CN213711972U - 一种淋浴龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种淋浴龙头，用于安装于墙体并连通预埋于墙体内的冷水管和热水管，其包括阀座和两个进水管件；所述阀座内界定出混水阀腔；所述两个进水管件均界定出彼此固接且流体连通的第一管段和第二管段；所述第一管段大致沿与墙体平行的第一水平方向延伸且可拆卸地固接于所述阀座并流体连通所述混水阀腔；所述第二管段大致沿与墙体垂直的第二水平方向延伸且螺接于所述冷水管或热水管，以将冷水或热水引入所述混水阀腔并将所述阀座固接于墙体。本实用新型的淋浴龙头，适于模块化设计生产并有效降低成本，且安装时不会对墙体产生破坏。

Description

一种淋浴龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体涉及一种淋浴龙头。

背景技术

现有的单把淋浴龙头，其主体通常为铸铜材质，内部直接过水，除存在烫伤的缺陷外，在需要更换出水方向或更改外观时，需要将整个主体重新开模，且过水部位需重新测试，因而成本较高。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种淋浴龙头，有利于实现单把淋浴龙头的模块化设计生产并有效降低成本，且安装时不会对墙体产生破坏。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种淋浴龙头，用于安装于墙体并连通预埋于墙体内的冷水管和热水管；其包括：阀座，其内界定出混水阀腔；两个进水管件，均界定出彼此固接且流体连通的第一管段和第二管段；所述第一管段大致沿与墙体平行的第一水平方向延伸且可拆卸地固接于所述阀座并流体连通所述混水阀腔；所述第二管段大致沿与墙体垂直的第二水平方向延伸且螺接于所述冷水管或热水管，以将冷水或热水引入所述混水阀腔并将所述阀座固接于墙体。

在一种可能的实施方式中：所述进水管件包括彼此固接且流体连通的进水接管、进水接头和曲脚；所述进水接管呈L形构造，其具有沿所述第一水平方向延伸并构成所述第一管段的第一接管和沿所述第二水平方向延伸的第二接管；所述进水接头的一端固接于所述第二接管，其另一端螺接于所述曲脚的一端；所述曲脚的另一端螺接于对应的冷水管或热水管，以使所述曲脚、进水接头和第二接管共同构成所述第二管段。

在一种可能的实施方式中：所述进水接头为活动螺母接头，其包括在未锁紧时彼此转动连接的连接头和连接螺母；所述连接头的内部中空，其一端螺接于所述第二接管，另一端沿所述第二水平方向挂接于所述连接螺母；所述连接螺母适于与所述曲脚的一端螺接，以在锁紧后将所述连接头、进水接管沿所述第二水平方向固接于所述曲脚。

在一种可能的实施方式中：所述阀座包括阀座本体和由该阀座本体沿所述第一水平方向的两侧分别延伸的两延伸管；所述阀座本体内界定出所述混水阀腔，所述延伸管的内部连通所述混水阀腔；两个所述第一管段分别与一延伸管沿所述第一水平方向止退地插接配合，以将冷水或热水引入所述混水阀腔；所述第一管段还与对应的延伸管止转配合，以实现其与所述阀座可拆卸地固接。

在一种可能的实施方式中：所述第一管段具有卡槽，所述延伸管具有卡孔；所述淋浴龙头还包括U形卡环，其在所述第一管段与对应的延伸管插接配合后穿过所述卡孔并卡接于所述卡槽，以将所述第一管段与对应的延伸管止退连接。

在一种可能的实施方式中，还包括：混水阀芯，其部分容置于所述混水阀腔内以进行冷热混水，其阀杆伸出所述混水阀腔；阀芯压盖，其螺接于所述阀座并将所述混水阀芯固定于所述混水阀腔内；把手，其固接所述混水阀芯的阀杆；出水管件，其沿竖向向上或向下延伸并固接于所述阀座且流体连通所述混水阀腔，以将混水引出所述阀座。

