CN115746929A - 一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，包括分离罐、汇集管和第二除沫丝网，分离罐的顶部盖有密封顶盖，密封顶盖的顶部固定连接有气体净化箱，管架的内部缠绕连接有V形管，V形管内腔的底端固定连接有旋流叶片，旋流叶片的底部固定连通有下排管，内管的表面包覆有导冷片，导冷片的表面包覆有半导体制冷片，半导体制冷片的表面包覆有散热翅片，分离罐内腔顶部的两侧均固定连接有连接块，直线轴承的内腔活动连接有升降杆，分离罐内腔的底部分别卡接有过滤网和弧形板，弧形板的表面铺设有油水分离膜，本发明一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，通过多级过滤的方式，提高油气分离的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及油气分离回收装置技术领域，具体为一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置。
背景技术
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷和丁烷是现代工业的重要原料。纯净的天然气燃烧更为彻底和清洁，而采集的天然气大多混有原油，需要进行油气分离才可以进行使用。
而现有的油气分离回收装置在进行分离的过程中分离后油或气中仍然存在水分，导致油气的分离纯度不高，且在进行油气分离时，除沫丝网多为固定结构，只能对油气混合物的表面进行除沫，油气混合物内部的气泡无法有效去除，导致油气分离的效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油气分离回收装置在进行分离的过程中分离后油或气中仍然存在水分，导致油气的分离纯度不高，且在进行油气分离时，除沫丝网多为固定结构，只能对油气混合物的表面进行除沫，油气混合物内部的气泡无法有效去除，导致油气分离的效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，包括分离罐、汇集管和第二除沫丝网，所述分离罐的顶部盖有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部固定连接有气体净化箱，所述气体净化箱的内腔固定连接有管架，所述管架的内部缠绕连接有V形管，所述管架的一端固定安装有抽气泵，所述V形管内腔的底端固定连接有旋流叶片，所述旋流叶片的底部固定连通有下排管，若干所述下排管的底部均与汇集管固定连通，所述汇集管的一端固定连通有电磁阀，所述V形管包括内管和导冷片，所述内管的表面包覆有导冷片，所述导冷片的表面包覆有半导体制冷片，所述半导体制冷片的表面包覆有散热翅片，所述气体净化箱的顶部固定连通有吸风机，所述分离罐内腔顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内腔固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内腔活动连接有升降杆，两个所述升降杆的底部分别与第二除沫丝网的两端固定连接，所述第二除沫丝网的顶部固定连接有第一除沫丝网，所述升降杆的顶部固定连接有压板，所述分离罐表面顶部的两侧均固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿入分离罐的内腔固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面与压板的表面接触，所述分离罐内腔的底部分别卡接有过滤网和弧形板，所述弧形板的表面铺设有油水分离膜。
优选的，所述V形管的一端与抽气泵的输入端固定连通，所述抽气泵的输出端固定连通有排气管，且所述排气管的一端穿过气体净化箱延伸至外部，所述V形管的另一端固定连通有连通管，且所述连通管的底端穿过密封顶盖延伸至分离罐的内腔。
优选的，所述电磁阀的一端固定连通有顶部排水管，所述顶部排水管的一端穿过气体净化箱延伸至外部。
优选的，所述升降杆的表面套接有回位弹簧，且所述回位弹簧位于压板和连接块之间。
优选的，所述分离罐中部的一侧固定连通有混合液进管，所述混合液进管的一端穿入分离罐的内腔固定连通有加压管。
优选的，所述加压管内腔的一侧固定连接有十字支架，所述十字支架的一侧固定连接有锥形块，所述十字支架的中部固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有锥形丝网。
优选的，所述分离罐底部的一侧固定连通有排油管，且所述排油管位于过滤网和弧形板之间。
优选的，所述分离罐的底部固定连接有底板，所述底板的底部等距固定连接有三个支撑腿，所述底板的中部穿插有底部排液管，所述底部排液管的顶部与分离罐的底端固定连通。
优选的，所述气体净化箱一端的底部卡接有排风网，且所述排风网位于排气管的底部。
优选的，所述分离罐的表面固定安装有开关面板，且所述抽气泵、电磁阀、半导体制冷片、减速电机和吸风机均通过开关面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在加压管的内腔设置有锥形块，锥形块一端大一端小，导致油气混合物从加压管的一端排出时，出口空间减小，从而达到对油气混合物加压的目的，而无需其他用电设备另外进行加压，节约设备的能耗，符合节能环保的要求；
