CN107660996B - 压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种压力锅，包括锅体、电控组件及金属加强环，所述电控组件安装于所述锅体的侧壁，所述金属加强环横向套接于所述锅体和所述电控组件的外围，所述金属加强环将所述锅体和所述电控组件套接为一体，增强了所述锅体与所述电控组件的整体强度，从而，所述锅体与所述电控组件避免因整体强度不够，在磕碰的时候容易相互分离或者受损。

Description

压力锅

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种压力锅。

背景技术

如图1所示，为现有市面上常见的压力锅100′的锅体1′和电控组件2′的俯视示意图，所述电控组件2′安装于所述锅体1′的侧壁，因所述电控组件2′设于所述锅体1′的侧壁，而使得所述锅体1′和所述电控组件2′整体强度不够，容易在磕碰的时候受损或者分离。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种压力锅，旨在使得加强锅体与设于锅体侧壁的电控组件之间的整体强度。

为实现上述目的，本发明提出一种压力锅，包括：

锅体；

电控组件，安装于所述锅体的侧壁；以及，

金属加强环，横向套接于所述锅体和所述电控组件的外围。

优选地，所述锅体包括外锅、套设在所述外锅的上端的外壳罩以及供所述外锅的下端容置的底壳，所述外壳罩的下端向下延伸有安装部；

所述电控组件的下端安装于所述安装部；

所述金属加强环横跨所述安装部和所述电控组件的下端设置，且夹设于所述底壳的上端和所述外壳罩的下端之间。

优选地，所述外壳罩的下端、所述底壳的上端和所述电控组件至少其中之一设有卡扣；

所述金属加强环的内壁面设有与所述卡扣扣合的扣持部。

优选地，所述金属加强环的上端和下端分别向内翻转对应形成上翻边和下翻边，所述上翻边与所述外壳罩的下端抵接，所述下翻边与所述底壳的上端抵接。

优选地，所述上翻边自所述金属加强环的上端向内且向下翻卷呈卷曲状设置，所述下翻边自所述金属加强环的下端向内且向上翻卷呈卷曲状设置。

优选地，所述上翻边自所述金属加强环的上端向内且向下翻卷呈卷曲状设置，所述下翻边自所述金属加强环的下端向内且向上翻卷呈卷曲状设置。

优选地，所述电控组件设有与所述上翻边卡扣的第二扣勾。

优选地，所述外壳罩设有安装槽，且所述安装槽向下延伸至所述安装部，以供所述电控组件的下端容置安装；

所述电控组件嵌设于所述安装槽，所述电控组件包括位于所述外壳罩上的上端部，所述上端部的外端面与所述外壳罩的外壁面相当，或者，所述上端部的外端面相对于所述外壳罩的外壁面呈内凹设置。

优选地，所述锅体包括外锅以及套设在所述外锅的上端的外壳罩，所述安装槽设于所述外壳罩上。

优选地，所述上端部的外端面较所述外壳罩的外壁面呈外凸设置，且该外凸尺寸为小于或等于3mm，以使得所述上端部的外端面与所述锅体的外表面相当。

优选地，所述电控组件包括由内至外依次设置的电路板、控制盒以及面板，所述电路板和所述控制盒固定安装于所述安装槽，所述面板包括上下分离设置的上面板和下面板，所述上面板贴合在所述控制盒上，所述金属加强环上设有供所述电控组件的按键让位的让位口，所述下面板贴合在所述金属加强环的外表面且覆盖所述让位口设置。

优选地，所述电路板固定安装于所述控制盒的内侧面，所述控制盒通过固定安装结构与所述容置槽的内壁固定连接。

优选地，所述控制盒的内表面设有多个第一卡扣，所述多个第一卡扣与所述电路板扣接，以将所述电路板安装于所述控制盒。

优选地，所述固定安装结构包括卡扣固定结构和/或螺接固定结构，其中，

所述卡扣固定结构包括设于所述控制盒的内侧面的多个第二卡扣、以及设于所述安装槽的槽壁设有多个扣位；

所述螺接固定结构包括设于贯穿所述控制盒设置的安装孔、设于所述安装槽的底壁设置的螺接柱、以及贯穿所述安装孔而与所述螺接柱连接的螺接件。

优选地，所述多个第二卡扣包括位于设于所述控制盒的两侧端的多个侧扣、以及设于所述控制盒的下端的至少一下端扣、以及设于所述控制盒的上端的至少一个上端扣，所述安装槽的两旁侧壁对应所述多个侧扣设有多个侧扣位，所述安装槽的下侧壁对应所述下端扣开设有扣槽，所述安装槽的上侧壁对应所述上端扣设有扣台。

