CN213725147U - 一种污水处理用涡流式冷干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用涡流式冷干机，包括压缩空气入口和后部冷却器，所述压缩空气入口的右端端口连接有后部冷却器，所述后部冷却器的右端端口通过管道连接有预热交换器，所述预热交换器的上端端面贯穿连接有压缩空气出口，所述预热交换器的下端端面通过管道连接有涡流发生器，本实用新型有进水管、排污管、过滤腔、出水管、过滤装置和进气管组成的自动排污阀，采用过滤装置表面的粗过滤网过滤污水内部的大颗粒杂质，大颗粒杂质过滤后污水向前移动通过细过滤网，将污水内部的小颗粒杂质过滤，将污水内部的杂质分为两步过滤从而减弱污水对过滤装置的冲击，使过滤装置的使用寿命增加。

Description

一种污水处理用涡流式冷干机

技术领域

本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种污水处理用涡流式冷干机。

背景技术

冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。

现有的技术存在以下问题：现有的污水处理用涡流式冷干机在使用时由于自动排污阀内部采用单层过滤网对污水进行过滤导致过滤网在长时间受到水流冲击之后表面会出现损伤，使得污水的过滤精度变低，影响污水的正常净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用涡流式冷干机，以解决上述背景技术中提出的自动排污阀内部采用单层过滤网对污水进行过滤导致过滤网在长时间受到水流冲击之后表面会出现损伤使得污水的过滤精度变低影响污水的正常净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用涡流式冷干机，包括压缩空气入口和后部冷却器，所述压缩空气入口的右端端口连接有后部冷却器，所述后部冷却器的右端端口通过管道连接有预热交换器，所述预热交换器的上端端面贯穿连接有压缩空气出口，所述预热交换器的下端端面通过管道连接有涡流发生器，所述涡流发生器的左端端面连接有涡流管，所述涡流管的左端端口连接有热量调节阀，所述热量调节阀的左端端口通过管道连接有空气放大器，所述空气放大器的上端端口连接在后部冷却器的表面，所述涡流发生器的右端端口通过管道连接有自动排污阀，所述自动排污阀包括进水管、排污管、过滤腔、出水管、过滤装置和进气管，所述进气管的下端端面连接有过滤腔，所述过滤腔的左端端面贯穿连接有进水管，所述进水管的下方在过滤腔的左端端面位置处连接有排污管，所述过滤腔的内表面连接有过滤装置，所述过滤腔的右端端面贯穿连接有出水管。

优选的，所述过滤装置包括细过滤网、连接圈和粗过滤网，所述粗过滤网的下端端面连接有连接圈，所述连接圈的下端端面连接有细过滤网。

优选的，所述压缩空气入口的上端端口与外部气体管道连接，所述自动排污阀的左端端面与外部污水管道连接。

优选的，所述进水管的左端端口与外部污水管道连接，所述排污管的左端端面设置有固定盖且固定盖可通过旋转进行开启。

优选的，所述细过滤网和粗过滤网的表面均设置有过滤孔且细过滤网表面过滤孔的直径比粗过滤网表面过滤孔的直径小。

优选的，所述预热交换器的内部设置有管道，且管道的一端连接在后部冷却器的表面，所述预热交换器的内部管道表面设置有散热片能增加管道与空气的接触面积。

优选的，所述出水管与外部排水管道连接，所述进气管的上端端口通过管道连接在涡流发生器的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用涡流式冷干机，具备以下有益效果：

1.本实用新型有进水管、排污管、过滤腔、出水管、过滤装置和进气管组成的自动排污阀，采用过滤装置表面的粗过滤网过滤污水内部的大颗粒杂质，大颗粒杂质过滤后污水向前移动通过细过滤网，将污水内部的小颗粒杂质过滤，将污水内部的杂质分为两步过滤从而减弱污水对过滤装置的冲击，使过滤装置的使用寿命增加。

2.本实用新型的自动排污阀能很好的解决自动排污阀内部采用单层过滤网对污水进行过滤导致过滤网在长时间受到水流冲击之后表面会出现损伤使得污水的过滤精度变低影响污水的正常净化的问题，很好的降低了污水对过滤装置的冲击，能很好的保证过滤精度，使污水符合排放标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种污水处理用涡流式冷干机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水处理用涡流式冷干机的自动排污阀的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种污水处理用涡流式冷干机的过滤装置的结构示意图；

图中：1、压缩空气入口；2、后部冷却器；3、预热交换器；4、涡流发生器；5、涡流管；6、热量调节阀；7、压缩空气出口；8、自动排污阀；9、空气放大器；81、进水管；82、排污管；83、过滤腔； 84、出水管；85、过滤装置；86、进气管；851、细过滤网；852、连接圈；853、粗过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水处理用涡流式冷干机，包括压缩空气入口1和后部冷却器2，压缩空气入口1的右端端口连接有后部冷却器2，后部冷却器 2的右端端口通过管道连接有预热交换器3，预热交换器3的上端端面贯穿连接有压缩空气出口7，预热交换器3的下端端面通过管道连接有涡流发生器4，涡流发生器4的左端端面连接有涡流管5，涡流管5的左端端口连接有热量调节阀6，热量调节阀6的左端端口通过管道连接有空气放大器9，空气放大器9的上端端口连接在后部冷却器2的表面，涡流发生器4的右端端口通过管道连接有自动排污阀8，自动排污阀8包括进水管81、排污管82、过滤腔83、出水管84、过滤装置85和进气管86，进气管86的下端端面连接有过滤腔83，过滤腔83的左端端面贯穿连接有进水管81，进水管81的下方在过滤腔83的左端端面位置处连接有排污管82，过滤腔83的内表面连接有过滤装置85，过滤腔83的右端端面贯穿连接有出水管84。