在一种可能的实施方式中：所述混水阀腔沿所述第二水平方向延伸，所述混水阀芯沿所述第二水平方向部分容置于所述混水阀腔内。

在一种可能的实施方式中：还包括外壳；所述外壳螺接于所述第一管段且内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述阀座、第一管段和部分的所述第二管段。

在一种可能的实施方式中：所述阀座上设有筋条，用于与所述外壳紧密配合。

在一种可能的实施方式中：还包括设于外壳和墙体间的装饰盖，其套设于未容纳于所述外壳内的第二管段外。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型实施例的淋浴龙头，将阀座和进水管件分件设置，且进水管件包括与墙体平行和垂直的第一和第二管段，进水管件起到了将进水水流引入并对其换向的作用，因而阀座上无需设置或只需设置较短的引水结构来将进水水流引入混水阀腔，阀座结构较为紧凑；当需要更换淋浴龙头的出水方向时(例如将下出水换为上出水)，就可以只对形成混水阀腔的阀座进行替换即可，无需整体替换并重复验证过水性能，有利于实现单把淋浴龙头的模块化设计生产并有效降低成本；

此外，进水管件的第一管段固接阀座，第二管段螺接于墙体内预埋的冷、热水管，因而充分且有效地利用了墙体内已形成的孔位对淋浴龙头进行安装，无需另外开孔因而不会对墙体产生破坏。

(2)本实用新型实施例的淋浴龙头，进水管件进一步由进水接管、进水接头和曲脚这样的分件结构构成，其中进水接管为L形构造，三者固接后将冷、热水管和阀座连接，从而建立了冷、热进水路并实现阀座相对墙体的固定，有利于进水管件的制造和相对墙体的安装。

(3)本实用新型实施例的淋浴龙头，进水接头进一步被配置为活动螺母接头，通过旋转连接螺母将连接头、进水接管固接于曲脚，安装较为简单且安装后较为稳固，密封性能也较好。

(4)本实用新型实施例的淋浴龙头，第一管段与阀座的延伸管插接配合并建立止退和止转连接关系，从而实现了进水管件与阀座的可拆卸固接，连接过程快速。

(5)本实用新型实施例的淋浴龙头，采用U形卡环将第一管段和阀座的延伸管卡接，结构简单，连接过程快速，且可限制第一管段和延伸管连接后的周向相对位置，有利于淋浴龙头安装后的角度调试。

(6)本实用新型实施例的淋浴龙头，还包括混水阀芯、阀芯压盖、把手和出水管件，其与阀座对应连接以形成了功能较为完整的淋浴龙头产品。

(7)本实用新型实施例的淋浴龙头，混水阀腔和对应的混水阀芯均沿第二水平方向进行配置，有利于构造阀座水路并实现上出水或下出水这样的竖向出水形式，符合淋浴龙头的出水方向要求。

(8)本实用新型实施例的淋浴龙头，外壳与进水管件的第一管段螺接，并罩设于阀座和部分的进水管件外，淋浴龙头的外观较为美观；此外，通过更换外壳可以形成外观多样化的产品，且由于外壳与阀座和进水管件分体，通过将阀座和进水管件配置为塑料材质，可以起到较好的防烫作用。

(9)本实用新型实施例的淋浴龙头，阀座上设有筋条，因而可以与外壳的对应部位紧密配合，一方面起到二者配合时的定位和导向作用，另一面紧密配合后可以减小二者的装配间隙，更为美观。

(10)本实用新型实施例的淋浴龙头，设置装饰盖来套设于将第二管段未被外壳罩住的其余部分外，淋浴龙头更为美观。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为本实用新型实施例淋浴龙头的立体图；