(2)通过锥形丝网对油气混合液中的气泡进行初级过滤刺破，再通过偏心轮的转动，带动升降杆的升降，升降杆的升降带动第一除沫丝网和第二除沫丝网的升降，从而通过第一除沫丝网和第二除沫丝网的升降对分离罐内有油气混合物表面和内部的气泡进行刺破过滤，使得气泡中的气体混合物从液体中分离出，提高油气分离的效果；
(3)通过半导体制冷片的制冷端与导冷片的配合对内管进行降温，使得内管气体混合物中的水汽冷凝，且内管的内腔设置有若干旋流叶片，根据气液旋流分离原理，冷凝后的水通过下排管流入到汇集管内进行储存，而分离后的气体通过旋流叶片继续螺旋向前移动，直至从排气管排出，从而对气体混合物中的水汽进行去除，提高气体分离的纯度，分离后的油液混合物通过过滤网进行过滤，去除混合物中的沙子等杂质，过滤后的油液再进入到油水分离膜的表面，通过油水分离膜进行油水分离，分离后的油液从排油管排出，分离后的水从底部排液管排出，从而通过多级过滤的方式，提高油气分离的纯度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明气体净化箱的剖视图；
图3为本发明V形管的剖视图；
图4为本发明分离罐的剖视图；
图5为本发明A部的放大图；
图6为本发明加压管的剖视图。
图中：1、分离罐；2、密封顶盖；3、气体净化箱；4、管架；5、V形管；6、抽气泵；7、排气管；8、旋流叶片；9、下排管；10、汇集管；11、电磁阀；12、顶部排水管；13、连通管；14、内管；15、导冷片；16、半导体制冷片；17、散热翅片；18、连接块；19、直线轴承；20、升降杆；21、第一除沫丝网；22、第二除沫丝网；23、回位弹簧；24、压板；25、减速电机；26、偏心轮；27、混合液进管；28、加压管；29、十字支架；30、锥形块；31、横杆；32、锥形丝网；33、过滤网；34、弧形板；35、油水分离膜；36、排油管；37、底部排液管；38、底板；39、支撑腿；40、吸风机；41、排风网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，包括分离罐1、汇集管10、第二除沫丝网22，分离罐1的顶部盖有密封顶盖2，密封顶盖2的顶部固定连接有气体净化箱3，气体净化箱3的内腔固定连接有管架4，管架4的内部缠绕连接有V形管5，管架4的一端固定安装有抽气泵6，V形管5内腔的底端固定连接有旋流叶片8，旋流叶片8的底部固定连通有下排管9，若干下排管9的底部均与汇集管10固定连通，汇集管10的一端固定连通有电磁阀11，V形管5包括内管14和导冷片15，内管14的表面包覆有导冷片15，导冷片15的表面包覆有半导体制冷片16，半导体制冷片16的表面包覆有散热翅片17，气体净化箱3的顶部固定连通有吸风机40，分离罐1内腔顶部的两侧均固定连接有连接块18，连接块18的内腔固定连接有直线轴承19，直线轴承19的内腔活动连接有升降杆20，两个升降杆20的底部分别与第二除沫丝网22的两端固定连接，第二除沫丝网22的顶部固定连接有第一除沫丝网21，升降杆20的顶部固定连接有压板24，分离罐1表面顶部的两侧均固定安装有减速电机25，减速电机25的输出端穿入分离罐1的内腔固定连接有偏心轮26，偏心轮26的表面与压板24的表面接触，分离罐1内腔的底部分别卡接有过滤网33和弧形板34，弧形板34的表面铺设有油水分离膜35。
V形管5的一端与抽气泵6的输入端固定连通，抽气泵6的输出端固定连通有排气管7，且排气管7的一端穿过气体净化箱3延伸至外部，V形管5的另一端固定连通有连通管13，且连通管13的底端穿过密封顶盖2延伸至分离罐1的内腔。
电磁阀11的一端固定连通有顶部排水管12，顶部排水管12的一端穿过气体净化箱3延伸至外部。
升降杆20的表面套接有回位弹簧23，且回位弹簧23位于压板24和连接块18之间。
分离罐1中部的一侧固定连通有混合液进管27，混合液进管27的一端穿入分离罐1的内腔固定连通有加压管28。
加压管28内腔的一侧固定连接有十字支架29，十字支架29的一侧固定连接有锥形块30，十字支架29的中部固定连接有横杆31，横杆31的一端固定连接有锥形丝网32。
分离罐1底部的一侧固定连通有排油管36，且排油管36位于过滤网33和弧形板34之间。
分离罐1的底部固定连接有底板38，底板38的底部等距固定连接有三个支撑腿39，底板38的中部穿插有底部排液管37，底部排液管37的顶部与分离罐1的底端固定连通。
气体净化箱3一端的底部卡接有排风网41，且排风网41位于排气管7的底部。
分离罐1的表面固定安装有开关面板，且抽气泵6、电磁阀11、半导体制冷片16、减速电机25和吸风机40均通过开关面板与外接电源电性连接。
具体使用时，油气混合液从混合液进管27输送至加压管28的内腔，加压管28的内腔设置有锥形块30，锥形块30一端大一端小，导致油气混合物从加压管28的一端排出时，出口空间减小，从而达到对油气混合物加压的目的，而无需其他用电设备另外进行加压，节约设备的能耗，符合节能环保的要求，加压后的混合液喷到锥形丝网32的内腔，通过锥形丝网32对油气混合液中的气泡进行初级过滤刺破，接着打开减速电机25，减速电机25的工作带动偏心轮26的转动，偏心轮26与压板24接触，压板24的底部设置有回位弹簧23，使得压板24与偏心轮26紧贴，并根据偏心轮26的转动轨迹往复的升降，压板24的升降带动升降杆20的升降，升降杆20的升降带动第一除沫丝网21和第二除沫丝网22的升降，从而通过第一除沫丝网21和第二除沫丝网22的升降对分离罐1内有油气混合物表面和内部的气泡进行刺破过滤，使得气泡中的气体混合物从液体中分离出，提高油气分离的效果，此时气体经过连通管13进入到V形管5的内腔，半导体制冷片16的制冷端与导冷片15接触，从而将冷气传导给内管14，气体混合物中的水汽冷凝，且内管14的内腔设置有若干旋流叶片8，根据气液旋流分离原理，冷凝后的水通过下排管9流入到汇集管10内进行储存，而分离后的气体通过旋流叶片8继续螺旋向前移动，直至从排气管7排出，从而对气体混合物中的水汽进行去除，提高气体分离的纯度，分离后的油液混合物通过过滤网33进行过滤，去除混合物中的沙子等杂质，过滤后的油液再进入到油水分离膜35的表面，通过油水分离膜35进行油水分离，分离后的油液从排油管36排出，分离后的水从底部排液管37排出，从而通过多级过滤的方式，提高油气分离的纯度。
