CN213721492U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种烤箱。本申请中的烤箱包括底板、设于底板两侧的第一侧板和第二侧板，第一侧板的底部和第二侧板的底部均以能够滑动的方式安装于底板。根据本申请中的烤箱，在侧板的安装过程中，将第一侧板和第二侧板均以滑动的方式连接于底板，通过滑动第一侧板和第二侧板使第一侧板和第二侧板朝向烤箱的前端面移动，并移动到至预设位置，最终实现第一侧板和第二侧板的装配。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种烤箱。

背景技术

大烤箱一直都是厨房家电市场必争之地，所以对于生产和制造提出了挑战，如何更快更有效地对烤箱进行装配对于烤箱的生产具有意义重大。目前烤箱的生产制造还停留在半自动化，更多的是借助工人来实现产品的装配过程。

现阶段烤箱侧板的装配一般通过人工的方式进行装配，侧板的前半部分为具有安装孔的配合面，前板上设有与配合面上的安装孔匹配连接的安装凸起，通过人工的方式将侧板抬起并从烤箱的后板侧向前板侧推进，最终将安装凸起与安装孔匹配连接，从而实现侧板的安装过程。在此过程中由于需要员工长时间托起侧板并不断地调整侧板的高度，使安装孔和安装凸起处于同一高度并实现侧板的装配，从而增加了员工的负担，并降低装配效率。

实用新型内容

本申请的目的是至少解决烤箱在侧板安装过程中效率低的问题，该目的是通过以下方式实现的。

本申请提出了一种烤箱，所述烤箱包括：

底板；

设于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的底部和所述第二侧板的底部均以能够滑动地方式连接于所述底板。

根据本申请中的烤箱，在侧板的安装过程中，将第一侧板和第二侧板以能够滑动的方式连接于底板，通过滑动第一侧板和第二侧板使第一侧板和第二侧板朝向烤箱的前端面移动，并移动到至预设位置，最终实现第一侧板和第二侧板的装配。

另外，根据本申请中的烤箱，还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述底板的所述两侧设有与所述底板成角度设置的竖板，所述第一侧板的底部和/或所述第二侧板的底部设有与所述竖板相匹配的第一安装槽。

在本申请的一些实施方式中，所述第一侧板的底部和/或所述第二侧板的底部设有安装槽组件，所述安装槽组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板间形成所述第一安装槽。

在本申请的一些实施方式中，所述安装槽组件还包括第三安装板，所述第三安装板用于连接所述第一安装板和所述第二安装板。

在本申请的一些实施方式中，所述安装槽组件通过连接板与所述第二侧板相连。

在本申请的一些实施方式中，所述底板的所述两侧设有与所述底板成角度设置的竖板，所述第一侧板的底面和/或所述第二侧板的底面设有与所述竖板相匹配的第二安装槽。

在本申请的一些实施方式中，所述底板的所述两侧设有用于容纳所述第一侧板和所述第二侧板的第三安装槽。

在本申请的一些实施方式中，所述第一侧板的前端和所述第二侧板的前端均设有安装孔。

在本申请的一些实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板对称设置，所述第一侧板的顶部和所述第二侧板的顶部均以能够滑动的方式安装于所述底板。

在本申请的一些实施方式中，所述第一侧板的顶部和所述第二侧板的顶部设有与所述底板相配合的安装槽结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为本申请中实施方式一中烤箱的侧面结构示意图；

图2为图1中烤箱的A-A的剖面结构示意图；

图3为图2中B部的放大结构示意图；

图4为图1中第一侧板的正面结构示意图；

图5为图4中第一侧板的侧面结构示意图；

图6为图5中C部的放大结构示意图；

图7为图1中第一侧板组装过程的结构示意图；

图8为图1中第一侧板组装后的结构示意图；

图9为本申请中实施方式二中第一侧板底部与底板的连接结构示意图；

图10为本申请中实施方式三中第一侧板底部与底板的连接结构示意图。

附图中各标号表示如下：

100：烤箱；

10：底板、11：竖板、12：第三安装槽；

20：第一侧板、21：安装槽组件、211：第一安装板、212：第二安装板、 213：第三安装板、214：第一安装槽、22：连接板、23：安装孔、24：凸台、 241：第二安装槽；

30：第二侧板；

40：前板、41：夹子；

50：背板；

60：电控盒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请中的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请中的技术方案而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请中技术方案，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其他数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其他元件或者特征下面”或者“在其他元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其他元件或者特征上面”或者“在其他元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其他方向) 并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

