CN213713502U - 一种天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天花机，包括面框、面板和盖合件，所述面框上设有进风口；所述面板安装于所述进风口处，所述面板的正面设有操作槽，所述操作槽的槽底开设有供螺接件穿设的螺接孔；所述盖合件盖合于所述操作槽；其中，所述盖合件与所述螺接件相互磁吸，以使所述盖合件保持在所述操作槽的槽口处。本实用新型技术方案解决了操作人员忘记打螺钉的问题。

Description

一种天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

相关技术中，进风面板通常卡接在天花机的面框上，而后通过打螺钉的方式，将进风面板牢固地安装在面框上。在实际的操作情况下，由于进风面板与面框卡接，可以实现将进风面板连接在面框上，进风面板安装和拆卸方便，导致操作人员容易忘记打螺钉，进风面板可能会从面框上掉下，存在一定的风险隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种天花机，旨在解决操作人员忘记打螺钉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，所述天花机包括面框、面板和盖合件，所述面框上设有进风口；所述面板安装于所述进风口处，所述面板的正面设有操作槽，所述操作槽的槽底开设有供螺接件穿设的螺接孔；所述盖合件盖合于所述操作槽；其中，所述盖合件与所述螺接件相互磁吸，以使所述盖合件保持在所述操作槽的槽口处。

在一实施例中，所述盖合件朝向所述操作槽槽底的一面设有磁吸件。

在一实施例中，所述磁吸件与所述螺接件隔空吸附。

在一实施例中，所述盖合件可转动地安装于所述面板。

在一实施例中，所述操作槽的槽壁设有支撑件，所述操作槽的槽壁远离槽底的一端设有台肩，当所述盖合件盖合于所述操作槽时，所述盖合件抵靠在所述支撑件和所述台肩上。

在一实施例中，所述盖合件具有分设于所述支撑件两侧的限位端和磁吸端，所述磁吸端安装有所述磁吸件，所述限位端与所述操作槽转动连接；所述操作槽的槽壁设有限位筋，当所述盖合件盖合于所述操作槽时，所述限位筋与所述限位端存在间隙。

在一实施例中，所述盖合件还具有背向所述操作槽槽底的操作面，所述操作面在所述盖合件与所述支撑件的抵接处与所述限位端之间形成按压部。

在一实施例中，所述盖合件上设有轴凸，所述操作槽的槽壁设有容纳所述轴凸的轴槽。

在一实施例中，所述盖合件朝向所述操作槽槽底的一面设有安装槽，所述磁吸件安装于所述安装槽内。

在一实施例中，所述面框上还设有出风口，所述操作槽与所述出风口长度方向的中间位置对应设置。

本实用新型技术方案在面板的正面开设操作槽，操作槽的槽底设有螺接孔，通过螺接件穿过螺接孔而与面框连接，从而将面板牢固地安装在面框上，同时，盖合件与螺接件相互磁吸，以使盖合件保持在操作槽的槽口处。当面板与面框通过卡接或插接等方式连接后，如果没有采用螺接件固定，盖合件无法与螺接件磁吸，从而无法盖合操作槽，使得操作槽的槽口露出，操作人员或用户可以一眼就发现，进而提醒操作人员进行螺接固定，及时发现没有穿设螺接件的情况，排除面板从面框上掉下的风险，提高产品的安全性能。另外，盖合件可以遮挡住操作槽及螺接件，从而使得天花机的整体外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机一实施例的结构示意图；

图2为图1沿P-P线的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型面板一实施例的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型盖合件一实施例的结构示意图；

图7为图6中盖合件的另一视角图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	天花机	300	盖合件
100	面框	300a	安装槽
				200	面板	301	限位端
200a	操作槽	302	磁吸端
				200b	螺接孔	303	操作面
200c	轴槽	310	按压部
				210	支撑件	320	轴凸
220	台肩	400	磁吸件
				230	限位筋	500	导风板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种天花机。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，该天花机10包括面框100、面板200和盖合件300，所述面框100上设有进风口(未图示)；所述面板200安装于所述进风口处，所述面板200的正面设有操作槽200a，所述操作槽200a的槽底开设有供螺接件穿设的螺接孔200b。请参照图1至图3，所述盖合件300盖合于所述操作槽200a；其中，所述盖合件300与所述螺接件(未图示)相互磁吸，以使所述盖合件300保持在所述操作槽200a的槽口处。