图2为本实用新型实施例淋浴龙头的爆炸图；

图3为本实用新型实施例淋浴龙头的另一角度的爆炸图；

图4为本实用新型实施例阀座和进水管件的爆炸图；

图5A-5D为本实用新型实施例淋浴龙头的安装过程示意图；

图6为本实用新型实施例阀座和进水管件的剖视图；

图7为本实用新型实施例阀座和进水管件的另一剖视图。

主要附图标记：

淋浴龙头1；

阀座10、第一套筒11、第二套筒12、延伸管13、混水阀腔14、筋条111、卡孔131；

进水管件20、进水接管21、进水接头22、曲脚23、第一接管211、第二接管212、管接头2111、密封圈槽2112、卡槽2113、肋板2114、连接孔2115、连接头221、连接螺母222；

U形卡环30；混水阀芯40、阀杆41；阀芯压盖50；把手60；出水管件70；外壳80、外壳主体81、第三套筒82、螺孔811；装饰盖90。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，“止转”及其变形指的是二者无转动连接关系的连接方式。

参照图1-7，本实用新型实施例提供一种淋浴龙头1，用于安装于墙体并连通预埋于墙体内的冷水管和热水管(图中未示出)。本实施例中，所述淋浴龙头1包括阀座10、两个进水管件20、两个U形卡环30、混水阀芯40、阀芯压盖50、把手60、出水管件70、外壳80、两个装饰盖90。

值得说明的是，图1中示出了方向标引，所述竖向垂直于地面并平行于墙体，所述第一水平方向平行于墙体，所述第二水平方向垂直于墙体，下文将以该方向标引介绍本实用新型实施例的淋浴龙头1。

参照图2-4、图6-7，所述阀座10内界定出混水阀腔14。具体而言，所述阀座10通过注塑成型并包括一体成型的阀座本体和两延伸管13，所述阀座本体内界定出所述混水阀腔14。在其他实施例中，所述两延伸管13也可进一步与所述阀座本体分体设置。

本实施例中，所述阀座本体由一体成型且内部相互连通的第一套筒11和第二套筒12组成。所述第一套筒11沿第二水平方向延伸，其内部界定出沿所述第二水平方向延伸且一端敞口的所述混水阀腔14。所述第二套筒12沿竖向延伸，其下端开口并形成连通所述混水阀腔14的阀座出水口。相对而言，所述第一套筒11远离墙体设置，其形成的所述混水阀腔14也背离墙体，而所述第二套筒12则靠近墙体设置。不言而喻的，所述第一套筒11和第二套筒12的内部在注塑成型时通过抽芯共同形成冷水道、热水道和出水道，该冷水道、热水道和出水道均连通所述混水阀腔14，所述阀座出水口则位于所述出水道的末端。关于冷水道、热水道和出水道的具体形状构造，本实用新型不做具体限定。所述两延伸管13分别由该阀座本体沿所述第一水平方向的两侧延伸，其内部通道分别连通所述阀座10内的冷水道、热水道以连通所述混水阀腔14。本实施例中，所述第一套筒11的端部沿周向间隔设置有多个筋条111，所述两延伸管13具有跑道型截面且具有连通其内部通道的卡孔131。

继续参照图2-4、图6-7，所述两个进水管件20分别对应于所述冷水管和热水管，二者完全相同但镜像设置，因而以下主要介绍其中一个进水管件20。

所述进水管件20界定出彼此固接且流体连通的第一管段和第二管段，所述第一管段沿所述第一水平方向延伸且可拆卸地固接于所述阀座10并流体连通所述混水阀腔14。所述第二管段沿所述第二水平方向延伸且螺接于所述墙体内的冷水管或热水管，以将冷水或热水引入所述混水阀腔14并将所述阀座10固接于墙体。

