CN112525717A - 一种建筑混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑混凝土抗压强度检测装置,属于土木建筑工程技术领域。一种建筑混凝土抗压强度检测装置,包括底座,底座的外壁两侧均连接有立板,两个立板之间连接有顶板,顶板外壁连接有液压机构,底座的顶部外壁连接有检测壳体,检测壳体外壁开设有进料口,进料口内壁滑动连接有支撑板,支撑板将检测壳体分隔为检测腔和收集腔,收集腔内壁连接有连接杆,连接杆远离收集腔内壁的一端连接有工作壳体,工作壳体的顶部连接有防护罩滤网,工作壳体的底部内壁连接有电机;本发明可以对破碎后的混凝土块进行有效清理,提高了清除出的速度与效率,节省了人力,且避免粉尘被人体所吸收,能够更好的满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及土木建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标,混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到;现有在进行混凝土抗压强度检测时,在检测后需要人工将检测后破碎的混凝土碎块手动进行清出,人工操作清除破碎的混凝土块速度慢、效率低,且浪费了人力,无法更好的满足人们的使用需求。
现有技术中专利号为CN201921851253.4的中国专利公开了公开了一种建筑混凝土抗压强度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的内部安装放置板,所述放置板顶端开设有放置槽,所述放置槽的内部底端安装有连接条,所述连接条的内部安装有活动轴一,所述连接条的两侧边均安装有支撑板,且所述支撑板均通过所述活动轴一与所述连接条活动连接,所述支撑板远离所述连接条的一端内部均安装有活动轴二,所述活动轴二的底部均安装有连接块,且所述连接块的底端均延伸至所述支撑板的下方,所述连接块的底部均安装有活动卡块,且所述放置槽的内部底端与所述活动卡块相对应的位置均开设有与所述活动卡块相适配的卡槽,所述放置板的底部开设有开口;该发明通过推动支撑板,使检测后破碎的混凝土块经由开口掉落至收集箱内,一定程度上降低了劳动强度,但是混凝土块在检测破碎时会产生一些粉尘,仅通过上述装置无法实现对粉尘的有效处理,清理效果差,且工作人员打开检测箱时,粉尘易被工作人员所吸收,危害身体健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种建筑混凝土抗压强度检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑混凝土抗压强度检测装置,包括底座,所述底座的外壁两侧均连接有立板,两个所述立板之间连接有顶板,所述顶板外壁连接有液压机构,所述底座的顶部外壁连接有检测壳体,所述检测壳体外壁开设有进料口,所述进料口内壁滑动连接有支撑板,所述支撑板将检测壳体分隔为检测腔和收集腔,所述收集腔内壁连接有连接杆,所述连接杆远离收集腔内壁的一端连接有工作壳体,所述工作壳体的顶部连接有防护罩滤网,所述工作壳体的底部内壁连接有电机,所述电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端连接有转动座,所述转动座外壁连接有扇叶,所述扇叶置于防护罩滤网的下方,所述工作壳体内通过轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴外壁连接有刮板,所述第二转轴外壁连接有从动锥齿轮,所述第一转轴外壁连接有两个与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮。
优选的,两个所述主动锥齿轮均设置为不完整齿轮。
优选的,所述检测壳体内开凿有第一凹槽,所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端穿过工作壳体并向第一凹槽内延伸,所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端连接有第一连杆,所述第一连杆外壁转动连接有第二连杆,所述收集腔内壁开凿有凹孔,所述凹孔内壁通过转轴转动连接有输水管,所述输水管外壁连接有喷头,所述输水管远离喷头的一端与第二连杆活动相连。
优选的,所述收集腔内壁连接有挡板,所述挡板置于喷头的上方。
优选的,所述连接杆设置为空心管,所述第二转轴转动连接在连接杆内,所述连接杆外壁开凿有弧形槽,所述刮板活动连接在弧形槽内。
