CN213726927U - 一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干法膨化纸生产技术领域，尤其为一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，包括支撑台，所述支撑台的上端面固定安装有机箱，所述机箱的顶端面设置有进料口，所述机箱的前端面可拆卸连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述机箱的右侧壁可拆卸连接有案安置箱，所述安置箱的内部固定安装有风机，所述机箱的内部设置有动刀，所述动刀的内部固定套接有旋转轴，从而浆粕在经过第一转刀、第二转刀和第三转刀时，第二转刀和第三转刀随着动刀转动，将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，进而将浆粕完全粉碎，以及风机在转动产生的气流通过扁嘴吹管将夹杂在动刀上的物料颗粒清除，提高动刀的粉碎效率。

Description

一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及干法膨化纸生产技术领域，具体涉及一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置。

背景技术

膨化纸是以桨板、旧新闻纸、旧书写纸、黄芯卡废纸为原料，再配以脱墨剂、漂白剂、阳离子淀粉、膨化剂、SPN－1松香胶、液体硫酸铝后的辅料，经过备桨、抄造、干燥的工艺过程制备而成，主要作为质轻、价廉、性能好的装饰材料的底纸或忒纸；有紧度低、平整性好、可切削性好的特点。

传统的物料粉碎装置根据粉碎不同的物料，要求粉碎刀具的刀刃具有相应的强度及锋利性，由于浆粕韧性极高，在粉碎过程中很容易产生粉碎不完全而发生粘连现象，以及粉碎的物料容易夹杂在刀具之间，妨碍刀具粉碎物料，造成粉碎后物料粒径不均匀，粉碎效率低的特点。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，具有根据第二转刀和第三转刀将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，进而将浆粕完全粉碎，以及风机在转动产生的气流通过扁嘴吹管将夹杂在动刀上的物料颗粒清除，提高动刀的粉碎效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，包括支撑台，所述支撑台的上端面固定安装有机箱，所述机箱的顶端面设置有进料口，所述机箱的前端面可拆卸连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述机箱的右侧壁可拆卸连接有案安置箱，所述安置箱的内部固定安装有风机，所述机箱的内部设置有动刀，所述动刀的内部固定套接有旋转轴，所述动刀的左侧从上至下依次设置有第一转刀、第二转刀和第三转刀，所述第一转刀、第二转刀和第三转刀的内部均固定套接有转动轴，所述第一转刀、第二转刀和第三转刀均围绕动刀的外侧壁设置。

为了去除夹在动刀上的物料颗粒，作为本实用新型一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置优选的，所述动刀的右下方设置有扁嘴吹管，所述扁嘴吹管远离动刀的一端分别贯穿机箱的右侧壁并与风机固定连接。

为了使动刀转动，作为本实用新型一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置优选的，所述机箱的前后两侧壁的内部均固定安装有第一轴承，所述旋转轴前后两端的外侧壁分别与两个第一轴承的内部固定套接，所述旋转轴的前端贯穿机箱的前端面并与电机的输出端固定连接。

为了使第一转刀、第二转刀和第三转刀，作为本实用新型一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置优选的，所述机箱的前后两侧壁的内部均固定安装有三个第二轴承，三个所述转动轴前后两端的外侧壁分别与两个第二轴承的内壁固定套接。

为了将粉碎的物料颗粒进行收集，作为本实用新型一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置优选的，所述支撑台的顶端与机箱的底端连通，所述支撑台的内部的底端面设置有收集箱。

为了将浆粕粉碎成均匀的小颗粒，作为本实用新型一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置优选的，所述第二转刀外侧壁的刀片间距小于第一转刀外侧壁的刀片间距，所述第三转刀外侧壁的刀片间距小于第二转刀外侧壁的刀片间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，将浆粕从进料口处投入，进入进料口的浆粕进而落在动刀与第一转刀之间，电机在转动时，带动旋转轴和动刀一起转动，两个第一轴承支撑旋转轴转动，动刀在转动时带动第一转刀、第二转刀和第三转刀一起转动，当浆粕经过动刀与第一转刀时，动刀与第一转刀将浆粕粉碎成大颗粒物料，当大颗粒物料经过动刀与第二转刀时，动刀与第二转刀将未完全粉碎的浆粕再次进行粉碎为大颗粒物料，当粉碎均匀的大颗粒物料经过动刀与第三转刀时，动刀与第三转刀将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，从而浆粕在经过第一转刀、第二转刀和第三转刀时，第二转刀和第三转刀将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，进而将浆粕完全粉碎。

