CN214605355U - 一种用于塑料加工的粉料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料加工的粉料机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端面固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧侧壁上固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧侧壁上固定连接有传动电机，所述输送箱内设有用于对塑料颗粒进一步粉碎与输送的输送机构。本实用新型结构合理，通过设置输送机构，利用绞龙叶片与筛网对粉碎后的塑料颗粒进行输送同时对大颗粒的塑料颗粒进行进一步的粉碎切割处理，提升粉碎的质量，通过设置筛选机构以及传动机构，实现筛网在对塑料颗粒筛选过程中往复筛选，提升筛选的效率，同时配合绞龙叶片对大颗粒的塑料颗粒进行粉碎处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料加工的粉料机。
背景技术
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品的机器。现有的塑料粉料机在对塑料进行粉碎的过程中，由于塑料粉碎的过程中，塑料的颗粒大小不一，无法实现对塑料的均匀粉碎，导致塑料颗粒质量受到的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料加工的粉料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于塑料加工的粉料机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端面固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧侧壁上固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧侧壁上固定连接有传动电机，所述输送箱内设有用于对塑料颗粒进一步粉碎与输送的输送机构，所述输送箱内设有用于对塑料粉碎过程中筛选的筛选机构，所述传动箱内设有用于为筛选机构提供动力的传动机构，所述输送箱上设有出料口，所述出料口的下端槽口转动连接有落料板。
优选地，所述输送机构包括转动连接在输送箱内的绞龙叶片，所述传动电机的输出轴贯穿转动连接在传动箱与输送箱内且末端固定连接绞龙叶片。
优选地，所述筛选机构包括固定连接在输送箱内的限位槽，所述限位槽内滑动连接有筛网，所述限位槽内固定连接有两个对称设置的限位杆，所述限位杆贯穿滑动连接在筛网内，所述筛网上固定连接有多个周向设置的挡板，所述挡板与筛网的夹角为45°。
优选地，述传动机构包括固定连接在传动电机输出轴上的主动齿轮，所述传动箱内转动固连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接主动齿轮，所述传动齿轮的左侧端面与筛网的右侧端面之间固定连接有多个周向设置的连接带。
优选地，所述限位槽与筛网的左侧侧壁之间弹性连接有两个对称设置的复位弹簧，所述复位弹簧套设在限位杆上。
优选地，所述连接带为橡胶带，所述连接带具有弹性。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置输送机构，利用绞龙叶片与筛网对粉碎后的塑料颗粒进行输送同时对大颗粒的塑料颗粒进行进一步的粉碎切割处理，提升粉碎的质量。
2、通过设置筛选机构以及传动机构，实现筛网在对塑料颗粒筛选过程中往复筛选，提升筛选的效率，同时配合绞龙叶片对大颗粒的塑料颗粒进行粉碎处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料加工的粉料机的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于塑料加工的粉料机的主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于塑料加工的粉料机的筛选机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于塑料加工的粉料机的A处结构放大示意图。
图中：1粉碎箱、2输送箱、3传动箱、4传动电机、5落料板、6绞龙叶片、7主动齿轮、8传动齿轮、9连接带、10筛网、11限位槽、12限位杆、13挡板、14出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种用于塑料加工的粉料机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下端面固定连接有输送箱2，输送箱2的右侧侧壁上固定连接有传动箱3，传动箱3的右侧侧壁上固定连接有传动电机4，输送箱2内设有用于对塑料颗粒进一步粉碎与输送的输送机构，输送箱2内设有用于对塑料粉碎过程中筛选的筛选机构，传动箱3内设有用于为筛选机构提供动力的传动机构，输送箱2上设有出料口14，出料口14的下端槽口转动连接有落料板5。
本实用新型中，输送机构包括转动连接在输送箱2内的绞龙叶片6，传动电机4的输出轴贯穿转动连接在传动箱3与输送箱2内且末端固定连接绞龙叶片6，通过设置输送机构，利用绞龙叶片6与筛网10粉碎后的塑料颗粒进行输送同时对大颗粒的塑料颗粒进行进一步的粉碎切割处理，提升粉碎的质量。
