CN205897671U - 一种冰箱机组安装机构及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冰箱技术领域,提供了一种冰箱机组安装机构及包括该冰箱机组安装机构的冰箱。其中,冰箱机组安装机构包括设置在机组安装腔室中的抽拉板;所述抽拉板可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中;冰箱机组固定在所述抽拉板上并随所述抽拉板一起运动。该方案中,将冰箱机组统一安装在抽拉板上,并且通过将抽拉板推入到机组安装腔室中实现冰箱机组的安装,从而其安装方便并有利于提高冰箱车间总装的效率。此外,在冰箱投入使用之后,只需要将抽拉板从机组安装腔室中抽出即可对冰箱机组进行检修,从而大大方便了对冰箱机组的维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱机组安装机构及包括该冰箱机组安装机构的冰箱。
背景技术
不同型号冰箱的机组设置位置不同,较常见的情况是将机组设置在冰箱底部。具体地,在冰箱底部设置有至少一端开口的机组安装腔室,机组安装腔室底部设置有用于固定机组的支撑板。以食品展示柜为例,固定在支撑板上的机组一般包括压缩机、冷凝器和冷凝电机。其中,支撑板包括前支撑板和后支撑板,压缩机和冷凝器分别固定在不同的支撑板上,例如压缩机固定在前支撑板上而冷凝器固定在后支撑板上,当然压缩机和冷凝器的位置也可以互换。此外,冷凝电机设置在前支撑板和后支撑板之间,从而吸收冷凝器的冷风之后释放给压缩机。
上述基础存在的问题是:食品展示柜底部用于容纳机组的机组安装腔室内空间狭小,从而导致车间总装过程中机组安装不方便;此外,当食品展示柜投入市场以后,其维修受到容纳空间的局限也十分不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是:提供一种冰箱机组安装机构及冰箱,解决现有中将机组设置在冰箱底部时,受到容纳空间的限制,使得冰箱的生产和维修都十分不便的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冰箱机组安装机构,包括设置在机组安装腔室中的抽拉板;所述抽拉板可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中;冰箱机组固定在所述抽拉板上并随所述抽拉板运动。
优选地,所述机组安装腔室底部设置有支撑板,且所述抽拉板安装在所述支撑板上。
优选地,包括安装在所述支撑板上的滑轨,且所述抽拉板通过滑块安装在所述滑轨上。
优选地,包括设置在所述抽拉板底部的滑轮;所述支撑板上开设有滑槽,且所述滑轮可沿着所述滑槽的延伸方向滑动。
优选地,包括安装在所述支撑板上的直线轴承,且所述抽拉板通过圆柱轴安装在所述直线轴承上。
优选地,还包括用于限制所述抽拉板行程的限位件,以及用于将所述抽拉板固定在所述支撑板上的固定件;所述支撑板包括靠近所述机组安装腔室内侧设置的第一支撑板,以及靠近所述机组安装腔室外侧设置的第二支撑板;所述限位件安装在所述第一支撑板上,所述固定件用于安装到所述第二支撑板上。
优选地,所述限位件呈“Z”字型,包括依次连接的上基板、过渡板和下基板;所述下基板和所述第一支撑板平行且固定,所述上基板用于限制所述抽拉板垂直于所述第一支撑板方向上的运动,所述过渡板用于限制所述抽拉板平行于所述第一支撑板方向上的运动。
优选地,所述固定件为设置在所述抽拉板外侧壁上的固定挡板;当所述抽拉板和所述限位件配合时,所述固定挡板和所述第二支撑板的外侧壁贴合,且所述固定挡板和所述第二支撑板的外侧壁上设置有相对应的安装孔。
优选地,所述冰箱机组包括压缩机、冷凝器和冷凝电机;所述压缩机固定在所述抽拉板的外侧,所述冷凝器固定在所述抽拉板的内侧,所述冷凝电机固定在所述压缩机和所述冷凝器之间。
本实用新型还提供一种冰箱,包括上述冰箱机组安装机构。
(三)有益效果
本实用新型的技术方案具有以下优点:本实用新型的冰箱机组安装机构,包括设置在机组安装腔室中的抽拉板;所述抽拉板可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中;冰箱机组固定在所述抽拉板上并随所述抽拉板一起运动。该方案中,将冰箱机组统一安装在抽拉板上,并且通过将抽拉板推入到机组安装腔室中实现冰箱机组的安装,从而其安装方便并有利于提高冰箱车间总装的效率。此外,在冰箱投入使用之后,只需要将抽拉板从机组安装腔室中抽出即可对冰箱机组进行检修,从而大大方便了对冰箱机组的维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1至图2是实施例一的冰箱机组安装机构的安装示意图;
图3是冰箱机组和实施例一的冰箱机组安装机构之间的装配示意图;
