CN213725974U - 一种化妆品生产用乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体公开了一种化妆品生产用乳化装置，包括乳化罐、顶盖、搅拌电机和连接箱，所述乳化罐的顶部活动连接有顶盖，顶盖内设置有放置腔，放置腔的底部中心处开设有通孔，放置腔内设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定有输出轴，输出轴穿过通孔延伸至乳化罐内，输出轴上固定有连接箱，连接箱的四周侧壁开设有连接孔，所述输出轴的四周固定有连接轴，连接轴穿过连接孔的一端固定有刮料板；所述连接轴上套设有套筒，套筒上固定有若干搅拌杆；套筒延伸至连接箱的一端固定有第一同步轮；所述连接孔内壁开设有圆形槽，套筒位于圆形槽处固定有圆盘与圆形槽滑动卡接。

Description

一种化妆品生产用乳化装置

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品生产用乳化装置，属于化妆品生产技术领域。

背景技术

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化；乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用；乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质；但是现有技术中用于化妆品加工的乳化设备大多结构单一，不能很好的进行混合，从而造成化妆品原料分散不均匀，影响最终产品的质量同时现有乳化装置内壁上残留的原料不易清洗，从而大大增加了工作人员的工作量，为此，我们提出了一种化妆品生产用乳化装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用乳化装置，包括乳化罐、顶盖、搅拌电机和连接箱，所述乳化罐的顶部活动连接有顶盖，顶盖内设置有放置腔，放置腔的底部中心处开设有通孔，放置腔内设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定有输出轴，输出轴穿过通孔延伸至乳化罐内，输出轴上固定有连接箱，连接箱的四周侧壁开设有连接孔，所述输出轴的四周固定有连接轴，连接轴穿过连接孔的一端固定有刮料板；所述连接轴上套设有套筒，套筒上固定有若干搅拌杆；套筒延伸至连接箱的一端固定有第一同步轮；所述连接孔内壁开设有圆形槽，套筒位于圆形槽处固定有圆盘与圆形槽滑动卡接。

优选的，所述输出轴位于连接箱的部分靠近连接箱内侧顶部处固定有第一锥形齿轮，所述顶盖的底部固定有支撑杆，支撑杆的底端固定有连接筒，连接筒内转动设置有联动轴，联动轴的一端固定有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，联动轴上固定有第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮通过同步带连接。

优选的，所述乳化罐的侧面靠近顶部处连接有进料管；乳化罐的底部中心处连接有排料管，排料管上设置阀门，

优选的，所述刮料板与乳化罐内壁紧密贴合。

优选的，所述乳化罐靠近顶盖的侧壁铰接有限位板，限位板的一侧固定有把手，限位板的另一侧固定有橡胶钉；所述顶盖和乳化罐上开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种化妆品生产用乳化装置，通过设置搅拌电机、输出轴、连接轴和套筒，套筒上固定有搅拌杆，在第一锥形齿、第二锥形齿轮、第一同步轮和第二同步轮的配合下，使得连接轴可以带动刮料板转动，同时连接轴可以对原料起到初步混合乳化的作用；输出轴转动带动第一锥形齿轮转动进而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二同步轮转动进而通过第一同步轮带动套筒上的搅拌杆转动，进一步增强该装置的搅拌混合力度，提高乳化效率。

通过设置有挂料板可以将乳化罐内壁残留的原料聚集，便于残留的原料在自身重力作用下，落在乳化罐的底部，提高原料利用率同时减少了清洁人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1、乳化罐；2、顶盖；201、放置腔；3、搅拌电机；4、连接箱；401、圆形槽；5、输出轴；6、连接轴；7、刮料板；8、套筒；9、搅拌杆；10、第一同步轮；11、圆盘；12、第一锥形齿轮；13、支撑杆；14、连接筒；15、联动轴；16、第二锥形齿轮；17、第二同步轮；18、进料管；19、排料管；20、阀门；21、限位板；22、把手；23、橡胶钉；24、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用乳化装置，包括乳化罐1、顶盖2、搅拌电机3和连接箱4，所述乳化罐1的顶部活动连接有顶盖2，顶盖2内设置有放置腔201，放置腔201的底部中心处开设有通孔，放置腔201内设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定有输出轴5，输出轴5穿过通孔延伸至乳化罐1内，输出轴5上固定有连接箱4，连接箱4的四周侧壁开设有连接孔，所述输出轴5的四周固定有连接轴6，连接轴6穿过连接孔的一端固定有刮料板7；所述连接轴6上套设有套筒8，套筒8上固定有若干搅拌杆9；套筒8延伸至连接箱4的一端固定有第一同步轮10；所述连接孔内壁开设有圆形槽401，套筒8位于圆形槽401处固定有圆盘11与圆形槽401滑动卡接。

