CN210602287U - 空气源热泵机组的室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开空气源热泵机组的室内机，包括：面板，面板开设有安装孔；安装座，安装座开设有走线孔，且安装座设置于安装孔；线控器，线控器安装于安装座。本实用新型空气源热泵机组的室内机通过在面板上开设安装孔，并通过安装座将线控器安装于安装孔，在安装线控器时，先将线控器和安装座预先装配，再将安装座和线控器整体设于安装孔，线控器的电连接线通过走线孔和安装孔进入空气源热泵机组的室内机内部，从而通过安装座与面板的固定实现线控器和面板的相对固定，由此，无需拆开线控器即可将线控器安装于面板上，既避免损坏线控器的内部结构，又提高了线控器的安装效率。

Description

空气源热泵机组的室内机

技术领域

本实用新型涉及热水设备领域，特别涉及一种空气源热泵机组的室内机。

背景技术

空气源热泵机组系统包括面板和线控器，线控器用于控制空气源热泵机组的电器件，通过按键方式和接受遥控信号方式实现对空气源热泵机组的控制。现有技术中线控器的安装方法是，先拆开线控器，在线控器的底座打孔，然后用螺丝将底座固定在面板上，最后将线控器重新安装好。这种安装方式容易损坏线控器的内部电子元件，且安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气源热泵机组的室内机，旨在解决如何提高线控器安装效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气源热泵机组的室内机，包括：

面板，所述面板开设有安装孔；

安装座，所述安装座开设有走线孔，且所述安装座设置于所述安装孔；

线控器，所述线控器安装于所述安装座。

可选地，所述安装孔的内缘朝内凸设有卡接筋，所述安装座的底部凸设有与所述卡接筋适配的卡扣。

可选地，所述卡接筋的数量为多个并沿所述安装孔的周向间隔设置，所述卡扣的数量及位置与所述卡接筋对应。

可选地，所述安装孔的内缘凹设有定位槽，所述安装座的底部凸设有与所述定位槽适配的定位筋。

可选地，所述面板凹设有安装槽，所述安装孔开设于所述安装槽的底部，所述安装座容置于所述安装槽内。

可选地，所述空气源热泵机组的室内机还包括盖设于所述安装槽顶部的装饰板，所述装饰板开设有与所述安装槽对应的通孔，所述线控器的顶部通过所述通孔外露。

可选地，所述面板还开设有位于所述安装孔一侧的观测孔，所述装饰板还盖设于所述观测孔，且所述装饰板开设有与所述观测孔对应的观测窗。

可选地，所述安装槽的槽底开有固定孔，所述装饰板的底面凸设有与所述固定孔对应的固定柱。

可选地，所述线控器的侧壁凸设有沿所述线控器的周向延伸的凸筋，所述通孔的边缘朝下延伸形成凸环，所述凸环抵接于所述凸筋。

可选地，所述安装座凹设有容置槽，所述走线孔开设于所述容置槽的底部，所述线控器安装于所述容置槽内。

本实用新型空气源热泵机组的室内机通过在面板上开设安装孔，并通过安装座将线控器安装于安装孔，在安装线控器时，先将线控器和安装座预先装配，再将安装座和线控器整体设于安装孔，线控器的电连接线通过走线孔和安装孔进入空气源热泵机组的室内机内部，从而通过安装座与面板的固定实现线控器和面板的相对固定，由此，无需拆开线控器即可将线控器安装于面板上，既避免损坏线控器的内部结构，又提高了线控器的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中面板一实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型中面板一实施例的正面俯视图；

图3为本实用新型中面板一实施例的背面结构示意图；

图4为本实用新型中安装座一实施例的正面结构示意图；

图5为本实用新型中安装座一实施例的背面结构示意图；

图6为本实用新型中线控器一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型中安装座与面板装配后的背面结构示意图；

图8为本实用新型中装饰板一实施例的正面结构示意图；

图9为本实用新型中装饰板一实施例的背面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	面板	11	安装孔	20	安装座
21	走线孔	30	线控器	111	卡接筋
						22	卡扣	112	定位槽	23	定位筋
12	安装槽	40	装饰板	41	通孔
						13	观测孔	42	观测窗	121	固定孔
43	固定柱	31	凸筋	411	凸环
						24	容置槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空气源热泵机组的室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该空气源热泵机组的室内机包括：面板10，所述面板10开设有安装孔11；安装座20，所述安装座20 开设有走线孔21，且所述安装座20设置于所述安装孔11；线控器30，所述线控器30安装于所述安装座20。