优选地，所述安装孔设于所述控制盒正对所述电路板的区域，所述电路板对应所述多个安装孔设有多个第二安装孔。

优选地，所述上面板和/或所述控制盒呈与所述外壳罩的外表面匹配的弯曲状设置。

优选地，所述锅体的侧壁的宽度尺寸为H，所述金属加强环的宽度尺寸为h，h/H=0.033～0.67；

优选地，h=10～100mm，H=150～300mm。

于本发明提供的技术方案中，所述金属加强环将所述锅体和所述电控组件横向套接为一体，增强了所述锅体与所述电控组件的整体强度，从而，所述锅体与所述电控组件避免因整体强度不够，在磕碰的时候容易相互分离或者受损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的压力锅中，锅体和电控组件的俯视结构示意图；

图2为本发明提供的压力锅的一实施例的结构示意图；

图3为图2剖视结构示意图；

图4为图3的局部Ⅲ的放大示意图；

图5为图2所示压力锅的外壳罩、电控组件以及金属加强环的分解示意图；

图6为图2所示压力锅的外壳罩和电控组件组合后的剖视示意图；

图7为图2提供的压力锅，外壳罩与电控组件之间呈齐平安装时的结构示意图；

图8为图2提供的压力锅，电控组件相对于与外壳罩之间呈外凸时的结构示意图；

图9为图2提供的压力锅，电控组件相对于与外壳罩之间呈内凹时的结构示意图；

图10为本发明提供的压力锅的另一实施例中，电控组件的结构示意图；

图11为图10提供的压力锅，电控组件安装至安装槽的竖向剖视结构示意图；

图12为图10中的外壳罩和电控组件组合后的横向剖视示意图。

现有技术附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100′	压力锅	2′	电控组件
1′	锅体

本发明附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图2至图4，本发明提供一种压力锅100，所述压力锅100包括锅体1、电控组件2、金属加强环3以及锅盖4。所述锅体1的上端呈开口状设置，所述电控组件2安装于所述锅体1的侧壁，所述金属加强环3横向套接于所述锅体1和所述电控组件2的外围，以将所述电控组件2与所述锅体1套接为一体，所述锅盖4盖设于所述锅体1的上端口。

所述金属加强环3横向套接于所述锅体1和所述电控组件2的外围，以将所述锅体1和所述电控组件2套接为一体，增强了所述锅体1与所述电控组件2的整体强度，从而，所述锅体1与所述电控组件2避免因整体强度不够，在磕碰的时候容易相互分离或者受损。

所述锅体1通常包括外锅10、外壳罩11和底壳12，其中，所述外壳罩11套设于所述外锅10的上端，所述底壳12供所述外壳的下端容置。于本实施例中，所述金属加强环3夹设于所述底壳12的上端和所述外壳罩11的下端之间，与所述底壳12和所述外壳罩11拼接一体，以保证所述锅体1的外壁在外观性具有一致性，但同时为了使所述金属加强环3能够套接到所述电控组件2设置，所述外壳罩11的下端向下延伸有安装部111，所述电控组件2的下端安装于所述安装部111，所述金属加强环3横套所述安装部111和所述电控组件2的下端设置。显然，本设计不限于此，也可以是，所述底壳12的上端直接与所述外壳罩11的上端连接，所述金属加强环3直接环套所述底壳12或/和所述外壳罩11的外壁面设置。

所述金属加强环3的宽度尺寸不能太小，太小的话加强作用不明显，为此会使得所述锅体1的整体强度不够，当然所述金属加强环3的尺寸不易过大，因为通常来讲所述金属加强环3的厚度较薄，如果所述金属加强环3的宽度过大后，使得所述金属加强环3本身在宽度方向上的强度不够而容易变形，所述金属加强环3的宽度尺寸为h，所述锅体1的侧壁的宽度尺寸为H，于本实施例中，h/H=0.033～0.667，当h/H大于0.033时，所述锅体1的整体强度已经足够好，在经过跌落试验时变形很小，当h/H大于0.667时会使得所述金属加强环3本身在宽度方向上的强度不够而容易变形，以下以锅体1高度为300mm为例，跌落高度为760mm进行跌落试验测试，测得的具体结果如下：

进一步地，通常所述锅体1的侧壁的宽度尺寸H在150到300mm之间，为了使得h/H=0.033～0.667，同时避免金属加强环3的宽度尺寸过小而不方便安装，则h=10～100mm。

