CN216980478U - 断路器传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱，多个机构箱与断路器的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室一一对应地连接，各个机构箱内均设置有与相应的灭弧室的输入轴连接的传动组件；多个支撑架，多个支撑架设置在支撑基面上，多个支撑架与多个机构箱一一对应地设置，各个机构箱均可拆卸地安装在相应的支撑架上；驱动部，设置在多个支撑架中的一个上且与相应的传动组件驱动连接；其中，相邻两个传动组件之间通过连接杆连接，以使驱动部驱动多个传动组件同步运动，以实现多个灭弧室的同步分闸或同步合闸动作，以解决现有技术中的断路器的一体式操动机构不利于运输的问题。

Description

断路器传动机构

技术领域

本实用新型涉及高压输配电设备技术领域，具体而言，涉及一种断路器传动机构。

背景技术

由于主变间隔用变压器时保护需采用三相机械联动断路器，因此各个生产厂家对此进行了开发。

如一种户外高压交流瓷柱式断路器，其操动机构内置于中间相的机构箱内，机构箱下挂于中间相的下方，拐臂箱与机构箱为一体式的结构，两相之间采用双连杆传动，其结构较为复杂，在装配和加工上都存在不少困难。

又如一种三极机械联动型高压断路器，其操动机构内置于中间相机的构箱内，机构箱下挂于中间相下方，两相之间采用双连杆传动，三相共用一个一体式的框架，这种断路器同样存在结构复杂且调式困难的问题。另外，一体式的框架更是给加工和运输带来了很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种断路器传动机构，以解决现有技术中的断路器的一体式操动机构不利于运输的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱，多个机构箱与断路器的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室一一对应地连接，各个机构箱内均设置有与相应的灭弧室的输入轴连接的传动组件；多个支撑架，多个支撑架设置在支撑基面上，多个支撑架与多个机构箱一一对应地设置，各个机构箱均可拆卸地安装在相应的支撑架上；驱动部，设置在多个支撑架中的一个上且与相应的传动组件驱动连接；其中，相邻两个传动组件之间通过连接杆连接，以使驱动部驱动多个传动组件同步运动，以实现多个灭弧室的同步分闸或同步合闸动作。

进一步地，各个灭弧室均位于相应的机构箱的上方，各个机构箱均位于相应的支撑架的上方，驱动部位于相应的机构箱的下方；多个支撑架包括用于安装驱动部的第一支撑架，第一支撑架至少包括四个第一杆体，相邻两个第一杆体的上端之间通过第二杆体连接；驱动部位于四个第一杆体所围成的空间内，四个第一杆体两两成对设置；各对第一杆体中的两个第一杆体之间呈预定夹角设置，且这两个第一杆体之间的距离沿远离支撑架的支撑基面的方向逐渐减小；相邻两个第一杆体的上端之间通过第二杆体连接，相邻两个第一杆体之间还设置有加强杆，至少一个加强杆和分别位于其两端的两个第一杆体之间可拆卸地连接。

进一步地，机构箱包括底板、顶板和多个侧板，多个侧板位于底板和顶板之间以将底板和顶板连接，其中，在各个机构箱中，顶板上设置有第二通孔，相应的灭弧室的输入轴穿过第二通孔后伸入机构箱内以与位于机构箱内的传动组件连接；和/或在具有与驱动部连接的传动组件的机构箱中，底板上设置有第一通孔，驱动部的输出轴的一端穿过第一通孔后伸入机构箱内与位于机构箱内的传动组件连接；和/或在各个机构箱中，位于相应的连接杆的运动路线上的侧板上设置有第三通孔，以用于供相应的连接杆穿过。

进一步地，相邻两个机构箱之间通过套筒连接，套筒套设在相应的连接杆外且与连接杆间隔设置，以保护连接杆并使连接杆在套筒内运动。

进一步地，断路器传动机构包括控制箱，控制箱安装在具有驱动部的支撑架上，控制箱与驱动部连接以控制驱动部的动作。

进一步地，断路器传动机构包括安装架，控制箱通过安装架安装在相应的支撑架上，安装架与控制箱和相应的支撑架均可拆卸地连接。

进一步地，传动组件包括曲轴，曲轴包括：轴体，绕自身轴线可转动地设置在机构箱内；第一拐臂，第一拐臂的一端套设在轴体上，第一拐臂的另一端用于与驱动部和/或输入轴连接；第二拐臂，第二拐臂的一端套设在轴体上，第二拐臂的另一端用于与连接杆连接；其中，第一拐臂和第二拐臂沿轴体间隔布置，且第一拐臂的延伸方向和第二拐臂的延伸方向之间呈预定夹角设置。

