CN216790582U - 应用于制冷系统的风冷式冷凝器 - Google Patents
应用于制冷系统的风冷式冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216790582U CN216790582U CN202221228583.XU CN202221228583U CN216790582U CN 216790582 U CN216790582 U CN 216790582U CN 202221228583 U CN202221228583 U CN 202221228583U CN 216790582 U CN216790582 U CN 216790582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- group
- collecting pipe
- heat exchangers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型是一种应用于制冷系统的风冷式冷凝器,它包括均为纵向设置的进气集管、共用集管和排液集管;还包括第一组换热器和位于第一组换热器的下方的第二组换热器;其中第一组换热器的换热管的进出端分别连通所述进气集管和共用集管,第二组换热器的换热管两端分别连通所述共用集管和排液集管;排液集管下端通过总排液管连接有储液器;在共用集管下端与排液集管下端或者总排液管之间连接有分液管。通过分液管将共用集管下端积存的液相直接排入储液器,大幅度降低了流经第二组换热器管程流体中液相成分占比。不仅提高了系统中冷凝介质的流速,而且解决了末端冷凝液膜问题和冷凝液滞留问题,从而提高了换热器的热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器,特别涉及一种应用于制冷系统的冷凝器。
背景技术
风冷式冷凝器借助于风机作用,利用流动的常温空气或者低温气体与壳体内管翅式换热器进行热交换,对流经管翅式换热器管程的高温介质(比如高温蒸气)实施降温冷凝。作为现有技术的风冷式冷凝器一般通过单级换热器实现高温介质冷凝,主要原因在于,二级或者多级换热器串联冷凝结构中,随着管程流体中液相成分占比逐渐提高,流体温度逐渐降低,后级(比如末级)换热器的换热效率随之下降。另一方面,采用现有技术的单级换热器,蒸气在管内流动速度较慢,中末端冷凝液膜较厚,换热管内冷凝液滞留现象较严重,进而导致换热效率低,冷凝效果差,能耗高。
应用于制冷系统的风冷式冷凝器的排液管通常连接有密闭容器形式的储液器。工作过程中,随着储液器内部液位升高,储液器内压升高,导致换热器排液不畅。换热器排液不畅严重情况下,导致压缩机排气压力急剧升高,制冷效果显著下降,能耗显著提高,系统安全隐患增加。当内部压力达到设定极限值时不得不停机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种应用于制冷系统的风冷式冷凝器,第一、提高两级换热器系统中第二级换热器的热交换效率;第二、解决换热器排液不畅的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
应用于制冷系统的风冷式冷凝器,它包括安装在壳体内部并且纵向设置的进气集管,所述进气集管开设有总进气口,其特征在于:所述风冷式冷凝器还包括纵向设置的共用集管和纵向设置的排液集管;所述风冷式冷凝器还包括安装在所述壳体内部的第一组换热器和安装在所述壳体内部并位于第一组换热器的下方的第二组换热器;其中第一组换热器的换热管的进出端分别连通所述进气集管和共用集管,第二组换热器的换热管进出端分别连通所述共用集管和排液集管;排液集管下端通过总排液管连接有位于所述壳体外部的储液器;在共用集管下端和排液集管下端之间或者在共用集管下端和总排液管之间连接有分液管。
优选地,所述风冷式冷凝器还包括第一平衡管,所述第一平衡管两端分别连接排液集管和储液器。
优选地,所述风冷式冷凝器还包括第二平衡管,所述第二平衡管两端分别连接共用集管和储液器。
本实用新型的积极效果在于:
第一、本实用新型通过分液管将共用集管下端积存的液相直接导入排液集管下端或者总排液管中,并经总排液管排入储液器,大幅度降低了流经第二组换热器管程流体中液相成分占比。不仅提高了系统中冷凝介质的流速,而且解决了末端冷凝液膜问题和冷凝液滞留问题,从而提高了换热器,特别是第二组换热器的热交换效率。
第二、本实用新型优化技术方案中,通过平衡管连通储液器与排液集管和/或共用集管,在储液器与排液集管和/或共用集管之间建立压力平衡体系,从总排液管排出的液相介质靠自流进入储液器,不仅提高了工作效率,而且系统安全性得到保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。该图省略了壳体。
图中,1、进气集管,2、总进气口,3、排液集管,4、第一平衡管,5、总排液管,6、储液器,7、分液管,8、第二平衡管,9、第二组换热器,10、共用集管,11、第一组换热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1,本实用新型的实施例包括安装在壳体内部并且均为纵向设置的进气集管1、共用集管10和排液集管3,排液集管3与进气集管1同轴设置并且排液集管3位于进气集管1正下方。本实用新型的实施例还包括安装在所述壳体内部的第一组换热器11和安装在所述壳体内部并位于第一组换热器11下方的第二组换热器9。其中第一组换热器11的换热管的进出端分别连通所述进气集管1和共用集管10,第二组换热器9的换热管进出端分别连通所述共用集管10和排液集管3。进气集管1开设有总进气口2,排液集管3下端通过总排液管5连接有位于所述壳体外部的储液器6。在共用集管10下端和排液集管3下端之间连接有分液管7。另一实施例中,所述分液管7连接于共用集管10下端和总排液管5之间(附图未显示)。所述壳体开设有进风口和出风口,并在进风口或者出风口处安装有风机。
