CN213725668U - 一种二氧化碳储气罐残气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳储气罐残气回收装置，涉及二氧化碳回收技术领域，包括底座，底座的顶部一侧设置有吸附仓，吸附仓的一侧安装有第一气泵，第一气泵的进气端连接有进气管，吸附仓的内部设置有两个安装座，一个安装座的顶部固定有第二吸附板。本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、喷水器、第二水泵和第二出水管，当混有水的二氧化碳气体进入到除水仓的内部，工作人员首先启动第二水泵，第二水泵将除水仓内部下方的浓硫酸通过进水端抽入，通过出水端传送至喷水器的内部，接着工作人员启动喷水器和电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套上下移动，从而带动喷水器上下移动，从而提高了喷水器的喷洒范围。

Description

一种二氧化碳储气罐残气回收装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳回收技术领域，具体为一种二氧化碳储气罐残气回收装置。

背景技术

合成氨企业原料气净化脱碳均采用变压吸附(PSA)脱碳技术，解析后的含86％左右CO2气体均直接放空，对环境造成一定的影响，二氧化碳虽然是大气温室效应使地球气候变暖的罪魁祸首，但是液体二氧化碳在机械制造、饮料、食品、油田驱油等领域有着广泛的用途，据中央台播报国内每年需求食品级二氧化碳百万吨，工业用二氧化碳数千万吨，目前，全国的液碳总量不超过300万吨/年，而石油行业每年用于驱油就需求液碳CO2数百万吨。

专利号为CN201821493324.3的中国专利公开了一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括真空泵装置，所述真空泵装置的进气端通过第一管道连接吸附塔所述吸附塔的内部包括第一吸附处理器和第二吸附处理器，所述第一吸附处理器用于脱出醇、醛，所述第二吸附处理器用于脱出油脂类，所述吸附塔上设置有排气通道，储气罐用于储存二氧化碳气体，储气罐的出气端通过第四管道与液化器连接，且四管道上设置有单向阀和自动调节阀，单向阀可防止液化器中的二氧化碳进入储气罐的内部，自动调节阀设定压力1.9mpa，当储罐气相压力高于1.9mpa时，自动阀自动开启残气回收，进入液化器液化，并入工艺系统，增加了产量，降低了成本，且杜绝了气体的浪费，但是，该装置在除水的过程中，通常是将浓硫酸静置在除水仓的底部，等待混有水气的二氧化碳气体自动与浓硫酸进行反应，反应速度较慢，极大的浪费了工作人员的时间，另一方面，二氧化碳气化过程中，通常是通过改变液化仓内部的温度来进行液化，液化速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决除水速度慢和液化速度慢的问题，提供一种二氧化碳储气罐残气回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有吸附仓，所述吸附仓的一侧安装有第一气泵，所述第一气泵的进气端连接有进气管，所述吸附仓的内部设置有两个安装座，一个所述安装座的顶部固定有第二吸附板，另一个所述安装座的顶部固定有第一吸附板，所述吸附仓的另一侧安装有第二气泵，所述第二气泵的出气端连接有第一出气管，所述第一出气管的一端连接有除水仓，所述除水仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿于除水仓的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有喷水器，所述除水仓的内部中间安装有隔板，所述除水仓的内部下方安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端连接有第二出水管，所述除水仓的一侧安装有第三气泵，所述第三气泵的出气端连接有第二出气管，所述第二出气管的一端连接有液化仓，所述液化仓的顶部中间安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于液化仓的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有推板，所述推板的底部中间安装有安装盒，所述安装盒的内部上方安装有风机，所述安装盒的底部连接有制冷板，所述液化仓的内部下方固定有导液板，所述液化仓的一侧安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端连接有第一出水管。

优选地，所述底座的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一气泵、第二气泵、电机、第三气泵、气缸、第一水泵、风机、第二水泵和喷水器电性连接。

