CN213711629U

CN213711629U - 滚柱滑块

Info

Publication number: CN213711629U
Application number: CN202020549928.6U
Authority: CN
Inventors: 李子宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型涉及导轨技术领域，具体是一种滚柱滑块，所述的滚柱滑块由支承板、凸V形滚柱滑块、滑块固定螺栓、调节螺丝钉组成，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔,所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔、滑块调节螺纹孔，所述的支承板里面安装有两个相对称的凸V形滚柱滑块，所述的凸V形滚柱滑块通过滑块固定螺栓与滑块安装孔、沉头通孔固定安装，并且可以通过调节螺丝钉在滑块调节螺纹孔上作松紧调节，本实用新型可以在安装现场根据负载大小情况来调节滑块的松紧度，并且安装调试、维修、更换方便。

Description

滚柱滑块

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体是一种滚柱滑块。

背景技术

现有的滚珠直线导轨、滚柱直线导轨的滑块都是在出厂前已经调节好的，在使用过程中是不能调节的，如果遇到滑块太松或者磨损了，只能返回厂家进行松紧调节，这样就麻烦了，所以大多数使用者都是采用更换滑块的方式来保证直线导轨的正常运行，在换滑块时，需要将整个滑块拆下，那样就要拆开安装在滑块上面的零部件，这样就要拆开很多的零部件，造成很大的麻烦，因此设计一种可以在安装现场根据负载大小情况来调节松紧度的，并且安装调试、维修、更换方便的一种滚柱滑块，成为当前的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：

提供一种可以在安装现场根据负载大小情况来调节松紧度的，并且安装调试、维修、更换方便的一种滚柱滑块。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型采用的一个技术方案，本实用新型公开了滚柱滑块，所述的滚柱滑块由支承板1、凸V形滚柱滑块2、滑块固定螺栓3、调节螺丝钉4组成，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔5, 所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔6、滑块调节螺纹孔7，所述的支承板里面安装有两个相对称的凸V形滚柱滑块2，所述的凸V形滚柱滑块通过滑块固定螺栓3与滑块安装孔8、沉头通孔6固定安装，并且可以通过调节螺丝钉4在滑块调节螺纹孔7上作松紧调节。

进一步地，所述的凸V形滚柱滑块由凸V形块11、圆柱形滚子12、压盖13、压盖螺栓14组成，所述的凸V形块的背面9上对应设置有与沉头通孔6等数量的滑块安装孔8, 所述的凸V形块的截面形状至少可以是左右两边为矩形，中间为V形，并且在V形面18上设置有两条相对称的滚珠槽19，所述滚珠槽的两边在矩形内，所述的两条滚珠槽所形成的角度至少可以是九十度，所述的凸V形块的前面、后面上各设置有一块压盖13，所述的压盖通过压盖螺栓与压盖上的压盖螺栓孔17、凸V形块上的压盖螺纹孔16固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔15，所述的滚珠槽上设置有布满滚珠槽的圆柱形滚子12，并且通过压盖固定，所述的圆柱形滚子安装好后，圆柱形滚子能够在滚珠槽中转动。

进一步地，所述的凸V形滚柱滑块由凸V形块11、圆柱形滚子12、压盖13、压盖螺栓14、中间限位条20、侧边限位条21、中间螺栓22、侧边螺栓23组成，所述的凸V形块的背面9上对应设置有与沉头通孔等数量的滑块安装孔8, 所述的凸V形块的正面24上设置有中间限位条20，所述的中间限位条通过中间螺栓22与中间螺栓通孔25、中间螺丝孔26固定安装，所述的凸V形块的两边侧面27上设置有相对称的侧边限位条21，所述的侧边限位条通过侧边螺栓23与侧边螺栓通孔28、侧边螺丝孔29固定安装，所述的凸V形块11的前面、后面上各设置有一块压盖13，所述的压盖通过压盖螺栓14与压盖上的压盖螺栓孔17、凸V形块上的压盖螺纹孔16固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔15，所述的凸V形块的两个斜面30与中间限位条20上的内限位槽31、侧边限位条21上的外限位槽32分别组成两个相对称的滚珠槽19, 所述的两条滚珠槽所形成的角度至少可以是九十度，所述的滚珠槽19上设置有布满滚珠槽的圆柱形滚子12，并且通过压盖13固定，圆柱形滚子安装好后，圆柱形滚子能够在滚珠槽中转动。