在本实施例中，面板10可以安装于空气源热泵机组的室内机的壳体，也可以是壳体的一部分。安装座20的形状结构不做限制，只需满足可以安装于安装孔11且可以与线控器30固定配合即可。安装座20安装于安装孔11时，走线孔21与安装孔11连通，从而线控器30的电连接线可以通过走线孔21 和安装孔11进入空气源热泵机组的室内机内。线控器30的壳体可预设连接件，安装座20可凸设与连接件适配的配合件，在安装线控器30时，先将线控器30与安装座20预先固定配合，再将安装座20安装于安装孔11，从而不需要拆开线控器30即可实现线控器30的安装，既保护了线控器30的内部结构，又提高了安装效率。

本实用新型空气源热泵机组的室内机通过在面板10上开设安装孔11，并通过安装座20将线控器30安装于安装孔11，在安装线控器30时，先将线控器30和安装座20预先装配，再将安装座20和线控器30整体设于安装孔11，线控器30的电连接线通过走线孔21和安装孔11进入空气源热泵机组的室内机内部，从而通过安装座20与面板10的固定实现线控器30和面板10的相对固定，由此，无需拆开线控器30即可将线控器30安装于面板10上，既避免损坏线控器30的内部结构，又提高了线控器30的安装效率。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

具体地，如图3、图5和图7所示，所述安装孔11的内缘朝内凸设有卡接筋111，所述安装座20的底部凸设有与所述卡接筋111适配的卡扣22。在本实施例中，安装孔11的内缘凹设有凹槽，卡接筋111自凹槽的底部朝面板 10的内侧延伸，且卡接筋111与凹槽的两侧壁之间形成间隙。安装座20的本体搭接于安装孔11的边缘，卡扣22自安装座20的底部朝向安装孔11内侧延伸，卡扣22的宽度与卡接筋111的宽度适配，以使卡扣22能顺利穿过凹槽并提高与卡接筋111的配合面积。通过卡扣22与卡接筋111的配合，使得安装座20能稳固地安装于安装孔11，并且由于卡扣22和卡接筋111均位于面板10的背侧，从而可对该配合结构起隐藏作用，从而使面板10的正面保持美观。在实际应用中，所述卡接筋111的数量为多个并沿所述安装孔11的周向间隔设置，所述卡扣22的数量及位置与所述卡接筋111对应。在本实施例中，线控器30通常呈方形结构，因此安装座20可呈对应的方向结构，安装孔11呈对应的方向孔设置，卡接筋111设于安装孔11的相对两侧边并沿各侧边间隔设置，卡扣22的数量及位置与卡接筋111的对应，从而使得安装座 20与安装孔11的配合更加稳固。

在一实施例中，如图3、图5和图7所示，所述安装孔11的内缘凹设有定位槽112，所述安装座20的底部凸设有与所述定位槽112适配的定位筋23。在本实施例中，结合上述安装孔11呈方向孔的实施例，定位槽112可凹设于安装孔11的相对两侧边，定位筋23的数量及位置与定位槽112对应。通过定位槽112与定位筋23的配合，既能限制安装座20在横向上的移动，又能使卡扣22与卡接筋111的配合过程更加准确顺利。

在一实施例中，如图1所示，所述面板10凹设有安装槽12，所述安装孔 11开设于所述安装槽12的底部，所述安装座20容置于所述安装槽12内。在本实施例中，安装座20容置于安装槽12，从而可使安装座20不凸出于安装槽12的槽口，使得安装后的线控器30不凸出于面板10的板面。举例而言，如图4所示，所述安装座20凹设有容置槽24，所述走线孔开设于所述容置槽 24的底部，所述线控器30安装于所述容置槽24内。安装座20的中部凹陷形成容置槽24，容置槽24的槽体穿过安装孔11，安装座20的周缘抵接于安装孔11的上边缘，从而容置槽24的底部低于安装槽12的底部，以使容置槽24 的底部和安装槽12的槽口之间形成足够的高度空间，从而安装于容置槽24 的线控器30能够不凸出于安装槽12的槽口，以使面板10的正面能保持平整。

