CN213726668U - 一种可流动的组合米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工技术领域,尤其为一种可流动的组合米机,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体的底部固定连接有出料管,所述机体的内顶壁安装有热风机,所述机体的顶部固定连接有输送钢管,所述输送钢管与进料斗的底部相连通,所述机体的前后内壁固定连接有两个对称分布的第一转轴,所述第一转轴的表面转动连接有两个对称分布的转辊,四个所述转辊的表面均转动连接有输送带,所述机体的背面设置有第一电机。本实用新型,通过热风机、输送钢管、挤压辊、吹风机、筛网和T形螺杆相配合,解决了现有的大米加工设备机器台数多、工艺流程长和加工设备中使用的输送带在长时间工作下容易发生松弛和打滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种可流动的组合米机。
背景技术
我国一直是以水稻种植业为主的农业大国,由于人口众多,对大米的需求量一直很大,随着经济的发展和人们生活水平的提高,人们也越来越注重对大米品质的追求,从稻谷加工成白米需要经过清理去石机、砻谷机、谷糙分离筛和碾米机等多个机械设备的连续加工,各个设备操作效率的高低直接决定了生产出的白米的品质。
现有的大米加工设备存在以下不足:
1、传统的加工机械主要是单机形式,即砻谷、碾米要经砻谷机、碾米机独立作业,此时需要增加谷糙分离筛设备对未脱壳稻谷进行分离筛选,机器台数多、工艺流程长;
2、现有的加工机械大多使用输送机进行输送,但是输送机的长时间的使用,使得输送带在一种状态下持续不间断的工作,输送带的材质大多为橡胶,长时间的工作,输送带会松弛,且容易打滑,影响工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可流动的组合米机,解决了现有的大米加工设备机器台数多、工艺流程长和加工设备中使用的输送带在长时间工作下容易发生松弛和打滑的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可流动的组合米机,包括机体,所述机体的顶部安装有进料斗,所述机体的底部固定连接有出料管,所述机体的内顶壁安装有热风机,所述机体的顶部固定连接有输送钢管,所述输送钢管与进料斗的底部相连通,所述机体的前后内壁固定连接有两个对称分布的第一转轴,所述第一转轴的表面转动连接有两个对称分布的转辊,四个所述转辊的表面均转动连接有输送带,所述机体的背面设置有第一电机,其中一个所述第一转轴的端部贯穿机体的背面并与第一电机的输出轴固定连接,所述机体的前后内壁转动连接有四个第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有挤压辊,所述第二转轴的端部贯穿机体的正面并固定套设有齿轮,所述机体的正面设置有第二电机,其中一个所述第二转轴的端部与第二电机的输出轴固定连接,四个所述齿轮之间通过链条转动连接,所述机体的一侧安装有吹风机,所述机体的一侧内壁安装有吹风板,所述机体的另一侧设置有第一收集箱,所述第一收集箱通过矩形孔与机体的内部相连通,所述机体的内壁固定连接有T形插板,所述T形插板的表面插接有竖板,所述T形插板的顶部与竖板开设凹槽的内顶壁之间设置有弹簧,所述竖板的顶部固定连接有筛网,所述筛网的一端贯穿第一收集箱并延伸至机体外,所述筛网的底部设置有振动器,所述机体的另一侧设置有第二收集箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的前后内壁固定连接有固定杆,所述固定杆与输送钢管的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的背面插接有T形螺杆,所述T形螺杆贯穿机体的背面并通过轴承与机体的内壁转动连接,所述T形螺杆的表面螺纹连接有两个对称分布螺纹套,两个所述螺纹套的内螺纹旋向相反,所述机体的前后内壁固定连接有贯穿螺纹套的限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套的一侧转动连接有斜杆,所述斜杆的端部转动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的端部与第一转轴的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转轴的表面转动连接有轴承,轴承的外表面与连接杆的端部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的背面固定连接有U形杆,所述第一电机的底部通过滑块与U形杆的表面滑动连接,所述机体的前后内壁固定连接有毛刷。