CN213726298U - 一种液体投料机 - Google Patents

Abstract

一种液体投料机,包括定量罐、输入件与输出件，定量罐的上部和输入件相连，输入件用于向定量罐内输入液体，输入件包括第一输入件和第二输入件，第一输入件的流通面积小于第二输入件的流通面积，第一输入件设有阀门，第二输入件设有可拆卸的密封端盖；定量罐的下部和输出件相连，输出件用于将定量罐内的液体向外输出；定量罐的上部连接有进气件，进气件用于将外界的气体输入定量罐内，使定量罐内的液体沿输出件向外输出。本申请结构简单，制造成本低，占地面积小，可代替人工称量投放方式，能够提高作业效率，改善作业环境；本申请适用于液体原料配比需求量较小或液体原料品类繁多的中小型食品加工生产线，能够节约生产成本。

Description

一种液体投料机

技术领域

本申请涉及食品加工机领域，具体涉及一种液体投料机。

背景技术

在现有食品加工生产线中，需要将各类液体投放到各种罐体中(例如：水、牛奶、乳液)，对液体的投放会经常使用到气动设备，利用气力输送的原理将各类液体输送至目标罐体。在现有技术中，超大型食品生产线会直接将气力输送设备和液体原料罐连接，通过智能自动控制系统实现液体的定量投放，但是因液体原料罐及整套的自动控制系统成本相对高，占地面积大，一般的中小型食品生产线因为产能有限，因此使用这种系统和设备带来的收益有限，甚至因为生产场地、运营成本的限制根本无法使用，而且很多产品的加工过程中用到的某些液体配比需求量较小、液体的品类繁多，也不需要使用大型原料罐直供生产线，现有技术中会用到人工称量投放的方法，但人工投放效率低、很多情景下不符合食品加工过程中对环境的要求。总之，目前在中小型食品加工生产线中，如何利用气力输送原理将各类液体进行高效输送是行业内需要解决的难题。

实用新型内容

本申请提供了一种液体投料机，其结构简单，制造成本低，占地面积小，可代替人工称量投放方式，能够提高作业效率，改善作业环境；适用于液体原料配比需求量较小或液体原料品类繁多的中小型食品加工生产线，能够节约生产成本，解决了上述现有的技术问题。

本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液体投料机，包括：定量罐、输入件与输出件，定量罐的上部和输入件相连，输入件用于向定量罐内输入液体，输入件包括第一输入件和第二输入件，第一输入件的流通面积小于第二输入件的流通面积，第一输入件设有阀门，第二输入件设有可拆卸的密封端盖；定量罐的下部和输出件相连，输出件用于将定量罐内的液体向外输出；定量罐的上部还连接有进气件，进气件用于将外界的气体输入定量罐内，使定量罐内的液体沿输出件向外输出。

本申请适用于多种液体的输送，并且可以重复利用，因此能够简化食品加工生产线。还能根据被输送液体的性质有选择性地使用第一输入件或第二输入件，如较为稀薄的液体可以选择从第一输入件输入，输入完毕之后转动阀门把手即可封闭第一输入件，操作方便快捷；较为粘稠的液体则可以选择从第二输入件输入，第二输入件流通面积较大且用密封端盖密封而不设阀门，这样粘稠液体不会对阀门造成堵塞，有利于保持流通通道的畅通、清洁，因此能提高投料机的输送效率，改善输送效果。除此之外，进气件的设置能让气体通入，进一步地推动液体输出，也能够提高输送效率。

在优选的实现方式中，第一输入件设为管状并设置于定量罐顶部，定量罐顶部还设有压力表，第一输入件内部设有球阀，外部设有控制球阀开关的把手。

压力表可以准确监测定量罐内部的压力状况，从而提高液体投料机的安全性，球阀的设置方便输入件的接通与关闭，能使不输入液体物料时定量罐内部液体物料保持清洁，不混入其他杂质，还可以有效密封，防止泄压。