具体地，如图7至图9所示，所述空气源热泵机组的室内机还包括盖设于所述安装槽12顶部的装饰板40，所述装饰板40开设有与所述安装槽12对应的通孔41，所述线控器30的顶部通过所述通孔41外露。在本实施例中，装饰板40盖设于安装槽12的槽口，以提高面板10整体外观的一体性及美观度。线控器30的顶部通过通孔41外露，以方便用户按压线控器30上的控制按键。装饰板40的侧边朝向安装槽12凸设有卡接扣，安装槽12的槽口边缘开设有卡孔，通过卡接扣与卡孔的配合，使得装饰板40能稳固地盖设于安装槽12。

在实际应用中，如图7至图9所示，所述面板10还开设有位于所述安装孔11一侧的观测孔13，所述装饰板40还盖设于所述观测孔13，且所述装饰板40开设有与所述观测孔13对应的观测窗42。在本实施例中，观测孔13用以供用户观测安装于面板10内侧的水压表。观测孔13的孔口与安装槽12的槽口平齐并连通，从而装饰板40可同时盖设观测孔13与安装槽12。装饰板 40设有与观测孔13对应的观测窗42，观测窗42可呈透明件设置，以防止灰尘进入面板10内侧。通过使装饰板40一并盖设观测孔13，提高了装饰板40 的利用率，也提高了面板10整体外观的一体性。

在一实施例中，如图1和图9所示，所述安装槽12的槽底开有固定孔121，所述装饰板40的底面凸设有与所述固定孔121对应的固定柱43。在本实施例中，固定孔121开设于安装孔11和观测孔13之间，固定柱43凸设于装饰板 40的中部，固定柱43的端面开设有螺孔，螺孔和固定孔121可通过紧固件串接，从而使装饰板40和面板10的装配更加稳固。

在另一实施例中，如图6和图9所示，所述线控器30的侧壁凸设有沿所述线控器30的周向延伸的凸筋31，所述通孔41的边缘朝下延伸形成凸环411，所述凸环411抵接于所述凸筋31。在本实施例中，凸筋31凸设于线控器30 的侧壁下端并沿线控器30的周向延伸，凸环411抵接于凸筋31，从而将线控器30稳固地压接于安装座20，以进一步提高线控器30与面板10装配的稳定性。在实际应用中，凸筋与线控器的外壳一体成形设置，以使凸筋作为线控器外壳的一部分，从而提高线控器外壳的整体结构强度。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气源热泵机组的室内机，其特征在于，包括：

面板，所述面板开设有安装孔；

安装座，所述安装座开设有走线孔，且所述安装座设置于所述安装孔；

线控器，所述线控器安装于所述安装座。

2.如权利要求1所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装孔的内缘朝内凸设有卡接筋，所述安装座的底部凸设有与所述卡接筋适配的卡扣。

3.如权利要求2所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述卡接筋的数量为多个并沿所述安装孔的周向间隔设置，所述卡扣的数量及位置与所述卡接筋对应。

4.如权利要求1所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装孔的内缘凹设有定位槽，所述安装座的底部凸设有与所述定位槽适配的定位筋。

5.如权利要求1所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述面板凹设有安装槽，所述安装孔开设于所述安装槽的底部，所述安装座容置于所述安装槽内。

6.如权利要求5所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述空气源热泵机组的室内机还包括盖设于所述安装槽顶部的装饰板，所述装饰板开设有与所述安装槽对应的通孔，所述线控器的顶部通过所述通孔外露。

7.如权利要求6所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述面板还开设有位于所述安装孔一侧的观测孔，所述装饰板还盖设于所述观测孔，且所述装饰板开设有与所述观测孔对应的观测窗。

8.如权利要求6所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装槽的槽底开有固定孔，所述装饰板的底面凸设有与所述固定孔对应的固定柱。

9.如权利要求6所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述线控器的侧壁凸设有沿所述线控器的周向延伸的凸筋，所述通孔的边缘朝下延伸形成凸环，所述凸环抵接于所述凸筋。

10.如权利要求1所述的空气源热泵机组的室内机，其特征在于，所述安装座凹设有容置槽，所述走线孔开设于所述容置槽的底部，所述线控器安装于所述容置槽内。

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