CN213725567U - 一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 - Google Patents
一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213725567U CN213725567U CN202022352416.3U CN202022352416U CN213725567U CN 213725567 U CN213725567 U CN 213725567U CN 202022352416 U CN202022352416 U CN 202022352416U CN 213725567 U CN213725567 U CN 213725567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- washing
- absorption tower
- tail gas
- communicating pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,包括排气管,排气管上连接有旋风除尘器、第一连通管、布袋除尘器、第二连通管、余热回收器、第三连通管、洗涤吸收塔、第四连通管、催化净化器和排空管,第三连通管上侧的洗涤吸收塔内安装有粉尘阻隔层,粉尘阻隔层上方的洗涤吸收塔内设置有至少2级洗涤区,每级洗涤区包括填料洗涤层、导流罩和喷淋机构,在最上级洗涤区上方的洗涤净化塔内安装有汽水分离机构,催化净化器内依次间隔安装有第一导流板、第一分解盒、第二分解盒、隔网和第二导流板,第一净化盒内安装有激光器,第二净化盒内安装有臭氧发生器。本装置具有处理流程紧凑、处理效率高、处理效果显著、且能避免资源浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于磷肥生产设备技术领域,具体涉及一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置。
背景技术
磷矿石是生产过磷酸钙和重过磷酸钙的主要原料,在采用硫酸分解磷矿粉的工艺中,需要将磷矿石进行破碎、烘干、粉磨后制成磷矿粉,再在磷矿粉中加酸混合化成后制得。在磷矿粉的制作过程中,烘干是磷矿粉生产过程中的关键工艺之一,在现有的技术中,烘干机一般都是采用热风炉产生的热风作为热源对磷矿粉进行烘干,在磷矿粉烘干的过程中,会产生含有灰尘、磷、硫、氟等杂质的尾气,这些尾气直接排放出去会污染环境,也不利于能源的回收利用,为了减少环境的污染,需要对磷矿粉烘干过程中产生的尾气进行净化处理,目前,还没有专门针对黄磷粉烘干尾气无害化的处理装置。因此,研制开发一种处理流程紧凑、处理效率高、处理效果显著,且能避免资源浪费的磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种处理流程紧凑、处理效率高、处理效果显著,且能避免资源浪费的磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括排气管,排气管上连接有旋风除尘器,旋风除尘器的出气口通过第一连通管连接有布袋除尘器,布袋除尘器的出气口通过第二连通管连接有余热回收器,余热回收器的出气口通过第三连通管连接有洗涤吸收塔,第三连通管下侧的洗涤吸收塔上设置有溢流管,第三连通管上侧的洗涤吸收塔内安装有粉尘阻隔层,粉尘阻隔层上方的洗涤吸收塔内设置有至少2级洗涤区,每级洗涤区从下到上依次包括填料洗涤层、导流罩和喷淋机构,在最上级洗涤区上方的洗涤吸收塔内安装有汽水分离机构,所述汽水分离机构上方的洗涤吸收塔上安装有第四连通管,第四连通管上连接有催化净化器,在与第四连通管相对一端的催化净化器上安装有排空管,排空管上安装有排气风机,第四连通管到排空管之间的催化净化器内依次间隔安装有第一导流板、第一分解盒、第二分解盒、隔网和第二导流板,第一分解盒和第二分解盒的盒身上设置有导向槽,第一分解盒内安装有激光器,第二分解盒内安装有臭氧发生器,隔网的表面涂覆有催化剂涂层。
进一步的,喷淋机构包括进液支管和环管,环管安装在洗涤吸收塔的内部,环管内侧安装有第一横管和第二横管,第一横管和第二横管呈十字型布置,环管、第一横管和第二横管的底部均均布有多个喷淋口,进液支管的进口位于洗涤吸收塔外,出口位于环管的上方,第一横管与进液支管的出口通过竖管连通,溢流管的下方设置有多级沉淀池,多级沉淀池内设置有循环泵,循环泵上安装有与各进液支管连通的循环管,循环管上安装有进液主管,进液主管上安装有进液阀。
进一步的,汽水分离机构包括固定板,固定板上均布安装有多个通孔,每个通孔内均安装有十字架,十字架的底部设置有多根主细丝,每个主细丝上均布设置有多根副细丝,副细丝与主细丝之间为倾斜布置。
进一步的,在汽水分离机构和最上层洗涤区之间的洗涤吸收塔内平行设置有多个导流机构,相邻两导流机构之间留有间隙,导流机构由两块导流板组合而成,两块导流板的截面形状呈倒V型结构。
进一步的,催化净化器上设置有检修门。
进一步的,在每层洗涤区对应的洗涤吸收塔上均设置有观察窗和人孔。