于本实施例中，所述金属加强环3的上端和下端分别向内翻转对应形成上翻边31和下翻边32，所述上翻边31与所述外壳罩11的下端抵接，所述下翻边32与所述底壳12的上端抵接，通过所述上翻边31和所述下翻边32对应与所述外壳罩11和底壳12抵接，一方面可以增加抵接面积，另一方面，因所述上翻边31和下翻边32具有良好的弹性，而可以实现弹性抵接。

进一步地，于本实施例中，所述上翻边31自所述金属加强环3的上端向内且向下翻卷呈卷曲状设置，所述下翻边32自所述金属加强环3的下端向内且向上翻卷呈卷曲状设置，通过将所述上翻边31设置为圆弧状，而可以增大所述上翻边31的强度，另一方面，使得所述上翻边31与所述外壳罩11抵接的平面呈弧面设置，而能更好地抵接至所述外壳罩11的下端，避免所述金属加强环3与所述外壳罩11之间出现拼接缝隙，同理可知，所述下翻边32具有相同的作用，为此不再赘述。

进一步参阅图5至图7，为了方便所述底壳12、所述金属加强环3和所述外壳罩11之间的组装，可以在所述外壳罩11的下端、所述底壳12的上端和所述电控组件2至少其中之一设有扣部，所述金属加强环3的内壁设有扣合部，通过所述金属加强环3与所述底壳12或所述外壳罩11预连接为一个整体，而与剩下一部件连接，组接安装起来更为方便和快捷。具体地，于本实施例中，所述扣持部为所述上翻边31，所述外壳罩11的下端向下延伸有弹性臂112，所述弹性臂112伸入至所述金属加强环3内，且所述弹性臂112设有与所述上翻边31卡扣的第一扣勾112a，也即所述第一扣勾112a为所述扣部。且进一步地，为了加强所述金属加强环3与所述外壳罩11之间的连接强度，所述电控组件2设有与所述上翻边31卡扣的第二扣勾20，所述第二扣勾20也构成所述扣部。在将所述底壳12、所述金属加强环3和所述外壳罩11之间组装时，所述金属加强环3与所述外壳罩11预连接成一体，而作为一个整体与所述底座组装，组装较为方便和快捷。

请一并参阅图7至图9，所述电控组件2可以直接安装于所述锅体1的外壁，也可以在所述锅体1的外壁开设有安装槽1a，所述电控组件2嵌设于所述安装槽1a，具体地，于本实施例中，所述安装槽1a设于在所述外壳罩11上，且向下延伸至所述安装部111，以供所述电控组件2的下端容置安装。所述电控组件2嵌设于所述安装槽1a，所述电控组件2包括位于所述外壳罩11上的上端部2a。为了避免所述电控组件2的上端部2a外凸所述外壳罩11的高度过大，在所述外壳罩11的外壁面与所述电控组件2之间形成有较深交接线，且通常在该交接线处沉积的污垢难以清除，于本实施例中，所述上端部2a的外端面与所述外壳罩11的外壁面相当，或者，所述上端部2a的外端面相对于所述外壳罩11的外壁面呈内凹设置。

需要注意的是，所述上端部2a的外端面与所述外壳罩11的外壁面相当理解为：请参阅图7，所述上端部2a的外端面与所述外壳罩11的外壁面齐平，即所述上端部2a的外端面与所述外壳罩11的外壁面的交界处不存在棱角，而平滑过渡，然而，实际生产过程中，所述电控组件2与所述外壳罩11之间存在组装误差，为此，实际上，请参阅图8，所述上端部2a的外端面较所述外壳罩11的外壁面呈外凸设置，且该外凸尺寸H维持在3mm以内即小于或等于3mm，若外凸尺寸H过大则同样会存在与现有技术一样比较严重的污垢沉积的问题。需要注意的是，所述外凸尺寸H为所述上端部2a的外端面与相对应处所述外壳罩11的外壁面之间的高度差，如图8所示，所述上端部2a的外端面为最外侧的弯曲状的实线，相对应处所述外壳罩11的外壁面为内侧的弯曲状的虚线，H为两者之间在所述外壳罩11的径向之间的间距。

因所述上端部2a的外端面与所述外壳罩11的外壁面相当，或者，所述上端部2a的外端面相对于所述外壳罩11的外壁面呈内凹设置，而使得所述上端部2a与所述锅体1的外壁面之间没有形成较深的交界线，而使得所述上端部2a与所述外壳罩11的外壁面之间难以沉积污垢，即使沉积有污垢也方便擦拭清除，进而，可以提供用户使用该压力锅100的舒畅性，提升该压力锅100的市场竞争力。