进一步地，传动组件还包括连接板，连接板的一端与第一拐臂连接，连接板的另一端与相应的输入轴连接，以使第一拐臂通过连接板带动输入轴运动。

进一步地，多个机构箱包括位于中间的第一机构箱和分别位于第一机构箱的相对两侧的第二机构箱和第三机构箱，驱动部与第一机构箱驱动连接，第一机构箱中的第一传动组件通过第一连接杆与第二机构箱中的第二传动组件连接，第一机构箱中的第一传动组件通过第二连接杆与第三机构箱中的第三传动组件连接。

进一步地，在第一传动组件中，第一拐臂的数量为一个，第二拐臂的数量为两个，一个第一拐臂用于与驱动部和相应的输入轴连接，两个第二拐臂分别与第一连接杆的第一端和第二连接杆的第一端连接；和/或在第二传动组件中，第一拐臂的数量为一个，第二拐臂的数量为一个，一个第一拐臂用于与相应的输入轴连接，一个第二拐臂用于与第一连接杆的第二端连接；和/或在第三传动组件中，第一拐臂的数量为一个，第二拐臂的数量为一个，一个第一拐臂用于与相应的输入轴连接，一个第二拐臂用于与第二连接杆的第二端连接。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱，多个机构箱与断路器的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室一一对应地连接，各个机构箱内均设置有与相应的灭弧室的输入轴连接的传动组件；多个支撑架，多个支撑架设置在支撑基面上，多个支撑架与多个机构箱一一对应地设置，各个机构箱均可拆卸地安装在相应的支撑架上；驱动部，设置在多个支撑架中的一个上且与相应的传动组件驱动连接；其中，相邻两个传动组件之间通过连接杆连接，以使驱动部驱动多个传动组件同步运动，以实现多个灭弧室的同步分闸或同步合闸动作。这样，本实用新型通过设置分体式且可拆卸地连接的断路器传动机构来实现断路器的三相机械联动操作，其结构简单，便于加工、拆装和调试，解决了现有技术中的断路器的一体式操动机构不利于运输的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的断路器传动机构的实施例的主视图；

图2示出了图1所示的断路器传动机构在第一机构箱处局部放大图；

图3示出了图1所示的断路器传动机构在第二机构箱处局部放大图；

图4示出了图1所示的断路器传动机构在第三机构箱处局部放大图；

图5示出了图1所示的断路器传动机构的第一曲轴的结构示意图；

图6示出了图1所示的断路器传动机构的第一支撑架的结构示意图；

图7示出了图1所示的断路器传动机构的第一机构箱的结构示意图；以及

图8示出了图1所示的断路器传动机构的安装架的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、断路器；110、灭弧室；1101、第一灭弧室；1102、第二灭弧室；1103、第三灭弧室；120、输入轴；1201、第一输入轴；1202、第二输入轴；1203、第三输入轴；

1、支撑架；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、第三支撑架；101、第一杆体；102、第二杆体；103、第三杆体；104、第四杆体；105、第五杆体；106、垫板；

2、机构箱；21、第一机构箱；22、第二机构箱；23、第三机构箱；201、底板；202、第一侧板；203、第二侧板；204、顶板；

3、驱动部；31、输出轴；

4、传动组件；410、第一传动组件；420、第二传动组件；430、第三传动组件；41、曲轴；411、第一曲轴；412、第二曲轴；413、第三曲轴；400、轴体；401、第一拐臂；402、第二拐臂；42、连接板；

5、控制箱；

6、套筒；61、第一套筒；62、第二套筒；

7、连接杆；71、第一连接杆；72、第二连接杆；

8、安装架；81、支撑架连接部；82、控制箱连接部；83、过渡连接部；

9、SF6监测装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱2，多个机构箱2与断路器100的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室110一一对应地连接，各个机构箱2内均设置有与相应的灭弧室110的输入轴120连接的传动组件4；多个支撑架1，多个支撑架1设置在支撑基面上，多个支撑架1与多个机构箱2一一对应地设置，各个机构箱2均可拆卸地安装在相应的支撑架1上；驱动部3，设置在多个支撑架1中的一个上且与相应的传动组件4驱动连接；其中，相邻两个传动组件4之间通过连接杆7连接，以使驱动部3驱动多个传动组件4同步运动，以实现多个灭弧室110的同步分闸或同步合闸动作。

