CN213719683U - 一种压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压料装置。该装置，包括驱动件、压紧件和连接件；连接件包括一个连接块、至少两个连接杆、至少两个弹簧和一个升降板，至少两个连接杆垂直设置在连接块的同一侧，升降板上设有至少两个滑动孔，两个连接杆的一端固定设置在连接块上，两个连接杆的另一端一一对应的穿过滑动孔，且另一端端部均设有限位块，至少两个弹簧一一对应的套设在连接杆外；压紧件可拆卸的安装在连接块上，驱动件与升降板传动连接，以驱动升降板带动压紧件上下运动。该装置结构简单，不需要调节驱动件驱动升降板的下降高度，而且也保证了压料的力度，就可满足不同规格的肉串的压料需求，而且也避免压料过松穿签失败，或压料过紧，损坏肉质。

Description

一种压料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种压料装置。

背景技术

肉串在穿串的过程却费时费力，还容易扎手。为了提高穿串效率，让穿串的过程更简单，更卫生，把人员从枯燥的穿串工作中解放出来，出现了手动穿串机，之后又出现了自动穿串机；其中穿串机需要将肉串压紧以后才能将签插入肉中，现有技术中，压料装置结构复杂，而且因为产品规格不一样，需要经常性的调试压料装置工作时的下降高度和压料力度，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、适用度高的压料装置。

本实用新型的一种压料装置，包括驱动件、压紧件和连接件；所述连接件包括一个连接块、至少两个连接杆、至少两个弹簧和一个升降板，至少两个所述连接杆垂直设置在所述连接块的同一侧，所述升降板上设有至少两个滑动孔，两个所述连接杆的一端固定设置在所述连接块上，两个所述连接杆的另一端一一对应的穿过所述滑动孔，且另一端端部均设有限位块，至少两个所述弹簧一一对应的套设在所述连接杆外，所述弹簧的一端与所述连接块相抵，所述弹簧的另一端与所述升降板相抵；所述压紧件可拆卸的安装在所述连接块上，所述驱动件与所述升降板传动连接，以驱动所述升降板带动所述压紧件上下运动。

进一步的，所述驱动件包括气缸和固定板，所述固定板设置在所述升降板的上方，所述固定板上设有贯穿其的通孔，所述气缸固定设置在所述固定板上，所述气缸的驱动端穿过所述通孔与所述升降板传动连接。

进一步的，所述驱动件还包括至少两个导向杆，所述固定板上设有至少两个导向孔，至少两个所述导向杆的一端固定设置在所述升降板上，另一端一一对应的穿过所述导向孔。

进一步的，至少两个导向孔内均设有衬套，所述导向杆穿过所述衬套，且可沿其滑动。

进一步的，所述连接块为长条状，所述连接块的横截面为凸型，所述连接块的一端端部固设有阻挡部，所述连接块的另一端设有贯穿其的螺纹孔；所述压紧件包括一个主板和两个侧板，两个所述侧板分别垂直设置在所述主板的两侧，两个所述侧板的底部连接固定在所述主板上，两个所述侧板的顶端均向内延伸设置有边沿，所述压紧件套设在所述连接块上，所述主板与所述连接块相贴，两个所述边沿分别与所述连接块的两个肩部相抵，两个所述边沿的一端端部与所述阻挡部相抵；螺栓螺旋在所述螺纹孔上，且与所述主板相抵。

进一步的，所述连接件包括两个所述连接杆，所述连接块上设有两个沉头孔，两个所述连接杆的一端分别固定在所述沉头孔中。

进一步的，所述主板背离所述侧板的板面上间隔设有多个定位钉。

进一步的，多个所述定位钉沿所述主板的长度延伸方向排成两列，两列定位钉间隔设置，构成供签穿过的穿签道。

进一步的，所述主板背离所述侧板的板面的一端设有供签穿过的导向嘴，所述导向嘴与所述穿签道相对应。

本实用新型的一种压料装置的驱动件驱动升降板向下运动，带动连接块上的压紧件向下运动，当压紧件运动至与肉串密切接触时，不再下降，驱动件即使继续向下驱动升降板，升降板继续向下运动压缩弹簧，同样的操作台，驱动件驱动升降板下降同样的高度，肉串的规格大，压紧件下降的高度小，弹簧就受到的压缩大，肉串的规格小，压紧件下降的高度大，弹簧就受到的压缩小；本实用新型的一种压料装置结构简单，不需要调节驱动件驱动升降板的下降高度，而且也保证了压料的力度，就可满足不同规格的肉串的压料需求，而且也避免压料过松穿签失败，或压料过紧，损坏肉质。