于本实施例中，具体参阅图3、图5及图6，所述电控组件2包括由内至外依次设置的电路板21、控制盒22以及面板，所述电路板21和所述控制盒22固定安装于所述安装槽1a，所述面板包括上下分离的上面板231和下面板232，所述上面板231贴合在所述控制盒22上，所述金属加强环3上设有供所述电控组件2的按键让位的让位口33，所述下面板232贴合在所述金属加强环3的外表面且覆盖所述让位口33设置。

所述上面板231和下面板232是一种柔性的弹性面板，通常通过粘贴的方式固定安装，当然不限该种固定方式，并且通常所述上面板231和下面板232的材质为PET，所述上面板231和下面板232上设有多个带标识的按键区，该多个按键区分别对应所述控制盒22上的多个按键的外端，所述多个按键的内端分别对应所述电路板21上的触发部，用户可以通过按压不同的按键区而实现不同的功能。

进一步地，所述电路板21固定安装于所述控制盒22的内侧面，所述控制盒22通过固定安装结构与所述安装槽1a的内壁固定连接。

所述电路板21固定安装于所述控制盒22的内侧面的安装方式不做限制，例如，所述电路板21可以通过螺钉安装于所述控制盒22的内侧面，也可以是通过其他方式安装于所述控制盒22的内侧面，例如，在另一实施例中，参阅图10至图12，所述控制盒22的内表面设有多个第一卡扣221，所述多个卡扣与所述电路板21扣接，以将所述电路板21安装于所述控制盒22。所述多个第一卡扣221最好分布在所述电路板21的相对的两侧，当然，也可以分别在所述电路板21的四侧，以将所述电路板21稳固地卡扣固定至所述控制盒22。

所述控制盒22与所述安装槽1a的内壁之间的固定安装结构的具体形式不限，可以是螺钉连接结构、卡扣连接结构、粘接固定结构、磁吸固定结构等等。

例如，在本实施例中，请参阅图4至图6，所述固定安装结构包括螺钉连接结构，所述螺钉固定结构包括设于贯穿所述控制盒22设置的安装孔、设于所述安装槽1a的底壁设置的螺接柱10a、以及贯穿所述安装孔223而与所述螺接柱10a连接的螺接件A。

例如，在另一实施例中，请参阅图10至图12，所述固定安装结构包括卡扣连接结构，所述卡扣连接结构包括设于所述控制盒22的内侧面的多个第二卡扣222、以及设于所述安装槽1a的槽壁设有多个扣位。显然，本设计不限于此，所述卡扣结构和所述螺接结构可以同时存在也可以。具体地，所述多个第二卡扣222包括位于设于所述控制盒22的两侧端的多个侧扣222a、以及设于所述控制盒22的下端的至少一下端扣222b、以及设于所述控制盒22的上端的至少一个上端扣222c，所述安装槽1a的两旁侧壁对应所述多个侧扣222a设有多个侧扣位11a，所述安装槽1a的下侧壁对应所述下端扣222b开设有扣槽12a，所述安装槽1a的上侧壁对应所述上端扣222c设有扣台13a。具体请参阅图2和图3，所述控制盒22的每一侧端设有2个侧扣222a，所述2个侧扣222a对应靠近所述控制盒22的上下端设置，所述控制盒22的下端设有一个位于所述控制盒22的下端中部的下端扣222b，所述控制盒22的上端设有一个位于所述控制盒22的上端中部的上端扣222c，所述侧扣位11a、扣槽12a以及扣台13a的位置和数量，对应与所述侧扣222a、下端扣222b以及上端扣222c相适应。

请参阅图4至图6，于本实施例中，所述安装孔设于所述控制盒22正对所述电路板21的区域，所述电路板21对应所述多个安装孔设有多个让位孔，所述螺接件A依次穿过所述安装孔、让位孔而与所述螺接柱10a的螺孔连接，以将所述控制盒22、电路板21与所述安装槽1a的槽壁固定。

于本实施例中，所述上面板231和/或所述控制盒22呈与所述外壳罩11的外表面匹配的弯曲设置，为此，使得所述外壳罩11的外表面整体上呈现出一致性，没有明显的突兀和棱角，看起来美观。此外，所述控制盒22呈弯曲状设置，使得所述控制盒22在其两侧所在的方向上，即图示的左右向上的弹性较好，当将所述控制盒22安装至所述安装槽1a时，所述控制盒22可发生弹性变形而方便安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (18)