本实用新型提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱2，多个机构箱2与断路器100的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室110一一对应地连接，各个机构箱2内均设置有与相应的灭弧室110的输入轴120连接的传动组件4；多个支撑架1，多个支撑架1设置在支撑基面上，多个支撑架1与多个机构箱2一一对应地设置，各个机构箱2均可拆卸地安装在相应的支撑架1上；驱动部3，设置在多个支撑架1中的一个上且与相应的传动组件4驱动连接；其中，相邻两个传动组件4之间通过连接杆7连接，以使驱动部3驱动多个传动组件4同步运动，以实现多个灭弧室110的同步分闸或同步合闸动作。这样，本实用新型通过设置分体式且可拆卸地连接的断路器传动机构来实现断路器的三相机械联动操作，其结构简单，便于加工、拆装和调试，解决了现有技术中的断路器的一体式操动机构不利于运输的问题。

具体地，各个灭弧室110均位于相应的机构箱2的上方，各个机构箱2均位于相应的支撑架1的上方，驱动部3位于相应的机构箱2的下方。

优选地，驱动部3为液压弹簧操动机构。

如图1所示，断路器100包括沿预定方向间隔布置的三个灭弧室110，包括第一灭弧室1101和分别位于其相对两侧的第二灭弧室1102与第三灭弧室1103；支撑架1和机构箱2的数量也为三个，三个支撑架1和三个机构箱2均与三个灭弧室110一一对应地设置，三个支撑架1包括第一支撑架11和分别位于其相对两侧的第二支撑架12与第三支撑架13，三个机构箱2包括第一机构箱21和分别位于其相对两侧的第二机构箱22与第三机构箱23。

本实用新型的断路器传动机构还包括SF6监测装置9，以用于监测灭弧室110中的气体的各项数据变化。

本实用新型的支撑架1包括间隔设置的多个第一杆体101以围成六面体形状，其中，相邻两个第一杆体101的上端通过第二杆体102连接，以通过第二杆体第二杆体102与相应的机构箱2连接；各个第一杆体101的下方均设置有垫板106，以通过垫板106与支撑基面接触。

本实用新型的第一支撑架11至少包括四个第一杆体101，相邻两个第一杆体101的上端之间通过第二杆体102连接；驱动部3位于四个第一杆体101所围成的空间内，四个第一杆体101两两成对设置；各对第一杆体101中的两个第一杆体101之间呈预定夹角设置，且这两个第一杆体101之间的距离沿远离支撑架1的支撑基面的方向逐渐减小；相邻两个第一杆体101的上端之间通过第二杆体102连接，相邻两个第一杆体101之间还设置有加强杆，至少一个加强杆和分别位于其两端的两个第一杆体101之间可拆卸地连接。

以图1和图6为方向基准，第一支撑架11包括四个第一杆体101和三个第二杆体102，四个第一杆体101隔布置以围成空心六棱柱结构，空心六棱柱结构的横截面积沿竖直向上的方向逐渐减小，以便于安装驱动部3并保证第一支撑架11的稳定性；三个第二杆体102均位于六棱柱结构的上侧且各个第二杆体102均位于相邻两个第一杆体101之间，各个第一杆体101的下方均设置有垫板。另外，位于左侧的相邻两个第一杆体101之间设置有多个第四杆体104，位于右侧的相邻两个第一杆体101之间设置有多个第四杆体104，位于前侧的相邻两个第一杆体101之间设置有多个第五杆体105，位于后侧的相邻两个第一杆体101之间设置有多个第三杆体103；其中，第三杆体103、第四杆体104和第五杆体105均为加强杆。