2、该种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，风机在转动时，产生的气流通过扁嘴吹管吹出，将夹杂在动刀刀具上的物料颗粒吹落，粉碎后的物料小颗粒掉落至收集箱内进行收集，从而风机在转动产生的气流通过扁嘴吹管将夹杂在动刀上的物料颗粒清除，提高动刀的粉碎效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置结构图；

图2为本实用新型的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置剖面图；

图3为本实用新型的左视剖面图；

图4为本实用新型的左视局部剖面图。

图中，1、支撑台；2、机箱；3、安装箱；301、电机；4、安装箱；401、风机；402、扁嘴吹管；5、进料口；6、动刀；601、旋转轴；602、第一轴承；7、第一转刀；701、第二转刀；702、第三转刀；703、转动轴；704、第二轴承；8、收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，包括支撑台1，支撑台1的上端面固定安装有机箱2，机箱2的顶端面设置有进料口5，机箱2的前端面可拆卸连接有安装箱3，安装箱3的内部固定安装有电机301，机箱2的右侧壁可拆卸连接有案安置箱4，安置箱4的内部固定安装有风机401，机箱2的内部设置有动刀6，动刀6的内部固定套接有旋转轴601，动刀6的左侧从上至下依次设置有第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702，第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702的内部均固定套接有转动轴703，第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702均围绕动刀6的外侧壁设置。

本实施例中：将浆粕从进料口5处投入，进入进料口5的浆粕进而落在动刀6与第一转刀7之间，电机301在转动时，带动旋转轴601和动刀6一起转动，两个第一轴承602支撑旋转轴601转动，通过设置第二轴承704，动刀6在转动时，第二轴承704支撑第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702随和动刀6一起转动，当浆粕经过动刀6与第一转刀7时，动刀6与第一转刀7将浆粕粉碎成大颗粒物料，当大颗粒物料经过动刀6与第二转刀701时，动刀6与第二转刀701将未完全粉碎的浆粕再次进行粉碎为大颗粒物料，当粉碎均匀的大颗粒物料经过动刀6与第三转刀702时，动刀6与第三转刀702将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，风机401在转动时，产生的气流通过扁嘴吹管402吹出，将夹杂在动刀6刀具上的物料颗粒吹落，粉碎后的物料小颗粒掉落至收集箱8内进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，动刀6的右下方设置有扁嘴吹管402，扁嘴吹管402远离动刀6的一端分别贯穿机箱2的右侧壁并与风机401固定连接。

本实施例中：通过设置风机401，风机401在转动时，产生的气流通过扁嘴吹管402吹出，扁嘴吹管402吹出的气流将夹杂在动刀6刀具上的物料颗粒吹落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱2的前后两侧壁的内部均固定安装有第一轴承602，旋转轴601前后两端的外侧壁分别与两个第一轴承602的内部固定套接，旋转轴601的前端贯穿机箱2的前端面并与电机301的输出端固定连接。

本实施例中：电机301在转动时，带动旋转轴601转动，两个第一轴承602支撑旋转轴601转动，进而动刀6随着旋转轴601转动，将浆粕进行粉碎。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱2的前后两侧壁的内部均固定安装有三个第二轴承704，三个转动轴703前后两端的外侧壁分别与两个第二轴承704的内壁固定套接。

本实施例中：当动刀6转动时，将浆粕从进料口5处投入，进入进料口5的浆粕进而落在动刀6与第一转刀7之间，动刀6在转动时带动第一转刀7和第二转刀701以及第三转刀702一起转动，将浆粕粉碎成小颗粒。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑台1的顶端与机箱2的底端连通，支撑台1的内部的底端面设置有收集箱8。