优选地，所述底座的底部设置有多个支腿，且多个所述支腿呈“矩形阵列状”排布。

优选地，所述安装座通过滑块与吸附仓滑动连接，且所述安装座的外表面设置有拉环。

优选地，所述第一气泵的出气端贯穿于吸附仓的一侧。

优选地，所述导液板的一侧沿第一水泵的方向向下倾斜，且所述导液板的外表面光滑。

优选地，所述除水仓的内部一侧开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、喷水器、第二水泵和第二出水管，当混有水的二氧化碳气体进入到除水仓的内部，工作人员首先启动第二水泵，第二水泵将除水仓内部下方的浓硫酸通过进水端抽入，通过出水端传送至喷水器的内部，接着工作人员启动喷水器和电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套上下移动，从而带动喷水器上下移动，从而提高了喷水器的喷洒范围，提高了二氧化碳气体与浓硫酸的接触面积，提高了除水的速度，同时减少了浓硫酸的浪费，其中第二出水管采用塑料材料制成，且其质地较软，可随着喷水器的移动而进行拉伸。

2、本实用新型还设置有气缸、活塞杆、推板、安装盒、风机和制冷板，当工作人员需要使得除完水后的二氧化碳液化时，工作人员首先启动气缸，气缸工作带动活塞杆向下移动，从而带动推板向下移动，推板向下移动，减小了液化仓内部的空气体积，从而提高了液化的速度，接着工作人员启动风机，风机通过制冷板吹出冷风，以此来降低液化仓内部的温度，而随着推板的下降，减少了风机对液化仓内部降温所需的时间，从而极大的减少了液化所需时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸附仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型吸附板的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、操作面板；3、支腿；4、进气管；5、第一气泵；6、第二吸附板；7、吸附仓；8、第一吸附板；9、第二气泵；10、第一出气管；11、除水仓；12、电机；13、第三气泵；14、第二出气管；15、气缸；16、液化仓；17、第一水泵；18、第一出水管；19、安装盒；20、风机；21、制冷板；22、安装座；23、隔板；24、螺纹杆；25、第二水泵；26、第二出水管；27、喷水器；28、螺纹套；29、活塞杆；30、导液板；31、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座1、操作面板2、支腿3、进气管4、第一气泵5、第二吸附板6、吸附仓7、第一吸附板8、第二气泵9、第一出气管10、除水仓11、电机12、第三气泵13、第二出气管14、气缸15、液化仓16、第一水泵17、第一出水管18、安装盒19、风机20、制冷板21、安装座22、隔板23、螺纹杆24、第二水泵25、第二出水管26、喷水器27、螺纹套28、活塞杆29、导液板30和推板31，底座1的顶部一侧设置有吸附仓7，吸附仓7的一侧安装有第一气泵5，第一气泵5的进气端连接有进气管4，吸附仓7的内部设置有两个安装座22，一个安装座22的顶部固定有第二吸附板6，另一个安装座22的顶部固定有第一吸附板8，吸附仓7的另一侧安装有第二气泵9，第二气泵9的出气端连接有第一出气管10，第一出气管10的一端连接有除水仓11，除水仓11的顶部安装有电机12，电机12的输出端贯穿于除水仓11的顶部连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外表面套接有螺纹套28，螺纹套28的一侧安装有喷水器27，除水仓11的内部中间安装有隔板23，除水仓11的内部下方安装有第二水泵25，第二水泵25的出水端连接有第二出水管26，除水仓11的一侧安装有第三气泵13，第三气泵13的出气端连接有第二出气管14，第二出气管14的一端连接有液化仓16，液化仓16的顶部中间安装有气缸15，气缸15的输出端贯穿于液化仓16的顶部连接有活塞杆29，活塞杆29的底端连接有推板31，推板31的底部中间安装有安装盒19，安装盒19的内部上方安装有风机20，安装盒19的底部连接有制冷板21，液化仓16的内部下方固定有导液板30，液化仓16的一侧安装有第一水泵17，第一水泵17的出水端连接有第一出水管18，减少了液化所需时间，减小了工作人员的工作强度。

请着重参阅图1-3，底座1的一侧安装有操作面板2，操作面板2分别与第一气泵5、第二气泵9、电机12、第三气泵13、气缸15、第一水泵17、风机20、第二水泵25和喷水器27电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担，底座1的底部设置有多个支腿3，且多个支腿3呈“矩形阵列状”排布，多个支腿3对底座起到支撑作用，保证了装置工作的稳定性。

请着重参阅图1-4，安装座22通过滑块与吸附仓7滑动连接，且安装座22的外表面设置有拉环，方便了工作人员对安装座22顶部的第一吸附板8和第二吸附板6进行更换，减轻了工作人员的更换难度，第一气泵5的出气端贯穿于吸附仓7的一侧，方便了将二氧化碳气体排入到吸附仓7的内部。