优选的,所述支撑板的两侧外壁均连接有滑动块,所述检测壳体外壁开凿有与滑动块相配合的滑动槽。
优选的,所述进料口的两侧内壁均开凿有滑槽,每个所述滑槽内壁均连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有滑块,两个所述滑块之间连接有封板,所述进料口的顶部内壁开凿有与封板相配合的配合槽。
优选的,所述固定杆外壁套接有弹性元件,所述弹性元件的两端分别连接在滑块的顶壁外壁和滑槽的顶部内壁。
优选的,所述封板的底壁开凿有两排活动孔,两排所述活动孔内活动连接有滚珠,所述封板的底壁还开凿有第二凹槽,所述第二凹槽置于两排活动孔之间,且所述第二凹槽内壁连接有毛刷板。
优选的,所述液压机构包括液压缸,所述液压缸连接在顶板的顶壁,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端穿过顶板并连接有压块,所述压块置于检测腔内。
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑混凝土抗压强度检测装置,具备以下有益效果:
1、该建筑混凝土抗压强度检测装置,通过控制电机运行,使电机的输出端带动第一转轴上的转动座及两个主动锥齿轮转动,转动座转动时带动扇叶转动,对混凝土块检测时破碎所产生的粉尘产生吸力,使粉尘进入收集腔内,而当两个主动锥齿轮转动时,由于两个主动锥齿轮齿轮数为从动锥齿轮齿轮数的一半,从而使两个主动锥齿轮分别与从动锥齿轮相互啮合,使从动锥齿轮带动第二转轴往复转动,进而使第二转轴带动刮板对落在防护罩滤网上的杂质及粉尘进行刮除,避免影响防护罩滤网的通风效果,本发明可以对破碎后的混凝土块进行有效清理,提高了清除出的速度与效率,节省了人力,且避免粉尘被人体所吸收,能够更好的满足人们的使用需求。
2、该建筑混凝土抗压强度检测装置,通过第二转轴的间歇转动,使第二转轴带动第一连杆以第二转轴为圆心进行间歇转动,使第一连杆带动第二连杆摆动,进而使第二连杆拉动输水管以凹孔内的转轴为圆心进行转动,使喷头能够上下摆动,提高喷头的喷洒范围,进而对收集腔内的粉尘进行大范围的降尘操作。
3、该建筑混凝土抗压强度检测装置,通过在喷头的上方设置挡板及将第二转轴置于连接杆内,有效避免喷头及第二转轴的损坏,保证装置的正常运行。
4、该建筑混凝土抗压强度检测装置,混凝土块检测受到破碎后,通过从进料口拉动支撑板,使支撑板上破碎的混凝土块受到封板的阻挡,进而使破碎的混凝土块落入收集腔内部,在此过程中,封板底部的滚珠便于支撑板快速通过,减少支撑板与封板之间的磨损程度,且两排滚珠之间设置有毛刷板,可进一步对支撑板上残留的杂质进行清除扫落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的检测壳体的剖面结构示意图一;
图3为本发明的检测壳体的剖面结构示意图二;
图4为本发明的图3中A部分的结构示意图;
图5为本发明的工作壳体的剖面结构示意图;
图6为本发明的连接杆的结构示意图;
图7为本发明的封板的结构示意图。
图中:1、底座;101、立板;102、顶板;2、检测壳体;201、检测腔;202、收集腔;203、进料口;3、支撑板;301、滑动块;4、连接杆;401、弧形槽;5、工作壳体;501、防护罩滤网;6、电机;601、第一转轴;6011、主动锥齿轮;602、转动座;6021、扇叶;7、第二转轴;701、从动锥齿轮;702、刮板;8、第一凹槽;801、第一连杆;802、第二连杆;9、凹孔;901、输水管;902、喷头;10、挡板;11、滑动槽;12、滑槽;121、固定杆;122、滑块;123、封板;1231、滚珠;1232、毛刷板;124、弹性元件;13、配合槽;14、液压缸;141、液压杆;15、压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
参照图1、图2、图3和图5,一种建筑混凝土抗压强度检测装置,包括底座1,底座1的外壁两侧均连接有立板101,两个立板101之间连接有顶板102,顶板102外壁连接有液压机构,底座1的顶部外壁连接有检测壳体2,检测壳体2外壁开设有进料口203,进料口203内壁滑动连接有支撑板3,支撑板3将检测壳体2分隔为检测腔201和收集腔202,收集腔202内壁连接有连接杆4,连接杆4远离收集腔202内壁的一端连接有工作壳体5,工作壳体5的顶部连接有防护罩滤网501,工作壳体5的底部内壁连接有电机6,电机6的输出端连接有第一转轴601,第一转轴601远离电机6的一端连接有转动座602,转动座602外壁连接有扇叶6021,扇叶6021置于防护罩滤网501的下方,工作壳体5内通过轴承转动连接有第二转轴7,第二转轴7外壁连接有刮板702,第二转轴7外壁连接有从动锥齿轮701,第一转轴601外壁连接有两个与从动锥齿轮701相互啮合的主动锥齿轮6011。