具体地，各个第一杆体101、各个第二杆体102、各个第三杆体103以及各个第四杆体104均由角钢加工而成，各个第五杆体105均由槽钢加工而成。

优选地，至少一个第三杆体103可拆卸地连接，以便于安装驱动部3，除第三杆体103外，其余各个杆体和垫板等均通过焊接连接。

本实用新型的机构箱2包括底板201、顶板204和多个侧板，多个侧板位于底板201和顶板204之间以将底板201和顶板204连接，其中，在各个机构箱2中，顶板204上设置有第二通孔，相应的灭弧室110的输入轴120穿过第二通孔后伸入机构箱2内以与位于机构箱2内的传动组件4连接；和/或在具有与驱动部3连接的传动组件4的机构箱2中，底板201上设置有第一通孔，驱动部3的输出轴31的一端穿过第一通孔后伸入机构箱2内与位于机构箱2内的传动组件4连接；和/或在各个机构箱2中，位于相应的连接杆7的运动路线上的侧板上设置有第三通孔，以用于供相应的连接杆7穿过。

如图1和图7所示，位于中间的第一机构箱21的外形为长方体结构，其包括沿竖直方向间隔布置的底板201和顶板204，以形成第一机构箱21的内部空间，环绕该内部空间设置有四个侧板，四个侧板分别为沿预定方向间隔布置的两个第一侧板202和沿垂直于预定方向的方向间隔布置的两个第二侧板203；其中，顶板204与第一灭弧室1101的支撑板通过紧固件连接，顶板204上设置有用于供第一灭弧室1101的第一输入轴1201的一端穿过的第二通孔；底板201与第一支撑架11的上侧通过紧固件连接，底板201上设置有用于供驱动部3的输出轴31的一端穿过的第一通孔；两个第一侧板202上均设置有用于供相应的连接杆7穿过的第三通孔。

如图1所示的位于第一机构箱21的左侧的第二机构箱22，其包括沿竖直方向间隔布置的底板201和顶板204，以形成第二机构箱22的内部空间，环绕该内部空间设置有四个侧板，四个侧板分别为沿预定方向间隔布置的两个第一侧板202和沿垂直于预定方向的方向间隔布置的两个第二侧板203；其中，顶板204与第二灭弧室1102的支撑板通过紧固件连接，顶板204上设置有用于供第二灭弧室1102的第二输入轴1202的一端穿过的第二通孔；底板201与第二支撑架12的上侧通过紧固件连接；位于右侧的第一侧板202上设置有用于供相应的连接杆7穿过的第三通孔。

如图1所示的位于第一机构箱21的右侧的第三机构箱23，其包括沿竖直方向间隔布置的底板201和顶板204，以形成第三机构箱23的内部空间，环绕该内部空间设置有四个侧板，四个侧板分别为沿预定方向间隔布置的两个第一侧板202和沿垂直于预定方向的方向间隔布置的两个第二侧板203；其中，顶板204与第三灭弧室1103的支撑板通过紧固件连接，顶板204上设置有用于供第三灭弧室1103的第三输入轴1203的一端穿过的第二通孔；底板201与第三支撑架13的上侧通过紧固件连接；位于右侧的第一侧板202上设置有用于供相应的连接杆7穿过的第三通孔。

如图1所示，相邻两个机构箱2之间通过套筒6连接，套筒6套设在相应的连接杆7外且与连接杆7间隔设置，以保护连接杆7并使连接杆7在套筒6内运动。

具体地，连接杆7和套筒6的数量均两个，两个连接杆7包括第一连接杆71和第二连接杆72，两个套筒6包括第一套筒61和第二套筒62，其中，第一套筒61套设在第一连接杆71上，第一套筒61和第一连接杆71位于第一机构箱21和第二机构箱22之间；第二套筒62套设在第二连接杆72上，第二套筒62和第二连接杆72位于第一机构箱21和第三机构箱23之间。

如图1所示，断路器传动机构包括控制箱5，控制箱5安装在具有驱动部3的支撑架1(即第一支撑架11)上，控制箱5与驱动部3连接以控制驱动部3的动作。

如图1所示，断路器传动机构包括安装架8，控制箱5通过安装架8安装在相应的支撑架1(即第一支撑架11)上，安装架8与控制箱5和相应的支撑架1均可拆卸地连接。

如图8所示，安装架8包括支撑架连接部81和控制箱连接部82，支撑架连接部81和控制箱连接部82之间通过过渡连接部83连接，支撑架连接部81用于与第一支撑架11的其中一个侧面连接，控制箱连接部82用于与控制箱5连接。

