CN213713824U - 一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯酰胺加工装置技术领域，具体是一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，所述外罐的上侧固定连接有与内罐连通设置的进料口，所述内罐位于外罐中，且外罐与内罐之间设有真空腔，所述外罐的底部固定连接有支腿架，所述内罐中设有搅拌机构，且内罐上设有加热机构，所述外罐的底部固定连接有与内罐连通设置的落料口，且落料口远离外罐的一端连通设有排料筒。本实用新型中，通过设置搅拌机构可对物料起到搅拌的作用，使物料受热均匀，烘干效果好，同时，橡胶刮条可防止物料粘连在内罐的内壁上，从而防止物料对内罐内壁造成腐蚀，设置废气处理机构可对废气进行净化处理，置排料机构排料稳定方便，效率快。

Description

一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺加工装置技术领域，具体是一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等，热稳定性良好，能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体，长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。

现有的用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置排料较为困难，排料不够彻底，造成物料浪费，且聚丙烯酰胺容易粘连在干燥装置的内壁上，清理麻烦，对干燥装置的内壁造成腐蚀，影响使用寿命，且干燥过程中产生的有害气体，无法有效地进行净化处理，影响周围环境质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，包括横向设置的外罐和内罐，所述外罐的上侧固定连接有与内罐连通设置的进料口，所述内罐位于外罐中，且外罐与内罐之间设有真空腔，所述外罐的底部固定连接有支腿架，所述内罐中设有搅拌机构，且内罐上设有加热机构，所述外罐的底部固定连接有与内罐连通设置的落料口，且落料口远离外罐的一端连通设有排料筒，所述排料筒中设有排料机构，且排料筒的一端下侧连通设有排料口，所述外罐的上侧固定连接有与内罐连通设置的废气处理机构；

所述搅拌机构包括固定在外罐一侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至内罐中并固定连接有转杆，所述内罐的内壁通过第一转动件与转杆远离第一转轴的一端转动连接，所述转杆的两侧分别固定连接有两个对称设置的凹形搅拌架，且凹形搅拌架远离转杆的一侧固定连接有橡胶刮条，所述橡胶刮条的侧壁与内罐的内壁抵紧并滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括电加热器和电加热弯管，所述电加热弯管与电加热器电性连接，所述电加热器与外罐的上侧固定连接，所述电加热弯管与内罐的外侧固定连接，且电加热弯管位于真空腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料机构包括固定在排料筒一端的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至排料筒中并固定连接有螺旋推送杆，所述排料筒的一端内壁通过第二转动件与螺旋推送杆远离第二转轴的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理机构包括与内罐连通设置的集气罩和固定在外罐一侧的水箱，所述集气罩中固定连接有排风扇，所述集气罩远离内罐的一端连通设有导气管，且导气管远离集气罩的一端贯穿延伸至水箱中，所述水箱的上侧连通设有排气管，且排气管中固定连接有活性炭滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集气罩与内罐的连通口处固定连接有钢丝拦网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形搅拌架与转杆之间固定连接有三个等间距排列设置的搅拌支杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐的前侧固定连接有控制开关，且搅拌机构、加热机构、排料机构和废气处理机构的一端分别与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，启动驱动电机，带动转杆转动，进而带动凹形搅拌架和搅拌支杆转动，可对物料起到搅拌的作用，使物料受热更均匀，烘干效果更好，同时，橡胶刮条沿着内罐的内部作圆周运动，防止物料粘连在内罐的内壁上，从而防止物料对内罐内壁造成腐蚀，延长使用寿命。

2、通过设置废气处理机构，启动排风扇工作产生风力吸力，将内罐中的废气吸入集气罩中，由导气管注入水箱中与水接触，进行初步稀释过滤，然后废气经过活性炭滤网的过滤，可处理有害物质，净化后的气体由排气管排出，保障环境的质量，更环保。