半导体制冷片16制热端与散热翅片17连接，通过吸风机40将外部的空气吸附到散热翅片17的表面进行冷热置换，置换后的空气再通过排风网41排出，而当汇集管10内的水满后，打开电磁阀11便可进行排水。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，包括分离罐(1)、汇集管(10)、第二除沫丝网(22)，其特征在于：所述分离罐(1)的顶部盖有密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)的顶部固定连接有气体净化箱(3)，所述气体净化箱(3)的内腔固定连接有管架(4)，所述管架(4)的内部缠绕连接有V形管(5)，所述管架(4)的一端固定安装有抽气泵(6)，所述V形管(5)内腔的底端固定连接有旋流叶片(8)，所述旋流叶片(8)的底部固定连通有下排管(9)，若干所述下排管(9)的底部均与汇集管(10)固定连通，所述汇集管(10)的一端固定连通有电磁阀(11)，所述V形管(5)包括内管(14)和导冷片(15)，所述内管(14)的表面包覆有导冷片(15)，所述导冷片(15)的表面包覆有半导体制冷片(16)，所述半导体制冷片(16)的表面包覆有散热翅片(17)，所述气体净化箱(3)的顶部固定连通有吸风机(40)，所述分离罐(1)内腔顶部的两侧均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内腔固定连接有直线轴承(19)，所述直线轴承(19)的内腔活动连接有升降杆(20)，两个所述升降杆(20)的底部分别与第二除沫丝网(22)的两端固定连接，所述第二除沫丝网(22)的顶部固定连接有第一除沫丝网(21)，所述升降杆(20)的顶部固定连接有压板(24)，所述分离罐(1)表面顶部的两侧均固定安装有减速电机(25)，所述减速电机(25)的输出端穿入分离罐(1)的内腔固定连接有偏心轮(26)，所述偏心轮(26)的表面与压板(24)的表面接触，所述分离罐(1)内腔的底部分别卡接有过滤网(33)和弧形板(34)，所述弧形板(34)的表面铺设有油水分离膜(35)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述V形管(5)的一端与抽气泵(6)的输入端固定连通，所述抽气泵(6)的输出端固定连通有排气管(7)，且所述排气管(7)的一端穿过气体净化箱(3)延伸至外部，所述V形管(5)的另一端固定连通有连通管(13)，且所述连通管(13)的底端穿过密封顶盖(2)延伸至分离罐(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述电磁阀(11)的一端固定连通有顶部排水管(12)，所述顶部排水管(12)的一端穿过气体净化箱(3)延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述升降杆(20)的表面套接有回位弹簧(23)，且所述回位弹簧(23)位于压板(24)和连接块(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述分离罐(1)中部的一侧固定连通有混合液进管(27)，所述混合液进管(27)的一端穿入分离罐(1)的内腔固定连通有加压管(28)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述加压管(28)内腔的一侧固定连接有十字支架(29)，所述十字支架(29)的一侧固定连接有锥形块(30)，所述十字支架(29)的中部固定连接有横杆(31)，所述横杆(31)的一端固定连接有锥形丝网(32)。
7.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述分离罐(1)底部的一侧固定连通有排油管(36)，且所述排油管(36)位于过滤网(33)和弧形板(34)之间。
8.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述分离罐(1)的底部固定连接有底板(38)，所述底板(38)的底部等距固定连接有三个支撑腿(39)，所述底板(38)的中部穿插有底部排液管(37)，所述底部排液管(37)的顶部与分离罐(1)的底端固定连通。
9.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述气体净化箱(3)一端的底部卡接有排风网(41)，且所述排风网(41)位于排气管(7)的底部。
10.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的油气分离环保回收装置，其特征在于：所述分离罐(1)的表面固定安装有开关面板，且所述抽气泵(6)、电磁阀(11)、半导体制冷片(16)、减速电机(25)和吸风机(40)均通过开关面板与外接电源电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230307 |