CN213716507U - 电唱机用金刚石唱针 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电唱机唱针技术领域，尤其涉及电唱机用金刚石唱针，电唱机用金刚石唱针，包括针体，针体一端成型有镶槽，还包括人造金刚石针尖，人造金刚石针尖的一端焊接于镶槽，人造金刚石针尖的另一端设置有尖体，尖体设置有用于与唱片接触的工作点线；人造金刚石的耐磨度高于宝石，和天然钻石相差无几；而且造价不高，控制成本更低，价格仅有天然钻石的几十分之一；尖体上的工作点线与唱片接触，抗磨损能力高，耐磨度是宝石的千倍以上，可靠性高，提高了尖体的使用寿命，连续工作时间在1000小时以上都不会影响音质的磨损，使用三年之内基本不会磨损坏，即使磨损后也不会刮坏唱片；能更好的推向电唱机唱针市场。

Description

电唱机用金刚石唱针

技术领域

本实用新型涉及电唱机唱针技术领域，尤其涉及电唱机用金刚石唱针。

背景技术

电唱机是一种放音装置，一般与唱盘搭配使用，唱盘表面成型有V型沟槽，沟槽槽壁刻录有记载声音信号的刻纹，工作时电唱机的针尖工作位与沟槽的槽壁接触并相对滑动，针尖与槽壁相对滑动过程中会发生偏摆，电唱机的电磁装置因针尖偏摆产生随刻纹变化的电流信号，电流信号经处理后通过喇叭发出唱盘记载的声音。针尖的硬度、耐磨度是决定扬声音质的关键因素。

为打造一支性能优异的唱针，国内外专家做过不少研究，现有的电唱机唱针，高端的产品多为天然钻石加工成型，造价极高，不适应推广普及，一般只在高档唱头上使用。而现有技术中售价相对较低的唱针，其硬度和耐磨性差，在使用过程中极易磨损，寿命短，甚至只能播放数张唱片，容易崩裂损坏甚至刮坏唱片，只能在价格低的低端电唱机上使用，需求耐磨和价格的平衡是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电唱机用金刚石唱针。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

电唱机用金刚石唱针，包括针体，针体一端成型有镶槽，还包括人造金刚石针尖，人造金刚石针尖的一端焊接于镶槽，人造金刚石针尖的另一端设置有尖体，尖体设置有用于与唱片接触的工作点线。

进一步的，所述针体为304不锈钢材质加工成型的针体，所述镶槽为磨制加工成型。

进一步的，所述人造金刚石针尖为60/70或70/80的单颗单晶金刚石。

进一步的，所述尖体包括圆台部和圆锥部，圆台部和圆锥部同轴设置，工作点线位于圆台部和圆锥部的交界线。

进一步的，所述圆台部的母线与轴之间的夹角为20°~35°，圆锥部的母线与轴之间的夹角为50°~70°。

进一步的，所述圆台部的母线与轴之间的夹角为22.5°或30°，圆锥部的母线与轴之间的夹角为60°；圆台部和圆锥部的交界线的直径为0.024±0.01mm。

进一步的，所述尖体设置有两个对称布置的斜切面，所述工作点线呈椭圆状。

进一步的，所述针体的另一端设置有用于安装于唱针杆的安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电唱机用金刚石唱针，人造金刚石的耐磨度高于宝石，和天然钻石相差无几，莫氏硬度达到了10；而且造价不高，控制成本更低，价格仅有天然钻石的几十分之一；抗磨损能力高，耐磨度是宝石的千倍以上，可靠性高，提高了尖体的使用寿命，连续工作时间在1000小时以上都不会影响音质的磨损，使用三年之内基本不会磨损坏，即使磨损后也不会刮坏唱片；能更好的推向电唱机唱针市场。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴侧结构示意图。

图3为本实用新型的尖体结构示意图。

图4为本实用新型的针体磨制流程图。

附图标记包括：

1-针体 10-安装孔 11-镶槽 12-人造金刚石针尖 13-尖体

14-圆锥部 15-圆台部 16-工作点线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1-4，电唱机用金刚石唱针，包括针体1，针体1一端成型有镶槽11，还包括人造金刚石12，人造金刚石12一端焊接于镶槽11，人造金刚石12与一端的镶槽11一体焊接成型为尖体13，尖体13包括圆台部15以及成型在圆台部15端部的圆锥部14，尖体14还设置有用于与唱片接触的工作点线16；

本实用新型的电唱机用金刚石唱针，人造金刚石12的耐磨度高于宝石，和天然钻石相差无几，莫氏硬度达到了10；而且造价不高，控制成本更低，价格仅有天然钻石的几十分之一；尖体13上的工作点线16与唱片接触，抗磨损能力高，耐磨度是宝石的千倍以上，可靠性高，提高了尖体13的使用寿命，连续工作时间在1000小时以上都不会影响音质的磨损，使用三年之内基本不会磨损坏，即使磨损后也不会刮坏唱片；能更好的推向电唱机唱针市场。