3、通过设置排料机构，内罐中的物料由落料口落入排料筒中，启动伺服电机，带动螺旋推送杆转动，可将排料筒中的物料强制由排料口排出，排料稳定方便，效率快。

附图说明

图1为一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置的立体结构示意图；

图2为一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置中外罐处的剖面结构示意图；

图3为一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置中水箱处的剖面结构示意图。

图中：1、外罐；2、内罐；3、支腿架；4、落料口；5、排料筒；6、驱动电机；7、转杆；8、凹形搅拌架；9、橡胶刮条；10、排料口；11、电加热器；12、电加热弯管；13、伺服电机；14、螺旋推送杆；15、集气罩；16、水箱；17、排风扇；18、导气管；19、排气管；20、活性炭滤网；21、钢丝拦网；22、搅拌支杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，包括横向设置的外罐1和内罐2，外罐1的上侧固定连接有与内罐2连通设置的进料口，用来加料，内罐2位于外罐1中，且外罐1与内罐2之间设有真空腔，外罐1的底部固定连接有支腿架3，支撑稳定，内罐2中设有搅拌机构，且内罐2上设有加热机构，外罐1的底部固定连接有与内罐2连通设置的落料口4，且落料口4远离外罐1的一端连通设有排料筒5，排料筒5中设有排料机构，且排料筒5的一端下侧连通设有排料口10，排出物料，外罐1的上侧固定连接有与内罐2连通设置的废气处理机构；

搅拌机构包括固定在外罐1一侧的驱动电机6，驱动电机6的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离驱动电机6的一端贯穿延伸至内罐2中并固定连接有转杆7，内罐2的内壁通过第一转动件与转杆7远离第一转轴的一端转动连接，转杆7的两侧分别固定连接有两个对称设置的凹形搅拌架8，且凹形搅拌架8远离转杆7的一侧固定连接有橡胶刮条9，橡胶刮条9的侧壁与内罐2的内壁抵紧并滑动连接，启动驱动电机6，带动转杆7转动，进而带动凹形搅拌架8和搅拌支杆22转动，可对物料起到搅拌的作用，使物料受热更均匀，烘干效果更好，同时，橡胶刮条9沿着内罐2的内部作圆周运动，防止物料粘连在内罐2的内壁上，从而防止物料对内罐2内壁造成腐蚀，延长使用寿命；

在图2中：加热机构包括电加热器11和电加热弯管12，电加热弯管12与电加热器11电性连接，电加热器11与外罐1的上侧固定连接，电加热弯管12与内罐2的外侧固定连接，启动电加热器11给电加热弯管12通电加热，从而提高内罐2中的温度，对物料进行高温烘干加工，且电加热弯管12位于真空腔中，起到隔热作用；

在图2中：排料机构包括固定在排料筒5一端的伺服电机13，伺服电机13的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机13的一端贯穿延伸至排料筒5中并固定连接有螺旋推送杆14，排料筒5的一端内壁通过第二转动件与螺旋推送杆14远离第二转轴的一端转动连接，内罐2中的物料由落料口4落入排料筒5中，启动伺服电机13，带动螺旋推送杆14转动，可将排料筒5中的物料强制由排料口10排出，排料稳定方便，效率快；

在图2和图3中：废气处理机构包括与内罐2连通设置的集气罩15和固定在外罐1一侧的水箱16，集气罩15中固定连接有排风扇17，集气罩15远离内罐2的一端连通设有导气管18，且导气管18远离集气罩15的一端贯穿延伸至水箱16中，水箱16的上侧连通设有排气管19，且排气管19中固定连接有活性炭滤网20，当烘干产生的废气时，启动排风扇17工作产生风力吸力，将内罐2中的废气吸入集气罩15中，由导气管18注入水箱16中与水接触，进行初步稀释过滤，然后废气经过活性炭滤网20的过滤，可处理有害物质，净化后的气体由排气管19排出，保障环境的质量，更环保；