图4和图5是冰箱机组安装机构位于不同工作状态时,冰箱的结构示意图;
图中:1、限位件;2、第一支撑板;3、滑轨;4、冷凝器;5、抽拉板;6、第二支撑板;7、压缩机;8、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
不失一般性,下列实施例仅以某一特定结构形式的冰箱为例进行说明,显然,本申请的冰箱机组安装机构还可以适用于其它形式的冰箱中,例如更加具体地,冰箱机组安装机构还可以适用于冰柜冷藏箱、冷藏冷冻箱、冷冻箱、冰柜、食品展示柜以及冷饮水器等器具中。
并且需要说明的是,下列实施例中的“内”、“外”均是相对机组安装腔室而言的。靠近机组安装腔室的开口的一侧为“外”,而远离机组安装腔室的一侧是“内”。并且,此处的机组安装腔室的开口指的是抽拉板抽出、推入时经过的开口。
实施例一
请参见图1和图2,本实施例一的冰箱机组安装机构,包括用于设置在机组安装腔室(图1和图2中均未示出)中的抽拉板5。所述抽拉板5可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中。
本实施例一种,冰箱机组固定在所述抽拉板5上并随所述抽拉板5一起运动,请参见图3。具体地,通过将抽拉板5推入到机组安装腔室中实现冰箱机组的安装,从而其安装方便并有利于提高冰箱车间总装的效率。此外,在冰箱投入使用之后,只需要将抽拉板5从机组安装腔室中抽出即可对冰箱机组进行检修,从而大大方便了对冰箱机组的维护。
从图1至图3中可知,抽拉板5安装在支撑板上,从而保证抽拉板5可以承载冰箱机组的重量并不至于被损坏。当然需要说明的是,在满足承重要求的前提下,抽拉板5也可以安装在机组安装腔室内其他的结构上。
从图中可知,支撑板的底部安装有滚轮支撑,且支撑板上的重量最终施加给滚轮支撑。为了保证各个滚轮支撑上受力均衡,支撑板及固定在支撑板上的结构应当尽量对称分布于机组安装腔室中。
有鉴于此,本实施例一提供一种支撑板,包括靠近所述机组安装腔室内侧设置的第一支撑板2,以及靠近所述机组安装腔室外侧设置的第二支撑板6,并且第一支撑板2和第二支撑板6之间具有一定间隔。显然,图示中保留间隔的分体式支撑板的结构形式,相对连续一体式的支撑板而言,其可以节约制造成本、减轻冰箱整体重量。当然,支撑板的形式不受附图限制,只要可以满足冰箱安装要求即可。
进一步地,在第一支撑板2和第二支撑板6的上表面架设有滑轨3,并且将抽拉板5可滑动的安装在滑轨3上。例如,抽拉板5可以通过滑块安装在所述滑轨3上。当然抽拉板5还可以通过其它结构安装在滑轨3上,只要满足抽拉板5沿着滑轨3延伸方向移动的要求即可。
为了对抽拉板5的行程进行限制,并在抽拉板5推入到机组安装腔室的设定位置时固定抽拉板5,本实施例一的冰箱机组安装机构还包括限位件和固定件。
具体地,当抽拉板5被推入到机组安装腔室中设定位置时,抽拉板5和限位件发生接触,此时限位件可以阻止抽拉板5继续运动从而撞击机组安装腔室的内侧壁。在此基础上,固定件用于将抽拉板5固定在支撑板上。
请进一步参见图1,本实施例一中限位件1优选为固定在第一支撑板2上,且呈“Z”字型,包括依次连接的上基板、过渡板和下基板。其中,下基板和所述第一支撑板2平行且固定,上基板用于限制所述抽拉板5垂直于所述第一支撑板2方向上的运动,过渡板用于限制所述抽拉板5平行于所述第一支撑板2方向上的运动。
当然,限位件1的形式并不受附图的限制。并且应当理解的是,限位件1主要作用是限制推拉板沿着滑轨3延伸方向的运动,也即平行于所述第一支撑板2方向上的运动。至于推拉板垂直于第一支撑板2方向上的运动,显然通过滑轨3和抽拉板5之间的合理配合,可从一定程度上得到控制。
请进一步参见图2,为了将抽拉板5以及抽拉板5上的冰箱机组固定在机组安装腔室中,优选固定件为设置在所述抽拉板5外侧壁上的固定挡板。当抽拉板5与限位件1配合时,固定挡板和第二支撑板6的外侧壁贴合。在此基础上,在固定挡板和第二支撑板6的外侧壁上设置有相对应的安装孔8,例如螺纹孔,从而通过螺栓或者螺钉可以将固定挡板固定在第二支撑板6的外侧壁上,进而实现抽拉板5和支撑板之间的固定。当然,抽拉板5和第二支撑板6之间的固定方式不受本实施例一的限制,其还可以采用任意公开的机械连接固定方式。
其中“抽拉板5与限位件1配合”也即抽拉板5运动到设定位置并和限位件1接触,且抽拉板5被限制在限位件1的上基板和过渡板之间。
进一步从图3中可知,本实施一例的冰箱机组包括压缩机7、冷凝器4和冷凝电机;所述压缩机7固定在所述抽拉板5的外侧,所述冷凝器4固定在所述抽拉板5的内侧,所述冷凝电机固定在所述压缩机7和所述冷凝器4之间。当然,冰箱机组的分布不受附图限制。
实施例二
和实施例一不同之处在于,本实施例二的冰箱机组安装机构,包括设置在所述抽拉板5底部的滑轮。此外,在支撑板上开设有滑槽,且所述滑轮可沿着所述滑槽的延伸方向滑动。
