CN213724989U - 一种用于污水处理的三相分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其为一种用于污水处理的三相分离器,包括分离器罐体、水流缓冲组件、缓冲隔板、分隔堰板以及除雾器,所述分离器罐体底部两侧均固定安装有支撑脚,所述分离器罐体一侧设有进水管,所述进水管位于分离器罐体内的一端连接有水流缓冲组件,所述水流缓冲组件由缓冲箱、集水罩和引流管组成,且所述缓冲箱内部两侧均安装有多组缓冲导流板,所述缓冲箱底部设有集水罩,所述集水罩底部连接有引流管,所述分离器罐体内部底端等距离设有三组缓冲隔板,所述缓冲隔板上开设有多组通孔,所述通孔内部嵌入安装有过滤网,整体装置分离效果较好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种用于污水处理的三相分离器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种用于污水处理的三相分离器。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,三相分离器是污水厌氧处理的重要部件,三相分离器同时具有两个功能:一个是将反应室产生的沼气与固液物分离并收集分离后的沼气,另一个是使分离器内的悬浮物有效沉降从而将水与污泥分离。
现有的三相分离器在污水进入三相分离器内时的水流冲击力较大,容易将三相分离器底部沉淀的污泥沉积物扬起,与分离的水再次结合,同时污水在三相分离器内的液面波动较大,对沉淀效果造成较大的影响,降低污水处理效率,且气体排出效率较慢,因此需要一种用于污水处理的三相分离器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的三相分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于污水处理的三相分离器,包括分离器罐体、水流缓冲组件、缓冲隔板、分隔堰板以及除雾器,所述分离器罐体底部两侧均固定安装有支撑脚,所述分离器罐体一侧设有进水管,所述进水管位于分离器罐体内的一端连接有水流缓冲组件,所述水流缓冲组件由缓冲箱、集水罩和引流管组成,且所述缓冲箱内部两侧均安装有多组缓冲导流板,所述缓冲箱底部设有集水罩,所述集水罩底部连接有引流管,所述分离器罐体内部底端等距离设有三组缓冲隔板,所述缓冲隔板上开设有多组通孔,所述通孔内部嵌入安装有过滤网,所述缓冲隔板远离水流缓冲组件的一侧设有分隔堰板,所述分离器罐体底部位于缓冲隔板之间、缓冲隔板与分隔堰板之间及缓冲隔板与水流缓冲组件之间均设有排污分管,所述排污分管与排污总管相连接,所述排污总管的出口处设有第一电控阀门,所述分隔堰板远离缓冲隔板一侧且位于分离器罐体底部设有排水管,所述排水管上设有第二电控阀门,所述分离器罐体内部顶端远离进水管一侧设有气体导流块,所述气体导流块一侧设有贯通分离器罐体的除雾器,所述除雾器顶部设有排气管。
优选的,所述集水罩为斗状结构,所述集水罩与缓冲箱一体成型。
优选的,所述缓冲箱内部两侧的缓冲导流板呈相互交错设置,且所述缓冲导流板均呈倾斜向下。
优选的,所述引流管为直角折弯结构,且引流管的出水口朝向分离器罐体内壁。
优选的,所述缓冲隔板的高度从左到右依次增加,所述缓冲隔板均朝向水流缓冲组件倾斜设置,所述分隔堰板的高度大于缓冲隔板的高度,所述缓冲隔板和分隔堰板与分离器罐体均通过焊接连接,且缓冲隔板底端与分离器罐体之间焊接有加强肋板。
优选的,所述气体导流块靠近除雾器的一侧设有弧形倾斜切口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的水流缓冲组件,污水从进水管进入水流缓冲组件内,通过缓冲箱内部两侧呈相互交错设置的缓冲导流板,且缓冲导流板均呈倾斜向下,使污水在缓冲箱内经过多个折返引流,降低污水水流的冲击力,再通过为直角折弯结构的引流管流出,通过引流管的出水口朝向分离器罐体内壁,使污水沿分离器罐体内壁缓慢流下,避免将底部沉淀的沉积物扬起,使污水和沉积物能够有效的分离,降低沉淀的时间。
