CN213715071U - 一种led外观的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创新提供了一种LED外观的检测设备,包括承载台和围绕承载台设置的振动盘、光电检测机构以及储料台,承载台包括机座以及位于机座上的分度盘,机座内设有驱动分度盘转动的旋转动力源,分度盘上设有以圆心为中心点环形阵列的多个检测口,多个检测口内均设有夹具,夹具上放置有初始待测件,振动盘与光电检测机构之间设有视觉检测机构,视觉检测机构包括视觉摄像头以及点光源激光发生器,视觉摄像头位于检测口正上方,点光源激光发生器的发射口向下倾斜朝向运动至视觉摄像头下方的初始待测件一侧,视觉摄像头用于采集点光源激光发生器照射后待测件对应的图像信息;本实用新型优点在于降低产品外观不良品的误判率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED检测的技术领域,更具体的说是涉及一种LED外观的检测设备。
背景技术
LED分光编带机,在第一个检测站要对带透光玻璃盖窗口产品玻璃盖外观进行检测,而初始待测件是由产品座、芯片以及玻璃盖三者组成,芯片位于产品座上,玻璃盖罩设在芯片外,在制造该待测件时玻璃盖罩的盖设为最后一步,本实用新型主要是针对待测件的玻璃盖进行检测,其检测内容为:1、产品是否漏盖玻璃盖窗口;2、玻璃盖窗口是否有裂痕;3、玻璃盖窗口是否完整;目前检测方式是直接用视觉系统对其产品进行拍照成像对比,因为窗口玻璃盖是透明的成像效果不佳,常有误判现象造成直接的经济损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够有效的对待测产品的玻璃盖进行检测的设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种LED外观的检测设备,包括承载台和围绕承载台设置的振动盘、光电检测机构以及储料台,所述承载台包括机座以及位于机座上的分度盘,所述机座内设有驱动分度盘转动的旋转动力源,所述分度盘上设有以圆心为中心点环形阵列的多个检测口,多个所述检测口内均设有夹具,所述夹具上放置有初始待测件,所述振动盘与光电检测机构之间设有视觉检测机构,所述视觉检测机构包括视觉摄像头以及点光源激光发生器,所述视觉摄像头位于检测口正上方,所述点光源激光发生器的发射口朝向运动至视觉摄像头下方的初始待测件一侧,所述视觉摄像头用于采集点光源激光发生器照射后待测件对应的图像信息。
进一步的,所述振动盘内放置有若干个初始待测件,所述振动盘与分度盘之间设有输送机构,所述输送机构包括输送轨道以及位于输送轨道两侧的挡板,所述传输带一端与振动盘连接,另一端位于分度盘一侧。
进一步的,所述夹具的内部设有竖直上下贯穿的通道,所述分度盘上设有真空泵,所述真空泵的气管连接在通道下方,且与通道相通。
进一步的,所述光电检测机构包括支架以及位于支架上的积分球,所述积分球底部的入光口正对朝向下方检测口内玻璃盖检测后的待测件。
进一步的,所述储料台与分度盘之间设有出料管道,所述出料管道包括第一端口和第二端口,所述第一端口位于分度盘外侧壁一侧,所述第二端口与储料台连接,所述第一端口的位置高于第二端口的位置。
进一步的,所述分度盘内侧壁一侧设有气嘴,所述气嘴的位置与第一端口的位置相对称,所述气嘴的出气口朝向第一端口,所述气嘴的位置低于分度盘上表面。
进一步的,所述分度盘的底面设有与气嘴相匹配的环形槽。
本实用新型的有益效果:在振动盘与光电检测机构之间增加设置一个视觉检测机构,通过视觉检测机构中的点光源激光发生器对初始待测件上的玻璃盖进行照射,再通过视觉检测机构中的视觉摄像头进行图像的采集,因为点光源激光发生器的光线是从玻璃盖一侧照射进入,以此实现对产品是否漏盖玻璃盖窗口、玻璃盖窗口是否有裂痕或玻璃盖窗口是否完整进行有效的检测,大大减少误判现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的部分主视图;
附图标记:1、机座;2、分度盘;21、检测口;22、环形槽;3、振动盘;4、视觉检测机构;41、视觉摄像头;42、点光源激光发生器;421、发射口;5、光电检测机构;51、积分球;511、入光口;52、支架;6、储料台;7、输送轨道;8、出料管道;81、第一端口;9、气嘴;10、夹具;11、通道;12、产品座;13、芯片;14、玻璃盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
本实用新型主要是针对待测件的玻璃盖14进行检测,其检测内容为:1、产品是否漏盖玻璃盖14窗口;2、玻璃盖14窗口是否有裂痕;3、玻璃盖14窗口是否完整;因此设计这种LED外观的检测设备,具体结构如图1-3所示,包括承载台和围绕承载台设置的振动盘3、光电检测机构5以及储料台6,承载台包括机座1以及位于机座1上的分度盘2,机座1内设有驱动分度盘2转动的旋转动力源(电机),分度盘2上设有以圆心为中心点环形阵列的多个检测口21(本实用新型中具有4个检测口21),多个检测口21内均设有夹具10,夹具10上放置有初始待测件(夹具10的内部设有竖直上下贯穿的通道11,分度盘2上设有真空泵,真空泵的气管连接在通道11下方,且与通道11相通,当输送轨道7将初始待测件传输至靠近分度盘2处时,分度盘2转动将分度盘2上的某一个检测口21对准输送轨道7,这时输送轨道7上的初始待测件会传输至检测口21内的夹具10上,而夹具10上的通道11会通过真空将待测初始件吸住,防止初始待测件晃动,这里的输送轨道7靠近分度盘2一端的传送面与夹具10的顶面在同一平面上),由于目前检测方式是直接用视觉系统对其产品进行拍照成像对比,因为窗口玻璃盖14是透明的成像效果不佳,常有误判现象造成直接的经济损失;所以本实用新型在振动盘3与光电检测机构5之间设有视觉检测机构4,视觉检测机构4包括视觉摄像头41以及点光源激光发生器42,视觉摄像头41位于检测口21正上方(因为分度盘2是会转动的,所以当振动盘3中的初始待测件传送至初始的第一个夹具10上后,该检测口21会依次转动至视觉摄像头41的正下方、入光口511的正下方以及出料管道8一侧),点光源激光发生器42的发射口421向下倾斜朝向运动至视觉摄像头41下方的初始待测件一侧,视觉摄像头41用于采集点光源激光发生器42照射后待测件对应的图像信息,把激光光束调至正好照射在产品玻璃盖14窗口的侧面上,通过玻璃盖14的导光特性把激光光束导向玻璃盖14的各条边缘上形成一个很显眼的可视光斑,再用视觉摄像头41采样对比,降低产品外观不良品的误判率;相反当产品上漏盖玻璃盖14或玻璃盖14有裂痕通过激光的照射也能很好的被视觉摄像头41发现剔除。
如图1-2所示,振动盘3内放置有若干个初始待测件,振动盘3与分度盘2之间设有输送机构,输送机构包括输送轨道7以及位于输送轨道7两侧的挡板(挡板未在图中画出,其挡板的作用是对输送轨道7上的初始待测件进行限位,防止输送过程中掉落),传输带一端与振动盘3连接,另一端位于分度盘2一侧。
如图1-2所示,光电检测机构5包括支架52以及位于支架52上的积分球51,积分球51底部的入光口511正对朝向下方检测口21内玻璃盖14检测检测后的待测件,由于待测件是由产品座12、芯片13以及玻璃盖14三者组成,芯片13位于产品座12上,玻璃盖14罩设在芯片13外,而光电检测机构5是对待测件中的芯片13进行检测,该种检测方式为现有技术,普通的分光编带机均具有该功能。
如图1所示,储料台6与分度盘2之间设有出料管道8,出料管道8包括第一端口81和第二端口,第一端口81位于分度盘2外侧壁一侧,第二端口与储料台6连接,第一端口81的位置高于第二端口的位置;分度盘2内侧壁一侧设有气嘴9,气嘴9的位置与第一端口81的位置相对称,气嘴9的出气口朝向第一端口81(气嘴9主要是将转动至出料管道8一侧的检测口21内检测完的测试件吹入出料管道8内,以使检测完的测试件进入储料台6),气嘴9的位置低于分度盘2上表面;由于分度盘2是不断在转动的,因此为了防止转动时气嘴9的设置对其造成阻碍,在分度盘2的底面设有与气嘴9相匹配的环形槽22。
工作原理:振动盘3内装有初始待测件,当输送轨道7将初始待测件传输至靠近分度盘2处时,分度盘2转动将分度盘2上的某一个检测口21对准输送轨道7,这时输送轨道7上的初始待测件会传输至检测口21内的夹具10上,而夹具10上的通道11会通过真空将待测初始件吸住,分度盘2转动将承载初始待测件的检测口21转至视觉摄像头41正下方,这时点光源激光发生器42把激光光束调至正好照射在产品玻璃盖14窗口的侧面上,通过玻璃盖14的导光特性把激光光束导向玻璃盖14的各条边缘上形成一个很显眼的可视光斑,再用视觉摄像头41采样对比,目前实验数据中未装载玻璃盖14的初始待测件拍摄的照片为边缘无光,某一侧光线进入端光斑强烈;装载玻璃盖14而玻璃盖14上有裂痕的初始待测件拍摄的照片为裂痕处产生条状的光斑以及某一侧光线进入端光斑强烈;完整玻璃盖14的初始待测件拍摄的照片为4条边缘线上有光,某一侧光线进入端光斑强烈,其余地方暗淡无光。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED外观的检测设备,包括承载台和围绕承载台设置的振动盘(3)、光电检测机构(5)以及储料台(6),其特征在于:所述承载台包括机座(1)以及位于机座(1)上的分度盘(2),所述机座(1)内设有驱动分度盘(2)转动的旋转动力源,所述分度盘(2)上设有以圆心为中心点环形阵列的多个检测口(21),多个所述检测口(21)内均设有夹具(10),所述夹具(10)上放置有初始待测件,所述振动盘(3)与光电检测机构(5)之间设有视觉检测机构(4),所述视觉检测机构(4)包括视觉摄像头(41)以及点光源激光发生器(42),所述视觉摄像头(41)位于检测口(21)正上方,所述点光源激光发生器(42)的发射口(421)朝向运动至视觉摄像头(41)下方的初始待测件一侧,所述视觉摄像头(41)用于采集点光源激光发生器(42)照射后待测件对应的图像信息。
2.根据权利要求1所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述振动盘(3)内放置有若干个初始待测件,所述振动盘(3)与分度盘(2)之间设有输送机构,所述输送机构包括输送轨道(7)以及位于输送轨道(7)两侧的挡板,所述输送轨道(7)一端与振动盘(3)连接,另一端位于分度盘(2)一侧。
3.根据权利要求1所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述夹具(10)的内部设有竖直上下贯穿的通道(11),所述分度盘(2)上设有真空泵,所述真空泵的气管连接在通道(11)下方,且与通道(11)相通。
4.根据权利要求1所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述光电检测机构(5)包括支架(52)以及位于支架(52)上的积分球(51),所述积分球(51)底部的入光口(511)正对朝向下方检测口(21)内玻璃盖(14)检测后的待测件。
5.根据权利要求1所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述储料台(6)与分度盘(2)之间设有出料管道(8),所述出料管道(8)包括第一端口(81)和第二端口,所述第一端口(81)位于分度盘(2)外侧壁一侧,所述第二端口与储料台(6) 连接,所述第一端口(81)的位置高于第二端口的位置。
6.根据权利要求5所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述分度盘(2)内侧壁一侧设有气嘴(9),所述气嘴(9)的位置与第一端口(81)的位置相对称,所述气嘴(9)的出气口朝向第一端口(81),所述气嘴(9)的位置低于分度盘(2)上表面。
7.根据权利要求6所述一种LED外观的检测设备,其特征在于:所述分度盘(2)的底面设有与气嘴(9)相匹配的环形槽(22)。
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