1.一种压力锅，其特征在于，包括：

锅体；

电控组件，安装于所述锅体的侧壁；以及，

金属加强环，横向套接于所述锅体和所述电控组件的外围；

所述锅体包括外锅、套设在所述外锅的上端的外壳罩以及供所述外锅的下端容置的底壳，所述外壳罩的下端向下延伸有安装部；

所述电控组件的下端安装于所述安装部；

所述金属加强环横套所述安装部和所述电控组件的下端设置，且夹设于所述底壳的上端和所述外壳罩的下端之间。

2.如权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述外壳罩的下端、所述底壳的上端和所述电控组件至少其中之一设有卡扣；

所述金属加强环的内壁面设有与所述卡扣扣合的扣持部。

3.如权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述金属加强环的上端和下端分别向内翻转对应形成上翻边和下翻边，所述上翻边与所述外壳罩的下端抵接，所述下翻边与所述底壳的上端抵接。

4.如权利要求3所述的压力锅，其特征在于，所述上翻边自所述金属加强环的上端向内且向下翻卷呈卷曲状设置，所述下翻边自所述金属加强环的下端向内且向上翻卷呈卷曲状设置。

5.如权利要求3或4所述的压力锅，其特征在于，所述外壳罩的下端向下延伸有弹性臂，所述弹性臂伸入至所述金属加强环内，且所述弹性臂设有与所述上翻边卡扣的第一扣勾。

6.如权利要求5所述的压力锅，其特征在于，所述电控组件设有与所述上翻边卡扣的第二扣勾。

7.如权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述外壳罩设有安装槽，且所述安装槽向下延伸至所述安装部，以供所述电控组件的下端容置安装；

所述电控组件嵌设于所述安装槽，所述电控组件包括位于所述外壳罩的上端部，所述上端部的外端面与所述外壳罩的外壁面相当，或者，所述上端部的外端面相对于所述外壳罩的外壁面呈内凹设置。

8.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于，所述上端部的外端面与所述外壳罩的外壁面齐平，以使得所述上端部的外端面与所述外壳罩的外壁面相当。

9.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于，所述上端部的外端面较所述外壳罩的外壁面呈外凸设置，且该外凸尺寸为小于或等于3mm，以使得所述上端部的外端面与所述锅体的外表面相当。

10.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于，所述电控组件包括由内至外依次设置的电路板、控制盒以及面板，所述电路板和所述控制盒固定安装于所述安装槽，所述面板包括上下分离设置的上面板和下面板，所述上面板贴合在所述控制盒上，所述金属加强环上设有供所述电控组件的按键让位的让位口，所述下面板贴合在所述金属加强环的外表面且覆盖所述让位口设置。

11.如权利要求10所述的压力锅，其特征在于，所述电路板固定安装于所述控制盒的内侧面，所述控制盒通过固定安装结构与所述安装槽的内壁固定连接。

12.如权利要求11所述的压力锅，其特征在于，所述控制盒的内表面设有多个第一卡扣，所述多个第一卡扣与所述电路板扣接，以将所述电路板安装于所述控制盒。

13.如权利要求11所述的压力锅，其特征在于，所述固定安装结构包括卡扣固定结构和/或螺接固定结构，其中，

所述卡扣固定结构包括设于所述控制盒的内侧面的多个第二卡扣、以及设于所述安装槽的槽壁设有多个扣位；

所述螺接固定结构包括设于贯穿所述控制盒设置的安装孔、设于所述安装槽的底壁设置的螺接柱、以及贯穿所述安装孔而与所述螺接柱连接的螺接件。

14.如权利要求13所述的压力锅，其特征在于，所述多个第二卡扣包括位于设于所述控制盒的两侧端的多个侧扣、以及设于所述控制盒的下端的至少一下端扣、以及设于所述控制盒的上端的至少一个上端扣，所述安装槽的两旁侧壁对应所述多个侧扣设有多个侧扣位，所述安装槽的下侧壁对应所述下端扣开设有扣槽，所述安装槽的上侧壁对应所述上端扣设有扣台。

15.如权利要求13所述的压力锅，其特征在于，所述安装孔设于所述控制盒正对所述电路板的区域，所述电路板对应所述多个安装孔设有多个让位孔。

16.如权利要求10所述的压力锅，其特征在于，所述上面板和/或所述控制盒呈与所述外壳罩的外表面匹配的弯曲状设置。

17.如权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述锅体的侧壁的宽度尺寸为H，所述金属加强环的宽度尺寸为h，h/H=0.033~0.667。

18.如权利要求17所述的压力锅，其特征在于，h=10~100mm，H=150~300mm。

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