附图说明

图1为本实用新型的一种压料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种压料装置的压紧件和连接件的部分爆炸图。

1、驱动件；11、气缸；12、固定板；121、通孔；122、导向孔；123、衬套；13、导向杆；2、压紧件；21、主板；211、定位钉；212、穿签道；22、侧板；23、边沿；24、导向嘴；3、连接件；31、连接块；311、阻挡部；312、螺纹孔；313、沉头孔；32、连接杆；321、限位块；33、弹簧；34、升降板；341、滑动孔；35、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种压料装置，包括驱动件1、压紧件2和连接件3；连接件3包括一个连接块31、至少两个连接杆32、至少两个弹簧33和一个升降板34，至少两个连接杆32垂直设置在连接块31的同一侧，升降板34上设有至少两个滑动孔341，两个连接杆32的一端固定设置在连接块31上，两个连接杆32的另一端一一对应的穿过滑动孔341，且另一端端部均设有限位块321，至少两个弹簧33一一对应的套设在连接杆32外，弹簧33的一端与连接块31相抵，弹簧33的另一端与升降板34相抵；压紧件2可拆卸的安装在连接块31上，驱动件1与升降板34传动连接，以驱动升降板34带动压紧件2上下运动。

本实用新型的一种压料装置的驱动件1驱动升降板34向下运动，带动连接块31上的压紧件2向下运动，当压紧件2运动至与肉串密切接触时，不再下降，驱动件1即使继续向下驱动升降板34，升降板34继续向下运动压缩弹簧33，同样的操作台，驱动件1驱动升降板34下降同样的高度，肉串的规格大，压紧件2下降的高度小，弹簧33就受到的压缩大，肉串的规格小，压紧件2下降的高度大，弹簧33就受到的压缩小；本实用新型的一种压料装置结构简单，不需要调节驱动件1驱动升降板34的下降高度，而且也保证了压料的力度，就可满足不同规格的肉串的压料需求，而且也避免压料过松穿签失败，或压料过紧，损坏肉质。

驱动件1的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，驱动件1可以包括气缸11和固定板12，固定板12设置在升降板34的上方，固定板12上设有贯穿其的通孔121，气缸11固定设置在固定板12上，气缸11的驱动端穿过通孔121与升降板34传动连接，以驱动升降板34带动压紧板向下运动压紧肉串。

驱动件1还可以包括至少两个导向杆13，固定板12上设有至少两个导向孔122，至少两个导向杆13的一端均固定设置在升降板34上，另一端一一对应的穿过导向孔122。导向杆13在这里起到导向升降板34和使得升降板34的上下运动更为稳定。

至少两个导向孔122内均可以设有衬套123，导向杆13穿过衬套123，且可沿其滑动，避免导向杆13和导向孔122之间接触摩擦，产生损耗，保护设备。

如图2所示，压紧件2可拆卸的安装在连接块31的方式有多种，在本实施例中，连接块31为长条状，连接块31的横截面为凸型，连接块31的一端端部固设有阻挡部311，连接块31的另一端设有贯穿其的螺纹孔312；压紧件2包括一个主板21和两个侧板22，两个侧板22分别垂直设置在主板21的两侧，两个侧板22的底部连接固定在主板21上，两个侧板22的顶端均向内延伸设置有边沿23，压紧件2套设在连接块31上，主板21与连接块31相贴，两个边沿23分别与连接块31的两个肩部相抵，两个边沿23的一端端部与阻挡部311相抵；螺栓35螺旋在螺纹孔312上，且与主板21相抵。在安装压紧件2时，阻挡部311对压紧件2在连接块31的滑动进行第一次限位，然后旋紧螺栓35使其与主板21相抵，将压紧件2顶紧，进行第二次限位，即压紧件2的两端都进行了固定，压紧件2就不会沿连接块31的长度方向滑动。这样，需要拆卸压紧件2时，只需要将螺栓35螺旋至其不与主板21相抵，将压紧件2沿着连接块31的肩部抽出即可，在压紧件2工作时，由于连接块31的横截面为凸型的限位作用，连接块31和压紧件2之间不会上下、左右移动，又由于限位部和螺栓35的顶紧固定，压紧件2不会沿连接块31的长度方向移动，即连接块31和压紧件2之间不会有相对位移。

