CN213725589U - 一种多重分级的钾长石粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，包括第一回收箱、吸尘机构、连接管、过滤网组合、第二回收箱、雾化喷头、循环水机构和吹扫机构；所述吹扫机构包括吹风管、吹扫风机和进风阀；所述第二回收箱设置有过滤板，所述过滤板把第二回收箱的内部分隔为除尘腔和排水腔；所述连接管与除尘腔连通，所述雾化喷头位于所述除尘腔的内部，所述循环水机构与排水腔连通；通过吹扫风机、吹风管、进风阀和连接管的共同作用，能对过滤网上的颗粒物进行直接脱附，延长过滤网的使用寿命，减少过滤网的更换频率，且通过第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓、缓冲仓、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的协同配合，还能实现钾长石粉尘的分级回收。

Description

一种多重分级的钾长石粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及钾长石粉尘回收装置技术领域，具体涉及一种多重分级的钾长石粉尘回收装置。

背景技术

钾长石在原矿装卸和破碎过程中会产生大量粉尘，这些粉尘颗粒容易随风飘散造成粉尘污染，需进行治理；现阶段钾长石场治理粉尘主要措施为：定期洒水抑尘，对物料堆场进行搭棚和围挡处理，并采用除尘系统对车间和装卸区进行处理；钾长石粉尘回收装置在使用过程中，由抽风机吸入回收箱的颗粒物会直接粘附在过滤网上，造成过滤网的局部或者全部堵塞，而现有技术的钾长石粉尘回收装置不能对过滤网进行直接脱附，过滤网的使用寿命短，需要人工频繁更换过滤网，此外，现有技术中的钾长石粉尘回收装置也不能将钾长石粉尘按颗粒大小进行分级回收。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能对过滤网进行直接脱附的、延长过滤网使用寿命的、减少过滤网更换次数的多重分级的钾长石粉尘回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，包括第一回收箱，设置在所述第一回收箱一侧的、与所述第一回收箱内部连通的吸尘机构，设置在所述第一回收箱另一侧的、与所述第一回收箱内部连通的连接管，设置在所述第一回收箱内部的、位于所述吸尘机构和连接管之间的过滤网组合，设置在所述连接管远离第一回收箱一端的第二回收箱，设置在所述第二回收箱内部的若干个雾化喷头，设置在所述第二回收箱远离连接管一侧的、与所述雾化喷头连通的循环水机构，还包括设置在所述连接管上的吹扫机构；所述吹扫机构包括与所述连接管固定并连通的吹风管，设置在所述吹风管远离连接管一端的吹扫风机，以及设置在所述吹风管上的进风阀；所述第二回收箱的内部设置有过滤板，所述过滤板把第二回收箱的内部分隔为除尘腔和排水腔；所述连接管与除尘腔连通，所述雾化喷头位于所述除尘腔的内部，所述循环水机构与排水腔连通。

作为优选，所述过滤板为倾斜设置，所述除尘腔位于所述过滤板的上方，所述排水腔位于过滤板的下方，所述除尘腔的底部固定并连通有排污管，所述排污管的内部固定安装有排污阀。

作为优选，所述循环水机构包括与排水腔固定并连通的排水管，固定安装在所述排水管上的水泵，与所述排水管固定并连通的、位于所述水泵和第二回收箱之间的补水管，固定安装在所述补水管内部的补水阀；所述雾化喷头的顶部固定并连通有进水管，所述雾化喷头通过进水管与排水管固定并连通，所述水泵位于所述进水管和补水管之间。

作为优选，所述第一回收箱的内部依次设置有第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓和缓冲仓；所述第一回收仓与吸尘机构连通，所述缓冲仓与连接管连通；所述过滤网组合包括位于所述第一回收仓和第二回收仓之间的第一过滤网，位于所述第二回收仓和第三回收仓之间的第二过滤网，位于所述第三回收仓和缓冲仓之间的第三过滤网；通过在三个不同网孔直径的过滤网，能对不同粒径大小的钾长石粉尘进行分级回收。

作为优选，所述第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓和缓冲仓的底部均设置有集料斗，所述集料斗的下端固定安装有排料阀。

作为优选，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，所述第二过滤网的网孔直径大于第三过滤网的网孔直径。