具体而言，所述进水管件20包括彼此固接且流体连通的进水接管21、进水接头22和曲脚23。

所述进水接管21呈L形构造，其具有沿所述第一水平方向延伸并构成所述第一管段的第一接管211和沿所述第二水平方向延伸的第二接管212。本实施例中，所述第一接管211和第二接管212一体成型且内部相互连通，在其他实施例中，第一接管211和第二接管212也可分体设置。所述第一接管211的一端形成适于沿所述第一水平方向与所述延伸管13插接配合的管接头2111，以将冷水或热水引入所述混水阀腔14。所述管接头2111上还设有密封圈槽2112和卡槽2113，所述密封圈槽2112用于套设密封圈以实现第一接管211与所述延伸管13的密封配合，所述卡槽2113则在二者插接配合后沿所述第一水平方向相互对齐。此外，所述第一接管211还设有与墙体平行设置的肋板2114，所述肋板2114上设有贯穿的连接孔2115。所述第二接管212远离所述第一接管211的一端具有内螺纹。

所述曲脚23的两端均为外螺纹，其一端螺接于所述墙体的冷水管或热水管。

所述进水接头22的一端固接于所述第二接管212，其另一端具有内螺纹。在本实施例中，由于所述第二接管212的一端形成内螺纹，故为了便于安装，所述进水接头22被配置为活动螺母接头，其包括在未锁紧时彼此转动连接的连接头221和连接螺母222。所述连接头221的内部中空，其一端具有外螺纹并螺接于所述第二接管212以将冷、热进水引入所述第二接管212，其另一端沿所述第二水平方向挂接于所述连接螺母222。所述连接螺母222具有内螺纹，其适于与所述曲脚23远离墙体的一端的外螺纹螺接，以在锁紧后通过螺纹紧固力和摩擦力将所述连接头221、进水接管21沿所述第二水平方向固接于所述曲脚23，实现进水管件20与墙体的固接。本实施例中，所述曲脚23、进水接头22均沿所述第二水平方向设置，以使所述曲脚23、进水接头22和第二接管212共同构成所述第二管段。此外，在其他实施例中，所述第二接管212也可以与所述进水接头22卡接配合并流体连通。

本实施例中，进水管件20由进水接管21、进水接头22和曲脚23这样的分件结构构成，其中进水接管21为L形构造，三者固接后将冷、热水管和阀座10连接，从而建立了冷、热进水路并实现阀座10相对墙体的固定，有利于进水管件20的制造和相对墙体的安装。此外，进水接头22进一步被配置为活动螺母接头，通过旋转连接螺母222将连接头221、进水接管21固接于曲脚23，安装较为简单且安装后较为稳固，密封性能也较好。

以下仍主要参照图2-4、图6-7，两个U形卡环30分别对应一进水管件20，所述U形卡环30在所述第一接管211与对应的延伸管13插接配合后，穿过所述卡孔131并卡接于在第一水平方向与所述卡孔131对齐的所述卡槽2113，以将所述第一管段与对应的延伸管13沿所述第一水平方向止退连接。此外，由于所述延伸管13和第一接管211的截面均为跑道型，因而二者在插接后还形成了止转配合，从而实现了进水管件20与阀座10的可拆卸固接，并由于进水管件20与冷、热水管的螺接进一步地实现了阀座10与墙体的固接。本实施例中，采用U形卡环30将第一管段和阀座10的延伸管13卡接，实现了进水管件20与阀座10的可拆卸固接，结构简单，连接过程快速，且可限制第一管段和延伸管13连接后的周向相对位置，有利于淋浴龙头1安装后的角度调试。

所述混水阀芯40沿所述第二水平方向部分容置于所述混水阀腔14中，其阀杆41伸出所述混水阀腔14外。所述混水阀芯40定位完成后，其冷、热进水口分别经所述冷水道和热水道连通所述两个延伸管13以引入冷、热进水，其出水口经所述出水道连通所述阀座出水口。所述混水阀芯40通过其阀杆41动作调整两进水口的通水截面以实现冷热水混合，并使得用户获取合适温度的混水。由于本实施例的混水阀芯40为普通的单把混水阀芯，因此其结构不再赘述。