在优选的实现方式中，第一输入件中位于球阀上部的一端设有漏斗。

漏斗的设置可以保证外部液体物料输入过程中不洒落至定量罐等其他地方，能够有效保持清洁，防止生产车间产生污染。

在优选的实现方式中，第二输入件和输出件设为管状，第二输入件的一端和定量罐外部侧壁相连，第二输入件的另一端设有密封端盖，输出件的一端和定量罐外部底壁相连，输出件的另一端与外部管件相连。

密封端盖的设置可以保证外部液体物料输入完成之后，定量罐被密封端盖密封住，能够有效保证定量罐内部液体物料保持清洁，不被污染。

在优选的实现方式中，第二输入件和密封端盖相连的端部设有周向的外凸结构，输出件与外部管件相连的端部设有周向的外凸结构。

在优选的实现方式中，本申请还包括紧固组件，紧固组件包括第一紧固件、第二紧固件与锁合件，第一紧固件和第二紧固件设为半圆环形状，第一紧固件和第二紧固件的一端铰接；第一紧固件和第二紧固件的内圈设有和外凸结构相配合的环形凹槽；锁合件用于连接第一紧固件和第二紧固件，能够使第一紧固件和第二紧固件的另一端沿铰接位置转动开合，使第一紧固件和第二紧固件形成的环形凹槽和两个外凸结构过盈配合，实现管状的第二输入件和输出件分别与外部管件相连。

外凸结构与紧固组件通过过盈配合将外部管件连接在第二输入件或输出件上，紧固组件能够通过夹紧两个外凸结构使外部管件与第二输入件或输出件之间夹紧、固定，能有效保证液体物料输送过程中不泄露，密封性好。

在优选的实现方式中，进气件设为管状，进气件的一端和定量罐的顶部相连，其另一端设有密封盖，进气件能够与气体泵相接。

密封盖的设置可以保证气体输入完成之后，定量罐被密封盖密封住，能够有效保证定量罐内部液体物料保持清洁，不被污染，还能保证定量罐不泄压。

在优选的实现方式中，定量罐的顶部设有罐盖，底部设有支撑架。

罐盖的设置方便用户对定量罐内部进行清洁，支撑架能够保证罐状投料机放置时的稳定性。

在优选的实现方式中，罐盖外周与定量罐顶部外周设有相互接触的固定法兰，固定法兰外周边缘设有若干个沿径向的U形缺口，定量罐与罐盖通过螺栓与U形缺口的配合实现连接固定。

U形缺口的设置使螺栓的安装与拆卸可以从液体投料机侧面完成，便于用户对于其的安装与拆卸。

在优选的实现方式中，定量罐内壁周向的同一高度上设有凸出块，凸出块的顶部设置过滤网，在定量罐的高度方向，过滤网位于输入件的下方。

过滤网的设置可以过滤掉自输入件输入的液体物料中所含的部分固体杂质，能有效防止管件结构等的内部发生堵塞进而影响液体投料机的工作。

本申请采用上述结构的有益效果是：本申请结构简单，制造成本低，占地面积小，可代替人工称量投放方式，能够提高作业效率，改善作业环境；适用于液体原料配比需求量较小或液体原料品类繁多的中小型食品加工生产线，能够节约生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构局部放大图。

图4为本实用新型的第二输入件、输出件局部侧视示意图。

图中，

1、定量罐；101、罐盖；102、支撑架；103、固定法兰；1031、U形缺口；104、螺栓；105、凸出块；106、过滤网；

2、输入件；201、第一输入件；2011、球阀；2012、把手；2013、漏斗；202、第二输入件；2021、密封端盖；

3、输出件；

4、进气件；

5、压力表；

6、外凸结构；

7、紧固组件；701、第一紧固件；702、第二紧固件；703、锁合件；

8、外部管件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1至图4：一种液体投料机，包括：定量罐1、输入件2与输出件3，定量罐1的上部和输入件2相连，输入件2用于向定量罐内输入液体，输入件2包括第一输入件201和第二输入件202，第一输入件201的流通面积小于第二输入件202的流通面积，第一输入件201设有阀门，第二输入件202设有可拆卸的密封端盖2021；定量罐1的下部和输出件3相连，输出件3用于将定量罐内的液体向外输出；定量罐1的上部还连接有进气件4，进气件4用于将外界的气体输入定量罐1内，使定量罐1内的液体沿输出件3向外输出。