具体而言，请参照图1，该面框100上开设有进风口，该进风口用于供室内环境的空气进入，以便进行换热，实现制冷效果。请继续参照图1，该进风口可以位于面框100的中部，从而增大进风口的面积，增大进风量，提高换热效率。

请参照图1和图4，该天花机10包括面板200，该面板200安装在进风口处，面板200开设有多个透风孔，该透风孔用于供空气穿过。一方面，该面板200可以遮挡进风口，以免进风口外露，提高了该天花机10整体的美观度；另一方面，面板200可以对飞虫或动物等进行初步阻挡，防止飞虫或动物等从进风口进入天花机10内部，损坏天花机10内部的部件，从而提高天花机10的使用寿命。可以理解的是，该面板200可以是进风格栅。

请参照图1、图4至图5，该面板200具有朝向进风侧的正面和背向进风侧的反面，在面板200的正面开设有操作槽200a，该操作槽200a向天花机10内部的方向延伸，在操作槽200a的槽底上开设有供螺接件穿设的螺接孔200b。通过该螺接孔200b，螺接件可以穿过该螺接孔200b与面框100连接，从而将面板200稳定牢固地安装在面框100上，以免面板200掉下砸伤人，发生安全事故。该螺接孔200b也可以位于操作槽200a的槽壁，螺接件可以是螺钉，该操作槽200a的数量也可以是多个。

该操作槽200a的槽口可以是方形，也可以是圆形，在此不做限定。请参照图2至图3，该天花机10还包括盖合件300，该盖合件300用以盖合与操作槽200a，以将操作槽200a的槽口关闭。具体地，该盖合件300盖合与操作槽200a的方式有多种，可以是盖合件300可转动地安装在操作槽200a上，也可以是盖合件300与操作槽200a卡接，或者是盖合件300通过磁吸的方式安装在面板200上。

需要说明的是，该盖合件300盖合在操作槽200a的槽口处时，可以是盖合件300陷入到操作槽200a内，请参照图3，也可以是盖合件300的顶面和面板200的顶面齐平，从而进一步提高该天花机10整体的美观度。可以理解的是，该盖合件300的大小可以与操作槽200a的槽口相适配。

请参照图1至图3，当需要将面板200安装在面框100时，将面板200与面框100上的相应位置对准，进行卡接或插接工作，对面板200进行初步定位和固定，然后通过操作槽200a的螺接孔200b，将螺接件穿设于螺接孔200b内并与面框100连接，从而将面板200牢固地安装在面框100上，再将盖合件300盖合在操作槽200a上，通过盖合件300与螺接件相互磁吸，将盖合件300保持在操作槽200a的槽口处，完成面板200的安装工作。

由于螺接件的存在，盖合件300与螺接件才可以相互磁吸，若操作人员忘记使用螺接件安装，盖合件300无法盖合在操作槽200a上，操作槽200a的槽口显露在外，可以一眼被发现，用户可以及时发现该安全隐患，通知或监督操作人员完成固定工作。

当需要拆下该面板200时，操作人员可以先将盖合件300从操作槽200a的槽口处取下，打开该操作槽200a的槽口，露出操作槽200a内已经固定好的螺接件，通过相应的工具对螺接件进行拆卸，再将面板200从面框100上拆下，操作简单。由于拆卸面板200时需要使用拆卸工具，操作人员不能直接徒手对面板200进行拆卸，从而提醒操作人员需要借助工具才能对面框100内部的电控元件进行拆卸，防止操作人员徒手接触电控元件，降低触电风险，符合安全规范。

本实用新型技术方案在面板200的正面开设操作槽200a，操作槽200a的槽底设有螺接孔200b，通过螺接件穿过螺接孔200b而与面框100连接，从而将面板200牢固地安装在面框100上，同时，盖合件300与螺接件相互磁吸，以使盖合件300保持在操作槽200a的槽口处。当面板200与面框100通过卡接或插接等方式连接后，如果没有采用螺接件固定，盖合件300无法与螺接件磁吸，从而无法盖合操作槽200a，使得操作槽200a的槽口露出，操作人员或用户可以一眼就发现，进而提醒操作人员进行螺接固定，及时发现没有穿设螺接件的情况，排除面板200从面框100上掉下的风险，提高产品的安全性能。另外，盖合件300可以遮挡住操作槽200a及螺接件，从而使得天花机10的整体外形美观。