连接杆32的数量在这里不做限定，可以根据实际情况进行设置，例如：连接件3可以包括两个连接杆32；连接杆32设置在连接块31上的方式有多种，例如：连接块31上可以设有两个沉头孔313，两个连接杆32的一端分别固定在沉头孔313中。

主板21背离侧板22的板面上间隔设有多个定位钉211，可以用于固定待被穿串的肉块，防止其移动。多个定位钉211可以沿主板21的长度延伸方向排成两列，两列定位钉211间隔设置，构成供签穿过的穿签道212。

主板21背离侧板22的板面的一端可以设有供签穿过的导向嘴24，导向嘴24与穿签道212相对应。这样，签穿过导向嘴24，进入穿签道212便可将肉块串起来了。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压料装置，其特征在于：包括驱动件(1)、压紧件(2)和连接件(3)；所述连接件(3)包括一个连接块(31)、至少两个连接杆(32)、至少两个弹簧(33)和一个升降板(34)，至少两个所述连接杆(32)垂直设置在所述连接块(31)的同一侧，所述升降板(34)上设有至少两个滑动孔(341)，两个所述连接杆(32)的一端固定设置在所述连接块(31)上，两个所述连接杆(32)的另一端一一对应的穿过所述滑动孔(341)，且另一端端部均设有限位块(321)，至少两个所述弹簧(33)一一对应的套设在所述连接杆(32)外，所述弹簧(33)的一端与所述连接块(31)相抵，所述弹簧(33)的另一端与所述升降板(34)相抵；所述压紧件(2)可拆卸的安装在所述连接块(31)上，所述驱动件(1)与所述升降板(34)传动连接，以驱动所述升降板(34)带动所述压紧件(2)上下运动。

2.如权利要求1所述的一种压料装置，其特征在于：所述驱动件(1)包括气缸(11)和固定板(12)，所述固定板(12)设置在所述升降板(34)的上方，所述固定板(12)上设有贯穿其的通孔(121)，所述气缸(11)固定设置在所述固定板(12)上，所述气缸(11)的驱动端穿过所述通孔(121)与所述升降板(34)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种压料装置，其特征在于：所述驱动件(1)还包括至少两个导向杆(13)，所述固定板(12)上设有至少两个导向孔(122)，至少两个所述导向杆(13)的一端固定设置在所述升降板(34)上，另一端一一对应的穿过所述导向孔(122)。

4.如权利要求3所述的一种压料装置，其特征在于：至少两个导向孔(122)内均设有衬套(123)，所述导向杆(13)穿过所述衬套(123)，且可沿其滑动。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种压料装置，其特征在于：所述连接块(31)为长条状，所述连接块(31)的横截面为凸型，所述连接块(31)的一端端部固设有阻挡部(311)，所述连接块(31)的另一端设有贯穿其的螺纹孔(312)；所述压紧件(2)包括一个主板(21)和两个侧板(22)，两个所述侧板(22)分别垂直设置在所述主板(21)的两侧，两个所述侧板(22)的底部连接固定在所述主板(21)上，两个所述侧板(22)的顶端均向内延伸设置有边沿(23)，所述压紧件(2)套设在所述连接块(31)上，所述主板(21)与所述连接块(31)相贴，两个所述边沿(23)分别与所述连接块(31)的两个肩部相抵，两个所述边沿(23)的一端端部与所述阻挡部(311)相抵；螺栓(35)螺旋在所述螺纹孔(312)上，且与所述主板(21)相抵。

6.如权利要求5所述的一种压料装置，其特征在于：所述连接件(3)包括两个所述连接杆(32)，所述连接块(31)上设有两个沉头孔(313)，两个所述连接杆(32)的一端分别固定在所述沉头孔(313)中。

7.如权利要求5所述的一种压料装置，其特征在于：所述主板(21)背离所述侧板(22)的板面上间隔设有多个定位钉(211)。

8.如权利要求7所述的一种压料装置，其特征在于：多个所述定位钉(211)沿所述主板(21)的长度延伸方向排成两列，两列定位钉(211)间隔设置，构成供签穿过的穿签道(212)。

9.如权利要求8所述的一种压料装置，其特征在于：所述主板(21)背离所述侧板(22)的板面的一端设有供签穿过的导向嘴(24)，所述导向嘴(24)与所述穿签道(212)相对应。

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