进一步的，所述输出轴5位于连接箱4的部分靠近连接箱4内侧顶部处固定有第一锥形齿轮12，所述顶盖2的底部固定有支撑杆13，支撑杆13的底端固定有连接筒14，连接筒14内转动设置有联动轴15，联动轴15的一端固定有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮12啮合，联动轴15上固定有第二同步轮17，第二同步轮17与第一同步轮10通过同步带连接；可以保证连接轴6带动套筒8转动的同时套筒8自身带动搅拌杆9转动，可以增强该装置的搅拌混合力度。

进一步的，所述乳化罐1的侧面靠近顶部处连接有进料管18；乳化罐1的底部中心处连接有排料管19，排料管19上设置阀门20；方便原料的进入和排出。

进一步的，所述刮料板7与乳化罐1内壁紧密贴合；挂料板可以将乳化罐内壁残留的原料聚集，便于残留的原料在自身重力作用下，落在乳化罐的底部，提高原料利用率同时减少了清洁人员的工作量。

进一步的，所述乳化罐1靠近顶盖2的侧壁铰接有限位板21，限位板21的一侧固定有把手22，限位板21的另一侧固定有橡胶钉23；所述顶盖2和乳化罐1上开设有固定孔24；可以保证顶盖2与乳化罐1之间紧密连接同时方便顶盖2与乳化罐1分离，便于对乳化罐1内进行清洗。

工作原理：本实用新型涉及一种化妆品生产用乳化装置，使用时，首先通过进料管18将原料注入乳化罐1内，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动输出轴5转动，输出轴5带动第一锥形齿轮12和连接轴6转动，连接轴6带动刮料板7和套筒8做圆周运动，连接轴6可以对原料起到初步混合作用；第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16通过联动轴15带动第二同步轮17转动，第二同步轮17通过同步带带动第一同步轮10转动，第一同步轮10带动套筒8转动，套筒8带动搅拌杆9转动，进一步增大该装置的搅拌力度，保证了原料混合的均匀性，提高原料的乳化效率；当原料乳化完成后，停止搅拌电机3转动，打开阀门20即可将乳化后的原料排出；当原料排出后，再次启动搅拌电机3，使得刮料板7继续转动，刮料板7可以将乳化罐1内壁残留的原料聚集，便于残留的原料在自身重力作用下，落在乳化罐1的底部，提高原料利用率同时减少了清洁人员的工作量。

值得注意的是：搅拌电机通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于：包括乳化罐（1）、顶盖（2）、搅拌电机（3）和连接箱（4），所述乳化罐（1）的顶部活动连接有顶盖（2），顶盖（2）内设置有放置腔（201），放置腔（201）的底部中心处开设有通孔，放置腔（201）内设置有搅拌电机（3），搅拌电机（3）的输出端固定有输出轴（5），输出轴（5）穿过通孔延伸至乳化罐（1）内，输出轴（5）上固定有连接箱（4），连接箱（4）的四周侧壁开设有连接孔，所述输出轴（5）的四周固定有连接轴（6），连接轴（6）穿过连接孔的一端固定有刮料板（7）；所述连接轴（6）上套设有套筒（8），套筒（8）上固定有若干搅拌杆（9）；套筒（8）延伸至连接箱（4）的一端固定有第一同步轮（10）；所述连接孔内壁开设有圆形槽（401），套筒（8）位于圆形槽（401）处固定有圆盘（11）与圆形槽（401）滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述输出轴（5）位于连接箱（4）的部分靠近连接箱（4）内侧顶部处固定有第一锥形齿轮（12），所述顶盖（2）的底部固定有支撑杆（13），支撑杆（13）的底端固定有连接筒（14），连接筒（14）内转动设置有联动轴（15），联动轴（15）的一端固定有第二锥形齿轮（16），第二锥形齿轮（16）与第一锥形齿轮（12）啮合，联动轴（15）上固定有第二同步轮（17），第二同步轮（17）与第一同步轮（10）通过同步带连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述乳化罐（1）的侧面靠近顶部处连接有进料管（18）；乳化罐（1）的底部中心处连接有排料管（19），排料管（19）上设置阀门（20）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述刮料板（7）与乳化罐（1）内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述乳化罐（1）靠近顶盖（2）的侧壁铰接有限位板（21），限位板（21）的一侧固定有把手（22），限位板（21）的另一侧固定有橡胶钉（23）；所述顶盖（2）和乳化罐（1）上开设有固定孔（24）。

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