本装置的优点在于:一是设置的旋风除尘器和布袋除尘器能够对尾气中夹杂的磷矿粉尘进行收集和回收,避免磷矿粉随尾气排放造成资源的浪费;二是设置的余热回收器能够对尾气中的热量进行回收再利用,避免热能的浪费;三是设置的洗涤吸收塔能够对尾气经过多级的生物吸附净化和喷淋洗涤净化处理,利用多级生物吸附净化和喷淋洗涤净化可以将尾气中的磷、硫、氟等绝大部分杂质去除,且汽水分离机构能够对喷淋后的尾气进行气液分离,进一步的降低尾气中水分含量;四是通过激光器产生高能的UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,进而产生臭氧,利用臭氧可有效地杀灭细菌,同时在臭氧发生器的共同作用下,对有机物产生极强的氧化作用,对尾气中的刺激性异味具有极强的清除效果,从而到达彻底净化和除味的目效果。本装置具有处理流程紧凑、处理效率高、处理效果显著、且能避免资源浪费的优点,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为喷淋机构85的俯视图;
图中:1-排气管,2-旋风除尘器,3-第一连通管,4-布袋除尘器,5-第二连通管,6-余热回收器,7-第三连通管,8-洗涤吸收塔,81-溢流管,82-粉尘阻隔层,83-填料洗涤层,84-导流罩,85-喷淋机构,851-进液支管,852-环管,853-第一横管,854-第二横管,86-导流机构,87-汽水分离机构,871-固定板,872-通孔,873-十字架,874-主细丝,875-副细丝,88-循环管,9-催化净化器,91-第一导流板,92-激光器,93-臭氧发生器,94-隔网,95第二导流板,96-第一分解盒,97-第二分解盒,10-第四连通管,11-排空管,12-排气风机,13-进液主管,14-进液阀,15-多级沉淀池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括排气管1,排气管1的进口与烘干机的排气口连通,所述排气管1上连接有旋风除尘器2,旋风除尘器2为现有技术,所述旋风除尘器2的出气口通过第一连通管3连接有布袋除尘器4,布袋除尘器4为现有技术,所述布袋除尘器4的出气口通过第二连通管5连接有余热回收器6,旋风除尘器2和布袋除尘器4能够对尾气中夹杂的磷矿粉尘进行收集和回收,避免磷矿粉随尾气排放造成资源的浪费,设置的余热回收器6能够对尾气中的热量进行回收再利用,避免热能的浪费,所述余热回收器6的出气口通过第三连通管7连接有洗涤吸收塔8,所述第三连通管7下侧的洗涤吸收塔8上设置有溢流管81,所述第三连通管7上侧的洗涤吸收塔8内安装有粉尘阻隔层82,所述粉尘阻隔层82上方的洗涤吸收塔8内设置有至少2级洗涤区,每级洗涤区从下到上依次包括填料洗涤层83、导流罩84和喷淋机构85,在最上级洗涤区上方的洗涤吸收塔8内安装有汽水分离机构87,设置的洗涤吸收塔8能够对尾气经过多级的生物吸附净化和喷淋洗涤净化处理,利用多级生物吸附净化和喷淋洗涤净化可以将尾气中的磷、硫、氟等绝大部分杂质去除,且汽水分离机构87能够对喷淋后的尾气进行气液分离,进一步的降低尾气中水分含量,所述汽水分离机构87上方的洗涤吸收塔8上安装有第四连通管10,第四连通管10上连接有催化净化器9,在与第四连通管10相对一端的催化净化器9上安装有排空管11,所述排空管11上安装有排气风机12,所述第四连通管10到排空管11之间的催化净化器9内依次间隔安装有第一导流板91、第一分解盒96、第二分解盒97、隔网94和第二导流板95,所述第一分解盒96和第二分解盒97的盒身上设置有导向槽,所述第一分解盒96内安装有激光器92,激光器选用C波段可调谐激光器,所述第二分解盒97内安装有臭氧发生器93,激光器92和臭氧发生器93均为现有技术,所述隔网94的表面涂覆有催化剂涂层,催化剂涂层在激光器的刺激后产生活性,强化催化氧化作用,使得催化吸附的效率更高、能力更强。
本装置的工作过程是:烘干机产生的尾气通过排气管1进入旋风除尘器2内,经过旋风除尘器2的一级除尘后,尾气经过第一连通管3进入到布袋除尘器4内,经过布袋除尘器4的二次除尘后,尾气通过第二连通管5进入到余热回收器6内,与余热回收器6内的冷却介质进行热量交换后,降温后的尾气通过第三连通管7进入到洗涤吸收塔8内的底部,在尾气上升的过程中,粉尘阻隔层82能够对尾气中的细小粉尘进行再次的拦截,之后每级洗涤区中的填料洗涤层83能够对尾气进行生物吸附净化,洗涤填料层83中的填料为生物碳颗粒,设置的导流罩84能够对尾气进行一定的收集,让尾气在上升的过程中与喷淋机构85喷淋下来的洗涤液进行充分的接触,从而到达较好的喷淋效果,尾气在洗涤吸收塔8内经过多次的生物吸附和喷淋净化后,再经过汽水分离机构87的气液分离后,进一步的降低尾气中水分含量,经过气液分离后的尾气经过第四连通管10进入到催化净化器9中,通过激光器92产生高能的U紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,进而产生臭氧,利用臭氧可有效地杀灭细菌,同时在臭氧发生器93的共同作用下,对有机物产生极强的氧化作用,对尾气中的刺激性异味具有极强的清除效果,从而到达彻底净化和除味的效果,尾气经过催化净化器9净化后除味后,在排气风机12的作用下,从排空管11可以直接排入大气中。