筛选机构包括固定连接在输送箱2内的限位槽11，限位槽11内滑动连接有筛网10，限位槽11内固定连接有两个对称设置的限位杆12，限位杆12贯穿滑动连接在筛网10内，筛网10上固定连接有多个周向设置的挡板13，挡板13与筛网10的夹角为45°，限位槽11与筛网10的左侧侧壁之间弹性连接有两个对称设置的复位弹簧，复位弹簧套设在限位杆12上。
传动机构包括固定连接在传动电机4输出轴上的主动齿轮7，传动箱3内转动固连接有传动齿轮8，传动齿轮8啮合连接主动齿轮7，传动齿轮8的左侧端面与筛网10的右侧端面之间固定连接有多个周向设置的连接带9，连接带9为橡胶带，连接带9具有弹，通过设置筛选机构以及传动机构，实现筛网10在对塑料颗粒筛选过程中往复筛选，提升筛选的效率，同时配合绞龙叶片6对大颗粒的塑料颗粒进行粉碎处理。
本实用新型使用时，如图1-4所示，首先利用粉碎箱1对塑料进行分打碎处理，粉碎后的塑料颗粒进入输送箱2内，通过传动电机4驱动绞龙叶片6对输料颗粒进行输送，塑料颗粒掉落在筛网10上，利用主动齿轮7与传动齿轮8的啮合，再配合连接带9对筛网10的往复驱动，实现筛网10在限位槽11内往复滑动，利用限位杆12对筛网10移动过程中的限位与固定，保持筛网10运动过程中的稳定，筛选后的塑料颗粒掉落在落料板5上，进行排料过程，剩余的大颗粒塑料颗粒在筛网10与绞龙叶片6之间进行七切割处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于塑料加工的粉料机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端面固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)的右侧侧壁上固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的右侧侧壁上固定连接有传动电机(4)，所述输送箱(2)内设有用于对塑料颗粒进一步粉碎与输送的输送机构，所述输送箱(2)内设有用于对塑料粉碎过程中筛选的筛选机构，所述传动箱(3)内设有用于为筛选机构提供动力的传动机构，所述输送箱(2)上设有出料口(14)，所述出料口(14)的下端槽口转动连接有落料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的粉料机，其特征在于，所述输送机构包括转动连接在输送箱(2)内的绞龙叶片(6)，所述传动电机(4)的输出轴贯穿转动连接在传动箱(3)与输送箱(2)内且末端固定连接绞龙叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的粉料机，其特征在于，所述筛选机构包括固定连接在输送箱(2)内的限位槽(11)，所述限位槽(11)内滑动连接有筛网(10)，所述限位槽(11)内固定连接有两个对称设置的限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿滑动连接在筛网(10)内，所述筛网(10)上固定连接有多个周向设置的挡板(13)，所述挡板(13)与筛网(10)的夹角为45°。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料加工的粉料机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在传动电机(4)输出轴上的主动齿轮(7)，所述传动箱(3)内转动固连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)啮合连接主动齿轮(7)，所述传动齿轮(8)的左侧端面与筛网(10)的右侧端面之间固定连接有多个周向设置的连接带(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料加工的粉料机，其特征在于，所述限位槽(11)与筛网(10)的左侧侧壁之间弹性连接有两个对称设置的复位弹簧，所述复位弹簧套设在限位杆(12)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于塑料加工的粉料机，其特征在于，所述连接带(9)为橡胶带，所述连接带(9)具有弹性。
Priority Applications (1)
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| CN202023343552.2U CN214605355U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于塑料加工的粉料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202023343552.2U Active CN214605355U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于塑料加工的粉料机 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023343552.2U patent/CN214605355U/zh active Active
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