进一步的：所述针体1为304不锈钢材质加工成型的圆柱状针体1，所述镶槽11磨制成型，铜、铝、铁等这些材料的强度都不高，在与人造金刚石12焊接时都会发生变形的不良现象，只有304不锈钢含有铬等元素，钎焊时与刚石有更好的亲和力，焊接时不会发生变形，能保持在高达800摄氏度的高温焊接的环境下不会发生变形。后期加工与使用时不产生锈蚀问题。

进一步的：所述人造金刚石12为60/70或70/80的单颗单晶金刚石，其高度一致性和天然钻石的硬度和耐磨性相当，且价格仅有天然钻石的几十分之一，耐磨性高，使用寿命长。

进一步的：所述人造金刚石12焊接在镶槽11一体成型，并且人造金刚石12与针体1磨制成型为圆锥状的尖体13，所述尖体13的圆锥面夹角为A°，A的范围为55～75，其顶部的交越宽度为0.014～0.034mm，尖体13的圆锥部夹角为110°～130°；33转唱片的槽口最宽处只有0.04mm左右，播放时0.02mm以下不能触底，否则会有严重的噪音；

进一步的：在试用了磨刀机、钟表车床、小型机床磨床都不能达到精度要求，最后选择了高精度的外径研磨机，在此基础上，加上数字显示板、角度控制调节轨道板，调整压轮大小与压力装置，降低滚轮厚度，加上电子显微镜监控系统，再加上空压喷射切削液雾化冷却系统，并一同进行抗振与安全改造，经无数次调试，生产时，达到了手控进给单次不大于0.002mm，抖动不超过2um；

成品一台机一天只能成功生产几支160多支，成品率从5%左右到80%以上，可以批量生产，磨制出适合电唱机市场的唱针，保证播放时拾音效果好；在此基础上，可以磨制更高级的多角度唱针，包括尖体13横截面为椭圆形，或者尖体13为鹰嘴形的高级唱针，能应用到多种高级的电唱机中。

进一步的：所述针体1的直径为0.25mm、0.3mm、0.4mm的其中一种，这种直径大小的唱针能适合大多数电唱机的唱针类型，能更好的适应市场。

进一步的：所述镶槽11为圆孔，孔径与人造金刚石的尺寸相匹配，孔径为0.3mm，误差不超过0.02mm，深度为0.3mm，偏心不超过0.05mm，基础材料的304不锈钢棒采购回来时一致性不好，外圆不均匀，跳径超要求，通过多次的无芯磨解决了跳径问题，并且人造金刚石12焊接时都会发生变形的不良现象，304不锈钢含有铬等元素，钎焊时与金刚石有更好的亲和力，焊接时不会发生变形，能保持在高达800摄氏度的高温焊接的环境下与人造金刚石12焊接时不会发生变形，尖体13的形状不会发生改变，稳定性高。

本实用新型的电唱机用金刚石唱针，所述尖体14设置有两个对称布置的斜切面，所述工作点线16呈椭圆状。电唱机用金刚石唱针，所述工作点线16呈椭圆状为优选实施方案，进一步的，所述工作点线16也可呈跑道状，弧线和直线连成的类椭圆状，针体1的另一端设置有用于安装于唱针杆的安装孔10。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.电唱机用金刚石唱针，包括针体，其特征在于：针体一端成型有镶槽，还包括人造金刚石针尖，人造金刚石针尖的一端焊接于镶槽，人造金刚石针尖的另一端设置有尖体，尖体设置有用于与唱片接触的工作点线。

2.根据权利要求1所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述针体为304不锈钢材质加工成型的针体，所述镶槽为磨制加工成型。

3.根据权利要求2所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述人造金刚石针尖为60/70或70/80的单颗单晶金刚石。

4.根据权利要求1所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述尖体包括圆台部和圆锥部，圆台部和圆锥部同轴设置，工作点线位于圆台部和圆锥部的交界线。

5.根据权利要求4所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述圆台部的母线与轴之间的夹角为20°~35°，圆锥部的母线与轴之间的夹角为50°~70°。

6.根据权利要求5所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述圆台部的母线与轴之间的夹角为22.5°或30°，圆锥部的母线与轴之间的夹角为60°；圆台部和圆锥部的交界线的直径为0.024±0.01mm。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述尖体设置有两个对称布置的斜切面，所述工作点线呈椭圆状。

8.根据权利要求1所述的电唱机用金刚石唱针，其特征在于：所述针体的另一端设置有用于安装于唱针杆的安装孔。

Images