采用这样的结构后，由于在使用时滚柱滑块是安装在导轨上的，滚珠槽上的圆柱形滚子与导轨相接触，接触的面积越大，则受力就越好，滚柱滑块的稳定性就越好，由于两个凸V形滚柱滑块对称设置，并且凸V形滚柱滑块里的两个滚珠槽可以是九十度角，则作用在上、下、左、右方向都具有等额定负荷，又由于凸V形块是一个整体，所以其刚性大，稳定性好，还有可以根据需要加大圆柱形滚子与导轨的接触面积，对滑块的松紧度进行调节，首先通过支承板两侧边的调节螺丝钉对凸V形滚柱滑块向左或向右进行调节，在达到预设的效果时，可以通过塞尺测量内侧面10与背面9之间的间隙，然后根据数据选用合适的金属薄片放入内侧面与背面之间的间隙里，接着再上紧滑块固定螺栓，还有可以根据实际情况把金属薄片安装在左边的间隙或者右边的间隙，或者左右两边同时安装，如果凸V形滚柱滑块坏了或者凸V形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓就可以更换或清洗凸V形滚柱滑块，这样就达到了安装、维修方便。

本实用新型的有益效果是：

可以在安装现场根据负载大小情况来调节滑块的松紧度，并且安装调试、维修、更换方便，如果凸V形滚柱滑块坏了或者凸V形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓，就可以更换或清洗凸V形滚柱滑块，这样就达到了安装、维修方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选实施例滚柱滑块的结构分解图。

图2是本实用新型优选实施例一凸V形滚柱滑块的结构分解图。

图3是本实用新型优选实施例二凸V形滚柱滑块的结构分解图。

图4是本实用新型优选实施例二凸V形滚柱滑块的部分结构示意图。

其中； 1、支承板；2、凸V形滚柱滑块；3、滑块固定螺栓；4、调节螺丝钉； 5、安装螺纹孔；6、沉头通孔；7、滑块调节螺纹孔；8、滑块安装孔；9、背面；10、内侧面；11、凸V形块；12、圆柱形滚子；13、压盖；14、压盖螺栓；15、油嘴螺纹孔；16、压盖螺纹孔；17、压盖螺栓孔；18、V形面；19、滚珠槽；20、中间限位条；21、侧边限位条；22、中间螺栓；23、侧边螺栓；24、正面；25、中间螺栓通孔；26、中间螺丝孔；27、侧面；28、侧边螺栓通孔；29、侧边螺丝孔；30、斜面；31、内限位槽；32、外限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2所示滚柱滑块由支承板1、凸V形滚柱滑块2、滑块固定螺栓3、调节螺丝钉4组成，支承板上设置有至少两个安装螺纹孔5,支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔6、滑块调节螺纹孔7，支承板里面安装有两个相对称的凸V形滚柱滑块2，凸V形滚柱滑块通过滑块固定螺栓3与滑块安装孔8、沉头通孔6固定安装，并且可以通过调节螺丝钉4在滑块调节螺纹孔7上作松紧调节，凸V形滚柱滑块由凸V形块11、圆柱形滚子12、压盖13、压盖螺栓14组成，凸V形块的背面9上对应设置有与沉头通孔6等数量的滑块安装孔8,凸V形块的截面形状至少可以是左右两边为矩形，中间为V形，并且在V形面18上设置有两条相对称的滚珠槽19，滚珠槽的两边在分别左右两边的矩形内，两条滚珠槽所形成的角度至少可以是九十度，凸V形块的前面、后面上各设置有一块压盖13，压盖通过压盖螺栓与压盖上的压盖螺栓孔17、凸V形块上的压盖螺纹孔16固定安装，压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔15，滚珠槽上设置有布满滚珠槽的圆柱形滚子12，并且通过压盖固定，圆柱形滚子安装好后，圆柱形滚子能够在滚珠槽中转动。

