CN213714629U - 一种三通阀气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通阀气密性检测装置，包括工作台以及设置于工作台上的底座、封堵单元和检测单元；所述底座上设有定位孔，以供三通阀的插入端插入；所述封堵单元位于底座的一侧，包括夹爪气缸，所述夹爪气缸的每个夹爪上分别设有封堵部件，左右两夹爪上的封堵部件对应设置，所述封堵部件设有封堵端，所述封堵端呈圆弧状，当夹爪气缸的两夹爪合拢，可使得对应的两个封堵部件的封堵端围合呈一个圆，并贴紧三通阀的外圆周面，以封堵三通阀外圆周面上的通孔；所述检测单元包括位于底座的正上方的气密性检测仪的测试头，所述测试头通过其上方的升降气缸驱动上下移动；通过上述方式，本实用新型不仅检测方便、检测效率高且测试结果精准。

Description

一种三通阀气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及三通阀的气密性测试装置，尤其是一种检测效率高、测试结果精准的三通阀气密性检测装置。

背景技术

三通阀生产出来后，往往需要进行气密性测试，现有的测试方法通常是用塞子堵住三通阀的两个通道，剩余一通道通过气密性测试仪进行检测，这种方法不仅费时费力、测试效果不稳定且效率低。

为此，我们研发了一种检测效率高、测试结果精准的三通阀气密性检测装置。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种检测效率高、测试结果精准的三通阀气密性检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三通阀气密性检测装置，包括工作台以及设置于工作台上的底座、封堵单元和检测单元；所述底座上设有定位孔，以供三通阀的插入端插入；所述封堵单元位于底座的一侧，包括夹爪气缸，所述夹爪气缸的每个夹爪上分别设有封堵部件，左右两夹爪上的封堵部件对应设置，所述封堵部件设有封堵端，所述封堵端呈圆弧状，当夹爪气缸的两夹爪合拢，可使得对应的两个封堵部件的封堵端围合呈一个圆，并贴紧三通阀的外圆周面，以封堵三通阀外圆周面上的通孔；所述检测单元包括位于底座的正上方的气密性检测仪的测试头，所述测试头通过其上方的升降气缸驱动上下移动。

优选地，所述检测单元包括分列于底座两侧的立柱，所述立柱的顶端水平设有固定板，所述升降气缸位于固定板的上表面，所述升降气缸的活塞杆连接水平的升降板，所述升降板的两端分别通过导套设于立柱上，所述测试头竖直设置于升降板的下表面。

优选地，所述封堵单元还包括水平设置的导轨，所述夹爪气缸通过滑块设置于导轨上，所述夹爪气缸通过其一侧的水平气缸驱动沿着导轨水平移动。

优选地，所述夹爪气缸的每个夹爪上分别由上而下设有两个具有弹性的封堵部件，左右两夹爪上的封堵部件是一一对应的。

优选地，所述封堵部件具有弹性。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的三通阀气密性检测装置通过首先将三通阀的插入端插入到底座上的定位孔中，然后水平气缸驱动夹爪气缸移动至三通阀的一侧，然后夹爪气缸的两夹爪合拢，使得对应的两个封堵部件的封堵端围合呈一个圆并贴紧三通阀的外圆周面，从而快速封堵三通阀外表面上的第一封堵区和第二封堵区的通孔，接着升降气缸驱动升降板沿着立柱上升或下降，使得测试头插入三通阀的上端开口中，从而测试三通阀的气密性，不仅检测方便、效率高且测试结果精准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的三通阀气密性检测装置工作前的第一角度示意图；

图2为本实用新型所述的三通阀气密性检测装置工作前的第二角度示意图；

图3为图2的A部分的放大图；

图4为本实用新型所述的三通阀气密性检测装置工作时的示意图；

图5为图4的B部分的放大图；

图6为本实用新型所述的封堵部件的示意图；

图7为本实用新型所述的三通阀的示意图；

其中：1、工作台；2、水平气缸；3、升降气缸；4、底座；5、夹爪气缸；6、三通阀；21、导轨；31、固定板；32、立柱；33、升降板；34、导套；35、测试头；51、夹爪；52、封堵部件；53、封堵端；61、插入端；62、第一封堵面；63、第二封堵区。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型所述的三通阀气密性检测装置，包括工作台1以及设置于工作台1上的底座4、封堵单元和检测单元；所述底座4上设有定位孔，以供三通阀6的插入端61插入并以此进行定位，所述定位孔的孔径与插入端61的外径适配。