优选地，支撑架连接部81为平行于第一支撑架11的相应的侧面的条形结构，控制箱连接部82为垂直于水平方向的矩形板体，过渡连接部83的数量为多个，多个过渡连接部83为沿竖直方向间隔布置且沿水平方向延伸的条形结构。

其中，支撑架连接部81为由槽钢制成，控制箱连接部82为板体，过渡连接部83由角钢或槽钢制成。

如图1至图5所示，传动组件4包括曲轴41，曲轴41包括：轴体400，绕自身轴线可转动地设置在机构箱2内；第一拐臂401，第一拐臂401的一端套设在轴体400上，第一拐臂401的另一端用于与驱动部3和/或输入轴120连接；第二拐臂402，第二拐臂402的一端套设在轴体400上，第二拐臂402的另一端用于与连接杆7连接；其中，第一拐臂401和第二拐臂402沿轴体400间隔布置，且第一拐臂401的延伸方向和第二拐臂402的延伸方向之间呈预定夹角设置。

具体地，轴体400包括用于安装第一拐臂401和第二拐臂402的中间轴段和分别位于中间轴段的相对两端的两个端部轴段，两个端部轴段的直径均小于中间轴段的直径，以用于与相应的机构箱2的箱体可转动地连接。

可选地，第一拐臂401、第二拐臂402以及轴体400一体成型；或者第一拐臂401和第二拐臂402均焊接在轴体400上。

其中，第一拐臂401和第二拐臂402均包括两个相互平行且形状相同的板体。可选地，第一拐臂401和第二拐臂402均由上述的两个板体焊接而成；或者，第一拐臂401和第二拐臂402均为一体形成结构。

如图1至图4所示，传动组件4还包括连接板42，连接板42的一端与第一拐臂401连接，连接板42的另一端与相应的输入轴120连接，以使第一拐臂401通过连接板42带动输入轴120运动。

如图1所示，多个机构箱2包括位于中间的第一机构箱21和分别位于第一机构箱21的相对两侧的第二机构箱22和第三机构箱23，驱动部3与第一机构箱21驱动连接，第一机构箱21中的第一传动组件410通过第一连接杆71与第二机构箱22中的第二传动组件420连接，第一机构箱21中的第一传动组件410通过第二连接杆72与第三机构箱23中的第三传动组件430连接。

如图5所示，在第一传动组件410的第一曲轴411中，第一拐臂401的数量为一个，第二拐臂402的数量为两个，第一拐臂401与驱动部3连接且通过连接板42与第一输入轴1201连接，两个第二拐臂402分别与第一连接杆71的第一端和第二连接杆72的第一端连接；和/或在第二传动组件420的第二曲轴412中，第一拐臂401的数量为一个，第二拐臂402的数量为一个，一个第一拐臂401通过连接板42与第二输入轴1202连接，一个第二拐臂402用于与第一连接杆71的第二端连接；和/或在第三传动组件430的第三曲轴413中，第一拐臂401的数量为一个，一个第一拐臂401通过连接板42与第三输入轴1203连接，第二拐臂402的数量为一个，一个第二拐臂402用于与第二连接杆72的第二端连接。

具体地，第一连接杆71的相对两端与第一曲轴411的一个第二拐臂402和第二曲轴412的一个第二拐臂402之间均通过销轴连接，第一连接杆71的相对两端与第一曲轴411的另一个第二拐臂402和第三曲轴413的一个第二拐臂402之间均通过销轴连接，各个连接板42的两端与相应的第一拐臂401和相应的输入轴120之间均通过轴销连接。

以图1至图4位方向基准，本实用新型的断路传动机构的运动过程如下：

(1)开始时，断路器100的各个灭弧室110均处于合闸位置，当驱动部3得到控制箱5的分闸命令后，其输出轴31快速向下移动，以带动第一曲轴411顺时针转动一定角度，第一曲轴411带动连接板42一起绕轴体400的转动轴线作顺时针转动，连接板42带动第一输入轴1201快速向下移动；当第一曲轴411顺时针旋转动时，通过两个第二拐臂402分别带动第一连接杆71和第二连接杆72向右运动，第一连接杆71带动第二曲轴412顺时针旋转动，第二曲轴412带动第二输入轴1202快速向下移动，第二连接杆72带动第三曲轴413顺时针旋转动，第三曲轴413带动第三输入轴1203快速向下移动，从而实现断路器100的三个灭弧室110的同步分闸动作。