以下结合图1，所述阀芯压盖50螺接于所述阀座10并将所述混水阀芯40固定于所述混水阀腔14内。

所述把手60与混水阀芯40的阀杆41连接，以供用户操控阀杆41并控制混水阀芯40。

所述出水管件70为一出水接头，其通过螺钉螺接于所述阀座10并沿竖向下延伸。所述出水管件70具有过水孔，该过水孔经所述阀座出水口、出水道流体连通所述混水阀腔14，以将混水引出所述阀座10。所述出水管件70的一端具有外螺纹，适于连接至花洒或具有顶喷的淋浴管，以实现花洒或顶喷出水。其他实施例中，所述出水管件70也可以沿竖向向上延伸。

所述外壳80包括一体成型且内部连通的外壳主体81和第三套筒82。所述外壳主体81大致呈长方体构造，其一侧形成开口。所述第三套筒82沿所述第二水平方向凸设于所述外壳主体81远离墙体的一侧，且其远离所述外壳主体81的一端也形成开口。所述外壳主体81和第三套筒82共同形成一用于容纳所述阀座10、第一管段和部分的所述第二管段的容纳腔。具体结构中，所述外壳主体81的内部设有螺孔811，所述进水管件20和阀座10固接后整体由所述外壳主体81的开口置入所述容纳腔内并通过螺钉穿过所述第一接管211的肋板2114上的连接孔2115和所述外壳主体81内的螺孔811，将进水管件20和阀座10整体固接至所述外壳80。本实施例中，外壳80与进水管件20的第一接管211螺接，并罩设于阀座10和部分的进水管件20外，淋浴龙头1的外观较为美观。此外，通过更换外壳80可以形成外观多样化的产品，且由于外壳80与阀座10和进水管件20分体，通过将阀座10和进水管件20配置为塑料材质，可以起到较好的防烫作用。进一步的，所述阀座10的第一套筒11插入所述第三套筒82内，其所设有的多个筋条111与所述第三套筒82的内壁紧密配合，一方面起到二者配合时的定位和导向作用，另一面紧密配合后可以减小二者的装配间隙，更为美观。

所述两个装饰盖90套设于所述进水管件20的第二管段之外，以在安装完成后位于所述外壳80和墙体间并对未容纳于所述外壳80内的其余进水管件20进行遮蔽，淋浴龙头1更为美观。

参照图5A-5D，介绍本实用新型实施例淋浴龙头1的安装过程。

首先组装两进水管件20除曲脚23之外的部分，并将组装好的上述部件的第一接管211连接至阀座10，再将混水阀芯40和阀芯压盖50对应地连接至阀座10；随后，使用螺钉将经上述步骤组装好的部件锁入外壳80内，并使得阀座10的第一套筒11插入第三套筒82内且与其紧密配合，如图5A所示；随后，将把手60经第三套筒82的开口扣入阀座10内，并固接于混水阀芯40的阀杆41，如图5B所示；随后，将进水管件20的两曲脚23分别螺接于墙体的冷热水管，并将两装饰盖90分别套接于两进水接头22外，如图5C所示；最后，将进水接头22的连接螺母222旋紧于曲脚23，使得两进水管件20均固接于墙体，完成安装，如图5D所示。

综上，本实用新型实施例的淋浴龙头1，将阀座10和进水管件20分件设置且进水管件20包括与墙体平行和垂直的第一和第二管段，进水管件20起到了将进水水流引入并对其换向的作用，因而阀座10上无需设置或只需设置较短的引水结构来将进水水流引入混水阀腔14，阀座10结构较为紧凑。当需要更换淋浴龙头1的出水方向时(例如将下出水换为上出水)，就可以只对形成混水阀腔14的阀座10进行替换即可，无需整体替换并重复验证过水性能，有利于实现单把淋浴龙头的模块化设计生产并有效降低成本。此外，进水管件20的第一管段固接阀座10，第二管段螺接于墙体内预埋的冷、热水管，因而充分且有效地利用了墙体内已形成的孔位对淋浴龙头1进行安装，无需另外开孔因而不会对墙体产生破坏。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种淋浴龙头，用于安装于墙体并连通预埋于墙体内的冷水管和热水管；其特征在于，包括：