本实施例中：通过设置收集箱8，当动刀6将浆粕粉碎后，粉碎后的物料小颗粒掉落至收集箱8内，收集箱8将物料小颗粒进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二转刀701外侧壁的刀片间距小于第一转刀7外侧壁的刀片间距，第三转刀702外侧壁的刀片间距小于第二转刀701外侧壁的刀片间距。

本实施例中：通过设置第二转刀701外侧壁的刀片间距小于第一转刀7外侧壁的刀片间距，第三转刀702外侧壁的刀片间距小于第二转刀701外侧壁的刀片间距，动刀6在转动时，带动第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702转动，在浆粕经过动刀6与第一转刀7时，动刀6与第一转刀7将浆粕粉碎成大颗粒物料，当大颗粒物料经过动刀6与第二转刀701时，动刀6与第二转刀701将未完全粉碎的浆粕再次进行粉碎为大颗粒物料，当粉碎均匀的大颗粒物料经过动刀6与第三转刀702时，动刀6与第三转刀702将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将浆粕从进料口5处投入，进入进料口5的浆粕进而落在动刀6与第一转刀7之间，电机301在转动时，带动旋转轴601和动刀6一起转动，两个第一轴承602支撑旋转轴601转动，动刀6在转动时带动第一转刀7、第二转刀701和第三转刀702一起转动，当浆粕经过动刀6与第一转刀7时，动刀6与第一转刀7将浆粕粉碎成大颗粒物料，当大颗粒物料经过动刀6与第二转刀701时，动刀6与第二转刀701将未完全粉碎的浆粕再次进行粉碎为大颗粒物料，当粉碎均匀的大颗粒物料经过动刀6与第三转刀702时，动刀6与第三转刀702将大颗粒物料粉碎成均匀的小颗粒物料，风机401在转动时，产生的气流通过扁嘴吹管402吹出，将夹杂在动刀6刀具上的物料颗粒吹落，粉碎后的物料小颗粒掉落至收集箱8内进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端面固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的顶端面设置有进料口(5)，所述机箱(2)的前端面可拆卸连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部固定安装有电机(301)，所述机箱(2)的右侧壁可拆卸连接有案安置箱(4)，所述安置箱(4)的内部固定安装有风机(401)，所述机箱(2)的内部设置有动刀(6)，所述动刀(6)的内部固定套接有旋转轴(601)，所述动刀(6)的左侧从上至下依次设置有第一转刀(7)、第二转刀(701)和第三转刀(702)，所述第一转刀(7)、第二转刀(701)和第三转刀(702)的内部均固定套接有转动轴(703)，所述第一转刀(7)、第二转刀(701)和第三转刀(702)均围绕动刀(6)的外侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，其特征在于：所述动刀(6)的右下方设置有扁嘴吹管(402)，所述扁嘴吹管(402)远离动刀(6)的一端分别贯穿机箱(2)的右侧壁并与风机(401)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，其特征在于：所述机箱(2)的前后两侧壁的内部均固定安装有第一轴承(602)，所述旋转轴(601)前后两端的外侧壁分别与两个第一轴承(602)的内部固定套接，所述旋转轴(601)的前端贯穿机箱(2)的前端面并与电机(301)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，其特征在于：所述机箱(2)的前后两侧壁的内部均固定安装有三个第二轴承(704)，三个所述转动轴(703)前后两端的外侧壁分别与两个第二轴承(704)的内壁固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端与机箱(2)的底端连通，所述支撑台(1)的内部的底端面设置有收集箱(8)。

6.根据权利要求1所述的一种干法膨化纸生产用浆粕粉碎装置，其特征在于：所述第二转刀(701)外侧壁的刀片间距小于第一转刀(7)外侧壁的刀片间距，所述第三转刀(702)外侧壁的刀片间距小于第二转刀(701)外侧壁的刀片间距。

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