CN213726022U - 一种蚀刻液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种蚀刻液搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧上下部均安装有加热装置，所述箱体内腔上部安装有环形固定板，所述环形固定板内侧安装有放置筒，所述放置筒表面开设有多个通孔，所述环形固定板上表面左右两侧均安装有搅拌机构，所述放置筒内腔左右两侧上部均安装有第一固定块，所述第一固定块内部活动贯穿安装有线路板压紧装置，所述环形固定板上表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部安装有固定装置。本实用新型便于对放置筒内部的线路板进行固定，保护放置筒内壁，防止因磕碰造呈放置筒内壁磨损，且有效提高了蚀刻液的搅拌效率。

Description

一种蚀刻液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种蚀刻液搅拌装置。

背景技术

通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

目前在进行蚀刻工作时，需要对蚀刻液进行加热使其保持60～100℃的温度，还需要通过搅拌蚀刻液来加快反应的速度，但是现有搅拌装置并不适合对蚀刻液进行搅拌加快反应，且现有的搅拌装置内部不能对代加工物进行压紧固定，导致在搅拌过程中容易因液体流动带动线路板撞击箱体内部的放置筒，容易导致放置筒磨损，从而容易被腐蚀。为此我们提出一种蚀刻液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚀刻液搅拌装置，使其便于对放置筒内部的线路板进行固定，保护放置筒内壁，防止因磕碰造成放置筒内壁磨损，且有效提高了蚀刻液的搅拌效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种蚀刻液搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧上下部均安装有加热装置，所述箱体内腔上部安装有环形固定板，所述环形固定板内侧安装有放置筒，所述放置筒表面开设有多个通孔，所述环形固定板上表面左右两侧均安装有搅拌机构，所述放置筒内腔左右两侧上部均安装有第一固定块，所述第一固定块内部活动贯穿安装有线路板压紧装置，所述环形固定板上表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部安装有固定装置。

优选的，所述搅拌机构包括安装在环形固定板上表面左右两侧的电机，所述电机输出端活动贯穿环形固定板上表面安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧贯穿安装有转动板，所述搅拌轴外侧安装有U型固定杆，所述搅拌轴外侧活动贯穿安装有升降块，所述U型固定杆活动贯穿升降块，所述升降块上表面左右两侧均活动安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上端活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一端活动安装在转动板底部，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧均安装有多个搅拌叶，所述升降块外侧开设有限位槽，所述搅拌机构还包括安装在箱体内腔底部的四个竖杆，所述竖杆上端安装有限位块，所述竖杆与限位块呈一体式设计。

优选的，所述限位槽与升降块呈一体式设计，所述限位块位于限位槽内部。

优选的，所述线路板压紧装置包括活动贯穿安装在第一固定块表面的活动杆，所述活动杆内部开设有凹槽，所述活动杆与凹槽呈一体式设计，所述活动杆上表面螺纹贯穿安装在第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端位于凹槽内部，所述第一螺纹杆下端连接有连接杆，所述凹槽一侧开设有限位孔，所述连接杆外侧下部安装有运动块，所述运动块与连接杆呈一体式设计，所述活动杆一侧活动安装有转动压板，所述转动压板上表面安装有弹簧，所述弹簧远离转动压板的一端安装在活动杆一侧，所述转动压板前后两侧均安装有多个压杆，相邻多个所述压杆之间安装有多个连接块，所述压杆与连接块一侧均安装有多个压紧块。

优选的，所述固定装置包括安装在滑槽内部的滑块，所述滑块上表面安装有L型卡杆，所述固定装置还包括安装在环形固定板上表面左右两侧的两个第二固定块，同一侧两个所述第二固定块内部均活动贯穿安装有第二螺纹杆。

优选的，所述第二螺纹杆前后两端螺纹方向相反。

本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置，有益效果在于：本实用新型可以通过将需要蚀刻的线路板放置在放置筒底部，随后通过转动第一螺纹杆，带动连接杆向下运动，连接杆带动运动块在限位孔内部向下运动，此时运动块通过抵触转动压板，带动转动压板向远离活动杆的一侧转动，转动压板带动压杆、连接块、压紧块同时转动，随着运动块继续向下运动，最终使得转动压板呈水平状态，然后将活动杆整体向下按压，直至压紧块压紧线路板表面，可以形成对线路板的简单固定，随后通过转动第二螺纹杆，使得L型卡杆将活动杆卡紧，此时活动杆固定，完成了对线路板的压紧固定，通过简单的固定线路板，能够将防止线路板因蚀刻液流动导致其边角对放置筒撞击，造成放置筒内壁表面因磕碰导致耐腐蚀性降低，进一步增加了装置的使用寿命，节约了成本，此后通过打开电机的开关，带动转动板转动，转动板通过第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，带动升降块整体转动，因限位块位于限位槽内部，在升降块转动的同时会在限位块的作用下上下运动，从而使得第一搅拌杆和第二搅拌杆出现角度变化的转动，增加搅拌叶对蚀刻液的搅拌效果，使得搅拌更加充分，加快了蚀刻液反应的速度，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置活动杆剖视图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置转动压板侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种蚀刻液搅拌装置A结构示意图。

