CN213726876U - 一种球生菜分解加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球生菜分解加工设备。所述球生菜分解加工设备包括箱体；分解腔，所述分解腔开设在所述箱体上；导料腔，所述导料腔开设在所述箱体上并位于所述分解腔的下方，所述导料腔和所述分解腔相连通，所述导料腔的左侧为开口，所述导料腔的底部内壁为斜面；分解筒，所述分解筒固定安装在所述分解腔的顶部内壁上，所述分解筒的顶部和底部均为开口；固定板，所述固定板固定套设在所述分解筒上，所述固定板的外圈和所述分解腔的内壁固定连接。本实用新型提供的球生菜分解加工设备具有较为省力、能够一次性分解多个球生菜、提高分解效率、且分解效果好、便于收集的优点。

Description

一种球生菜分解加工设备

技术领域

本实用新型涉及球生菜加工技术领域，尤其涉及一种球生菜分解加工设备。

背景技术

球生菜又称圆生菜、西生菜，西生菜为直根系，分布浅，吸水肥能力弱，球生菜的球形有圆形、扁圆形、圆锥形、圆筒形，质地柔嫩，为主要食用部分，球生菜在食用的过程中，多为辅料添加，例如，煎饼果子、火锅或者汉堡等食品中都要添加生菜，随着球生菜的逐渐应用在菜谱上和人们的开发，人们对球生菜的分解也逐渐多样性。

然而目前的分解方式大多仍采用人工分解，不但较为费时费力，同时通常只能单个分解，效率较低，且分解后球生菜容易堆积不易收集。

因此，有必要提供一种新的球生菜分解加工设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较为省力、能够一次性分解多个球生菜、提高分解效率、且分解效果好、便于收集的球生菜分解加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的球生菜分解加工设备包括：箱体；分解腔，所述分解腔开设在所述箱体上；导料腔，所述导料腔开设在所述箱体上并位于所述分解腔的下方，所述导料腔和所述分解腔相连通，所述导料腔的左侧为开口，所述导料腔的底部内壁为斜面；分解筒，所述分解筒固定安装在所述分解腔的顶部内壁上，所述分解筒的顶部和底部均为开口；固定板，所述固定板固定套设在所述分解筒上，所述固定板的外圈和所述分解腔的内壁固定连接；两个连接板，两个所述连接板分别设置在所述分解筒的两侧，两个所述连接板均位于所述固定板的上方；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述分解腔的两侧内壁上，两个所述气缸的输出杆分别和两个所述连接板远离所述分解筒的一侧固定连接；多个切刀，多个所述切刀分别交错滑动安装在所述分解筒的两侧内壁上，多个所述切刀相互远离的一侧均延伸至所述分解筒外并分别和两个所述连接板固定连接；堵料机构，所述堵料机构设置在所述分解筒上；抖料机构，所述抖料机构设置在所述箱体上。

优选的，所述堵料机构包括翻盖、导杆、导筒、滑块、第一弹簧和传动机构，所述翻盖铰接在所述分解筒的底部，所述导杆固定安装在所述分解筒的右侧，所述导杆滑动贯穿所述固定板，所述导筒滑动套设在所述导杆上，所述导筒的顶端和所述翻盖的底部固定连接，所述滑块滑动安装在所述导筒内和所述导杆固定连接，所述第一弹簧滑动套设在所述导杆上，所述第一弹簧的两端分别和所述分解筒与所述导筒固定连接，所述传动机构设置在所述导筒上。

优选的，所述传动机构包括多个齿牙、第一电机和齿轮，多个所述齿牙呈弧形均匀固定安装在所述导筒的外圈上，所述第一电机固定安装在所述分解腔的后侧内壁上，所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述齿轮和多个所述齿牙相啮合。

优选的，所述抖料机构包括固定杆、滑杆、振动板、第二弹簧和动力机构，所述固定杆固定安装在所述分解腔的前后两侧内壁上，所述固定杆位于所述导筒的下方，所述滑杆滑动安装在所述固定杆上，所述滑杆的顶端和底端均延伸至所述固定杆外，所述振动板固定安装在所述滑杆的顶端上，所述第二弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述第二弹簧的顶端和所述振动板的底部固定连接，所述第二弹簧的底端和所述固定杆的顶部固定连接，所述动力机构设置在所述箱体上。

优选的，所述动力机构包括导轮、转轴、凸轮和第二电机，所述导轮转动安装在所述滑杆的底端上，所述转轴转动安装在所述分解腔的两侧内壁上，所述转轴位于所述导轮的下方，所述转轴的两端均延伸至所述箱体外，所述凸轮固定套设在所述转轴上，所述凸轮的顶部和所述导轮的底部相接触，所述第二电机固定安装在所述箱体的右侧，所述第二电机的输出轴和所述转轴的右端固定连接。