在图2中：集气罩15与内罐2的连通口处固定连接有钢丝拦网21，防止物料进入集气罩15中；

在图2中：凹形搅拌架8与转杆7之间固定连接有三个等间距排列设置的搅拌支杆22，搅拌更均匀；

在图1中：外罐1的前侧固定连接有控制开关，且搅拌机构、加热机构、排料机构和废气处理机构的一端分别与控制开关电性连接，为现有技术，节省人力。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对聚丙烯酰胺颗粒进行干燥加工时，由进料口往内罐2中注入物料，启动电加热器11给电加热弯管12通电加热，从而提高内罐2中的温度，对物料进行高温烘干加工，同时，启动驱动电机6，带动转杆7转动，进而带动凹形搅拌架8和搅拌支杆22转动，可对物料起到搅拌的作用，使物料受热更均匀，烘干效果更好，同时，橡胶刮条9沿着内罐2的内部作圆周运动，防止物料粘连在内罐2的内壁上，从而防止物料对内罐2内壁造成腐蚀，延长使用寿命；

其次，当烘干产生的废气时，启动排风扇17工作产生风力吸力，将内罐2中的废气吸入集气罩15中，由导气管18注入水箱16中与水接触，进行初步稀释过滤，然后废气经过活性炭滤网20的过滤，可处理有害物质，净化后的气体由排气管19排出，保障环境的质量，更环保；

当需要排料时，内罐2中的物料由落料口4落入排料筒5中，启动伺服电机13，带动螺旋推送杆14转动，可将排料筒5中的物料强制由排料口10排出，排料稳定方便，效率快。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，包括横向设置的外罐（1）和内罐（2），其特征在于，所述外罐（1）的上侧固定连接有与内罐（2）连通设置的进料口，所述内罐（2）位于外罐（1）中，且外罐（1）与内罐（2）之间设有真空腔，所述外罐（1）的底部固定连接有支腿架（3），所述内罐（2）中设有搅拌机构，且内罐（2）上设有加热机构，所述外罐（1）的底部固定连接有与内罐（2）连通设置的落料口（4），且落料口（4）远离外罐（1）的一端连通设有排料筒（5），所述排料筒（5）中设有排料机构，且排料筒（5）的一端下侧连通设有排料口（10），所述外罐（1）的上侧固定连接有与内罐（2）连通设置的废气处理机构；

所述搅拌机构包括固定在外罐（1）一侧的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离驱动电机（6）的一端贯穿延伸至内罐（2）中并固定连接有转杆（7），所述内罐（2）的内壁通过第一转动件与转杆（7）远离第一转轴的一端转动连接，所述转杆（7）的两侧分别固定连接有两个对称设置的凹形搅拌架（8），且凹形搅拌架（8）远离转杆（7）的一侧固定连接有橡胶刮条（9），所述橡胶刮条（9）的侧壁与内罐（2）的内壁抵紧并滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述加热机构包括电加热器（11）和电加热弯管（12），所述电加热弯管（12）与电加热器（11）电性连接，所述电加热器（11）与外罐（1）的上侧固定连接，所述电加热弯管（12）与内罐（2）的外侧固定连接，且电加热弯管（12）位于真空腔中。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述排料机构包括固定在排料筒（5）一端的伺服电机（13），所述伺服电机（13）的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机（13）的一端贯穿延伸至排料筒（5）中并固定连接有螺旋推送杆（14），所述排料筒（5）的一端内壁通过第二转动件与螺旋推送杆（14）远离第二转轴的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述废气处理机构包括与内罐（2）连通设置的集气罩（15）和固定在外罐（1）一侧的水箱（16），所述集气罩（15）中固定连接有排风扇（17），所述集气罩（15）远离内罐（2）的一端连通设有导气管（18），且导气管（18）远离集气罩（15）的一端贯穿延伸至水箱（16）中，所述水箱（16）的上侧连通设有排气管（19），且排气管（19）中固定连接有活性炭滤网（20）。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述集气罩（15）与内罐（2）的连通口处固定连接有钢丝拦网（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述凹形搅拌架（8）与转杆（7）之间固定连接有三个等间距排列设置的搅拌支杆（22）。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的卧式干燥装置，其特征在于，所述外罐（1）的前侧固定连接有控制开关，且搅拌机构、加热机构、排料机构和废气处理机构的一端分别与控制开关电性连接。

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