图中：箱体1、加热装置2、环形固定板3、放置筒4、通孔5、电机6、搅拌轴7、转动板8、U型固定杆9、升降块10、第一搅拌杆11、第二搅拌杆12、搅拌叶13、限位槽14、竖杆15、限位块16、第一固定块17、活动杆18、凹槽19、第一螺纹杆20、连接杆21、限位孔22、运动块23、转动压板24、弹簧25、压杆26、连接块27、压紧块28、滑槽29、滑块30、L型卡杆31、第二固定块32、第二螺纹杆33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种蚀刻液搅拌装置，包括箱体1，箱体1内腔左右两侧上下部均安装有加热装置2，箱体1内腔上部安装有环形固定板3，环形固定板3内侧安装有放置筒4，放置筒4表面开设有多个通孔5，环形固定板3上表面左右两侧均安装有搅拌机构，搅拌机构包括安装在环形固定板3上表面左右两侧的电机6，电机6输出端活动贯穿环形固定板3上表面安装有搅拌轴7，搅拌轴7外侧贯穿安装有转动板8，搅拌轴7外侧安装有U型固定杆9，搅拌轴7外侧活动贯穿安装有升降块10，U型固定杆9活动贯穿升降块10，升降块10上表面左右两侧均活动安装有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11上端活动连接有第二搅拌杆12，第二搅拌杆12远离第一搅拌杆11一端活动安装在转动板8底部，第一搅拌杆11和第二搅拌杆12外侧均安装有多个搅拌叶13，升降块10外侧开设有限位槽14，限位槽14与升降块10呈一体式设计，限位块16位于限位槽14内部，搅拌机构还包括安装在箱体1内腔底部的四个竖杆15，竖杆15上端安装有限位块16，竖杆15与限位块16呈一体式设计，通过打开电机6的开关，带动转动板8转动，转动板8通过第一搅拌杆11和第二搅拌杆12转动，带动升降块10整体转动，因限位块16位于限位槽14内部，在升降块10转动的同时会在限位块16的作用下上下运动，从而使得第一搅拌杆11和第二搅拌杆12出现角度变化的转动，便于提高搅拌的效率，使搅拌更加充分，节省反应所需要的时间。

放置筒4内腔左右两侧上部均安装有第一固定块17，第一固定块17内部活动贯穿安装有线路板压紧装置，线路板压紧装置包括活动贯穿安装在第一固定块17表面的活动杆18，活动杆18内部开设有凹槽19，活动杆18与凹槽19呈一体式设计，活动杆18上表面螺纹贯穿安装在第一螺纹杆20，第一螺纹杆20下端位于凹槽19内部，第一螺纹杆20下端连接有连接杆21，凹槽19一侧开设有限位孔22，连接杆21外侧下部安装有运动块23，运动块23与连接杆21呈一体式设计，活动杆18一侧活动安装有转动压板24，转动压板24上表面安装有弹簧25，弹簧25远离转动压板24的一端安装在活动杆18一侧，转动压板24前后两侧均安装有多个压杆26，相邻多个压杆26之间安装有多个连接块27，压杆26与连接块27一侧均安装有多个压紧块28，通过转动第一螺纹杆20，带动连接杆21向下运动，连接杆21带动运动块23在限位孔22内部向下运动，此时运动块23通过抵触转动压板24，带动转动压板24向远离活动杆18的一侧转动，转动压板24带动压杆26、连接块27、压紧块28同时转动，随着运动块23继续向下运动，最终使得转动压板24呈水平状态，然后将活动杆18整体向下按压，直至压紧块28压紧线路板表面，可以形成对线路板的简单固定，能够将防止线路板因蚀刻液流动导致其边角对放置筒4撞击，造成放置筒4内壁表面因磕碰导致耐腐蚀性降低，增加了装置的使用寿命。

环形固定板3上表面左右两侧均开设有滑槽29，滑槽29内部安装有固定装置，固定装置包括安装在滑槽29内部的滑块30，滑块30上表面安装有L型卡杆31，固定装置还包括安装在环形固定板3上表面左右两侧的两个第二固定块32，同一侧两个第二固定块32内部均活动贯穿安装有第二螺纹杆33，通过转动第二螺纹杆33，第二螺纹杆33前后两端螺纹方向相反，使得L型卡杆31将活动杆18卡紧，此时活动杆18固定，完成对线路板的压紧固定，确保线路板不会撞击到放置筒4。

