CN213715400U - —种大屏高压开关动特性测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种大屏高压开关动特性测试仪，包括支撑架、支撑板和一对电机，一对电机的出口端均同轴固定连接有主齿轮，主齿轮的外壁上啮合连接有从齿轮，从齿轮的背面焊接有第一转轴，第一转轴贯穿支撑架，且支撑架与第一转轴之间通过轴承转动连接在一起，第一转轴的另一端同轴固定连接有后轮，支撑架的右端底部焊接有一对U形支撑板，一对U形支撑板的内壁上均通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴的外壁上同轴固定连接有前轮，支撑架的上表面固定连接有罩壳，罩壳的内壁上设置有测试仪本体，通过对一对电机能够驱动后轮转动，通过对罩壳的设计，能够防止灰尘落至测试仪本体上，提高了测试仪本体的检测准确性。

Description

—种大屏高压开关动特性测试仪

技术领域

本实用新型涉及高压开关动特性测试仪技术领域，更具体地说，涉及—种大屏高压开关动特性测试仪。

背景技术

高压开关动特性测试仪基于高性能工业嵌入式平台，具有高速数据采集分析处理能力，能抵御强电磁场干扰，同时具有多路高压开关动特性同时分析和测试精度高等特点，针对不同开关的不同测试要求，本仪器具有丰富完善的用户自定义功能，其内置隔离型可调直流电源及开关操作命令模拟控制模块，试验时可通过内附直流电源直接控制开关分、合闸、重合闸操作，具有自动或手动进行动作电压试验功能，但现有的大屏高压开关动特性测试仪在实际使用中，由于仪器较重，依靠人力提着移动较为费力，并且容易碰撞仪器高压开关动特性测试仪本体，导致仪器高压开关动特性测试仪本体损坏，并且在使用过程中，空气中的灰尘等落至测试仪上，会给测试仪的检测结果带来误差，从而降低了测试仪的检测准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种大屏高压开关动特性测试仪，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

—种大屏高压开关动特性测试仪，包括支撑架，所述支撑架的内壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有一对电机，所述一对电机的出口端均同轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁上啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的背面焊接有第一转轴，所述第一转轴贯穿支撑架，且支撑架与第一转轴之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴的另一端同轴固定连接有后轮，所述支撑架的右端底部焊接有一对U形支撑板，所述一对U形支撑板的内壁上均通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上同轴固定连接有前轮，所述支撑架的上表面固定连接有罩壳，所述罩壳的内壁上设置有测试仪本体，通过对一对电机能够驱动后轮转动，通过对罩壳的设计，能够防止灰尘落至测试仪本体上，提高了测试仪本体的检测准确性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的左端固定连接有一对把手，所述一对把手的外壁上均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述罩壳的上表面通过铰链活动连接有盖板，所述罩壳的内壁上设置有泡沫垫板，所述泡沫垫板与罩壳的右侧壁上均开有观察窗口，所述观察窗口的内壁上固定连接有透明玻璃。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板与罩壳之间设置有减震机构，所述减震机构包括第一衔接板，所述第一衔接板的左端焊接有伸缩管，所述伸缩管的左端设置有中空管，所述中空管的左端焊接有第二衔接板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一衔接板与第二衔接板之间焊接有弹簧，所述中空管的内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的另一端与伸缩管固定连接在一起。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)支撑架用于构成本装置的基础，支撑架对罩壳起到支撑的作用，启动一对电机驱动主齿轮进行旋转，主齿轮的转动带动从齿轮进行旋转，从齿轮的转动带动第一转轴进行旋转，第一转轴的转动带动后轮进行旋转，在后轮的推动作用下带动前轮进行旋转，从而使人员推动支撑架时比较省力，通过对罩壳的设计，能够防止灰尘落至测试仪本体上，提高了测试仪本体的检测准确性。

(2)在测试仪本体检测时，盖上盖板能够防止灰尘进入罩壳从而影响检测结果，设置的泡沫垫板防止在移动过程中测试仪本体碰撞到罩壳的内壁而受到损坏，通过设置的观察窗口与透明玻璃方便观察测试仪本体的工作过程。

(3)通过滑块与滑槽之间的相互配合，方便伸缩管沿着滑槽的轨迹运动，利用弹簧具有弹性的特点，使伸缩管能够自动恢复到原位，从而起到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例中的减震机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的中空管内部结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、一对把手；3、防滑纹；4、罩壳；5、泡沫垫板；6、观察窗口；7、盖板；8、支撑板；9、减震机构；91、第一衔接板；92、第二衔接板；93、弹簧；94、伸缩管；95、中空管；96、滑块；97、滑槽；10、一对电机；11、主齿轮；12、从齿轮；13、第一转轴；14、后轮；15、一对U形支撑板；16、第二转轴；17、前轮；18、透明玻璃；19、测试仪本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，—种大屏高压开关动特性测试仪，包括支撑架1，所述支撑架1的内壁上焊接有支撑板8，所述支撑板8的上表面固定连接有一对电机10，所述一对电机10的出口端均同轴固定连接有主齿轮11，所述主齿轮11的外壁上啮合连接有从齿轮12，所述从齿轮12的背面焊接有第一转轴13，所述第一转轴13贯穿支撑架1，且支撑架1与第一转轴13之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴13的另一端同轴固定连接有后轮14，所述支撑架1的右端底部焊接有一对U形支撑板15，所述一对U形支撑板15的内壁上均通过轴承转动连接有第二转轴16，所述第二转轴16的外壁上同轴固定连接有前轮17，所述支撑架1的上表面固定连接有罩壳4，所述罩壳4的内壁上设置有测试仪本体19。