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可流动的组合米机,具备以下有益效果:
1、该可流动的组合米机,通过设置热风机、输送钢管、传送带、挤压辊、吹风机和筛网相配合,热风机的设置能够对输送钢管的表面进行加热,进而能够对稻米表面的进行加热,能够将稻米表面的水分蒸发,同时能够使得稻糠和白米膨胀,更容易分离开来,输送带能够将稻米依次传送至四个挤压辊的底部,经过挤压辊的挤压揉搓,能够将稻糠和白米分离开来,分离后的稻糠在吹风机的作用下能够被排除至机体外,而分离后的白米在筛网的作用下能够流入第二收集箱内,本实用新型结构简单,操作方便,能够解决现有加工机械机器台数多和操作不便的问题。
2、该可流动的组合米机,通过设置的第一电机、T形螺杆、螺纹套和斜杆相配合,通过转动T形螺杆能够带动两个内螺纹旋向相反的螺纹套相互远离,进而通过斜杆带动两个第一转轴相互远离,从而达到调节输送带张力的目的,解决了输送带在长时间工作下容易松弛和打滑的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构内部剖视示意图
图3为本实用新型结构仰视剖视图;
图4为本实用新型图1中A的放大图;
图5为本实用新型齿轮和链条结构示意图;
图6为本实用新型吹风板结构示意图。
图中:1、机体;2、进料斗;3、出料管;4、热风机;5、输送钢管;6、固定杆;7、第一转轴;8、转辊;9、输送带;10、第一电机;11、第二转轴;12、挤压辊;13、齿轮;14、第二电机;15、链条;16、吹风机;17、吹风板;18、第一收集箱;19、T形插板;20、竖板;21、弹簧;22、筛网;23、振动器;24、第二收集箱;25、T形螺杆;26、螺纹套;27、斜杆;28、连接块;29、连接杆;30、U形杆;31、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种可流动的组合米机,包括机体1,机体1的顶部安装有进料斗2,机体1的底部固定连接有出料管3,机体1的内顶壁安装有热风机4,机体1的顶部固定连接有输送钢管5,输送钢管5与进料斗2的底部相连通,机体1的前后内壁固定连接有两个对称分布的第一转轴7,第一转轴7的表面转动连接有两个对称分布的转辊8,四个转辊8的表面均转动连接有输送带9,机体1的背面设置有第一电机10,其中一个第一转轴7的端部贯穿机体1的背面并与第一电机10的输出轴固定连接,机体1的前后内壁转动连接有四个第二转轴11,第二转轴11的表面固定连接有挤压辊12,第二转轴11的端部贯穿机体1的正面并固定套设有齿轮13,机体1的正面设置有第二电机14,其中一个第二转轴11的端部与第二电机14的输出轴固定连接,四个齿轮13之间通过链条15转动连接,机体1的一侧安装有吹风机16,机体1的一侧内壁安装有吹风板17,机体1的另一侧设置有第一收集箱18,第一收集箱18通过矩形孔与机体1的内部相连通,机体1的内壁固定连接有T形插板19,T形插板19的表面插接有竖板20,T形插板19的顶部与竖板20开设凹槽的内顶壁之间设置有弹簧21,竖板20的顶部固定连接有筛网22,筛网22的一端贯穿第一收集箱18并延伸至机体1外,筛网22的底部设置有振动器23,机体1的另一侧设置有第二收集箱24。
本实施方案中,其中出料管3的表面设置有单向阀门,单向阀门的设置便于控制碎米和杂质颗粒的排除,热风机4的设置能够对输送钢管5的表面进行加热,输送钢管5具有很好的导热性能,进而能够对稻米表面的进行加热,能够将稻米表面的水分蒸发,同时能够使得稻糠和白米膨胀,更容易分离开来,机体1的内壁开设有三个矩形槽和一个方形孔,第一转轴7的端部通过滚珠与矩形槽的内壁滑动连接,第一电机10的输出轴与其中贯穿机体1背面的第一转轴7的端部固定连接,在输送带9的内底壁下方设置有两个与机体1前后内壁固定连接的固定板,固定板的设置能够避免输送带9在挤压辊12的挤压作用下产生弯曲,输送带9能够带动另一个转辊8转动,输送带9能够将稻米依次传送至四个挤压辊12的底部,挤压辊12的表面设置有多个不规则的橡胶凸块,通过橡胶凸块的设置能够更好对稻米进行揉搓,经过挤压辊12的挤压揉搓,能够将稻糠和白米分离开来,四个齿轮13均与链条15啮合,进而转动其中一个齿轮13即可通过链条15带动另外三个齿轮13同步转动,实现四个挤压辊12同步转动的目的,通过设置吹风机16能够将分离后的稻糠从矩形孔排除机体1的外并收集到第一收集箱18内,筛网22的设置便于筛选出颗粒大小符合要求的精米,能够过滤掉碎米和杂质颗粒,通过T形插板19、竖板20和弹簧21相配合,能够支撑筛网22,并能够在筛网22振动时起到缓冲的作用,振动器23的设置能够带动筛网22同步振动,能够提高过筛的效率,第二收集箱24的设置便于对精米的收集。
具体的,机体1的前后内壁固定连接有固定杆6,固定杆6与输送钢管5的表面固定连接。
本实施例中,固定杆6的设置起到了支撑输送钢管5的作用,能够提高输送钢管5的稳定性。
具体的,机体1的背面插接有T形螺杆25,T形螺杆25贯穿机体1的背面并通过轴承与机体1的内壁转动连接,T形螺杆25的表面螺纹连接有两个对称分布螺纹套26,两个螺纹套26的内螺纹旋向相反,机体1的前后内壁固定连接有贯穿螺纹套26的限位杆。
本实施例中,两个螺纹套26的内螺纹旋向相反,进而转动T形螺杆25能够带动两个螺纹套26相互靠近或远离,通过设置限位杆能够对螺纹套26进行限位,避免螺纹套26跟随T形螺杆25同步转动。
具体的,螺纹套26的一侧转动连接有斜杆27,斜杆27的端部转动连接有连接块28,连接块28的一侧固定连接有连接杆29,连接杆29的端部与第一转轴7的表面固定连接。
本实施例中,其中斜杆27设置有四个且为对称分布,T形螺杆25一侧的两个斜杆27的端部共同连接有连接块28,斜杆27会随着螺纹套26的移动产生转动并移动的效果,斜杆27运动的同时能够带动连接杆29和第一转轴7相互靠近或远离,进而能够调节输送带9的张力,避免输送带9在长时间工作下容易发生形变或打滑。
具体的,第一转轴7的表面转动连接有轴承,轴承的外表面与连接杆29的端部固定连接。
本实施例中,轴承设置于第一转轴7上的两个转辊8之间,轴承的设置能够使得第一转轴7转动时连接杆29不会随之一起转动。
具体的,机体1的背面固定连接有U形杆30,第一电机10的底部通过滑块与U形杆30的表面滑动连接,机体1的前后内壁固定连接有毛刷31。
本实施例中,U形杆30的设置能够对第一电机10的移动进行限位,使得第一电机10只能发生水平移动而不会发生转动,其中毛刷31设置于输送带9内顶壁的下方且位于T形螺杆25的正上方,进而毛刷31的设置能够对输送带9内顶壁上的粉尘进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,同时启动热风机4、第一电机10、第二电机14和吹风机16,然后将稻米从进料斗2的顶部输送至输送钢管5的内部,热风机4对输送钢管5的表面进行加热,输送钢管5具有较好的导热性能,能够对稻米表面的进行加热,将稻米表面的水分蒸发,同时能够使得稻糠和白米之间的空隙增大,使得稻糠与白米更容易分离开,稻米沿着输送钢管5的斜面流入输送带9的上表面,第一电机10带动其中一个第一转轴7转动,输送带9带动另一个第一转轴7同步转动,输送带9依次将稻米输送至四个挤压辊12的底部,同时输送带9持续转动的过程中,毛刷31能够对输送带9内顶壁上附着的粉尘进行清理,在第二电机14的作用下,其中一个第二转轴11随着第二电机14的输出轴转动,同时带动链条15转动,另外三个第二转轴11表面的齿轮13随着链条15的转动同步转动,进而带动另外三个第二转轴11同步转动,白米在挤压辊12表面设置的不规则橡胶凸块的挤压作用下与稻糠分离开来,随着输送带9的往复运动,分离后的稻糠与稻米脱离输送带9的表面,此时吹风机16通过吹风板17将自重较轻的稻糠从矩形孔排除机体1外并收集到第一收集箱18内,而白米在重力的作用下掉落至筛网22的上表面,筛网22在振动器23的作用下上下运动,进而能够对白米进行过筛,将颗粒完整大小合适的精米沿筛网22的表面滑入第二收集箱24内,而碎米和杂质颗粒则会穿过筛网22掉落至机体1的内底壁,并通过控制单向阀门排除,输送带9在长时间的工作后,发生形变或打滑现象时,转动T形螺杆25,T形螺杆25能够带动两个内螺纹旋向相反的螺纹套26相互远离,螺纹套26带动斜杆27转动并移动,斜杆27带动两个连接块28和连接杆29相互远离,连接杆29带动两个第一转轴7相互远离,从而能够调节输送带9的张力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可流动的组合米机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部安装有进料斗(2),所述机体(1)的底部固定连接有出料管(3),所述机体(1)的内顶壁安装有热风机(4),所述机体(1)的顶部固定连接有输送钢管(5),所述输送钢管(5)与进料斗(2)的底部相连通,所述机体(1)的前后内壁固定连接有两个对称分布的第一转轴(7),所述第一转轴(7)的表面转动连接有两个对称分布的转辊(8),四个所述转辊(8)的表面均转动连接有输送带(9),所述机体(1)的背面设置有第一电机(10),其中一个所述第一转轴(7)的端部贯穿机体(1)的背面并与第一电机(10)的输出轴固定连接,所述机体(1)的前后内壁转动连接有四个第二转轴(11),所述第二转轴(11)的表面固定连接有挤压辊(12),所述第二转轴(11)的端部贯穿机体(1)的正面并固定套设有齿轮(13),所述机体(1)的正面设置有第二电机(14),其中一个所述第二转轴(11)的端部与第二电机(14)的输出轴固定连接,四个所述齿轮(13)之间通过链条(15)转动连接,所述机体(1)的一侧安装有吹风机(16),所述机体(1)的一侧内壁安装有吹风板(17),所述机体(1)的另一侧设置有第一收集箱(18),所述第一收集箱(18)通过矩形孔与机体(1)的内部相连通,所述机体(1)的内壁固定连接有T形插板(19),所述T形插板(19)的表面插接有竖板(20),所述T形插板(19)的顶部与竖板(20)开设凹槽的内顶壁之间设置有弹簧(21),所述竖板(20)的顶部固定连接有筛网(22),所述筛网(22)的一端贯穿第一收集箱(18)并延伸至机体(1)外,所述筛网(22)的底部设置有振动器(23),所述机体(1)的另一侧设置有第二收集箱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可流动的组合米机,其特征在于:所述机体(1)的前后内壁固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)与输送钢管(5)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可流动的组合米机,其特征在于:所述机体(1)的背面插接有T形螺杆(25),所述T形螺杆(25)贯穿机体(1)的背面并通过轴承与机体(1)的内壁转动连接,所述T形螺杆(25)的表面螺纹连接有两个对称分布螺纹套(26),两个所述螺纹套(26)的内螺纹旋向相反,所述机体(1)的前后内壁固定连接有贯穿螺纹套(26)的限位杆。
4.根据权利要求3所述的一种可流动的组合米机,其特征在于:所述螺纹套(26)的一侧转动连接有斜杆(27),所述斜杆(27)的端部转动连接有连接块(28),所述连接块(28)的一侧固定连接有连接杆(29),所述连接杆(29)的端部与第一转轴(7)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可流动的组合米机,其特征在于:所述第一转轴(7)的表面转动连接有轴承,轴承的外表面与连接杆(29)的端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可流动的组合米机,其特征在于:所述机体(1)的背面固定连接有U形杆(30),所述第一电机(10)的底部通过滑块与U形杆(30)的表面滑动连接,所述机体(1)的前后内壁固定连接有毛刷(31)。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210720 |