所述封堵单元位于底座4的一侧，包括水平设置的导轨21以及通过滑块设置于导轨21上的夹爪51气缸5，所述夹爪51气缸5与位于其一侧的水平气缸2的活塞杆连接，并可通过水平气缸2驱动沿着导轨21水平移动；所述夹爪51气缸5的每个夹爪51上分别由上而下设有两个具有弹性的封堵部件52，左右两夹爪51上的封堵部件52是一一对应的，所述封堵部件52设有封堵端53，所述封堵端53呈圆弧状，当夹爪51气缸5的两夹爪51合拢，可使得对应的两个封堵部件52的封堵端53围合呈一个圆，从而贴紧三通阀6的外圆周面，从而快速封堵三通阀6外表面上的第一封堵区和第二封堵区的通孔，为后续的气密性检测环节做准备。

所述检测单元包括分列于底座4两侧的立柱32，所述立柱32的顶端水平设有固定板31，固定板31的上表面的中间部竖直地设有升降气缸3，所述升降气缸3的活塞杆连接一水平的升降板33，所述升降板33的两端分别通过导套34设于立柱32上，所述升降板33的下表面竖直地设有气密性检测仪的测试头35，所述测试头35位于底座4的正上方；当升降气缸3工作时，可驱动升降板33沿着立柱32上升或下降，使得测试头35插入三通阀6的上端开口中，从而测试三通阀6的气密性。

工作时，首先将三通阀6的插入端61插入到底座4上的定位孔中，然后水平气缸2驱动夹爪51气缸5移动至三通阀6的一侧，然后夹爪51气缸5的两夹爪51合拢，使得对应的两个封堵部件52的封堵端53围合呈一个圆并贴紧三通阀6的外圆周面，从而快速封堵三通阀6外表面上的第一封堵区和第二封堵区的通孔，接着升降气缸3驱动升降板33沿着立柱32上升或下降，使得测试头35插入三通阀6的上端开口中，从而测试三通阀6的气密性，如此循环往复。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的三通阀气密性检测装置通过首先将三通阀6的插入端61插入到底座4上的定位孔中，然后水平气缸2驱动夹爪51气缸5移动至三通阀6的一侧，然后夹爪51气缸5的两夹爪51合拢，使得对应的两个封堵部件52的封堵端53围合呈一个圆并贴紧三通阀6的外圆周面，从而快速封堵三通阀6外表面上的第一封堵区和第二封堵区的通孔，接着升降气缸3驱动升降板33沿着立柱32上升或下降，使得测试头35插入三通阀6的上端开口中，从而测试三通阀6的气密性，不仅检测方便、效率高且测试结果精准。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种三通阀气密性检测装置，其特征在于：包括工作台以及设置于工作台上的底座、封堵单元和检测单元；所述底座上设有定位孔，以供三通阀的插入端插入；所述封堵单元位于底座的一侧，包括夹爪气缸，所述夹爪气缸的每个夹爪上分别设有封堵部件，左右两夹爪上的封堵部件对应设置，所述封堵部件设有封堵端，所述封堵端呈圆弧状，当夹爪气缸的两夹爪合拢，可使得对应的两个封堵部件的封堵端围合呈一个圆，并贴紧三通阀的外圆周面，以封堵三通阀外圆周面上的通孔；所述检测单元包括位于底座的正上方的气密性检测仪的测试头，所述测试头通过其上方的升降气缸驱动上下移动。

2.根据权利要求1所述的三通阀气密性检测装置，其特征在于：所述检测单元包括分列于底座两侧的立柱，所述立柱的顶端水平设有固定板，所述升降气缸位于固定板的上表面，所述升降气缸的活塞杆连接水平的升降板，所述升降板的两端分别通过导套设于立柱上，所述测试头竖直设置于升降板的下表面。

3.根据权利要求1所述的三通阀气密性检测装置，其特征在于：所述封堵单元还包括水平设置的导轨，所述夹爪气缸通过滑块设置于导轨上，所述夹爪气缸通过其一侧的水平气缸驱动沿着导轨水平移动。

4.根据权利要求1所述的三通阀气密性检测装置，其特征在于：所述夹爪气缸的每个夹爪上分别由上而下设有两个具有弹性的封堵部件，左右两夹爪上的封堵部件是一一对应的。

5.根据权利要求1所述的三通阀气密性检测装置，其特征在于：所述封堵部件具有弹性。

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