2.本实用新型中,通过设置的缓冲隔板,缓冲隔板设置有三组,高度从左到右依次增加,且缓冲隔板均朝向水流缓冲组件倾斜设置,对污水进行分层的缓冲隔断,降低污水进入分离器罐体内时的液面波动,对污水进行分层沉淀,通过缓冲隔板底端与分离器罐体之间焊接有加强肋板,提高缓冲隔板的固定稳固性,避免水流冲击到缓冲隔板导致缓冲隔板脱焊断裂,提高污水的沉淀效果,提高污水处理效率。
3.本实用新型中,通过设置的气体导流块,气体导流块靠近除雾器的一侧设有弧形倾斜切口,使位于上升状态的气体积蓄在气体导流块的切口处,增加进入除雾器中的气体流量,提高气体排出效率,通过除雾器去除排出气体中含杂的水分,整体装置分离效果较好,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型水流缓冲组件结构示意图;
图3为本实用新型缓冲隔板结构示意图。
图中:1-分离器罐体、2-进水管、3-水流缓冲组件、4-支撑脚、5-第一电控阀门、6-排污总管、7-排污分管、8-缓冲隔板、9-分隔堰板、10-排水管、11-第二电控阀门、12-除雾器、13-排气管、14-气体导流块、15-缓冲箱、16-集水罩、17-缓冲导流板、18-引流管、19-通孔、20-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于污水处理的三相分离器,包括分离器罐体1、水流缓冲组件3、缓冲隔板8、分隔堰板9以及除雾器12,分离器罐体1底部两侧均固定安装有支撑脚4,分离器罐体1一侧设有进水管2,进水管2位于分离器罐体1内的一端连接有水流缓冲组件3,水流缓冲组件3由缓冲箱15、集水罩16和引流管18组成,且缓冲箱15内部两侧均安装有多组缓冲导流板17,缓冲箱15内部两侧的缓冲导流板17呈相互交错设置,且缓冲导流板17均呈倾斜向下,缓冲箱15底部设有集水罩16,集水罩16为斗状结构,集水罩16与缓冲箱15一体成型,集水罩16底部连接有引流管18,引流管18为直角折弯结构,且引流管18的出水口朝向分离器罐体1内壁,分离器罐体1内部底端等距离设有三组缓冲隔板8,缓冲隔板8上开设有多组通孔19,通孔19内部嵌入安装有过滤网20,缓冲隔板8远离水流缓冲组件3的一侧设有分隔堰板9,缓冲隔板8的高度从左到右依次增加,缓冲隔板8均朝向水流缓冲组件3倾斜设置,分隔堰板9的高度大于缓冲隔板8的高度,缓冲隔板8和分隔堰板9与分离器罐体1均通过焊接连接,且缓冲隔板8底端与分离器罐体1之间焊接有加强肋板,分离器罐体1底部位于缓冲隔板8之间、缓冲隔板8与分隔堰板9之间及缓冲隔板8与水流缓冲组件3之间均设有排污分管7,排污分管7与排污总管6相连接,排污总管6的出口处设有第一电控阀门5,分隔堰板9远离缓冲隔板8一侧且位于分离器罐体1底部设有排水管10,排水管10上设有第二电控阀门11,分离器罐体1内部顶端远离进水管2一侧设有气体导流块14,气体导流块14一侧设有贯通分离器罐体1的除雾器12,气体导流块14靠近除雾器12的一侧设有弧形倾斜切口,除雾器12顶部设有排气管13。
本实用新型工作流程:使用时,污水从进水管2进入水流缓冲组件3内,通过缓冲箱15内部两侧呈相互交错设置的缓冲导流板17,且缓冲导流板17均呈倾斜向下,使污水在缓冲箱15内经过多个折返引流,降低污水水流的冲击力,再通过为直角折弯结构的引流管18流出,通过引流管18的出水口朝向分离器罐体1内壁,使污水沿分离器罐体1内壁缓慢流下,避免将底部沉淀的沉积物扬起,使污水和沉积物能够有效的分离,通过设置的三组缓冲隔板8,高度从左到右依次增加,且缓冲隔板8均朝向水流缓冲组件3倾斜设置,对污水进行分层的缓冲隔断,降低污水进入分离器罐体1内时的液面波动,对污水进行分层沉淀,通过缓冲隔板8底端与分离器罐体1之间焊接有加强肋板,提高缓冲隔板8的固定稳固性,避免水流冲击到缓冲隔板8导致缓冲隔板8脱焊断裂,提高污水的沉淀效果,提高污水处理效率,通过气体导流块14靠近除雾器12的一侧设有