本申请适用于多种液体的输送，并且可以重复利用，因此能够简化食品加工生产线。还能根据被输送液体的性质有选择地使用第一输入件201或第二输入件202，如较为稀薄的液体可以选择从第一输入件201输入，输入完毕之后转动阀门把手2012即可封闭第一输入件201，操作方便快捷；较为粘稠的液体则可以选择从第二输入件202输入，第二输入件202流通面积较大且用密封端盖2021密封而不设阀门，这样粘稠液体不会对阀门造成堵塞，有利于保持流通通道的畅通、清洁，因此能提高投料机的输送效率，改善输送效果。除此之外，进气件4的设置能让气体通入，进一步地推动液体输出，也能够提高输送效率。

在优选的实现方式中，参见图1、图2，第一输入件201设为管状并设置于定量罐1顶部，定量罐1顶部还设有压力表5，第一输入件201内部设有球阀2011，外部设有控制球阀2011开关的把手2012。

压力表5可以准确监测定量罐1内部的压力状况，从而提高液体投料机的安全性，球阀2011的设置方便第一输入件201的接通与关闭，能使不输入液体物料时定量罐1内部液体物料保持清洁，不混入其他杂质，还可以有效密封，防止定量罐1泄压。

在优选的实现方式中，参见图1、图2，第一输入件201中位于球阀2011上部的一端设有漏斗2013。

漏斗2013的设置可以保证外部液体物料输入过程中不洒落至定量罐1等其他地方，能够有效保持清洁，防止生产车间产生污染。

在优选的实现方式中，参见图1、图2、图3，第二输入件202和输出件3设为管状，第二输入件202的一端和定量罐1外部侧壁相连，第二输入件202的另一端设有密封端盖2021，输出件3的一端和定量罐1外部底壁相连，输出件3的另一端与外部管件8相连。

密封端盖2021的设置可以保证外部液体物料输入完成之后，定量罐1被密封端盖2021所密封，能够保证定量罐1内部液体物料保持清洁，不被污染。

在优选的实现方式中，参见图1至图4，第二输入件202和密封端盖2021相连的端部设有周向的外凸结构6，输出件3与外部管件8相连的端部设有周向的外凸结构6。

在优选的实现方式中，参见图1至图4，本申请还包括紧固组件7，紧固组件7包括第一紧固件701、第二紧固件702与锁合件703，第一紧固件701和第二紧固件702设为半圆环形状，第一紧固件701和第二紧固件702的一端铰接；第一紧固件701和第二紧固件702的内圈设有和外凸结构6相配合的环形凹槽；锁合件703用于连接第一紧固件701和第二紧固件702，能够使第一紧固件701和第二紧固件702的另一端沿铰接位置转动开合，使第一紧固件701和第二紧固件702形成的环形凹槽和两个外凸结构6过盈配合，实现管状的第二输入件202和输出件3分别与外部管件8相连。

外凸结构6与紧固组件7通过过盈配合将外部管件8连接在第二输入件202或输出件3上，紧固组件7能够通过夹紧两个外凸结构6使外部管件8与第二输入件202或输出件3之间夹紧、固定，能有效保证液体物料输送过程中不泄露，密封性好。

在优选的实现方式中，参见图1、图2，进气件4设为管状，进气件4的一端和定量罐1的顶部相连，其另一端设有密封盖，进气件4能够与气体泵相接。

密封盖的设置可以保证气体输入完成之后，定量罐1被密封盖所密封，能够有效保证定量罐1内部保持清洁，不被污染，还能保证定量罐1不泄压。

在优选的实现方式中，参见图1，定量罐1的顶部设有罐盖101，底部设有支撑架102。

罐盖101的设置方便用户对定量罐1内部进行清洁，支撑架102能够保证罐状投料机放置时的稳定性。

在优选的实现方式中，参见图1、图3，罐盖101外周与定量罐1顶部外周设有相互接触的固定法兰103，固定法兰103外周边缘设有若干个沿径向的U形缺口1031，定量罐1与罐盖101通过螺栓104与U形缺口1031的配合实现连接固定。