实施方式一

图1为本申请中实施方式一中烤箱100的侧面结构示意图。图2为图1中烤箱100的A-A的剖面结构示意图。结合图1和图2所示，本实施方式中的烤箱100包括底板10、设于底板10左、右两侧的第一侧板20和第二侧板30，以及设于底板10前、后侧的前板40和背板50，第一侧板20、第二侧板30、前板40和后板50合围成烤箱100的外壳体，前板40的顶部还设有用于控制烤箱 100工作的电控盒60。需要解释说明的是，在使用烤箱100时，人体面对烤箱100具有可开门体的一侧站立，因此烤箱100朝向人体的方向即为烤箱100的前方，即电控盒60所连接的板面为烤箱100的前板40，与烤箱100相对应设置的板面为烤箱100的背板50，设于前板40和背板50之间的为第一侧板20 和第二侧板30，即左、右的两侧板。

由于烤箱100的体积较大，在进行侧板的装配过程中，为了降低员工的劳动强度并保证侧板的装配质量，第一侧板20的底部和第二侧板30的底部均可滑动地连接于底板10，从而能够由烤箱100的背板50侧向前板40侧推送第一侧板20和第二侧板30，使第一侧板20和第二侧板30移动到至预设位置，最终实现第一侧板20和第二侧板30分别与前板40相配合，并实现烤箱100的装配。

同时，在第一侧板20和第二侧板30的推送过程中，由于第一侧板20和第二侧板30的底部始终与底板10相接触，底板10对第一侧板20和第二侧板30 具有一定的支撑作用，从而使第一侧板20和第二侧板30在推送过程中的高度位置不变，并与完成装配时的高度相对应，从而提高了侧板装配时的工作效率，并保证了装配质量。

图3为图2中B部的放大结构示意图。图4为图1中第一侧板20的正面结构示意图。图5为图4中第一侧板20的侧面结构示意图。图6为图5中C 部的放大结构示意图。结合图3、图4、图5和图6所示，本实施方式中的第一侧板20的底面设有安装槽组件21，安装槽组件21的内部形成有第一安装槽 214，底板10的左右两侧设有能够与第一安装槽214相匹配的竖板11，竖板能 11够插入至第一安装槽214内，从而通过竖板11对第一侧板20和第二侧板30 进行支撑，同时使第一侧板20和第二侧板30沿竖板11的长度方向进行滑动，完成装配过程。

其中，竖板11与底板10间能够以多种角度相对设置，具体角度根据第一安装槽214的开口方向而定。优选地，本实施方式中的竖板11与底板10间成 90°设置，即竖板11垂直于底板10设置，从而便于对底板10进行折弯和装配。第一安装槽214的开口方向朝向底板10方向设置。为减少第一安装槽214的内壁面与竖板11的顶部间的摩擦，竖板11的顶部或第一安装槽214与竖板11相接触的内壁面设有弧形的导向面，或者竖板11的顶部和第一安装槽214与竖板 11相接触的内壁面同时设有弧形的导向面，从而便于第一侧板20和第二侧板 30沿竖板11的长度方向滑动。

本实施方式中，竖板11的形成可以对底板10进行折弯形成，也可以通过将其他板形件与底板10相连而成，其具体连接方式可以选择如铆接、胶接或焊接。第一安装槽214的形成同样可以采用对第一侧板20进行折弯形成，也可以通过将其他板形件进行折弯后再与第一侧板20相连而成，其具体连接方式可以选择如铆接、胶接或焊接。由于其具体连接方式本领域内的常用技术手段，在此不再进行赘述。

再结合图5和图6所示，本实施方式中的安装槽组件21包括第一安装板 211、第二安装板212和第三安装板213，第三安装板213用于连接第一安装板 211和第二安装板212。其中，第三安装板213的设置是为了增加第一安装板 211和第二安装板212的间距，从而保证第一安装槽214具有足够容纳竖板11 的空间，提高竖板11在第一安装槽214的内部滑动时的顺畅性。

在本申请的一些实施方式中，也可以取消第三安装板213的设置，将第一安装板211和第二安装板212直接相连，同样可以形成用于容纳竖板11的安装槽，从而实现第一侧板20与底板10间的滑动连接。

进一步地，为了提高安装槽组件21的连接强度，安装槽组件21的第二安装板212与第一侧板20之间通过连接板22相连，保证安装槽组件21具有一定的弯折强度。当然，在本申请的其他实施方式中，也可以将第二安装板212与第一侧板20的底部直接相连，同样能够达到解决本申请技术问题的目的。

进一步地，为了减少第一侧板20沿竖板11滑动过程中的摩擦力，第一安装板211朝向烤箱100的内腔的方向设置，使第一安装板211与竖板11间成一定角度设置，从而使第一安装板211与竖板11间的接触方式为线接触，而不是面接触，有效地减少了摩擦面积。