两个主动锥齿轮6011均设置为不完整齿轮。
液压机构包括液压缸14,液压缸14连接在顶板102的顶壁,液压缸14的输出端连接有液压杆141,液压杆141远离液压缸14的一端穿过顶板102并连接有压块15,压块15置于检测腔201内。
支撑板3的两侧外壁均连接有滑动块301,检测壳体2外壁开凿有与滑动块301相配合的滑动槽11。
进料口203的两侧内壁均开凿有滑槽12,每个滑槽12内壁均连接有固定杆121,固定杆121外壁滑动连接有滑块122,两个滑块122之间连接有封板123,进料口203的顶部内壁开凿有与封板123相配合的配合槽13。
固定杆121外壁套接有弹性元件124,弹性元件124的两端分别连接在滑块122的顶壁外壁和滑槽12的顶部内壁。
将待检测的混凝土块放置于支撑板3上,向上拉动封板123,封板123带动两侧的滑块122滑动在固定杆121上,弹性元件124收缩,封板123进入配合槽13内,从而使进料口203打开,便于混凝土块进入检测壳体2内部,随后推动支撑板3在进料口203处移动,当混凝土块置于压块15下方时,封板123在弹性元件124的作用下下移,进料口203关闭,然后启动液压缸14,使液压杆141带动压块15对混凝土块进行压制,在压制的过程中可以通过外接的压力计准确的检测出混凝土块的抗压强度,检测完成后,混凝土块发生破碎,控制电机6运行,使电机6的输出端带动第一转轴601上的转动座602及两个主动锥齿轮6011转动,转动座602转动时带动扇叶6021转动,对混凝土块检测时破碎所产生的粉尘产生吸力,使粉尘进入收集腔202内,而当两个主动锥齿轮6011转动时,由于两个主动锥齿轮6011齿轮数为从动锥齿轮701齿轮数的一半,从而使两个主动锥齿轮6011分别与从动锥齿轮701相互啮合,使从动锥齿轮701带动第二转轴7往复转动,进而使第二转轴7带动刮板702对落在防护罩滤网501上的杂质及粉尘进行刮除,避免影响防护罩滤网501的通风效果,本发明可以对破碎后的混凝土块进行有效清理,提高了清除出的速度与效率,节省了人力,且避免粉尘被人体所吸收,能够更好的满足人们的使用需求。
实施例2:
参照图2-5,一种建筑混凝土抗压强度检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,检测壳体2内开凿有第一凹槽8,第二转轴7远离从动锥齿轮701的一端穿过工作壳体5并向第一凹槽8内延伸,第二转轴7远离从动锥齿轮701的一端连接有第一连杆801,第一连杆801外壁转动连接有第二连杆802,收集腔202内壁开凿有凹孔9,凹孔9内壁通过转轴转动连接有输水管901,输水管901外壁连接有喷头902,输水管901远离喷头902的一端与第二连杆802活动相连。
通过第二转轴7的间歇转动,使第二转轴7带动第一连杆801以第二转轴7为圆心进行往复转动,使第一连杆801带动第二连杆802摆动,进而使第二连杆802拉动输水管901以凹孔9内的转轴为圆心进行转动,输水管901外接有水箱,使喷头902能够上下摆动,提高喷头902的喷洒范围,进而对收集腔202内的粉尘进行大范围的降尘操作。
实施例3:
参照图3、图4、图6和图7,一种建筑混凝土抗压强度检测装置,与实施例2基本相同,更进一步的是,收集腔202内壁连接有挡板10,挡板10置于喷头902的上方;避免破碎的混凝土块损坏喷头902,保证喷头902的使用寿命。
连接杆4设置为空心管,第二转轴7转动连接在连接杆4内,连接杆4外壁开凿有弧形槽401,刮板702活动连接在弧形槽401内;一方面通过连接杆4使工作壳体5悬空在收集腔202内,为工作壳体5提高一个支撑效果,另一方面使第二转轴7置于连接杆4内可避免掉落的混凝土块砸到第二转轴7,影响第二转轴7的转动,保证装置的正常运行。
封板123的底壁开凿有两排活动孔,两排活动孔内活动连接有滚珠1231,封板123的底壁还开凿有第二凹槽,第二凹槽置于两排活动孔之间,且第二凹槽内壁连接有毛刷板1232;混凝土块检测受到破碎后,通过从进料口203拉动支撑板3,使支撑板3上破碎的混凝土块受到封板123的阻挡,进而使破碎的混凝土块落入收集腔202内部,在此过程中,封板123底部的滚珠1231便于支撑板3快速通过,减少支撑板3与封板123之间的磨损程度,且两排滚珠1231之间设置有毛刷板1232,可进一步对支撑板3上残留的杂质进行清除扫落。