高温蒸气从总进气口2进入进气集管1,然后经第一组换热器11管程进入共用集管10,共用集管10中液相依次经分液管7、排液集管3下端和总排液管5流入储液器6。在另一实施例中共用集管10中液相依次经分液管7和总排液管5流入储液器6。共用集管10中气相经第二组换热器9进一步冷凝后变为液相,然后依次经排液集管3和总排液管5流入储液器6。从所述进风口进入壳体内部的低温或常温气流与所述第一组换热器11以及第二组换热器9进行热交换之后从所述出风口排出。
进一步地,本实用新型的实施例还包括第一平衡管4和第二平衡管8,其中第一平衡管4两端分别连接排液集管3和储液器6;第二平衡管8两端分别连接共用集管10和储液器6。另一实施例中,仅设置第一平衡管4而不设置第二平衡管8,又一实施例中,仅设置第二平衡管8而不设置第一平衡管4。
Claims (3)
1.应用于制冷系统的风冷式冷凝器,它包括安装在壳体内部并且纵向设置的进气集管(1),所述进气集管(1)开设有总进气口(2),其特征在于:所述风冷式冷凝器还包括纵向设置的共用集管(10)和纵向设置的排液集管(3);所述风冷式冷凝器还包括安装在所述壳体内部的第一组换热器(11)和安装在所述壳体内部并位于第一组换热器(11)的下方的第二组换热器(9);其中第一组换热器(11)的换热管的进出端分别连通所述进气集管(1)和共用集管(10),第二组换热器(9)的换热管进出端分别连通所述共用集管(10)和排液集管(3);排液集管(3)下端通过总排液管(5)连接有位于所述壳体外部的储液器(6);在共用集管(10)下端和排液集管(3)下端之间或者在共用集管(10)下端和总排液管(5)之间连接有分液管(7)。
2.如权利要求1所述的应用于制冷系统的风冷式冷凝器,其特征在于:所述风冷式冷凝器还包括第一平衡管(4),所述第一平衡管(4)两端分别连接排液集管(3)和储液器(6)。
3.如权利要求1或2所述的应用于制冷系统的风冷式冷凝器,其特征在于:所述风冷式冷凝器还包括第二平衡管(8),所述第二平衡管(8)两端分别连接共用集管(10)和储液器(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221228583.XU CN216790582U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 应用于制冷系统的风冷式冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221228583.XU CN216790582U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 应用于制冷系统的风冷式冷凝器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216790582U true CN216790582U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82001882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221228583.XU Active CN216790582U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 应用于制冷系统的风冷式冷凝器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216790582U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221228583.XU patent/CN216790582U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213178638U (zh) | 一种余热回收型空调系统 | |
CN214384461U (zh) | 蒸汽换热器 | |
CN216790582U (zh) | 应用于制冷系统的风冷式冷凝器 | |
CN211625782U (zh) | 用于冷水机组的液滴蒸发装置及冷水机组 | |
CN100414222C (zh) | 带有溢流式蒸发系统的模块化制冷装置 | |
CN105080177A (zh) | 不凝性气体高效分离真空冷凝系统 | |
CN201983527U (zh) | 一种部分热回收风冷机组的回油装置 | |
CN209386611U (zh) | 一种满液式冷凝器蒸发器组合系统 | |
CN208950805U (zh) | 一种等温压缩机内置式冷却器 | |
CN208312769U (zh) | 一种空调专用管翅式换热器 | |
CN113090526A (zh) | 一种带盘管冷凝筒体的水环真空系统 | |
CN203964697U (zh) | 风冷式冷凝器 | |
CN2779074Y (zh) | 直接空冷机组改进型逆流凝汽装置 | |
CN210543453U (zh) | 一种有机溶剂尾气回收装置 | |
CN220083298U (zh) | 一种用于整体式空调的冷凝水利用结构及整体式空调 | |
CN210014501U (zh) | 一种采用壳板式换热器的制冷热管一体机 | |
CN109682121A (zh) | 一种满液式冷凝器蒸发器组合系统 | |
CN212511912U (zh) | 一种满液式空气源热泵系统 | |
CN211650835U (zh) | 一种复合型蒸发式冷凝器 | |
CN209857427U (zh) | 分区混合流式能量回收系统 | |
CN220471880U (zh) | 热泵热水器 | |
CN213725697U (zh) | 一种用于污泥干化设备的干湿分离装置及污泥干化设备 | |
CN214950770U (zh) | 一种壳管式换热器及热泵机组 | |
CN214172555U (zh) | 热泵热水器系统 | |
CN215984079U (zh) | 一种高效逆流蒸发式冷凝器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |