CN213714966U - 一种玻璃防爆测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃防爆测试装置，包括操作台，所述操作台上表面两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板内部均开设有驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机的一端与驱动腔内底壁转动连接，两个防护板的外壁一侧均开设有条形口，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有滑块，两个所述滑块远离驱动腔的一端均贯穿条形口延伸至操作台上表面，所述两个防护板侧壁共同固定连接有连接轴。本实用新型中，能够自动对玻璃表面不同位置进行测试，且能够自动改变测试力大小，无需人工更换设备，能够提供防护并自动收集清理残留碎屑，安全性能较高。

Description

一种玻璃防爆测试装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备技术领域，尤其涉及一种玻璃防爆测试装置。

背景技术

防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来，因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。

防爆玻璃在生产完毕后一般需要对其进行防爆性能的检测，进行检测时通常需要通过机械或装置对玻璃表面进行撞击以检测玻璃强度，当玻璃强度较高时，需要人工更换设备进行重复检测，且只能针对同一位置进行检测，效率较低耗时较长，且检测过程中，玻璃碎片溅出，碎屑残留在检测台表面，检测完毕后需要人工进行清理，较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃防爆测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃防爆测试装置，包括操作台，所述操作台上表面两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板内部均开设有驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机的一端与驱动腔内底壁转动连接，两个防护板的外壁一侧均开设有条形口，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有滑块，两个所述滑块远离驱动腔的一端均贯穿条形口延伸至操作台上表面，所述两个防护板侧壁共同固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面均匀设置有多个自动收放线轮，多个所述自动收放线轮的外表面均缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端与自动收放线轮外表面固定连接，且钢丝绳远离自动收放线轮的一端固定连接有测试球，所述操作台上表面靠近连接轴的一侧固定连接有挡板，所述挡板的两端均与防护板固定连接且内部两侧均固定嵌连有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均固定连接有连接块，两个所述连接块远离液压缸的一端共同固定连接有清理板，一侧所述防护板远离挡板的一端转动连接有开关门，所述开关门的上方设置有防护罩，且防护罩两端分别与两侧防护板固定连接，所述操作台上表面靠近开关门的一侧贯穿开设有集渣口，所述操作台下表面靠近集渣口的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的侧壁共同转动连接有集渣箱，所述操作台外壁一侧设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台下表面两侧均固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的一端与驱动腔内侧壁滑动连接，且滑块远离驱动腔的一端下表面固定连接有固定板，所述固定板下表面设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述自动收放线轮的两侧外壁均与连接轴固定嵌连。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述测试球均为实心且重量各不相等，所述控制面板与多个自动收放线轮电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理板的下表面设置有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集渣箱顶部呈开口设置，且集渣箱位于集渣口下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该玻璃防爆测试装置，通过设置的控制面板、自动收放线轮、测试球、连接轴、防护板、驱动箱、电机、滑块与固定板，能够自动对玻璃表面不同位置进行防爆测试，能够根据检测需求自动改变测试力大小，无需人工进行设备的更换，操作便捷，效率较高。

2、该玻璃防爆测试装置，通过设置的防护板、挡板、防护罩、液压缸、清理板、集渣口与集渣箱，能够阻挡碎屑飞溅，提供防护，自动清理残留碎屑，并统一进行收集处理，无需人工进行清理，安全性能较高且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护板的剖视图；

图3为本实用新型的侧剖图。

图例说明：

1、操作台；2、防护板；3、电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、条形口；7、固定板；8、连接轴；9、自动收放线轮；10、钢丝绳；11、测试球；12、液压缸；13、连接块；14、清理板；15、开关门；16、防护罩；17、集渣口；18、连接杆；19、集渣箱；20、控制面板；21、驱动腔；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃防爆测试装置，包括操作台1，操作台1上表面两侧均固定连接有防护板2，两个防护板2内部均开设有驱动腔21，驱动腔21的内顶壁固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4远离电机3的一端与驱动腔21内底壁转动连接，两个防护板2的外壁一侧均开设有条形口6，两个螺纹杆4的外表面均螺纹套接有滑块5，两个滑块5远离驱动腔21的一端均贯穿条形口6延伸至操作台1上表面，两个防护板2侧壁共同固定连接有连接轴8，连接轴8的外表面均匀设置有多个自动收放线轮9，多个自动收放线轮9的外表面均缠绕有钢丝绳10，钢丝绳10一端与自动收放线轮9外表面固定连接，且钢丝绳10远离自动收放线轮9的一端固定连接有测试球11，操作台1上表面靠近连接轴8的一侧固定连接有挡板22，挡板22的两端均与防护板2固定连接且内部两侧均固定嵌连有液压缸12，两个液压缸12的伸缩端均固定连接有连接块13，两个连接块13远离液压缸12的一端共同固定连接有清理板14，一侧防护板2远离挡板22的一端转动连接有开关门15，开关门15的上方设置有防护罩16，且防护罩16两端分别与两侧防护板2固定连接，操作台1上表面靠近开关门15的一侧贯穿开设有集渣口17，操作台1下表面靠近集渣口17的两侧均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的侧壁共同转动连接有集渣箱19，操作台1外壁一侧设置有控制面板20。