图3、图4给出了另一种凸V形滚柱滑块的结构分解图、结构示意图，采用了另一种凸V形滚柱滑块，凸V形滚柱滑块由凸V形块11、圆柱形滚子12、压盖13、压盖螺栓14、中间限位条20、侧边限位条21、中间螺栓22、侧边螺栓23组成，凸V形块的背面9上对应设置有与沉头通孔等数量的滑块安装孔8, 凸V形块的正面24上设置有中间限位条20，中间限位条通过中间螺栓22与中间螺栓通孔25、中间螺丝孔26固定安装，凸V形块的两边侧面27上设置有相对称的侧边限位条21，侧边限位条通过侧边螺栓23与侧边螺栓通孔28、两边侧面上的侧边螺丝孔29固定安装，凸V形块11的前面、后面上各设置有一块压盖13，压盖通过压盖螺栓14与压盖上的压盖螺栓孔17、凸V形块上的压盖螺纹孔16固定安装，压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔15，凸V形块的两个斜面30与中间限位条20上的内限位槽31、侧边限位条21上的外限位槽32分别组成两个相对称的滚珠槽19,两条滚珠槽所形成的角度至少可以是九十度，滚珠槽19上设置有布满滚珠槽的圆柱形滚子12，并且通过压盖13固定，圆柱形滚子安装好后，圆柱形滚子能够在滚珠槽中转动。

使用时，首先通过支承板两侧边的调节螺丝钉对凸V形滚柱滑块向左或向右进行调节，在达到预设的效果时，可以通过塞尺测量内侧面10与背面9之间的间隙，然后根据数据选用合适的金属薄片放入内侧面与背面之间的间隙里，接着再上紧滑块固定螺栓，还有可以根据实际情况把金属薄片安装在左边的间隙或者右边的间隙，或者左右两边同时安装，如果凸V形滚柱滑块坏了或者凸V形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓就可以更换或清洗凸V形滚柱滑块，这样就达到了安装、维修方便。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.滚柱滑块，其特征在于：包括支承板，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔,所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔、滑块调节螺纹孔，所述的支承板里面安装有两个相对称的凸V形滚柱滑块，所述的凸V形滚柱滑块通过滑块固定螺栓与滑块安装孔、沉头通孔固定安装，并且能够通过调节螺丝钉在滑块调节螺纹孔上作松紧调节，所述的凸V形滚柱滑块包括凸V形块、圆柱形滚子、压盖、压盖螺栓，所述的凸V形块的背面上对应设置有与沉头通孔等数量的滑块安装孔, 所述的凸V形块的截面形状至少可以是左右两边为矩形，中间为V形，并且在V形面上设置有两条相对称的滚珠槽，所述滚珠槽的两边在矩形内，所述的两条滚珠槽所形成的角度至少可以是九十度，所述的凸V形块的前面、后面上各设置有一块压盖，所述的压盖通过压盖螺栓与压盖上的压盖螺栓孔、凸V形块上的压盖螺纹孔固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔，所述的滚珠槽上设置有布满滚珠槽的圆柱形滚子，并且通过压盖固定，所述的圆柱形滚子安装好后，圆柱形滚子能够在滚珠槽中转动。

2.根据权利要求1所述的滚柱滑块，其特征在于：所述的凸V形滚柱滑块包括凸V形块、圆柱形滚子、压盖、压盖螺栓、中间限位条、侧边限位条、中间螺栓、侧边螺栓，所述的凸V形块的正面上设置有中间限位条，所述的中间限位条通过中间螺栓与中间螺栓通孔、中间螺丝孔固定安装，所述的凸V形块的两边侧面上设置有相对称的侧边限位条，所述的侧边限位条通过侧边螺栓与侧边螺栓通孔、侧边螺丝孔固定安装，所述的凸V形块的两个斜面与中间限位条上的内限位槽、侧边限位条上的外限位槽分别组成两个相对称的滚珠槽。