CN213716795U - 一种断路器的驱动机构及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器的驱动机构及断路器。一种断路器的驱动机构，包括主轴，所述主轴被转动装配；连杆组件，在所述主轴的带动下发生偏摆；驱动件，所述驱动件水平延伸且其延伸方向与所述主轴的轴线垂直，所述连杆组件为所述驱动件提供水平作用力；拐臂，所述拐臂为至少两个，至少两个所述拐臂分别被铰接装配，所述拐臂的一端与所述驱动件连接，所述拐臂的另一端连接动触头；所述主轴转动带动所述所述驱动件产生平动，所述驱动件平动带动所有所述拐臂同步偏摆。一种断路器，其特征在于，采用上述的驱动机构。解决了现有技术中断路器的驱动机构采用主轴直接转动驱动动触头，主轴轴向长度较大，安装不便的技术问题。

Description

一种断路器的驱动机构及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器的驱动机构及断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。目前使用的高压真空断路器，由于其内部的三项通断结构设计不合理，三项通断同步性差，导致开关可靠性差，而且通断结构复杂，使得高压真空断路器在安装配合过程中难度大，为后续的维修更换带来不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中断路器的驱动机构采用主轴直接转动驱动动触头，主轴轴向长度较大，安装不便的技术问题，本实用新型提供了一种断路器的驱动机构及断路器，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种断路器的驱动机构，包括：主轴，所述主轴被转动装配；连杆组件，所述连杆组件在所述主轴的带动下发生偏摆；驱动件，所述驱动件水平延伸且其延伸方向与所述主轴的轴线垂直，所述连杆组件为所述驱动件提供水平作用力；拐臂，所述拐臂为至少两个，至少两个所述拐臂分别被铰接装配，所述拐臂的一端与所述驱动件连接，所述拐臂的另一端连接动触头；所述主轴转动带动所述所述驱动件产生平动，所述驱动件平动带动所有所述拐臂同步偏摆。

根据本实用新型的一个实施例，所述连杆组件通过连接组件与所述驱动件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接组件包括波纹管和两个连接轴，两个连接轴分别与所述波纹管的两端连接，两个连接轴的外端与分别与所述连杆组件和所述驱动件铰接。

根据本实用新型的一个实施例，所述波纹管与所述连接轴一体成型或螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连杆组件包括依次连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述主轴连接并随之运动，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端被铰接装配，所述连接组件与所述第三连杆的非端部铰接。

根据本实用新型的一个实施例，所有所述拐臂的交接点位于同一水平线上。

根据本实用新型的一个实施例，还包括复位件，所述复位件的一端被固定装配，所述复位件的另一端作用于所述驱动件。

一种断路器，其特征在于，采用上述的驱动机构。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的断路器的驱动机构及断路器，通过设置驱动件，驱动件在主轴的带动下发生平动进而带动所有拐臂偏转，相较于现有技术中主轴的轴向长度需大于多个真空灭弧室的分布长度来说，本申请的主轴的长度无需过长，且主轴可安装在真空灭弧室的侧边，而无需安装在其下方，可方便主轴及其它部件的安装；

2.本实用新型的断路器的驱动机构及断路器，至少两个拐臂的一端与驱动件连接，则驱动件仅能做平动运动，设置连接组件来连接连杆组件和驱动件，可保证驱动件仅受到连杆组件带来的水平作用力，而不会影响驱动件的平动运动；具体设置连接组件包括波纹管和两个连接轴，一方面，波纹管和充电柜柜体可密封配合，防止充电柜漏气；另一方面，波纹管可随着拐臂运动改变自身的行程；

3.本实用新型的断路器的驱动机构及断路器，至少两个拐臂均与驱动件铰接，当驱动件发生平动时，所有拐臂会发生同步偏摆，同步性好。

附图说明

图1为本实用新型的驱动机构的主视图；

图2为驱动机构的俯视图；

图中：1-主轴；2-连杆组件；21-第一连杆；22-第二连杆；23-第三连杆；3-驱动件；4-拐臂；5-连接组件；51-波纹管；52-第一连接轴；53-第二连接轴；6-复位件；7-真空灭弧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-2所示，本实施例提供了一种用于断路器的驱动机构，包括主轴1和驱动件3，主轴1可装配在真空灭弧室7的一侧，驱动件3装配在真空灭弧室7的下方，驱动件3的延伸方向与主轴1的轴线垂直，主轴1通过连杆组件2带动驱动件3产生平动，驱动件3通过拐臂4带动真空灭弧室7内的动触头靠近或远离静触头运动。