该盖合件300可以采用具有磁性的材料制成，即盖合件300为铁板，也可以是在盖合件300上安装磁性件。请参照图7，在一实施例中，所述盖合件300朝向所述操作槽200a槽底的一面设有磁吸件400。

该磁性件在盖合件300的位置与螺接孔200b相对，当螺接件穿设在螺接孔200b时，盖合件300放置在操作槽200a的槽口处，盖合件300上的磁吸件400与螺接件相互磁吸，从而将盖合件300保持在操作槽200a的槽口处，进而遮盖操作槽200a的槽口及螺接件。

进一步地，该磁吸件400可以直接与螺接件吸附接触，也可以是磁吸件400与螺接件隔空吸附。请参照图2至图3，在一实施例中，所述磁吸件400与所述螺接件隔空吸附。

当该操作槽200a具有一定的深度时，螺接件与面板200螺接，盖合件300盖合在操作槽200a的槽口处时，盖合件300上的磁吸件400与螺接件通过隔空吸附的方式，将盖合件300保持在操作槽200a的槽口处。

考虑到盖合件300与面板200可拆卸连接，操作人员进行拆卸操作时，该盖合件300需要找个地方放置，或者操作人员拿在手上，不方便拆卸工作，为了解决这个问题，请参照图3，在一实施例中，所述盖合件300可转动地安装于所述面板200。

通过盖合件300可转动地安装在面板200上，对面板200进行拆卸时，转动盖合件300打开操作槽200a的槽口，盖合件300连接在面板200上，不需要找位置放置该盖合件300，并且盖合件300也不容易发生丢失。需要说明的是，该盖合件300可以自由转动，在重力的作用下，盖合件300可以垂下，并露出操作槽200a的槽口；在螺接件穿设在螺接孔200b的情况下，盖合件300与螺接件相互磁吸，以将操作槽200a的槽口关闭。

请参照图2至图3，在一实施例中，所述操作槽200a的槽壁设有支撑件210，所述操作槽200a的槽壁远离槽底的一端设有台肩220，当所述盖合件300盖合于所述操作槽200a时，所述盖合件300抵靠在所述支撑件210和所述台肩220上。

该盖合件300与螺接件磁吸时，盖合件300抵靠在支撑件210和台肩220上，支撑件210和台肩220对盖合件300进行支撑，以免盖合件300进入到操作槽200a内。同时，在支撑件210的作用下，按压盖合件300远离台肩220的一侧，以支撑件210为支点，使得盖合件300在杠杆力的作用下，盖合件300靠近台肩220的一侧向上运动，盖合件300相对操作槽200a向上翘起，操作人员可以将盖合件300抠起，把操作槽200a的槽口打开。可以理解的是，该支撑件210可以设于操作槽200a的槽底。

具体地，请参照图3和图5，在一实施例中，所述盖合件300具有分设于所述支撑件210两侧的限位端301和磁吸端302，所述磁吸端302安装有所述磁吸件400，所述限位端301与所述操作槽200a转动连接；所述操作槽200a的槽壁设有限位筋230，当所述盖合件300盖合于所述操作槽200a时，所述限位筋230与所述限位端301存在间隙。

请参照图3，盖合件300的磁吸端302搭接在台肩220上，该限位筋230用于与限位端301干涉，以限制盖合件300的转动幅度，以免盖合件300转动角度太大。请参照图5，在盖合件300盖合在操作槽200a时，该限位筋230与限位端301之间存在间隙，通过按压限位端301，磁吸端302向上运动，限位端301向下有运动空间，以使该盖合件300可以转动打开操作槽200a的槽口。

进一步地，请参照图6，在一实施例中，所述盖合件300还具有背向所述操作槽200a槽底的操作面303，所述操作面303在所述盖合件300与所述支撑件210的抵接处与所述限位端301之间形成按压部310。

