CN217914899U - 玻璃压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃压紧装置，包括机架、水平固定设置在所述机架上的第一压板以及水平设置在所述第一压板的上方的第二压板。本实用新型公开的玻璃压紧装置中，升降组件驱动第二压板朝靠近第一压板的方向平移至下止点时，第二压板对放置在第一压板上的玻璃压紧，此时，玻璃的上下表面分别与第一压板的表面和第二压板的表面接触，即玻璃所受到的压力分别作用在其两侧表面上，有利于降低玻璃在固定时的应力集中的风险，从而由于玻璃生产过程的安全性以及生产效率的提高。

Description

玻璃压紧装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃压紧装置。

背景技术

在玻璃加工作业的过程中，需要先使得玻璃固定，再针对玻璃进行相应的加工作业。实践发现，玻璃的材质特点是受力后易碎，特别地，当玻璃在某处应力集中时，容易出现裂痕，甚至可能出现爆裂的想象，这一方面不利于生产过程的安全性，也不利于生产效率的提高。

可见，如何降低玻璃在固定时的应力集中的风险，从而有利于玻璃生产过程的安全性以及生产效率的提高，是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃压紧装置，有利于降低玻璃在固定时的应力集中的风险，从而有利于玻璃生产过程的安全性以及生产效率的提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种玻璃压紧装置，包括：

机架，

水平固定设置在所述机架上的第一压板，

水平设置在所述第一压板的上方的第二压板，通过升降组件连接在所述机架上，所述升降组件驱动所述第二压板朝靠近所述第一压板的方向平移，或者驱动所述第二压板朝远离所述第一压板的方向平移，

当所述升降组件驱动所述第二压板朝靠近所述第一压板的方向平移至下止点时，所述第二压板对放置在所述第一压板上的玻璃压紧。

本实用新型公开的玻璃压紧装置中，升降组件驱动第二压板朝靠近第一压板的方向平移至下止点时，第二压板对放置在第一压板上的玻璃压紧，此时，玻璃的上下表面分别与第一压板的表面和第二压板的表面接触，即玻璃所受到的压力分别作用在其两侧表面上，有利于降低玻璃在固定时的应力集中的风险，从而由于玻璃生产过程的安全性以及生产效率的提高。

进一步的，所述升降组件包括丝杆升降机，所述丝杆升降机的丝杆竖直固定设置在所述机架上，所述丝杆升降机的蜗轮蜗杆机构设置在传动箱体中，所述第二压板与所述传动箱体固定连接，

动力从蜗杆输入，经过蜗轮而向所述丝杆输出，使得所述箱体沿所述丝杆上下移动。

进一步的，所述蜗杆的一端设置有旋转把手，动力从所述旋转把手向所述蜗杆输入。

进一步的，所述蜗杆的一端与第一电机传动连接，动力从所述第一电机向所述蜗杆输入。

进一步的，所述第一压板的一侧设置有辊筒，所述辊筒的传输面与所述第一压板的上表面相平。

进一步的，所述辊筒与第二电机传动连接，所述第二电机用于驱动所述辊筒转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种玻璃压紧装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的玻璃压紧装置的主视图；

图3是图2所示的玻璃压紧装置C-C截面视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例公开的一种玻璃压紧装置，如图1至3所示，包括机架100、水平固定设置在机架100上的第一压板200以及水平设置在第一压板200的上方的第二压板300。第二压板300通过升降组件连接在机架100上，驱动第二压板300朝靠近第一压板200的方向平移，当升降组件驱动第二压板300朝靠近第一压板200的方向平移至下止点时，第二压板300对放置在第一压板200上的玻璃600压紧。该升降组件还可以驱动第二压板300朝靠近第一压板200的方向平移，当该升降组件驱动第二压板300朝远离第二压板300的方向平移时，第二压板300对放置在第一压板200上的玻璃600的压力解除。

可选的，该升降组件设置有丝杆升降机400，丝杆升降机400的丝杆竖直固定设置在机架100上，丝杆升降机400的蜗轮蜗杆机构设置在传动箱体中，第二压板300与传动箱体固定连接，动力从蜗杆输入，经过蜗轮而向丝杆输出，使得箱体沿丝杆上下移动，随之带动第二压板300上下移动，即实现第二压板300朝靠近第一压板200方向的平移或者朝远离第一压板200方向的平移。

向蜗杆输入的动力可以来自于操作者，可选的，蜗杆的一端设置有旋转把手410，动力从旋转把手410向蜗杆输入，以实现对第二压板300上下移动的手动控制。

向蜗杆输入的动力可以来自于动力装置，可选的，蜗杆的一端与第一电机420传动连接，动力从第一电机420向蜗杆输入，以实现对第二压板300上下移动的电动控制。

可见，本实用新型公开的玻璃压紧装置中，升降组件驱动第二压板300朝靠近第一压板200的方向平移至下止点时，第二压板300对放置在第一压板200上的玻璃压紧，此时，玻璃的上下表面分别与第一压板200的表面和第二压板300的表面接触，即玻璃所受到的压力分别作用在其两侧表面上，有利于降低玻璃在固定时的应力集中的风险，从而由于玻璃生产过程的安全性以及生产效率的提高。

为了便于玻璃的传输，可选的，第一压板200的一侧可以设置有有辊筒500；为了在传输过程中降低玻璃受损的风险，进一步可选的，辊筒的传输面与第一压板200的上表面相平；又进一步可选的，该辊筒还可以设置有动力装置，具体而言，辊筒与第二电机传动连接，第二电机用于驱动辊筒转动。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的一种玻璃压紧装置所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃压紧装置，其特征在于，包括：

机架，

水平固定设置在所述机架上的第一压板，

水平设置在所述第一压板的上方的第二压板，通过升降组件连接在所述机架上，所述升降组件驱动所述第二压板朝靠近所述第一压板的方向平移，或者驱动所述第二压板朝远离所述第一压板的方向平移，

当所述升降组件驱动所述第二压板朝靠近所述第一压板的方向平移至下止点时，所述第二压板对放置在所述第一压板上的玻璃压紧。

2.根据权利要求1所述的玻璃压紧装置，其特征在于，所述升降组件包括丝杆升降机，所述丝杆升降机的丝杆竖直固定设置在所述机架上，所述丝杆升降机的蜗轮蜗杆机构设置在传动箱体中，所述第二压板与所述传动箱体固定连接，

动力从蜗杆输入，经过蜗轮而向所述丝杆输出，使得所述箱体沿所述丝杆上下移动。

3.根据权利要求2所述的玻璃压紧装置，其特征在于，所述蜗杆的一端设置有旋转把手，动力从所述旋转把手向所述蜗杆输入。

4.根据权利要求2所述的玻璃压紧装置，其特征在于，所述蜗杆的一端与第一电机传动连接，动力从所述第一电机向所述蜗杆输入。

5.根据权利要求1所述的玻璃压紧装置，其特征在于，所述第一压板的一侧设置有辊筒，所述辊筒的传输面与所述第一压板的上表面相平。

6.根据权利要求5所述的玻璃压紧装置，其特征在于，所述辊筒与第二电机传动连接，所述第二电机用于驱动所述辊筒转动。

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