操作台1下表面两侧均固定连接有支柱，使设备能够保持稳定。

滑块5的一端与驱动腔21内侧壁滑动连接，使滑块5能够保持稳定，且滑块5远离驱动腔21的一端下表面固定连接有固定板7，滑块5定向移动带动固定板7升降对玻璃进行固定，固定板7下表面设置有橡胶垫，增大摩擦防滑，在撞击过程中使玻璃保持稳定。

多个自动收放线轮9的两侧外壁均与连接轴8固定嵌连，使自动收放线轮9保持固定。

多个测试球11均为实心且重量各不相等，控制面板20与多个自动收放线轮9电性连接，能够控制自动收放线轮9进行收卷，根据需求选择需要使用的测试球11进行测试。

清理板14的下表面设置有毛刷，能够有效清理操作台1表面残留玻璃碎屑。

集渣箱19顶部呈开口设置，且集渣箱19位于集渣口17下方，碎屑统一落入集渣箱19进行收集清理，节约时间。

工作原理：在使用玻璃防爆测试装置时，打开操作台1一侧的开关门15，将需要进行测试的玻璃送入操作台1上表面，根据玻璃厚度，启动电机3，使螺纹杆4转动带动滑块5与固定板7进行升降对玻璃进行固定，根据测试需求，操作控制面板20，选择合适的自动收放线轮9进行收卷，使测试球11落至玻璃表面不同位置进行测试，测试完毕，启动液压缸12，通过清理板14将玻璃碎屑通过集渣口17推送至集渣箱19内部进行统一收集清理，打开开关门15，将测试玻璃的完好部分取出，以便进行后续操作，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃防爆测试装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上表面两侧均固定连接有防护板（2），两个所述防护板（2）内部均开设有驱动腔（21），所述驱动腔（21）的内顶壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的驱动端固定连接有螺纹杆（4），且螺纹杆（4）远离电机（3）的一端与驱动腔（21）内底壁转动连接，两个防护板（2）的外壁一侧均开设有条形口（6），两个所述螺纹杆（4）的外表面均螺纹套接有滑块（5），两个所述滑块（5）远离驱动腔（21）的一端均贯穿条形口（6）延伸至操作台（1）上表面，所述两个防护板（2）侧壁共同固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的外表面均匀设置有多个自动收放线轮（9），多个所述自动收放线轮（9）的外表面均缠绕有钢丝绳（10），所述钢丝绳（10）一端与自动收放线轮（9）外表面固定连接，且钢丝绳（10）远离自动收放线轮（9）的一端固定连接有测试球（11），所述操作台（1）上表面靠近连接轴（8）的一侧固定连接有挡板（22），所述挡板（22）的两端均与防护板（2）固定连接且内部两侧均固定嵌连有液压缸（12），两个所述液压缸（12）的伸缩端均固定连接有连接块（13），两个所述连接块（13）远离液压缸（12）的一端共同固定连接有清理板（14），一侧所述防护板（2）远离挡板（22）的一端转动连接有开关门（15），所述开关门（15）的上方设置有防护罩（16），且防护罩（16）两端分别与两侧防护板（2）固定连接，所述操作台（1）上表面靠近开关门（15）的一侧贯穿开设有集渣口（17），所述操作台（1）下表面靠近集渣口（17）的两侧均固定连接有连接杆（18），两个所述连接杆（18）的侧壁共同转动连接有集渣箱（19），所述操作台（1）外壁一侧设置有控制面板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：所述操作台（1）下表面两侧均固定连接有支柱。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：所述滑块（5）的一端与驱动腔（21）内侧壁滑动连接，且滑块（5）远离驱动腔（21）的一端下表面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）下表面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：多个所述自动收放线轮（9）的两侧外壁均与连接轴（8）固定嵌连。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：多个所述测试球（11）均为实心且重量各不相等，所述控制面板（20）与多个自动收放线轮（9）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：所述清理板（14）的下表面设置有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃防爆测试装置，其特征在于：所述集渣箱（19）顶部呈开口设置，且集渣箱（19）位于集渣口（17）下方。

Images