请继续参照图6，该按压部310用于供操作人员按压，通过按压该按压部310，增大了磁吸件400与螺接件之间的距离，以便操作人员转动盖合件300，以打开操作槽200a的槽口。为了便于操作人员确定按压部310的位置，可以在按压部310的位置上设有按压标识。该按压标志可以是文字，也可以是图形，例如，可以是人手的图形，能够直观的提示操作人员进行按压操作。

具体地，该盖合件300转动安装在面板200的结构有多种，请参照图5至图7，在一实施例中，所述盖合件300上设有轴凸320，所述操作槽200a的槽壁设有容纳所述轴凸320的轴槽200c。

请参照图5至图6，该盖合件300的两对两侧设有轴凸320，通过轴凸320在轴槽200c内转动，从而盖合件300可以绕该轴凸320转动，以打开和关闭该操作槽200a的槽口。可以理解的是，可以是在操作槽200a的槽壁上设置轴凸320，在盖合件300的侧壁上设置轴槽200c，即轴凸320和轴槽200c的位置可以互换。该轴槽200c可以是槽形结构，也可以是孔，只要能起到定位该轴凸320的作用，使得轴凸320不从轴槽200c中脱出即可。

该磁吸件400可以直接安装在盖合件300上，也可以是在盖合件300上设置用于安装磁吸件400的位置。请参照图7，在一实施例中，所述盖合件300朝向所述操作槽200a槽底的一面设有安装槽300a，所述磁吸件400安装于所述安装槽300a内。

请继续参照图7，通过该安装槽300a，把磁吸件400安装在该安装槽300a内，以防止磁吸件400与操作人员或拆卸工具发生干涉，导致磁吸件400掉下，盖合件300无法保持在操作槽200a的槽口处。该磁吸件400安装在安装槽300a内的方式有多种，可以是粘接的方式，也可以是插接的方式。

该操作槽200a在面板200上的位置有多种，请参照图1，在一实施例中，所述面框100上还设有出风口，所述操作槽200a与所述出风口长度方向的中间位置对应设置。

该面框100上可以设置多个出风口，该多个出风口间隔设置在进风口的周侧，以对四周的环境进行送风，实现多角度送风，提高用户体验。请继续参照图7，该出风口处可以安装有导风板500，通过导风板500对气流进行导向，以满足用户的送风需求。该出风口可以沿面框100长度方向延伸，通过将操作槽200a设置在面板200，该操作槽200a对应出风口长度方向的中间位置，螺接件安装位置刚好位于面框100长度方向的中间位置，以使面板200与面框100的连接更加牢固稳定。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

面框，所述面框上设有进风口；

面板，所述面板安装于所述进风口处，所述面板的正面设有操作槽，所述操作槽的槽底开设有供螺接件穿设的螺接孔；

盖合件，所述盖合件盖合于所述操作槽；

其中，所述盖合件与所述螺接件相互磁吸，以使所述盖合件保持在所述操作槽的槽口处。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述盖合件朝向所述操作槽槽底的一面设有磁吸件。

3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述磁吸件与所述螺接件隔空吸附。

4.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述盖合件可转动地安装于所述面板。

5.如权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述操作槽的槽壁设有支撑件，所述操作槽的槽壁远离槽底的一端设有台肩，当所述盖合件盖合于所述操作槽时，所述盖合件抵靠在所述支撑件和所述台肩上。

6.如权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述盖合件具有分设于所述支撑件两侧的限位端和磁吸端，所述磁吸端安装有所述磁吸件，所述限位端与所述操作槽转动连接；所述操作槽的槽壁设有限位筋，当所述盖合件盖合于所述操作槽时，所述限位筋与所述限位端存在间隙。

7.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述盖合件还具有背向所述操作槽槽底的操作面，所述操作面在所述盖合件与所述支撑件的抵接处与所述限位端之间形成按压部。

8.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述盖合件上设有轴凸，所述操作槽的槽壁设有容纳所述轴凸的轴槽。

9.如权利要求2至8中任意一项所述的天花机，其特征在于，所述盖合件朝向所述操作槽槽底的一面设有安装槽，所述磁吸件安装于所述安装槽内。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的天花机，其特征在于，所述面框上还设有出风口，所述操作槽与所述出风口长度方向的中间位置对应设置。

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