在进一步的实施例中，支撑架1用于构成本装置的基础，支撑架1对罩壳4起到支撑的作用，启动一对电机10驱动主齿轮11进行旋转，主齿轮11的转动带动从齿轮12进行旋转，从齿轮12的转动带动第一转轴13进行旋转，第一转轴13的转动带动后轮14进行旋转，在后轮14的推动作用下带动前轮17进行旋转，从而使人员推动支撑架1时比较省力，通过对罩壳4的设计，能够防止灰尘落至测试仪本体19上，提高了测试仪本体19的检测准确性。

具体的，所述支撑架1的左端固定连接有一对把手2，所述一对把手2的外壁上均设置有防滑纹3。

在进一步的实施例中，设置的一对把手2方便人员推动支撑架1，从而使罩壳4发生移动，设置的防滑纹3能够防止在推动过程中出现打滑现象。

具体的，所述罩壳4的上表面通过铰链活动连接有盖板7，所述罩壳4的内壁上设置有泡沫垫板5，所述泡沫垫板5与罩壳4的右侧壁上均开有观察窗口6，所述观察窗口6的内壁上固定连接有透明玻璃18。

在进一步的实施例中，在测试仪本体19检测时，盖上盖板7能够防止灰尘进入罩壳4从而影响检测结果，设置的泡沫垫板5防止在移动过程中测试仪本体19碰撞到罩壳4的内壁而受到损坏，通过设置的观察窗口6与透明玻璃18方便观察测试仪本体19的工作过程。

具体的，所述支撑板8与罩壳4之间设置有减震机构9，所述减震机构9包括第一衔接板91，所述第一衔接板91的左端焊接有伸缩管94，所述伸缩管94的左端设置有中空管95，所述中空管95的左端焊接有第二衔接板92。

在进一步的实施例中，减震机构9能够使罩壳4在移动过程中对其起到缓冲的作用，通过对第一衔接板91的设计，方便衔接伸缩管94，通过对第二衔接板92的设计，方便衔接中空管95。

具体的，所述第一衔接板91与第二衔接板92之间焊接有弹簧93，所述中空管95的内壁上设置有滑槽97，所述滑槽97内滑动连接有滑块96，所述滑块96的另一端与伸缩管94固定连接在一起。

在进一步的实施例中，通过滑块96与滑槽97之间的相互配合，方便伸缩管94沿着滑槽97的轨迹运动，利用弹簧93具有弹性的特点，使伸缩管94能够自动恢复到原位。

一对电机10是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。

工作原理：

启动一对电机10驱动主齿轮11进行旋转，主齿轮11的转动带动从齿轮12进行旋转，从齿轮12的转动带动第一转轴13进行旋转，第一转轴13的转动带动后轮14进行旋转，在后轮14的推动作用下带动前轮17进行旋转，从而使人员推动支撑架1时比较省力，通过滑块96与滑槽97之间的相互配合，方便伸缩管94沿着滑槽97的轨迹运动，利用弹簧93具有弹性的特点，使伸缩管94能够自动恢复到原位，从而起到减震的效果，在测试仪本体19检测时，盖上盖板7能够防止灰尘进入罩壳4从而影响检测结果，设置的泡沫垫板5防止在移动过程中测试仪本体19碰撞到罩壳4的内壁而受到损坏，通过设置的观察窗口6与透明玻璃18方便观察测试仪本体19的工作过程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.—种大屏高压开关动特性测试仪，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁上焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有一对电机(10)，所述一对电机(10)的出口端均同轴固定连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)的外壁上啮合连接有从齿轮(12)，所述从齿轮(12)的背面焊接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)贯穿支撑架(1)，且支撑架(1)与第一转轴(13)之间通过轴承转动连接在一起，所述第一转轴(13)的另一端同轴固定连接有后轮(14)，所述支撑架(1)的右端底部焊接有一对U形支撑板(15)，所述一对U形支撑板(15)的内壁上均通过轴承转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外壁上同轴固定连接有前轮(17)，所述支撑架(1)的上表面固定连接有罩壳(4)，所述罩壳(4)的内壁上设置有测试仪本体(19)。

2.根据权利要求1所述的—种大屏高压开关动特性测试仪，其特征在于：所述支撑架(1)的左端固定连接有一对把手(2)，所述一对把手(2)的外壁上均设置有防滑纹(3)。

3.根据权利要求1所述的—种大屏高压开关动特性测试仪，其特征在于：所述罩壳(4)的上表面通过铰链活动连接有盖板(7)，所述罩壳(4)的内壁上设置有泡沫垫板(5)，所述泡沫垫板(5)与罩壳(4)的右侧壁上均开有观察窗口(6)，所述观察窗口(6)的内壁上固定连接有透明玻璃(18)。

4.根据权利要求1所述的—种大屏高压开关动特性测试仪，其特征在于：所述支撑板(8)与罩壳(4)之间设置有减震机构(9)。

5.根据权利要求4所述的—种大屏高压开关动特性测试仪，其特征在于：所述减震机构(9)包括第一衔接板(91)，所述第一衔接板(91)的左端焊接有伸缩管(94)，所述伸缩管(94)的左端设置有中空管(95)，所述中空管(95)的左端焊接有第二衔接板(92)。

6.根据权利要求5所述的—种大屏高压开关动特性测试仪，其特征在于：所述第一衔接板(91)与第二衔接板(92)之间焊接有弹簧(93)，所述中空管(95)的内壁上设置有滑槽(97)，所述滑槽(97)内滑动连接有滑块(96)，所述滑块(96)的另一端与伸缩管(94)固定连接在一起。

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