(2)当驱动部3得到控制箱5的合闸命令后，其输出轴31快速向上移动，以带动第一曲轴411逆时针转动一定角度，第一曲轴411带动连接板42一起绕轴体400的转动轴线作逆时针转动，连接板42带动第一输入轴1201快速向上移动；当第一曲轴411逆时针旋转动时，通过两个第二拐臂402分别带动第一连接杆71和第二连接杆72向左运动，第一连接杆71带动第二曲轴412逆时针旋转动，第二曲轴412带动第二输入轴1202快速向上移动，第二连接杆72带动第三曲轴413逆时针旋转动，第三曲轴413带动第三输入轴1203快速向上移动，从而实现断路器100的三个灭弧室110的同步合闸动作。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供了一种断路器传动机构，包括：多个机构箱2，多个机构箱2与断路器100的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室110一一对应地连接，各个机构箱2内均设置有与相应的灭弧室110的输入轴120连接的传动组件4；多个支撑架1，多个支撑架1设置在支撑基面上，多个支撑架1与多个机构箱2一一对应地设置，各个机构箱2均可拆卸地安装在相应的支撑架1上；驱动部3，设置在多个支撑架1中的一个上且与相应的传动组件4驱动连接；其中，相邻两个传动组件4之间通过连接杆7连接，以使驱动部3驱动多个传动组件4同步运动，以实现多个灭弧室110的同步分闸或同步合闸动作。这样，本实用新型通过设置分体式且可拆卸地连接的断路器传动机构来实现断路器的三相机械联动操作，其结构简单，便于加工、拆装和调试，解决了现有技术中的断路器的一体式操动机构不利于运输的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器传动机构，其特征在于，包括：

多个机构箱(2)，所述多个机构箱(2)与断路器(100)的沿预定方向间隔布置的多个灭弧室(110)一一对应地连接，各个所述机构箱(2)内均设置有与相应的所述灭弧室(110)的输入轴(120)连接的传动组件(4)；

多个支撑架(1)，所述多个支撑架(1)设置在支撑基面上，所述多个支撑架(1)与所述多个机构箱(2)一一对应地设置，各个所述机构箱(2)均可拆卸地安装在相应的所述支撑架(1)上；

驱动部(3)，设置在所述多个支撑架(1)中的一个上且与相应的所述传动组件(4)驱动连接；

其中，相邻两个所述传动组件(4)之间通过连接杆(7)连接，以使所述驱动部(3)驱动多个所述传动组件(4)同步运动，以实现所述多个灭弧室(110)的同步分闸或同步合闸动作。

2.根据权利要求1所述的断路器传动机构，其特征在于，各个所述灭弧室(110)均位于相应的所述机构箱(2)的上方，各个所述机构箱(2)均位于相应的所述支撑架(1)的上方，所述驱动部(3)位于相应的所述机构箱(2)的下方；

所述多个支撑架(1)包括用于安装所述驱动部(3)的第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)至少包括四个第一杆体(101)，相邻两个所述第一杆体(101)的上端之间通过第二杆体(102)连接；所述驱动部(3)位于所述四个第一杆体(101)所围成的空间内，所述四个第一杆体(101)两两成对设置；

各对所述第一杆体(101)中的两个所述第一杆体(101)之间呈预定夹角设置，且这两个所述第一杆体(101)之间的距离沿远离所述支撑架(1)的支撑基面的方向逐渐减小；

相邻两个所述第一杆体(101)的上端之间通过第二杆体(102)连接，相邻两个所述第一杆体(101)之间还设置有加强杆，至少一个加强杆和分别位于其两端的两个所述第一杆体(101)之间可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的断路器传动机构，其特征在于，所述机构箱(2)包括底板(201)、顶板(204)和多个侧板，所述多个侧板位于所述底板(201)和所述顶板(204)之间以将所述底板(201)和所述顶板(204)连接，其中，

在各个所述机构箱(2)中，所述顶板(204)上设置有第二通孔，相应的所述灭弧室(110)的输入轴(120)穿过所述第二通孔后伸入所述机构箱(2)内以与位于所述机构箱(2)内的所述传动组件(4)连接；和/或