工作原理：本实用新型在工作时，首先需要将需要蚀刻的线路板放置在放置筒4底部，随后通过转动第一螺纹杆20，带动连接杆21向下运动，连接杆21带动运动块23在限位孔22内部向下运动，此时运动块23通过抵触转动压板24，带动转动压板24向远离活动杆18的一侧转动，转动压板24带动压杆26、连接块27、压紧块28同时转动，随着运动块23继续向下运动，最终使得转动压板24呈水平状态，然后将活动杆18整体向下按压，直至压紧块28压紧线路板表面，可以形成对线路板的简单固定，随后通过转动第二螺纹杆33，使得L型卡杆31将活动杆18卡紧，此时活动杆18固定，完成了对线路板的压紧固定，此后通过打开电机6的开关，带动转动板8转动，转动板8通过第一搅拌杆11和第二搅拌杆12转动，带动升降块10整体转动，因限位块16位于限位槽14内部，在升降块10转动的同时会在限位块16的作用下上下运动，从而使得第一搅拌杆11和第二搅拌杆12出现角度变化的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蚀刻液搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内腔左右两侧上下部均安装有加热装置（2），所述箱体（1）内腔上部安装有环形固定板（3），所述环形固定板（3）内侧安装有放置筒（4），所述放置筒（4）表面开设有多个通孔（5），所述环形固定板（3）上表面左右两侧均安装有搅拌机构，所述放置筒（4）内腔左右两侧上部均安装有第一固定块（17），所述第一固定块（17）内部活动贯穿安装有线路板压紧装置，所述环形固定板（3）上表面左右两侧均开设有滑槽（29），所述滑槽（29）内部安装有固定装置。

2.根据权利要求1所述的蚀刻液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在环形固定板（3）上表面左右两侧的电机（6），所述电机（6）输出端活动贯穿环形固定板（3）上表面安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）外侧贯穿安装有转动板（8），所述搅拌轴（7）外侧安装有U型固定杆（9），所述搅拌轴（7）外侧活动贯穿安装有升降块（10），所述U型固定杆（9）活动贯穿升降块（10），所述升降块（10）上表面左右两侧均活动安装有第一搅拌杆（11），所述第一搅拌杆（11）上端活动连接有第二搅拌杆（12），所述第二搅拌杆（12）远离第一搅拌杆（11）一端活动安装在转动板（8）底部，所述第一搅拌杆（11）和第二搅拌杆（12）外侧均安装有多个搅拌叶（13），所述升降块（10）外侧开设有限位槽（14），所述搅拌机构还包括安装在箱体（1）内腔底部的四个竖杆（15），所述竖杆（15）上端安装有限位块（16），所述竖杆（15）与限位块（16）呈一体式设计。

3.根据权利要求2所述的蚀刻液搅拌装置，其特征在于，所述限位槽（14）与升降块（10）呈一体式设计，所述限位块（16）位于限位槽（14）内部。

4.根据权利要求1所述的蚀刻液搅拌装置，其特征在于，所述线路板压紧装置包括活动贯穿安装在第一固定块（17）表面的活动杆（18），所述活动杆（18）内部开设有凹槽（19），所述活动杆（18）与凹槽（19）呈一体式设计，所述活动杆（18）上表面螺纹贯穿安装在第一螺纹杆（20），所述第一螺纹杆（20）下端位于凹槽（19）内部，所述第一螺纹杆（20）下端连接有连接杆（21），所述凹槽（19）一侧开设有限位孔（22），所述连接杆（21）外侧下部安装有运动块（23），所述运动块（23）与连接杆（21）呈一体式设计，所述活动杆（18）一侧活动安装有转动压板（24），所述转动压板（24）上表面安装有弹簧（25），所述弹簧（25）远离转动压板（24）的一端安装在活动杆（18）一侧，所述转动压板（24）前后两侧均安装有多个压杆（26），相邻多个所述压杆（26）之间安装有多个连接块（27），所述压杆（26）与连接块（27）一侧均安装有多个压紧块（28）。

5.根据权利要求1所述的蚀刻液搅拌装置，其特征在于，所述固定装置包括安装在滑槽（29）内部的滑块（30），所述滑块（30）上表面安装有L型卡杆（31），所述固定装置还包括安装在环形固定板（3）上表面左右两侧的两个第二固定块（32），同一侧两个所述第二固定块（32）内部均活动贯穿安装有第二螺纹杆（33）。

6.根据权利要求5所述的蚀刻液搅拌装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（33）前后两端螺纹方向相反。

Images