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑混凝土抗压强度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的外壁两侧均连接有立板(101),两个所述立板(101)之间连接有顶板(102),所述顶板(102)外壁连接有液压机构,所述底座(1)的顶部外壁连接有检测壳体(2),所述检测壳体(2)外壁开设有进料口(203),所述进料口(203)内壁滑动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)将检测壳体(2)分隔为检测腔(201)和收集腔(202),所述收集腔(202)内壁连接有连接杆(4),所述连接杆(4)远离收集腔(202)内壁的一端连接有工作壳体(5),所述工作壳体(5)的顶部连接有防护罩滤网(501),所述工作壳体(5)的底部内壁连接有电机(6),所述电机(6)的输出端连接有第一转轴(601),所述第一转轴(601)远离电机(6)的一端连接有转动座(602),所述转动座(602)外壁连接有扇叶(6021),所述扇叶(6021)置于防护罩滤网(501)的下方,所述工作壳体(5)内通过轴承转动连接有第二转轴(7),所述第二转轴(7)外壁连接有刮板(702),所述第二转轴(7)外壁连接有从动锥齿轮(701),所述第一转轴(601)外壁连接有两个与从动锥齿轮(701)相互啮合的主动锥齿轮(6011)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,两个所述主动锥齿轮(6011)均设置为不完整齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测壳体(2)内开凿有第一凹槽(8),所述第二转轴(7)远离从动锥齿轮(701)的一端穿过工作壳体(5)并向第一凹槽(8)内延伸,所述第二转轴(7)远离从动锥齿轮(701)的一端连接有第一连杆(801),所述第一连杆(801)外壁转动连接有第二连杆(802),所述收集腔(202)内壁开凿有凹孔(9),所述凹孔(9)内壁通过转轴转动连接有输水管(901),所述输水管(901)外壁连接有喷头(902),所述输水管(901)远离喷头(902)的一端与第二连杆(802)活动相连。
4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述收集腔(202)内壁连接有挡板(10),所述挡板(10)置于喷头(902)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述连接杆(4)设置为空心管,所述第二转轴(7)转动连接在连接杆(4)内,所述连接杆(4)外壁开凿有弧形槽(401),所述刮板(702)活动连接在弧形槽(401)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述支撑板(3)的两侧外壁均连接有滑动块(301),所述检测壳体(2)外壁开凿有与滑动块(301)相配合的滑动槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述进料口(203)的两侧内壁均开凿有滑槽(12),每个所述滑槽(12)内壁均连接有固定杆(121),所述固定杆(121)外壁滑动连接有滑块(122),两个所述滑块(122)之间连接有封板(123),所述进料口(203)的顶部内壁开凿有与封板(123)相配合的配合槽(13)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述固定杆(121)外壁套接有弹性元件(124),所述弹性元件(124)的两端分别连接在滑块(122)的顶壁外壁和滑槽(12)的顶部内壁。
9.根据权利要求7所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述封板(123)的底壁开凿有两排活动孔,两排所述活动孔内活动连接有滚珠(1231),所述封板(123)的底壁还开凿有第二凹槽,所述第二凹槽置于两排活动孔之间,且所述第二凹槽内壁连接有毛刷板(1232)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述液压机构包括液压缸(14),所述液压缸(14)连接在顶板(102)的顶壁,所述液压缸(14)的输出端连接有液压杆(141),所述液压杆(141)远离液压缸(14)的一端穿过顶板(102)并连接有压块(15),所述压块(15)置于检测腔(201)内。
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