一种污水处理用涡流式冷干机，过滤装置85包括细过滤网851、连接圈852和粗过滤网853，粗过滤网853的下端端面连接有连接圈 852，连接圈852的下端端面连接有细过滤网851，过滤装置85能很好的过滤污水内部的杂质，使污水符合排放标准。

一种污水处理用涡流式冷干机，压缩空气入口1的上端端口与外部气体管道连接，自动排污阀8的左端端面与外部污水管道连接，外部污水管道能稳定提供污水，从而使自动排污阀8能稳定对污水进行过滤，进水管81的左端端口与外部污水管道连接，排污管82的左端端面设置有固定盖且固定盖可通过旋转进行开启，能很好的将排污管 82内部的杂质清出，避免排污管82内部堵塞，细过滤网851和粗过滤网853的表面均设置有过滤孔且细过滤网851表面过滤孔的直径比粗过滤网853表面过滤孔的直径小，将污水内部的杂质分为两步过滤从而减弱污水对过滤装置85的冲击，使过滤装置85的使用寿命增加，预热交换器3的内部设置有管道，且管道的一端连接在后部冷却器2 的表面，预热交换器3的内部管道表面设置有散热片能增加管道与空气的接触面积，增加与空气的接触面积能很好的加快热量流失，从而对预热交换器3内部的压缩空气进行冷却，出水管84与外部排水管道连接，进气管86的上端端口通过管道连接在涡流发生器4的表面，外部排水管能很好的将过滤后的污水运输到适当的地方进行排放，避免对环境造成污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将压缩空气入口1与外部气体管道连接，随后控制外部气体管道向压缩空气入口1内部导入压缩空气，压缩空气顺着压缩空气入口1进入后部冷却器2，后部冷却器2将压缩空气内部的大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，冷凝完成后的压缩空气沿着管道进入预热交换器3，进入预热交换器3内部管道的压缩空气将管道加热，管道将热量传给表面的散热片，散热片将热量传到空气中，则压缩空气温度降低，压缩空气中比外部空气质量小的空气从压缩空气出口7排出，压缩空气中比外部空气质量大的压缩空气顺着管道进入涡流发生器4，进入涡流发生器4的压缩空气进入涡流管5，压缩空气进入涡流管5喷嘴后膨胀加速，当加速后的气流进入一个圆柱型涡流发生器，旋转的气流以1000000rpm的旋转速度沿热管壁进入热管内部，热管内气流经涡流交换后产生能量的分离，气流被分割成两股气流一股是热气流，另一股是冷气流，在热管的终端，一部分压缩空气通过热量调节阀6以热空气的方式泻出并通过管道进入空气放大器9，压缩空气经空气放大器9表面的进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从空气放大器9表面的空气增强器流入后部冷却器2内部进行循环，剩余的压缩空气以较低速度通过进入热管旋转气流的中心返回，这股冷气流通过发生器中心形成超低温冷气汇集并进入涡流放大器4右端的管道内部，超低温冷气顺着管道进入预热交换器3内部将外部压缩空气的温度降低，将进水管81与外部污水管道连接，随后污水顺着进水管81进入过滤腔83内部，在外部水压的推动下，污水通过粗过滤网853，则污水内部的大颗粒杂质被阻挡，污水继续向前移动顺着连接圈852通过细过滤网851，则污水内部的小颗粒杂质被阻挡，过滤完成后的污水通过出水管84进入外部排水管道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污水处理用涡流式冷干机，包括压缩空气入口(1)和后部冷却器(2)，其特征在于：所述压缩空气入口(1)的右端端口连接有后部冷却器(2)，所述后部冷却器(2)的右端端口通过管道连接有预热交换器(3)，所述预热交换器(3)的上端端面贯穿连接有压缩空气出口(7)，所述预热交换器(3)的下端端面通过管道连接有涡流发生器(4)，所述涡流发生器(4)的左端端面连接有涡流管(5)，所述涡流管(5)的左端端口连接有热量调节阀(6)，所述热量调节阀(6)的左端端口通过管道连接有空气放大器(9)，所述空气放大器(9)的上端端口连接在后部冷却器(2)的表面，所述涡流发生器(4)的右端端口通过管道连接有自动排污阀(8)，所述自动排污阀(8)包括进水管(81)、排污管(82)、过滤腔(83)、出水管(84)、过滤装置(85)和进气管(86)，所述进气管(86)的下端端面连接有过滤腔(83)，所述过滤腔(83)的左端端面贯穿连接有进水管(81)，所述进水管(81)的下方在过滤腔(83)的左端端面位置处连接有排污管(82)，所述过滤腔(83)的内表面连接有过滤装置(85)，所述过滤腔(83)的右端端面贯穿连接有出水管(84)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述过滤装置(85)包括细过滤网(851)、连接圈(852)和粗过滤网(853)，所述粗过滤网(853)的下端端面连接有连接圈(852)，所述连接圈(852)的下端端面连接有细过滤网(851)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述压缩空气入口(1)的上端端口与外部气体管道连接，所述自动排污阀(8)的左端端面与外部污水管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述进水管(81)的左端端口与外部污水管道连接，所述排污管(82)的左端端面设置有固定盖且固定盖可通过旋转进行开启。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述细过滤网(851)和粗过滤网(853)的表面均设置有过滤孔且细过滤网(851)表面过滤孔的直径比粗过滤网(853)表面过滤孔的直径小。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述预热交换器(3)的内部设置有管道，且管道的一端连接在后部冷却器(2)的表面，所述预热交换器(3)的内部管道表面设置有散热片能增加管道与空气的接触面积。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡流式冷干机，其特征在于：所述出水管(84)与外部排水管道连接，所述进气管(86)的上端端口通过管道连接在涡流发生器(4)的表面。

Images