在具有与所述驱动部(3)连接的所述传动组件(4)的所述机构箱(2)中，所述底板(201)上设置有第一通孔，所述驱动部(3)的输出轴(31)的一端穿过所述第一通孔后伸入所述机构箱(2)内与位于所述机构箱(2)内的所述传动组件(4)连接；和/或

在各个所述机构箱(2)中，位于相应的所述连接杆(7)的运动路线上的所述侧板上设置有第三通孔，以用于供相应的所述连接杆(7)穿过。

4.根据权利要求1所述的断路器传动机构，其特征在于，相邻两个所述机构箱(2)之间通过套筒(6)连接，所述套筒(6)套设在相应的所述连接杆(7)外且与所述连接杆(7)间隔设置，以保护所述连接杆(7)并使所述连接杆(7)在所述套筒(6)内运动。

5.根据权利要求1所述的断路器传动机构，其特征在于，所述断路器传动机构包括控制箱(5)，所述控制箱(5)安装在具有所述驱动部(3)的所述支撑架(1)上，所述控制箱(5)与所述驱动部(3)连接以控制所述驱动部(3)的动作。

6.根据权利要求5所述的断路器传动机构，其特征在于，所述断路器传动机构包括安装架(8)，所述控制箱(5)通过所述安装架(8)安装在相应的所述支撑架(1)上，所述安装架(8)与所述控制箱(5)和相应的所述支撑架(1)均可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的断路器传动机构，其特征在于，所述传动组件(4)包括曲轴(41)，所述曲轴(41)包括：

轴体(400)，绕自身轴线可转动地设置在所述机构箱(2)内；

第一拐臂(401)，所述第一拐臂(401)的一端套设在所述轴体(400)上，所述第一拐臂(401)的另一端用于与所述驱动部(3)和/或所述输入轴(120)连接；

第二拐臂(402)，所述第二拐臂(402)的一端套设在所述轴体(400)上，所述第二拐臂(402)的另一端用于与所述连接杆(7)连接；

其中，所述第一拐臂(401)和所述第二拐臂(402)沿所述轴体(400)间隔布置，且所述第一拐臂(401)的延伸方向和所述第二拐臂(402)的延伸方向之间呈预定夹角设置。

8.根据权利要求7所述的断路器传动机构，其特征在于，所述传动组件(4)还包括连接板(42)，所述连接板(42)的一端与所述第一拐臂(401)连接，所述连接板(42)的另一端与相应的所述输入轴(120)连接，以使所述第一拐臂(401)通过所述连接板(42)带动所述输入轴(120)运动。

9.根据权利要求7所述的断路器传动机构，其特征在于，

所述多个机构箱(2)包括位于中间的第一机构箱(21)和分别位于所述第一机构箱(21)的相对两侧的第二机构箱(22)和第三机构箱(23)，所述驱动部(3)与所述第一机构箱(21)驱动连接，所述第一机构箱(21)中的第一传动组件(410)通过第一连接杆(71)与所述第二机构箱(22)中的第二传动组件(420)连接，所述第一机构箱(21)中的第一传动组件(410)通过第二连接杆(72)与所述第三机构箱(23)中的第三传动组件(430)连接。

10.根据权利要求9所述的断路器传动机构，其特征在于，

在所述第一传动组件(410)中，所述第一拐臂(401)的数量为一个，所述第二拐臂(402)的数量为两个，一个所述第一拐臂(401)用于与所述驱动部(3)和相应的所述输入轴(120)连接，两个所述第二拐臂(402)分别与所述第一连接杆(71)的第一端和所述第二连接杆(72)的第一端连接；和/或

在所述第二传动组件(420)中，所述第一拐臂(401)的数量为一个，所述第二拐臂(402)的数量为一个，一个所述第一拐臂(401)用于与相应的所述输入轴(120)连接，一个所述第二拐臂(402)用于与所述第一连接杆(71)的第二端连接；和/或

在所述第三传动组件(430)中，所述第一拐臂(401)的数量为一个，所述第二拐臂(402)的数量为一个，一个所述第一拐臂(401)用于与相应的所述输入轴(120)连接，一个所述第二拐臂(402)用于与所述第二连接杆(72)的第二端连接。

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