CN213713124U - 一种专用耐高温防飞溅点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用耐高温防飞溅点火装置，点火装置包括内部加工成型有安装槽的点火器外壳和从左至右设置于点火器外壳上端的进水管路、回水管路和燃气进气管路，点火器外壳的下方密封安装有水冷保护外壳，水冷保护外壳的内部形成有水冷腔且末端安装有防飞溅封板，进水管路和燃气进气管路铺设于安装槽的两侧且下沿延伸至水冷保护外壳内，回水管路的内端开口处设置有陶瓷芯棒。本实用新型采用水冷防护实现高温下正常工作，不锈钢电极棒替代目前普碳钢电极棒来延长电极棒使用寿命，配备外置集中点火变压器通过高压线连接至点火芯棒采用高压使耐热不锈钢电极棒发出电火花点燃燃气燃烧，实现点火，提高点火器的耐高温能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机点火装置技术领域，具体为一种专用耐高温防飞溅点火装置。
背景技术
火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，火焰切割机需要通过专门的点火器进行点火处理，由于节能环保的要求，目前火切机在切割后的很多时间在等待，这样造成能源浪费，在切割结束后要求关闭火焰，等下次切割开始时采用自动点火点燃火焰，开始切割。
然而，现有的火焰切割机用点火装置在使用的过程中存在以下的问题：(1) 目前的点火装置多种多样，但大都不耐高温，造成使用寿命短；(2)在火焰切割机切割的过程中会产生大量的钢渣，钢渣飞溅容易损坏点火装置，缺乏相应的防护结构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用耐高温防飞溅点火装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用耐高温防飞溅点火装置，所述点火装置包括内部加工成型有安装槽的点火器外壳和从左至右设置于点火器外壳上端的进水管路、回水管路和燃气进气管路，所述点火器外壳的下方密封安装有水冷保护外壳，所述水冷保护外壳的内部形成有水冷腔且末端安装有防飞溅封板，所述进水管路和燃气进气管路铺设于安装槽的两侧且下沿延伸至水冷保护外壳内，所述回水管路的内端开口处设置有陶瓷芯棒，所述陶瓷芯棒的上端安装有高压点火线接头且末端安装有耐热不锈钢电极棒，所述陶瓷芯棒的外侧套嵌有陶瓷芯棒外壳。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水冷保护外壳的直径小于点火器外壳的直径且上端穿插于点火器外壳的下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管路和燃气进气管路下端均呈倾斜状结构且与水冷保护外壳相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管路和燃气进气管路的上端高度相同且高于回水管路的外端高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水冷保护外壳的下端呈倾斜状设置且末端形成有点火口，所述防飞溅封板安装于点火口的一侧且呈L型结构，所述防飞溅封板的规格等于点火口的规格的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案采用水冷防护实现高温下正常工作，不锈钢电极棒替代目前普碳钢电极棒来延长电极棒使用寿命，配备外置集中点火变压器通过高压线连接至点火芯棒采用高压使耐热不锈钢电极棒发出电火花点燃燃气燃烧，实现点火，能够有效的提高点火器的耐高温能力。
2.本方案针对出气口容易堵塞，在出气口处安装有防飞溅封板，大大减少堵塞情况的发生，提高点火器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型所述防飞溅封板安装结构图。
图中:1、安装槽；2、点火器外壳；3、进水管路；4、回水管路；5、燃气进气管路；6、水冷保护外壳；7、水冷腔；8、防飞溅封板；9、陶瓷芯棒；10、高压点火线接头；11、耐热不锈钢电极棒；12、陶瓷芯棒外壳；13、点火口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种专用耐高温防飞溅点火装置，点火装置包括内部加工成型有安装槽1的点火器外壳2和从左至右设置于点火器外壳2上端的进水管路3、回水管路4和燃气进气管路5，回水管路4 外端外接有泵，点火器外壳2的下方密封安装有水冷保护外壳6，水冷保护外壳 6的内部形成有水冷腔7且末端安装有防飞溅封板8，进水管路3和燃气进气管路5铺设于安装槽1的两侧且下沿延伸至水冷保护外壳6内，回水管路4的内端开口处设置有陶瓷芯棒9，陶瓷芯棒9的上端安装有高压点火线接头10且末端安装有耐热不锈钢电极棒11，高压点火线接头10外接高压点火线，陶瓷芯棒 9的外侧套嵌有陶瓷芯棒外壳12。
进一步改进地，如图1所示：水冷保护外壳6的直径小于点火器外壳2的直径且上端穿插于点火器外壳2的下端。
进一步改进地，如图1所示：进水管路3和燃气进气管路5下端均呈倾斜状结构且与水冷保护外壳6相连通，这样的设计方式便于管路之间进行连接。
进一步改进地，如图1所示：进水管路3和燃气进气管路5的上端高度相同且高于回水管路4的外端高度，便于外接管道。
具体地，水冷保护外壳6的下端呈倾斜状设置且末端形成有点火口13，防飞溅封板8安装于点火口13的一侧且呈L型结构，防飞溅封板8的规格等于点火口13的规格的一半，这样的设计方式可以达到对点火口13防护的目的，减小钢渣的进入。
在使用时：本实用新型通过配备外置集中点火变压器通过高压线连接与高压点火线接头10相连接，再通过陶瓷芯棒9将电流导至耐热不锈钢电极棒11 进行点火，同时通过燃气进气管路5将燃气输气送至耐热不锈钢电极棒11位置，从而配合耐热不锈钢电极棒11完成点火，此外通过进水管路3将冷却水导入水冷腔7内对点火装置进行降温保护，加热的水通过回水管路4进行外排，从而达到循环冷却的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种专用耐高温防飞溅点火装置，其特征在于：所述点火装置包括内部加工成型有安装槽(1)的点火器外壳(2)和从左至右设置于点火器外壳(2)上端的进水管路(3)、回水管路(4)和燃气进气管路(5)，所述点火器外壳(2)的下方密封安装有水冷保护外壳(6)，所述水冷保护外壳(6)的内部形成有水冷腔(7)且末端安装有防飞溅封板(8)，所述进水管路(3)和燃气进气管路(5)铺设于安装槽(1)的两侧且下沿延伸至水冷保护外壳(6)内，所述回水管路(4)的内端开口处设置有陶瓷芯棒(9)，所述陶瓷芯棒(9)的上端安装有高压点火线接头(10)且末端安装有耐热不锈钢电极棒(11)，所述陶瓷芯棒(9)的外侧套嵌有陶瓷芯棒外壳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种专用耐高温防飞溅点火装置，其特征在于：所述水冷保护外壳(6)的直径小于点火器外壳(2)的直径且上端穿插于点火器外壳(2)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种专用耐高温防飞溅点火装置，其特征在于：所述进水管路(3)和燃气进气管路(5)下端均呈倾斜状结构且与水冷保护外壳(6)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种专用耐高温防飞溅点火装置，其特征在于：所述进水管路(3)和燃气进气管路(5)的上端高度相同且高于回水管路(4)的外端高度。
5.根据权利要求3所述的一种专用耐高温防飞溅点火装置，其特征在于：所述水冷保护外壳(6)的下端呈倾斜状设置且末端形成有点火口(13)，所述防飞溅封板(8)安装于点火口(13)的一侧且呈L型结构，所述防飞溅封板(8)的规格等于点火口(13)的规格的一半。
Priority Applications (1)
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| CN202022563377.1U CN213713124U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种专用耐高温防飞溅点火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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ID=76803911
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|---|---|
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022563377.1U patent/CN213713124U/zh active Active
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