作为优选，所述吸尘机构包括与第一回收箱的内部连通的吸尘管，设置在所述吸尘管远离第一回收箱一端的进气斗，设置在所述吸尘管上的、位于所述进气斗和第一回收箱之间的抽风机，以及固定安装在所述吸尘管内部的、位于所述抽风机和第一回收箱之间的进气阀。

本实用新型技术效果主要体现：通过吹扫风机、吹风管、进风阀和连接管的共同作用，能对过滤网上的颗粒物进行直接脱附，延长过滤网的使用寿命，减少过滤网的更换频率，且通过第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓、缓冲仓、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的协同配合，还能实现钾长石粉尘的分级回收。

附图说明

图1为本实用新型一种多重分级的钾长石粉尘回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，如图1所示，包括第一回收箱1，设置在所述第一回收箱1一侧的、与所述第一回收箱1内部连通的吸尘机构2，设置在所述第一回收箱1另一侧的、与所述第一回收箱1内部连通的连接管3，设置在所述第一回收箱1内部的、位于所述吸尘机构2和连接管3之间的过滤网组合4，设置在所述连接管3远离第一回收箱1一端的第二回收箱5，设置在所述第二回收箱5内部的若干个雾化喷头6，设置在所述第二回收箱5远离连接管3一侧的、与所述雾化喷头6连通的循环水机构7，还包括设置在所述连接管3上的吹扫机构8。

所述第一回收箱1的内部依次设置有第一回收仓11、第二回收仓12、第三回收仓13和缓冲仓14；所述第一回收仓11与吸尘机构2连通，所述缓冲仓14与连接管3连通。所述第一回收仓11、第二回收仓12、第三回收仓13和缓冲仓14的底部均设置有集料斗101，所述集料斗101的下端固定安装有排料阀102。

所述吸尘机构2包括与第一回收箱1的内部连通的吸尘管21，设置在所述吸尘管21远离第一回收箱1一端的进气斗22，设置在所述吸尘管21上的、位于所述进气斗22和第一回收箱1之间的抽风机23，以及固定安装在所述吸尘管21内部的、位于所述抽风机23和第一回收箱1之间的进气阀24。所述过滤网组合4包括位于所述第一回收仓11和第二回收仓12之间的第一过滤网，位于所述第二回收仓12和第三回收仓13之间的第二过滤网42，位于所述第三回收仓13和缓冲仓14之间的第三过滤网43；通过在三个不同网孔直径的过滤网，能对不同粒径大小的钾长石粉尘进行分级回收。所述第一过滤网41的网孔直径大于第二过滤网42的网孔直径，所述第二过滤网42的网孔直径大于第三过滤网43的网孔直径。

所述第二回收箱5的内部设置有过滤板51，所述过滤板51把第二回收箱5的内部分隔为除尘腔52和排水腔53；所述连接管3与除尘腔52连通，所述雾化喷头6位于所述除尘腔52的内部，所述循环水机构7与排水腔53连通。所述过滤板51为倾斜设置，所述除尘腔52位于所述过滤板51的上方，所述排水腔53位于过滤板51的下方，所述除尘腔52的底部固定并连通有排污管521，所述排污管521的内部固定安装有排污阀522。

所述雾化喷头6的顶部固定并连通有进水管61，所述雾化喷头6通过进水管61与排水管71固定并连通，所述水泵72位于所述进水管61和补水管73之间。所述循环水机构7包括与排水53腔固定并连通的排水管71，固定安装在所述排水管71上的水泵72，与所述排水管71固定并连通的、位于所述水泵72和第二回收箱5之间的补水管73，固定安装在所述补水管73内部的补水阀74。通过所述补水管73和补水阀74，可以往所述第二回收箱5的内部进行补水。所述吹扫机构8包括与所述连接管3固定并连通的吹风管81，设置在所述吹风管81远离连接管一端的吹扫风机92，以及设置在所述吹风管81上的进风阀83。

在本实施例中，所述雾化喷头6设置有三个。

在本实施例中，所述过滤板51的倾斜角度为45度。

在本实施例中，所述抽风机23为4-72型A/C式离心通风机，所述水泵72型号为12WG-12，所述吹扫风机82型号为RY-R-20A-1.1；所述所述排料阀102、排污阀522、补水阀74和进风阀83均为型号Q941 F的电动球阀。