请着重参阅图1-2，导液板30的一侧沿第一水泵17的方向向下倾斜，且导液板30的外表面光滑，方便了水流的排出，减少了水流排出所需时间，除水仓11的内部一侧开设有滑槽，保证了螺纹套28的上下移动，防止螺纹套28移动过程中发生转动的情况。

工作原理：工作人员首先将进气管4与产生二氧化碳的装置相连接，接着工作人员启动第一气泵5，二氧化碳通过进气管4进入到吸附仓内，接着工作人员启动第二气泵9，对二氧化碳进行吸收，使得二氧化碳发生上升的情况，二氧化碳上升过程中，首先二氧化碳与第一吸附板8接触，对于二氧化碳中混合的醇、醛进行吸附，接着二氧化碳与第二吸附板6接触，对于二氧化碳中混合的油脂进行吸附，接着二氧化碳继续上升，通过第一出气管10进入到除水仓11中，当混有水气的二氧化碳气体进入到除水仓10的内部，工作人员首先启动第二水泵25，第二水泵25将除水仓10内部下方的浓硫酸通过进水端抽入，通过出水端传送至喷水器27的内部，接着工作人员启动喷水器27和电机12，电机12工作带动螺纹杆24转动，螺纹杆24转动使得螺纹套28上下移动，从而带动喷水器27上下移动，从而提高了喷水器27的喷洒范围，提高了二氧化碳气体与浓硫酸的接触面积，提高了除水的速度，同时减少了浓硫酸的浪费，除水结束后，工作人员启动第三气泵13，将二氧化碳通过第二出气管14排入到液化仓16中，二氧化碳进入到液化仓16中时，工作人员首先启动气缸15，气缸15工作带动活塞杆29向下移动，从而带动推板31向下移动，推板31向下移动，减小了液化仓16内部的空气体积，从而提高了液化的速度，接着工作人员启动风机20，风机20通过制冷板21吹出冷风，以此来降低液化仓内部的温度，而随着推板31的下降，减少了风机20对液化仓16内部降温所需的时间，从而极大的减少了液化所需时间，最后工作人员启动第一水泵17，将液化后的二氧化碳抽出，进行后续的精馏提纯操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有吸附仓(7)，所述吸附仓(7)的一侧安装有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的进气端连接有进气管(4)，所述吸附仓(7)的内部设置有两个安装座(22)，一个所述安装座(22)的顶部固定有第二吸附板(6)，另一个所述安装座(22)的顶部固定有第一吸附板(8)，所述吸附仓(7)的另一侧安装有第二气泵(9)，所述第二气泵(9)的出气端连接有第一出气管(10)，所述第一出气管(10)的一端连接有除水仓(11)，所述除水仓(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿于除水仓(11)的顶部连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外表面套接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的一侧安装有喷水器(27)，所述除水仓(11)的内部中间安装有隔板(23)，所述除水仓(11)的内部下方安装有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)的出水端连接有第二出水管(26)，所述除水仓(11)的一侧安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的出气端连接有第二出气管(14)，所述第二出气管(14)的一端连接有液化仓(16)，所述液化仓(16)的顶部中间安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿于液化仓(16)的顶部连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的底端连接有推板(31)，所述推板(31)的底部中间安装有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部上方安装有风机(20)，所述安装盒(19)的底部连接有制冷板(21)，所述液化仓(16)的内部下方固定有导液板(30)，所述液化仓(16)的一侧安装有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)的出水端连接有第一出水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)分别与第一气泵(5)、第二气泵(9)、电机(12)、第三气泵(13)、气缸(15)、第一水泵(17)、风机(20)、第二水泵(25)和喷水器(27)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有多个支腿(3)，且多个所述支腿(3)呈“矩形阵列状”排布。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述安装座(22)通过滑块与吸附仓(7)滑动连接，且所述安装座(22)的外表面设置有拉环。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述第一气泵(5)的出气端贯穿于吸附仓(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述导液板(30)的一侧沿第一水泵(17)的方向向下倾斜，且所述导液板(30)的外表面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储气罐残气回收装置，其特征在于：所述除水仓(11)的内部一侧开设有滑槽。

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