进一步的,所述喷淋机构85包括进液支管851和环管852,所述环管852安装在洗涤吸收塔8的内部,所述环管852内侧安装有第一横管853和第二横管854,所述第一横管853和第二横管854呈十字型布置,所述环管852、第一横管853和第二横管854的底部均均布有多个喷淋口,所述进液支管851的进口位于洗涤吸收塔8外,出口位于环管852的上方,所述第一横管853与进液支管851的出口通过竖管连通,所述溢流管81的下方设置有多级沉淀池15,多级沉淀池15内设置有循环泵,所述循环泵上安装有与各进液支管851连通的循环管88,所述循环管88上安装有进液主管14,进液主管14上安装有进液阀13,喷淋时,洗涤液体从进液主管14依次流经循环管88、进液支管851、竖管后进入到环管852、第一横管853和第二横管854后,从喷淋口喷出对尾气进行喷淋洗涤,喷淋后的洗涤液落入到洗涤吸收塔8内的底部,随着洗涤吸收塔8底部液位的升高,喷淋后的洗涤液从溢流管81排出,进入到多级沉淀池15内进行多级沉淀处理,多级沉淀后的洗涤液在循环泵的作用下,可以通过循环管88再次进入喷淋机构85重复使用,避免造成洗涤液的浪费。
进一步的,汽水分离机构87可以用选用现有技术中使用的除沫器结构,优选的,所述汽水分离机构87包括固定板871,固定板871上均布安装有多个通孔872,每个通孔872内均安装有十字架873,十字架873的底部设置有多根主细丝874,每个主细丝874上均布设置有多根副细丝875,副细丝875与主细丝874之间为倾斜布置,使用时,经过多级生物吸附和喷淋净化后的尾气先进入到通孔872内,经过副细丝875与主细丝874后,气雾中的雾滴被副细丝875与主细丝874打碎,变成小水滴落下,而除雾后的尾气从十字架873之间的空隙流出,十字架873之间的空隙可以进一步的将尾气中的雾滴除去,使得排出的气体更加纯净。
进一步的,为了提高气液分离的效果,在汽水分离机构87和最上层洗涤区之间的洗涤吸收塔8内平行设置有多个导流机构86,相邻两导流机构86之间留有间隙,所述导流机构86由两块导流板组合而成,两块导流板的截面形状呈倒V型结构,喷淋后的尾气上升至导流机构86时,与导流机构86的外壁碰撞,尾气中的部分雾滴会沿着导流板的外壁落下,达到气液分离的效果。
为了便于对催化净化器9的内部进行清理或维修,所述催化净化器9上设置有检修门。
进一步,在每层洗涤区对应的洗涤吸收塔8上均设置有观察窗和人孔,设置的观察窗能够便于观察洗涤吸收塔8内的工作状态,设置的人孔便于对洗涤吸收塔8内的结构件进行清理或维护。
Claims (6)
1.一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,包括排气管(1),其特征在于:所述排气管(1)上连接有旋风除尘器(2),所述旋风除尘器(2)的出气口通过第一连通管(3)连接有布袋除尘器(4),所述布袋除尘器(4)的出气口通过第二连通管(5)连接有余热回收器(6),所述余热回收器(6)的出气口通过第三连通管(7)连接有洗涤吸收塔(8),所述第三连通管(7)下侧的洗涤吸收塔(8)上设置有溢流管(81),所述第三连通管(7)上侧的洗涤吸收塔(8)内安装有粉尘阻隔层(82),所述粉尘阻隔层(82)上方的洗涤吸收塔(8)内设置有至少2级洗涤区,每级洗涤区从下到上依次包括填料洗涤层(83)、导流罩(84)和喷淋机构(85),在最上级洗涤区上方的洗涤吸收塔(8)内安装有汽水分离机构(87),所述汽水分离机构(87)上方的洗涤吸收塔(8)上安装有第四连通管(10),第四连通管(10)上连接有催化净化器(9),在与第四连通管(10)相对一端的催化净化器(9)上安装有排空管(11),所述排空管(11)上安装有排气风机(12),所述第四连通管(10)到排空管(11)之间的催化净化器(9)内依次间隔安装有第一导流板(91)、第一分解盒(96)、第二分解盒(97)、隔网(94)和第二导流板(95),所述第一分解盒(96)和第二分解盒(97)的盒身上设置有导向槽,所述第一分解盒(96)内安装有激光器(92),所述第二分解盒(97)内安装有臭氧发生器(93),所述隔网(94)的表面涂覆有催化剂涂层。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(85)包括进液支管(851)和环管(852),所述环管(852)安装在洗涤吸收塔(8)的内部,所述环管(852)内侧安装有第一横管(853)和第二横管(854),所述第一横管(853)和第二横管(854)呈十字型布置,所述环管(852)、第一横管(853)和第二横管(854)的底部均均布有多个喷淋口,所述进液支管(851)的进口位于洗涤吸收塔(8)外,出口位于环管(852)的上方,所述第一横管(853)与进液支管(851)的出口通过竖管连通,所述溢流管(81)的下方设置有多级沉淀池(15),多级沉淀池(15)内设置有循环泵,所述循环泵上安装有与各进液支管(851