U形缺口1031的设置使螺栓104的安装与拆卸可以从液体投料机侧面完成，便于用户对于其的安装与拆卸。

在优选的实现方式中，参见图1、图2，定量罐1内壁周向的同一高度上设有凸出块105，凸出块105的顶部设置过滤网106，在定量罐1的高度方向，过滤网106位于输入件2的下方。

过滤网106的设置可以过滤掉自输入件2输入的液体物料中所含的部分固体杂质，能有效防止管件结构等的内部发生堵塞进而影响液体投料机的工作。

本申请所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本申请的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种液体投料机，其特征在于，包括：

定量罐、输入件与输出件，所述定量罐的上部和所述输入件相连，所述输入件用于向所述定量罐内输入液体，所述输入件包括第一输入件和第二输入件，所述第一输入件的流通面积小于所述第二输入件的流通面积，所述第一输入件设有阀门，所述第二输入件设有可拆卸的密封端盖；所述定量罐的下部和所述输出件相连，所述输出件用于将所述定量罐内的液体向外输出；所述定量罐的上部还连接有进气件，所述进气件用于将外界的气体输入所述定量罐内，使所述定量罐内的液体沿所述输出件向外输出。

2.如权利要求1所述的一种液体投料机，其特征在于，所述第一输入件设为管状并设置于所述定量罐顶部，所述定量罐顶部还设有压力表，所述第一输入件内部设有球阀，外部设有控制所述球阀开关的把手。

3.如权利要求2所述的一种液体投料机，其特征在于，所述第一输入件中位于所述球阀上部的一端设有漏斗。

4.如权利要求3所述的一种液体投料机，其特征在于，所述第二输入件和输出件设为管状，所述第二输入件的一端和所述定量罐外部侧壁相连，所述第二输入件的另一端设有密封端盖，所述输出件的一端和所述定量罐外部底壁相连，所述输出件的另一端与外部管件相连。

5.如权利要求4所述的一种液体投料机，其特征在于，所述第二输入件与所述密封端盖相连的端部设有周向的外凸结构，所述输出件与所述外部管件相连的端部设有周向的外凸结构。

6.如权利要求5所述的一种液体投料机，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件、第二紧固件与锁合件，所述第一紧固件和第二紧固件设为半圆环形状，所述第一紧固件和第二紧固件的一端铰接；所述第一紧固件和第二紧固件的内圈设有和所述外凸结构相配合的环形凹槽；所述锁合件用于连接所述第一紧固件和第二紧固件，能够使所述第一紧固件和第二紧固件的另一端沿铰接位置转动开合，使所述第一紧固件和第二紧固件形成的所述环形凹槽和两个所述外凸结构过盈配合，实现管状的所述第二输入件和输出件与外部管件相连。

7.如权利要求6所述的一种液体投料机，其特征在于，所述进气件设为管状，所述进气件的一端和所述定量罐的顶部相连，其另一端设有密封盖，所述进气件能够与气体泵相接。

8.如权利要求7所述的一种液体投料机，其特征在于，所述定量罐的顶部设有罐盖，底部设有支撑架。

9.如权利要求8所述的一种液体投料机，其特征在于，所述罐盖外周与所述定量罐顶部外周设有相互接触的固定法兰，所述固定法兰外周边缘设有若干个沿径向的U形缺口，所述定量罐与所述罐盖通过螺栓与所述U形缺口的配合实现连接固定。

10.如权利要求1所述的一种液体投料机，其特征在于，所述定量罐内壁周向的同一高度上设有凸出块，所述凸出块的顶部设置过滤网，在所述定量罐的高度方向，所述过滤网位于所述输入件的下方。

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