工作原理：对钾长石粉尘进行多级回收处理时,所述进气阀24为开启状态，所述排料阀102、进风阀83、排污阀522和补水阀74为关闭状态；打开所述抽风机23和水泵72，钾长石粉尘在所述抽风机23的作用下，依次通过所述第一过滤网41、第二过滤网42、第三过滤网43和连接管3进入除尘腔52，所述雾化喷头6在除尘腔52内部的钾长石粉尘进行喷淋处理，所述雾化喷头6喷射的雾水与钾长石粉尘碰撞并凝聚，钾长石粉尘形成团聚物，团聚物不断变大变重并沿着所述过滤板51斜面沉降至所述除尘腔52的底部。

对所述第一回收箱1内部的过滤网组合4进行脱附处理时，所述进风阀83为开启状态，所述进气阀24、所述排料阀102、排污阀522和补水阀74为关闭状态；打开所述吹扫风机82，所述吹扫风机82吹出的风在第一回收箱1内部，依次通过第三过滤网43、第二过滤网42和第一过滤网41，把粘附在所述第三过滤网43上的粉尘吹至第三回收仓13，把粘附在所述第二过滤网42上的粉尘吹至第二回收仓12，把粘附在所述第一过滤网41上的粉尘吹至第一回收仓11，从而起到避免所述过滤网组合4堵塞的作用，延长所述过滤网组合4的使用寿命，减少所述过滤网组合4的更换频率。

本实用新型技术效果主要体现：通过吹扫风机、吹风管、进风阀和连接管的共同作用，能对过滤网上的颗粒物进行直接脱附，延长过滤网的使用寿命，减少过滤网的更换频率，且通过第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓、缓冲仓、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的协同配合，还能实现钾长石粉尘的分级回收。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，包括第一回收箱，设置在所述第一回收箱一侧的吸尘机构，设置在所述第一回收箱另一侧的连接管，设置在所述第一回收箱内部的、位于所述吸尘机构和连接管之间的过滤网组合，设置在所述连接管远离第一回收箱一端的第二回收箱，设置在所述第二回收箱内部的若干个雾化喷头，设置在所述第二回收箱远离连接管一侧的、与所述雾化喷头连通的循环水机构，其特征在于：还包括设置在所述连接管上的吹扫机构；所述吹扫机构包括与所述连接管固定并连通的吹风管，设置在所述吹风管远离连接管一端的吹扫风机，以及设置在所述吹风管上的进风阀；所述第二回收箱的内部设置有过滤板，所述过滤板把第二回收箱的内部分隔为除尘腔和排水腔；所述连接管与除尘腔连通，所述雾化喷头位于所述除尘腔的内部，所述循环水机构与排水腔连通。

2.如权利要求1所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤板为倾斜设置，所述除尘腔位于过滤板的上方，所述排水腔位于过滤板的下方，所述除尘腔的底部固定并连通有排污管，所述排污管的内部固定安装有排污阀。

3.如权利要求1所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述循环水机构包括与排水腔固定并连通的排水管，固定安装在所述排水管上的水泵，与所述排水管固定并连通的、位于所述水泵和第二回收箱之间的补水管，固定安装在所述补水管内部的补水阀；所述雾化喷头的顶部固定并连通有进水管，所述雾化喷头通过进水管与排水管固定并连通，所述水泵位于所述进水管和补水管之间。

4.如权利要求1所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述第一回收箱的内部依次设置有第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓和缓冲仓；所述第一回收仓与吸尘机构连通，所述缓冲仓与连接管连通；所述过滤网组合包括位于所述第一回收仓和第二回收仓之间的第一过滤网，位于所述第二回收仓和第三回收仓之间的第二过滤网，位于所述第三回收仓和缓冲仓之间的第三过滤网。

5.如权利要求4所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述第一回收仓、第二回收仓、第三回收仓和缓冲仓的底部均设置有集料斗，所述集料斗的下端固定安装有排料阀。

6.如权利要求4所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，所述第二过滤网的网孔直径大于第三过滤网的网孔直径。

7.如权利要求1所述的一种多重分级的钾长石粉尘回收装置，其特征在于：所述吸尘机构包括与第一回收箱的内部连通的吸尘管，设置在所述吸尘管远离第一回收箱一端的进气斗，设置在所述吸尘管上的、位于所述进气斗和第一回收箱之间的抽风机，以及固定安装在所述吸尘管内部的、位于所述抽风机和第一回收箱之间的进气阀。

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