)连通的循环管(88),所述循环管(88)上安装有进液主管(14),进液主管(14)上安装有进液阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,其特征在于:所述汽水分离机构(87)包括固定板(871),固定板(871)上均布安装有多个通孔(872),每个通孔(872)内均安装有十字架(873),十字架(873)的底部设置有多根主细丝(874),每个主细丝(874)上均布设置有多根副细丝(875),副细丝(875)与主细丝(874)之间为倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,其特征在于:在汽水分离机构(87)和最上层洗涤区之间的洗涤吸收塔(8)内平行设置有多个导流机构(86),相邻两导流机构(86)之间留有间隙,所述导流机构(86)由两块导流板组合而成,两块导流板的截面形状呈倒V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,其特征在于:所述催化净化器(9)上设置有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置,其特征在于:在每层洗涤区对应的洗涤吸收塔(8)上均设置有观察窗和人孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022352416.3U CN213725567U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022352416.3U CN213725567U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213725567U true CN213725567U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76851621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022352416.3U Active CN213725567U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213725567U (zh) |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202022352416.3U patent/CN213725567U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208406422U (zh) | 一种喷漆漆雾除尘废气净化一体机 | |
CN207401353U (zh) | 一种喷漆和烘道废气处理设备 | |
CN204485561U (zh) | 废气处理装置 | |
CN208660820U (zh) | 一种喷漆工艺光催化除臭设备 | |
CN210613380U (zh) | 一种塑料废气治理系统 | |
CN203791337U (zh) | 对环境不产生二次污染的有机污染土壤热脱附系统 | |
CN201208539Y (zh) | 焦化废气组合净化装置 | |
CN213725567U (zh) | 一种磷矿粉烘干尾气的无害化处理装置 | |
CN105670726A (zh) | 一种沼气提纯装置 | |
KR101800180B1 (ko) | 유기성 폐기물 건조 시스템의 응축용 탑 | |
CN211586026U (zh) | 一种废气催化氧化净化装置 | |
CN110898595A (zh) | 一种发电厂废气处理装置 | |
CN206935087U (zh) | 一种uv光解废气净化设备 | |
CN110227338A (zh) | 一种湿式低温等离子体处理污泥干化废气的系统 | |
CN107913572A (zh) | 塑料造粒废气处理系统以及废气处理工艺 | |
CN211706317U (zh) | 一种垃圾焚烧废气高效净化处理系统 | |
CN212227064U (zh) | 一种焦化行业voc废气处理用催化燃烧装置 | |
CN211676913U (zh) | 一种废气处理设备 | |
CN108211626A (zh) | 一种生活垃圾热解气化后尾气净化系统及净化方法 | |
CN210584244U (zh) | 一种纺织印染行业废气处理设备 | |
CN209205016U (zh) | 一种用于清洁造纸生产的废气净化装置 | |
CN216244784U (zh) | 一种具有空气余热回收功能的室内空气净化装置 | |
CN205760632U (zh) | 一种光触媒废气处理装置 | |
CN212731684U (zh) | 生物滤池除臭系统 | |
CN205672720U (zh) | 污泥制陶粒烟气处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |