CN213711071U - 一种斜坡开采煤用稳定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜坡开采煤用稳定支架，包括一组支撑板，一组所述支撑板的中间位置设有第一液压伸缩杆与连接板，且支撑板顶部的中间位置均均匀等距设有多组顶杆，一组所述支撑板的顶部均开设有凹槽，且凹槽内部的四个拐角处均设有弹簧，四组所述弹簧的顶部分别设有一组保护架，一组所述支撑板的两侧均开设有收纳槽。本实用新型与现有技术相比，通过螺纹转杆与顶杆将支架与岩层连接，使得支架在巷道内更加的稳定，避免支架在巷道内发生倾倒的情况，同时通过设置的钢板，可进一步提高巷道顶部的防护与支撑效果，避免从巷道顶部落下的煤渣与石子落下砸到工作人员，减少了安全事故的产生，提高了实用性。

Description

一种斜坡开采煤用稳定支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下支护技术领域，尤其涉及一种斜坡开采煤用稳定支架。

背景技术

回采工艺与走向长壁采煤法基本相似，不同点是回采工作面沿走向布置，沿倾向推进。即在井田范围内，沿煤层走向布置主水平大巷，在大巷两侧沿倾斜向上山或下山方向掘进工作面的运输斜巷和回风斜巷，掘至采区边界后，掘进开切眼使两斜巷连通。在开切眼和巷道内安装设备，沿煤层倾斜方向，用仰斜或俯斜方式采煤。

例如公开号为：CN201190570的专利涉及一种斜坡开采煤用稳定支架，由若干组超前支护组成，超前支架之间由连接杆联结；每组超前支护支架由伸缩主梁、机械臂、支帮板、立柱和支帮缸等互相铰接构成。支架伸缩主梁两端铰接于右立柱和左立柱上部，右立柱和左立柱底部分别安装有铁鞋，伸缩主梁的右端分别与机械臂和支帮缸的一端铰接，机械臂和支帮缸的另一端相铰接，从而伸缩主梁、机械臂和支帮缸相互铰接形成稳定的三角力学机构。

现有公开号为：CN201190570的专利，由于多组支架的顶部是通过连接杆连接，而煤矿巷道的顶部时常会有一些煤渣与石子从巷道的顶部落下，只通过连接杆的话，无法对工作人员头顶部分进行保护，容易引发安全事故；并且现有的支架在对巷道进行支撑时，没有利用装置将岩层与支架连接起来，这样支架很容易受到因采煤时机器的震动而倾倒的情况，十分的危险。

为此，我们提出一种斜坡开采煤用稳定支架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜坡开采煤用稳定支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斜坡开采煤用稳定支架，包括一组支撑板，一组所述支撑板的中间位置设有第一液压伸缩杆与连接板，且支撑板顶部的中间位置均均匀等距设有多组顶杆，一组所述支撑板的顶部均开设有凹槽，且凹槽内部的四个拐角处均设有弹簧，四组所述弹簧的顶部分别设有一组保护架，一组所述支撑板的两侧均开设有收纳槽，且收纳槽的一端均通过铰链设有伸展臂，两组所述伸展臂的内部分别设有钢板，一组所述支撑板远离第一液压伸缩杆一端的底部均通过铰链设有第二液压伸缩杆，一组所述第二液压伸缩杆的底部均设有压盘，且压盘与第二液压伸缩杆底部的中间位置贯穿设有螺纹通孔，一组所述第二液压伸缩杆内腔的下部均倒立设有液压马达，且液压马达的输出端连接有套筒，所述套筒的内部滑动设有螺纹转杆，且螺纹转杆远离套筒的一端位于螺纹通孔的内部。

优选的，所述连接板与其中一块支撑板一端的中间位置固定连接，且另一块支撑板一端的中间位置开设有滑槽，所述滑槽与连接板滑动连接。

优选的，两组所述保护架下部两侧的中间位置分别设有剪式支撑臂，且剪式支撑臂的底端与凹槽的底部通过滑块滑动连接，所述凹槽位于顶杆的外侧，且凹槽与保护架相匹配。

优选的，一组所述套筒内部的两侧均开设有限位槽，一组所述螺纹转杆一端的两侧均固定设有限位片，一组所述限位片分别位与限位槽内部，且限位片与限位槽滑动连接。

优选的，两组所述伸展臂呈相对方向放置，且伸展臂的内部开设有滑槽，两组所述钢板分别位于两组滑槽。

优选的，所述液压马达的两侧均设有固定架，且固定架远离液压马达的一侧均与第二液压伸缩杆内腔的侧壁固定连接。

优选的，所述螺纹通孔与螺纹转杆相啮合，所述螺纹转杆远离套筒的一端与顶杆的顶端皆为尖锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的液压伸缩杆、支撑板、顶杆、保护架、液压马达，以达到通过螺纹转杆将岩层将支架稳定连接起来的效果，使用时需要先将多组该稳定支架按照一定的间距放入早煤矿巷道内，然后再将支撑板与巷道的顶部抵接，压盘与巷道的底部抵接，此时通过调节第一液压伸缩杆的长度来使得一组支撑板来适配巷道的宽度，再通过调节第二液压伸缩杆高度来适配巷道的高度，此时工作人员通过控制器打开液压马达，液压马达带动套筒与螺纹转杆的旋转，进而通过与螺纹通孔的配合，使得螺纹转杆能打入到岩石层内，通过第二液压伸缩杆的升起将支撑板向上与巷道抵接的越来越紧，此时巷道顶部的岩层会将保护架向下加压，使得顶杆露出来再顶入到岩层内，与现有的相比，通过螺纹转杆与顶杆将支架与岩层连接，使得支架在巷道内更加的稳定，避免支架在巷道内发生倾倒的情况，进一步提高了安全性。

2、通过设置的钢板、伸展臂、支撑板和铰链，以达到对巷道顶部进行支撑与防护的效果，当工作人员将第一个支架固定好后，此时将支撑板一侧的两个伸展臂伸展开，然后将钢板放入在内，此时再继续按照上述操作增设一个支架，在将支架固定之前先将支撑板一侧的伸展臂打开，卡在上一块钢板的两侧，与现有的相比，可进一步提高巷道顶部的防护与支撑效果，避免从巷道顶部落下的煤渣与石子落下砸到工作人员，减少了安全事故的产生，提高了实用性与现有的相比，通过螺纹转杆与顶杆将支架与岩层连接，使得支架在巷道内更加的稳定，避免支架在巷道内发生倾倒的情况，进一步提高了安全性与现有的相比，可进一步提高巷道顶部的防护与支撑效果，避免从巷道顶部落下的煤渣与石子落下砸到工作人员，减少了安全事故的产生，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜坡开采煤用稳定支架的立体结构示意图；

图2为图1中伸展臂展开后的立体结构示意图；

图3为图2中伸展臂与钢板的连接示意图；

图4为图1中第二液压伸缩杆的剖视图；

图5为图4中套筒与螺纹转杆的连接示意图；

图6为图1中A处的局部放大图；

图7为图1中B处的局部放大图。

图中：1、支撑板；2、第一液压伸缩杆；3、连接板；4、第二液压伸缩杆；5、压盘；6、收纳槽；7、伸展臂；8、顶杆；9、保护架；10、钢板；11、螺纹转杆；12、液压马达；13、套筒；14、剪式支撑臂；15、弹簧；16、凹槽；17、限位片；18、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种斜坡开采煤用稳定支架，包括一组支撑板1，一组支撑板1的中间位置设有第一液压伸缩杆2与连接板3，第一液压伸缩杆2为现有技术，在此不做赘述，且支撑板1顶部的中间位置均均匀等距设有多组顶杆8，一组支撑板1的顶部均开设有凹槽16，且凹槽16内部的四个拐角处均设有弹簧15，四组弹簧15的顶部分别设有一组保护架9，一组支撑板1的两侧均开设有收纳槽6，且收纳槽6的一端均通过铰链设有伸展臂7，伸展臂7与收纳槽6连接处均设有强磁块，方便在对伸展臂7进行收纳时，通过磁性能将伸展臂7与收纳槽6连接起来，两组伸展臂7的内部分别设有钢板10，一组支撑板1远离第一液压伸缩杆2一端的底部均通过铰链设有第二液压伸缩杆4，第二液压伸缩杆4为现有技术，在此不做赘述，一组第二液压伸缩杆4的底部均设有压盘5，且压盘5与第二液压伸缩杆4底部的中间位置贯穿设有螺纹通孔18，一组第二液压伸缩杆4内腔的下部均倒立设有液压马达12，液压马达12为现有技术，在此不做赘述，且液压马达12的输出端连接有套筒13，套筒13的内部滑动设有螺纹转杆11，且螺纹转杆11远离套筒13的一端位于螺纹通孔18的内部。

连接板3与其中一块支撑板1一端的中间位置固定连接，且另一块支撑板1一端的中间位置开设有滑槽，滑槽与连接板3滑动连接。

两组保护架9下部两侧的中间位置分别设有剪式支撑臂14，剪式支撑臂14的设计效果是起到支撑保护架的作用，当下压保护架时，剪式支撑臂的两条支撑臂会通过中间的铰接慢慢重合，并通过两条支撑臂下部的滑块可以在凹槽内滑动，进而使保护架的高度降低，且剪式支撑臂14的底端与凹槽16的底部通过滑块滑动连接，凹槽16位于顶杆8的外侧，且凹槽16与保护架9相匹配。

一组套筒13内部的两侧均开设有限位槽，一组螺纹转杆11一端的两侧均固定设有限位片17，一组限位片17分别位与限位槽内部，且限位片17与限位槽滑动连接，限位片17与限位槽的设计效果为可使得套筒13带动螺纹转杆11旋转的同时，螺纹转杆11能够向上和向下移动，两组伸展臂7呈相对方向放置，且伸展臂7的内部开设有滑槽，两组钢板10分别位于两组滑槽。

液压马达12的两侧均设有固定架，且固定架远离液压马达12的一侧均与第二液压伸缩杆4内腔的侧壁固定连接，螺纹通孔18与螺纹转杆11相啮合，且螺纹转杆11远离套筒13的一端为尖锥状，顶杆8的顶端均为尖锥状，尖锥状的目的是更方便螺纹转杆11与顶杆8打入到岩层内。

工作原理：本实用新型，当工作人员需要使用时，需要先将多组该稳定支架按照一定的间距放入早煤矿巷道内，然后再将支撑板1与巷道的顶部抵接，压盘5与巷道的底部抵接，此时通过调节第一液压伸缩杆2的长度来使得一组支撑板1来适配巷道的宽度，再通过调节第二液压伸缩杆4高度来适配巷道的高度，此时工作人员通过控制器打开液压马达12，液压马达12带动套筒13与螺纹转杆11的旋转，进而通过与螺纹通孔18的配合，使得螺纹转杆11能打入到岩石层内，通过第二液压伸缩杆4的升起将支撑板1向上与巷道抵接的越来越紧，此时巷道顶部的岩层会将保护架9向下加压，使得顶杆8露出来再顶入到岩层内，使得支架在巷道内更加的稳定，当工作人员将第一个支架固定好后，此时将支撑板1一侧的两个伸展臂7伸展开，然后将钢板10放入在内，此时再继续按照上述操作增设一个支架，在将支架固定之前先将支撑板1一侧的伸展臂7打开，卡在上一块钢板10的两侧，可进一步提高巷道顶部的防护与支撑效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种斜坡开采煤用稳定支架，包括一组支撑板(1)，其特征在于，一组所述支撑板(1)的中间位置设有第一液压伸缩杆(2)与连接板(3)，且支撑板(1)顶部的中间位置均均匀等距设有多组顶杆(8)，一组所述支撑板(1)的顶部均开设有凹槽(16)，且凹槽(16)内部的四个拐角处均设有弹簧(15)，四组所述弹簧(15)的顶部分别设有一组保护架(9)，一组所述支撑板(1)的两侧均开设有收纳槽(6)，且收纳槽(6)的一端均通过铰链设有伸展臂(7)，两组所述伸展臂(7)的内部分别设有钢板(10)，一组所述支撑板(1)远离第一液压伸缩杆(2)一端的底部均通过铰链设有第二液压伸缩杆(4)，一组所述第二液压伸缩杆(4)的底部均设有压盘(5)，且压盘(5)与第二液压伸缩杆(4)底部的中间位置贯穿设有螺纹通孔(18)，一组所述第二液压伸缩杆(4)内腔的下部均倒立设有液压马达(12)，且液压马达(12)的输出端连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部滑动设有螺纹转杆(11)，且螺纹转杆(11)远离套筒(13)的一端位于螺纹通孔(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，所述连接板(3)与其中一块支撑板(1)一端的中间位置固定连接，且另一块支撑板(1)一端的中间位置开设有滑槽，所述滑槽与连接板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，两组所述保护架(9)下部两侧的中间位置分别设有剪式支撑臂(14)，且剪式支撑臂(14)的底端与凹槽(16)的底部通过滑块滑动连接，所述凹槽(16)位于顶杆(8)的外侧，且凹槽(16)与保护架(9)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，一组所述套筒(13)内部的两侧均开设有限位槽，一组所述螺纹转杆(11)一端的两侧均固定设有限位片(17)，一组所述限位片(17)分别位与限位槽内部，且限位片(17)与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，两组所述伸展臂(7)呈相对方向放置，且伸展臂(7)的内部均开设有滑槽，两组所述钢板(10)分别位于两组滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，所述液压马达(12)的两侧均设有固定架，且固定架远离液压马达(12)的一侧均与第二液压伸缩杆(4)内腔的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种斜坡开采煤用稳定支架，其特征在于，所述螺纹通孔(18)与螺纹转杆(11)相啮合，所述螺纹转杆(11)远离套筒(13)的一端与顶杆(8)的顶端皆为尖锥状。

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