其中,为了便于滑槽和滑轮之间的配合,支撑板可以采用整体连续的形式,从而滑槽也设置成连续的形式。该种情况滑轮不用面临滑轮脱轨的情况。
当然,本实施例二中支撑板也可以设置成分体式结构,且包括第一支撑板2和第二支撑板6。该种情况下,支撑板上的滑槽也分段设置,从而第一支撑板2和第二支撑板6的宽度设计都要考虑到抽拉板5的行程,保证滑轮始终在滑槽中滑行而不至于脱轨。
实施例三
和实施例一不同之处在于,本实施例三的冰箱机组安装机构,包括安装在所述支撑板上的直线轴承,且所述抽拉板5通过圆柱轴安装在所述直线轴承上。
其中,圆柱轴可以固定在抽拉板5的两侧或者是底部。
显然,本申请的抽拉板5和支撑板之间的连接方式不受上述实施例的限制,只要可以满足“抽拉板5可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中”的要求即可。并且,需要再次强调的是,在满足承重要求的前提下,抽拉板5也可以安装在机组安装腔室内其他的结构上,而非局限在支撑板上。
将上述冰箱机组安装机构安装到机组安装腔室中,得到的冰箱结构请参见图4和图5。其中,图4为冰箱机组安装机构的抽拉板5被推入到机组安装腔室中时冰箱的结构示意图;图5是冰箱机组安装机构的抽拉板5被从机组安装腔室中抽出时冰箱的结构示意图。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种冰箱机组安装机构,其特征在于,包括设置在机组安装腔室中的抽拉板;所述抽拉板可从所述机组安装腔室中被抽出,且可以被推入到所述机组安装腔室中;冰箱机组固定在所述抽拉板上并随所述抽拉板运动。
2.根据权利要求1所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,所述机组安装腔室底部设置有支撑板,且所述抽拉板安装在所述支撑板上。
3.根据权利要求2所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,包括安装在所述支撑板上的滑轨,且所述抽拉板通过滑块安装在所述滑轨上。
4.根据权利要求2所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,包括设置在所述抽拉板底部的滑轮;所述支撑板上开设有滑槽,且所述滑轮可沿着所述滑槽的延伸方向滑动。
5.根据权利要求2所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,包括安装在所述支撑板上的直线轴承,且所述抽拉板通过圆柱轴安装在所述直线轴承上。
6.根据权利要求2所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,还包括用于限制所述抽拉板行程的限位件,以及用于将所述抽拉板固定在所述支撑板上的固定件;所述支撑板包括靠近所述机组安装腔室内侧设置的第一支撑板,以及靠近所述机组安装腔室外侧设置的第二支撑板;所述限位件安装在所述第一支撑板上,所述固定件用于安装到所述第二支撑板上。
7.根据权利要求6所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,所述限位件呈“Z”字型,包括依次连接的上基板、过渡板和下基板;所述下基板和所述第一支撑板平行且固定,所述上基板用于限制所述抽拉板垂直于所述第一支撑板方向上的运动,所述过渡板用于限制所述抽拉板平行于所述第一支撑板方向上的运动。
8.根据权利要求6所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,所述固定件为设置在所述抽拉板外侧壁上的固定挡板;当所述抽拉板和所述限位件配合时,所述固定挡板和所述第二支撑板的外侧壁贴合,且所述固定挡板和所述第二支撑板的外侧壁上设置有相对应的安装孔。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的冰箱机组安装机构,其特征在于,所述冰箱机组包括压缩机、冷凝器和冷凝电机;所述压缩机固定在所述抽拉板的外侧,所述冷凝器固定在所述抽拉板的内侧,所述冷凝电机固定在所述压缩机和所述冷凝器之间。
10.一种冰箱,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述的冰箱机组安装机构。
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CN109186163A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-11 | 海信容声(广东)冰箱有限公司 | 一种低温储存装置的压缩机仓及低温储存装置 |
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