主轴1被转动装配，主轴1的一端连接有驱动装置，主轴1在驱动装置的带动下往复转动。主轴1通过连杆组件2带动驱动件3运动，具体地，连杆组件2包括依次连接的第一连杆21、第二连杆22和第三连杆23，第一连杆21的一端与主轴1连接并随之运动，第一连杆21的另一端与第二连杆22的一端铰接，第二连杆22的另一端与第三连杆23的一端铰接，第三连杆23的另一端被铰接装配，如此，当主轴1转动时，主轴1可带动连杆组件2中的第三连杆23发生偏摆，第三连杆23的偏摆为驱动件3提供水平作用力。优选地，主轴1可为非圆柱形，第一连杆21的端部形成有套接孔，第一连杆21的第一端可套设在主轴1上并随转。

连杆组件2可通过连接组件5与驱动件3连接。连接组件5包括波纹管51和两个连接轴，两个连接轴分别与波纹管51的两端连接，两个连接轴的外端分别与连杆组件2和驱动件3连接。具体地，两个连接轴分别为第一连接轴52和第二连接轴53，波纹管51的一端形成有螺孔，第一连接轴52的一端与波纹管51螺纹连接，第一连接轴52的另一端伸出螺纹管51与第三连杆23铰接，优选为第一连接轴52的端部与第三连杆23的非端部铰接；第二连接轴53的一端可与波纹管51的另一端一体成型或固定连接，第二连接轴52的另一端伸出波纹管51与驱动件3铰接。由于波纹管51的设置，一方面，波纹管可与充电柜柜体之间密封配合，充电柜柜体上可设置O形密封圈，波纹管51穿过O形密封圈运动；另一方面，波纹管51可随拐臂4运动改变自身的行程，而不会出现运动干涉。

驱动件3起到对驱动作用，本实施例中，驱动件3可包括两个平行且间隙设置的驱动板，两个驱动板呈长条状，第二连接轴53伸入到两个驱动板之间与两个驱动板的一端铰接。

驱动件3可同时驱动至少两个拐臂4同步偏摆。具体地，至少两个拐臂4被分别铰接装配，拐臂4的一端与驱动件3铰接，拐臂4的另一端驱动动触头。本实施例中，拐臂4为3个。进一步具体地，拐臂4呈L形，所有拐臂4的弯折处被铰接装配在同一水平线上，拐臂4的一端通过铰接轴与驱动件3铰接，优选地，拐臂4包括两个平行且间隔设置、形状相同的拐臂板，两个拐臂板的端部分别伸至驱动件3的两个驱动板的外侧，与驱动件铰接。进一步优选地，铰接轴同时穿过两个拐臂板和两个驱动板，可实现多个连接。拐臂4和驱动件3之间可形成平行四边形连杆机构，如此驱动件3只能做平动运动。

拐臂4的另一端通过绝缘杆与动触头连接，拐臂4偏摆可带动动触头沿着靠近或远离静触头的方向滑动，实现断路器的合闸和分闸。

作为本实施例的优选技术方案，为了方便驱动件3复位，还设置有复位件6，复位件6的一端被固定装配，复位件6的另一端作用于驱动件3。

本实施例还提供了一种断路器，采用上述的驱动机构。如此，可有效减小主轴1的长度，且主轴1设置在侧部，方便装配，还可减小断路器在竖直方向上的高度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种断路器的驱动机构，其特征在于，包括：

主轴(1)，所述主轴(1)被转动装配；

连杆组件(2)，所述连杆组件(2)在所述主轴(1)的带动下发生偏摆；

驱动件(3)，所述驱动件(3)水平延伸且其延伸方向与所述主轴(1)的轴线垂直，所述连杆组件(2)为所述驱动件(3)提供水平作用力；

拐臂(4)，所述拐臂(4)为至少两个，至少两个所述拐臂(4)分别被铰接装配，所述拐臂(4)的一端与所述驱动件(3)连接，所述拐臂(4)的另一端连接动触头；

所述主轴(1)转动带动所述驱动件(3)产生平动，所述驱动件(3)平动带动所有所述拐臂(4)同步偏摆。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，所述连杆组件(2)通过连接组件(5)与所述驱动件(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，所述连接组件(5)包括波纹管(51)和两个连接轴(52，53)，两个连接轴(52，53)分别与所述波纹管(51)的两端连接，两个连接轴(52，53)的外端与分别与所述连杆组件(2)和所述驱动件(3)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，所述波纹管(51)与所述连接轴(52，53)一体成型或螺纹连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，所述连杆组件(2)包括依次连接的第一连杆(21)、第二连杆(22)和第三连杆(23)，所述第一连杆(21)的一端与所述主轴(1)连接并随之运动，所述第一连杆(21)的另一端与所述第二连杆(22)的一端铰接，所述第二连杆(22)的另一端与所述第三连杆(23)的一端铰接，所述第三连杆(23)的另一端被铰接装配，所述连接组件(5)与所述第三连杆(23)的非端部铰接。

6.根据权利要求1所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，所有所述拐臂(4)的交接点位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的驱动机构，其特征在于，还包括复位件(6)，所述复位件(6)的一端被固定装配，所述复位件(6)的另一端作用于所述驱动件(3)。

8.一种断路器，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的驱动机构。

Images