弧形倾斜切口,使位于上升状态的气体积蓄在气体导流块14的切口处,增加进入除雾器12中的气体流量,提高气体排出效率,通过除雾器12去除排出气体中含杂的水分,通过打开第二电控阀门11,使溢过分隔堰板9的水从排水管10排出,通过打开第一电控阀门5,使底部沉淀物从排污管排出,整体装置分离效果较好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的三相分离器,包括分离器罐体(1)、水流缓冲组件(3)、缓冲隔板(8)、分隔堰板(9)以及除雾器(12),其特征在于:所述分离器罐体(1)底部两侧均固定安装有支撑脚(4),所述分离器罐体(1)一侧设有进水管(2),所述进水管(2)位于分离器罐体(1)内的一端连接有水流缓冲组件(3),所述水流缓冲组件(3)由缓冲箱(15)、集水罩(16)和引流管(18)组成,且所述缓冲箱(15)内部两侧均安装有多组缓冲导流板(17),所述缓冲箱(15)底部设有集水罩(16),所述集水罩(16)底部连接有引流管(18),所述分离器罐体(1)内部底端等距离设有三组缓冲隔板(8),所述缓冲隔板(8)上开设有多组通孔(19),所述通孔(19)内部嵌入安装有过滤网(20),所述缓冲隔板(8)远离水流缓冲组件(3)的一侧设有分隔堰板(9),所述分离器罐体(1)底部位于缓冲隔板(8)之间、缓冲隔板(8)与分隔堰板(9)之间及缓冲隔板(8)与水流缓冲组件(3)之间均设有排污分管(7),所述排污分管(7)与排污总管(6)相连接,所述排污总管(6)的出口处设有第一电控阀门(5),所述分隔堰板(9)远离缓冲隔板(8)一侧且位于分离器罐体(1)底部设有排水管(10),所述排水管(10)上设有第二电控阀门(11),所述分离器罐体(1)内部顶端远离进水管(2)一侧设有气体导流块(14),所述气体导流块(14)一侧设有贯通分离器罐体(1)的除雾器(12),所述除雾器(12)顶部设有排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的三相分离器,其特征在于:所述集水罩(16)为斗状结构,所述集水罩(16)与缓冲箱(15)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的三相分离器,其特征在于:所述缓冲箱(15)内部两侧的缓冲导流板(17)呈相互交错设置,且所述缓冲导流板(17)均呈倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的三相分离器,其特征在于:所述引流管(18)为直角折弯结构,且引流管(18)的出水口朝向分离器罐体(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的三相分离器,其特征在于:所述缓冲隔板(8)的高度从左到右依次增加,所述缓冲隔板(8)均朝向水流缓冲组件(3)倾斜设置,所述分隔堰板(9)的高度大于缓冲隔板(8)的高度,所述缓冲隔板(8)和分隔堰板(9)与分离器罐体(1)均通过焊接连接,且缓冲隔板(8)底端与分离器罐体(1)之间焊接有加强肋板。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的三相分离器,其特征在于:所述气体导流块(14)靠近除雾器(12)的一侧设有弧形倾斜切口。
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CN114772771A (zh) * 2022-05-10 2022-07-22 四川先舟建设工程有限公司 一种公路工程环保施工装置及施工方法
CN114811254A (zh) * 2022-04-21 2022-07-29 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 一种缓冲泄压装置

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