优选的，所述分解腔的两侧内壁上均固定安装有导料板，两个所述导料板均位于所述振动板的上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的球生菜分解加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种球生菜分解加工设备：通过分解腔内的分解筒便于放置球生菜，多个交错的切刀能够对球生菜进行分解，导料腔便于导出物料，通过导杆和导筒连接的翻盖能够控制物料的排出放料，使用较为灵活，通过第一电机驱动的方式稳定性较高，方便人们使用和控制放料，通过振动板能够对分解后的球生菜进行打散，提高分解效果，通过第二电机带动的凸轮使振动板做往复运动，提供分解动力，使用效果较好，通过两个导料板进行了良好的导料。

附图说明

图1为本实用新型提供的球生菜分解加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、分解腔；3、导料腔；4、分解筒；5、固定板；6、连接板；7、气缸；8、切刀；9、翻盖；10、导杆；11、导筒；12、滑块；13、第一弹簧；14、齿牙；15、第一电机；16、齿轮；17、固定杆；18、滑杆；19、振动板；20、第二弹簧；21、导轮；22、转轴；23、凸轮；24、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的球生菜分解加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。球生菜分解加工设备包括：箱体1；分解腔2，所述分解腔2开设在所述箱体1上；导料腔3，所述导料腔3开设在所述箱体1上并位于所述分解腔2的下方，所述导料腔3和所述分解腔2相连通，所述导料腔3的左侧为开口，所述导料腔3的底部内壁为斜面；分解筒4，所述分解筒4固定安装在所述分解腔2的顶部内壁上，所述分解筒4的顶部和底部均为开口；固定板5，所述固定板5固定套设在所述分解筒4上，所述固定板5的外圈和所述分解腔2的内壁固定连接；两个连接板6，两个所述连接板6分别设置在所述分解筒4的两侧，两个所述连接板6均位于所述固定板5的上方；两个气缸7，两个所述气缸7分别固定安装在所述分解腔2的两侧内壁上，两个所述气缸7的输出杆分别和两个所述连接板6远离所述分解筒4的一侧固定连接；多个切刀8，多个所述切刀8分别交错滑动安装在所述分解筒4的两侧内壁上，多个所述切刀8相互远离的一侧均延伸至所述分解筒4外并分别和两个所述连接板6固定连接；堵料机构，所述堵料机构设置在所述分解筒4上；抖料机构，所述抖料机构设置在所述箱体1上。

所述堵料机构包括翻盖9、导杆10、导筒11、滑块12、第一弹簧13和传动机构，所述翻盖9铰接在所述分解筒4的底部，所述导杆10固定安装在所述分解筒4的右侧，所述导杆10滑动贯穿所述固定板5，所述导筒11滑动套设在所述导杆10上，所述导筒11的顶端和所述翻盖9的底部固定连接，所述滑块12滑动安装在所述导筒11内和所述导杆10固定连接，所述第一弹簧13滑动套设在所述导杆10上，所述第一弹簧13的两端分别和所述分解筒4与所述导筒11固定连接，所述传动机构设置在所述导筒11上。

所述传动机构包括多个齿牙14、第一电机15和齿轮16，多个所述齿牙14呈弧形均匀固定安装在所述导筒11的外圈上，所述第一电机15固定安装在所述分解腔2的后侧内壁上，所述齿轮16固定安装在所述第一电机15的输出轴上，所述齿轮16和多个所述齿牙14相啮合。

所述抖料机构包括固定杆17、滑杆18、振动板19、第二弹簧20和动力机构，所述固定杆17固定安装在所述分解腔2的前后两侧内壁上，所述固定杆17位于所述导筒11的下方，所述滑杆18滑动安装在所述固定杆17上，所述滑杆18的顶端和底端均延伸至所述固定杆17外，所述振动板19固定安装在所述滑杆18的顶端上，所述第二弹簧20滑动套设在所述滑杆18上，所述第二弹簧20的顶端和所述振动板19的底部固定连接，所述第二弹簧20的底端和所述固定杆17的顶部固定连接，所述动力机构设置在所述箱体1上。

所述动力机构包括导轮21、转轴22、凸轮23和第二电机24，所述导轮21转动安装在所述滑杆18的底端上，所述转轴22转动安装在所述分解腔2的两侧内壁上，所述转轴22位于所述导轮21的下方，所述转轴22的两端均延伸至所述箱体1外，所述凸轮23固定套设在所述转轴22上，所述凸轮23的顶部和所述导轮21的底部相接触，所述第二电机24固定安装在所述箱体1的右侧，所述第二电机24的输出轴和所述转轴22的右端固定连接。

所述分解腔2的两侧内壁上均固定安装有导料板，两个所述导料板均位于所述振动板19的上方。

本实用新型提供的球生菜分解加工设备的工作原理如下：

使用时首先同时启动两个气缸7，两个气缸7的输出杆同时回收带动两个连接板6脱离分解筒4，此时多个切刀8滑出分解筒4，直至两个气缸7的输出杆回缩到极限位置时，此时多个切刀8的刃部与分解筒4的内壁位于同一平面上，此时可将球生菜放入至分解筒4内，待球生菜放置足够时，同时启动两个气缸7，使气缸7的输出杆同时伸出使切刀8复位对球生菜进行分解，分解完毕后启动气缸7回缩复位即可，之后启动第一电机15和第二电机24，第一电机15的输出轴带动齿轮16转动，齿轮16通过齿牙14带动导筒11沿导杆10和滑块12滑动，此时第一弹簧13被压缩，这时翻盖9被带动做弧形运动，此时分解筒4的底部打开，分解后的球生菜下落至导料板上，随后掉落在振动板19的顶部，这时第二电机24带动转轴22转动，转轴22带动凸轮23转动，凸轮23顶动导轮21做上下往复运动，从而使滑杆18带动振动板19做上下往复运动对球生菜进行打散，打散后的球生菜通过导料腔3导出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的球生菜分解加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种球生菜分解加工设备，通过分解腔2内的分解筒4便于放置球生菜，多个交错的切刀8能够对球生菜进行分解，导料腔3便于导出物料，通过导杆10和导筒11连接的翻盖9能够控制物料的排出放料，使用较为灵活，通过第一电机15驱动的方式稳定性较高，方便人们使用和控制放料，通过振动板19能够对分解后的球生菜进行打散，提高分解效果，通过第二电机24带动的凸轮23使振动板19做往复运动，提供分解动力，使用效果较好，通过两个导料板进行了良好的导料。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种球生菜分解加工设备，其特征在于，包括：

箱体；

分解腔，所述分解腔开设在所述箱体上；

导料腔，所述导料腔开设在所述箱体上并位于所述分解腔的下方，所述导料腔和所述分解腔相连通，所述导料腔的左侧为开口，所述导料腔的底部内壁为斜面；

分解筒，所述分解筒固定安装在所述分解腔的顶部内壁上，所述分解筒的顶部和底部均为开口；

固定板，所述固定板固定套设在所述分解筒上，所述固定板的外圈和所述分解腔的内壁固定连接；

两个连接板，两个所述连接板分别设置在所述分解筒的两侧，两个所述连接板均位于所述固定板的上方；

两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述分解腔的两侧内壁上，两个所述气缸的输出杆分别和两个所述连接板远离所述分解筒的一侧固定连接；

多个切刀，多个所述切刀分别交错滑动安装在所述分解筒的两侧内壁上，多个所述切刀相互远离的一侧均延伸至所述分解筒外并分别和两个所述连接板固定连接；

堵料机构，所述堵料机构设置在所述分解筒上；

抖料机构，所述抖料机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的球生菜分解加工设备，其特征在于，所述堵料机构包括翻盖、导杆、导筒、滑块、第一弹簧和传动机构，所述翻盖铰接在所述分解筒的底部，所述导杆固定安装在所述分解筒的右侧，所述导杆滑动贯穿所述固定板，所述导筒滑动套设在所述导杆上，所述导筒的顶端和所述翻盖的底部固定连接，所述滑块滑动安装在所述导筒内和所述导杆固定连接，所述第一弹簧滑动套设在所述导杆上，所述第一弹簧的两端分别和所述分解筒与所述导筒固定连接，所述传动机构设置在所述导筒上。

3.根据权利要求2所述的球生菜分解加工设备，其特征在于，所述传动机构包括多个齿牙、第一电机和齿轮，多个所述齿牙呈弧形均匀固定安装在所述导筒的外圈上，所述第一电机固定安装在所述分解腔的后侧内壁上，所述齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述齿轮和多个所述齿牙相啮合。

4.根据权利要求2所述的球生菜分解加工设备，其特征在于，所述抖料机构包括固定杆、滑杆、振动板、第二弹簧和动力机构，所述固定杆固定安装在所述分解腔的前后两侧内壁上，所述固定杆位于所述导筒的下方，所述滑杆滑动安装在所述固定杆上，所述滑杆的顶端和底端均延伸至所述固定杆外，所述振动板固定安装在所述滑杆的顶端上，所述第二弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述第二弹簧的顶端和所述振动板的底部固定连接，所述第二弹簧的底端和所述固定杆的顶部固定连接，所述动力机构设置在所述箱体上。

5.根据权利要求4所述的球生菜分解加工设备，其特征在于，所述动力机构包括导轮、转轴、凸轮和第二电机，所述导轮转动安装在所述滑杆的底端上，所述转轴转动安装在所述分解腔的两侧内壁上，所述转轴位于所述导轮的下方，所述转轴的两端均延伸至所述箱体外，所述凸轮固定套设在所述转轴上，所述凸轮的顶部和所述导轮的底部相接触，所述第二电机固定安装在所述箱体的右侧，所述第二电机的输出轴和所述转轴的右端固定连接。

6.根据权利要求4所述的球生菜分解加工设备，其特征在于，所述分解腔的两侧内壁上均固定安装有导料板，两个所述导料板均位于所述振动板的上方。

Images