阀座，其内界定出混水阀腔；

两个进水管件，均界定出彼此固接且流体连通的第一管段和第二管段；所述第一管段大致沿与墙体平行的第一水平方向延伸且可拆卸地固接于所述阀座并流体连通所述混水阀腔；所述第二管段大致沿与墙体垂直的第二水平方向延伸且螺接于所述冷水管或热水管，以将冷水或热水引入所述混水阀腔并将所述阀座固接于墙体。

2.如权利要求1所述的淋浴龙头，其特征在于：所述进水管件包括彼此固接且流体连通的进水接管、进水接头和曲脚；

所述进水接管呈L形构造，其具有沿所述第一水平方向延伸并构成所述第一管段的第一接管和沿所述第二水平方向延伸的第二接管；

所述进水接头的一端固接于所述第二接管，其另一端螺接于所述曲脚的一端；

所述曲脚的另一端螺接于对应的冷水管或热水管，以使所述曲脚、进水接头和第二接管共同构成所述第二管段。

3.如权利要求2所述的淋浴龙头，其特征在于：所述进水接头为活动螺母接头，其包括在未锁紧时彼此转动连接的连接头和连接螺母；

所述连接头的内部中空，其一端螺接于所述第二接管，另一端沿所述第二水平方向挂接于所述连接螺母；

所述连接螺母适于与所述曲脚的一端螺接，以在锁紧后将所述连接头、进水接管沿所述第二水平方向固接于所述曲脚。

4.如权利要求1所述的淋浴龙头，其特征在于：

所述阀座包括阀座本体和由该阀座本体沿所述第一水平方向的两侧分别延伸的两延伸管；所述阀座本体内界定出所述混水阀腔，所述延伸管的内部连通所述混水阀腔；

两个所述第一管段分别与一延伸管沿所述第一水平方向止退地插接配合，以将冷水或热水引入所述混水阀腔；所述第一管段还与对应的延伸管止转配合，以实现其与所述阀座可拆卸地固接。

5.如权利要求4所述的淋浴龙头，其特征在于：所述第一管段具有卡槽，所述延伸管具有卡孔；

所述淋浴龙头还包括U形卡环，其在所述第一管段与对应的延伸管插接配合后穿过所述卡孔并卡接于所述卡槽，以将所述第一管段与对应的延伸管止退连接。

6.如权利要求1所述的淋浴龙头，其特征在于，还包括：

混水阀芯，其部分容置于所述混水阀腔内以进行冷热混水，其阀杆伸出所述混水阀腔；

阀芯压盖，其螺接于所述阀座并将所述混水阀芯固定于所述混水阀腔内；

把手，其固接所述混水阀芯的阀杆；

出水管件，其沿竖向向上或向下延伸并固接于所述阀座且流体连通所述混水阀腔，以将混水引出所述阀座。

7.如权利要求6所述的淋浴龙头，其特征在于：所述混水阀腔沿所述第二水平方向延伸，所述混水阀芯沿所述第二水平方向部分容置于所述混水阀腔内。

8.如权利要求1所述的淋浴龙头，其特征在于：还包括外壳；

所述外壳螺接于所述第一管段且内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述阀座、第一管段和部分的所述第二管段。

9.如权利要求8所述的淋浴龙头，其特征在于：所述阀座上设有筋条，用于与所述外壳紧密配合。

10.如权利要求8所述的淋浴龙头，其特征在于：还包括设于外壳和墙体间的装饰盖，其套设于未容纳于所述外壳内的第二管段外。

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