进一步地，为了提高本申请中第一侧板20和第二侧板30的互换性，本申请中第一侧板20和第二侧板30相对于烤箱100整体对称设计，本申请中第一侧板20的顶部和第二侧板30的顶部同样设有与竖板11滑动连接的第一安装槽 214的结构，在此不再对第二侧板30上的第一安装槽214结构进行赘述。因而可以将第一侧板20或第二侧板30延其自身高度方向上下掉转180°，并安装在与自身相对的另一侧的侧板所在的位置，从而提高第一侧板20和第二侧板 30的互换性，便于组装和维修。

图7为图1中第一侧板20组装过程的结构示意图。图8为图1中第一侧板20组装后的结构示意图。结合图4、图7和图8所示，本申请中的前板40的两侧设有用于连接第一侧板20和第二侧板30的夹子41(由于角度关系，附图7 中仅展示了与第一侧板20相连的夹子41)，第一侧板20上设有用于与夹子41 配合连接的安装孔23。如图7所示，组装时，第一侧板20由背板50朝向前板 40的方向移动，在移动过程中第一侧板20的底部通过第一安装槽214挂接于竖板11上，从而对第一侧板20进行滑动和支撑。当第一侧板20的前端的安装孔23移动至夹子41所在位置时，夹子41能够插入于安装孔23内，从而实现第一侧板20的定位安装。在此过程中，由于第一侧板20的底部挂接于竖板11 上，因此可以相对的减少前板40下方的夹子的设置。本实施方式中，仅在前板 40的两侧的中部和上部设置夹子41，从而减少了夹子41的设置数量。

在本申请的其他实施方式中，由于底板10对第一侧板20和第二侧板30具有一定的支撑作用，在第一侧板20和第二侧板30的安装过程中无需长期抬举侧板，从而可以免去前板40与侧板间夹子。当侧板移动至指定安装位置时，通过铆钉或螺栓连接侧板和前板40。

实施方式二

图9为本申请中实施方式二中第一侧板20的底部与底板10的连接结构示意图。如图9所示，本实施方式中底板10的左、右两侧同样设有垂直于底板 10的板面设置的竖板11，不同点在于本实施方式中用于与竖板11相匹配的第二安装槽241直接设置于第一侧板20的底部。进一步地，为了便于竖板11插入至第二安装槽241内，第一侧板20的底部设有凸台24，凸台24的厚度大于第一侧板20的板厚。需要解释说明的是，为了便于观察清楚，图9中将第一侧板20的底部的凸台24和第二安装槽241放大。

进一步地，本实施方式中第一侧板20的顶部同样设有第二安装槽241，第一侧板20和第二侧板30相对于烤箱100整体对称设计，第二侧板30的底部和顶部同样设有与竖板11滑动连接的第二安装槽241的结构。

本申请实施方式一中的第一安装槽214的结构和实施方式二中的第二安装槽241的结构可以交叉使用，即在同一个侧板的顶部和底部的其中一个设置第一安装槽214，其中另一个设置第二安装槽241，同样能够满足第一侧板20和第二侧板30的互换性。

实施方式三

图10为本申请中实施方式三中第一侧板20的底部与底板10的连接结构示意图。本实施方式中，底板10的两侧向下凹陷，从而形成用于容纳第一侧板 20和第二侧板30的第三安装槽12。第一侧板20的底部和第二侧板30的底部能够分别插入至第三安装槽12内，从而实现侧板与底板10的滑动连接。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

底板；

设于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的底部和所述第二侧板的底部均以能够滑动的方式安装于所述底板。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述底板的所述两侧设有与所述底板成角度设置的竖板，所述第一侧板的底部和/或所述第二侧板的底部设有与所述竖板相匹配的第一安装槽。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述第一侧板的底部和/或所述第二侧板的底部设有安装槽组件，所述安装槽组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板间形成所述第一安装槽。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述安装槽组件还包括第三安装板，所述第三安装板用于连接所述第一安装板和所述第二安装板。

5.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述安装槽组件通过连接板与所述第二侧板相连。

6.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述底板的所述两侧设有与所述底板成角度设置的竖板，所述第一侧板的底面和/或所述第二侧板的底面设有与所述竖板相匹配的第二安装槽。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述底板的所述两侧设有用于容纳所述第一侧板和所述第二侧板的第三安装槽。

8.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一侧板的前端和所述第二侧板的前端均设有安装孔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板对称设置，所述第一侧板的顶部和所述第二侧板的顶部均以能够滑动的方式安装于所述底板。

10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述第一侧板的顶部和所述第二侧板的顶部设有与所述底板相配合的安装槽结构。

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