CN213708722U - 一种拷克自动送洗标和夹标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拷克自动送洗标和夹标机，包括：工作台，工作台上设有导轨和气源，工作台上具备放置区域，放置区域内放置若干洗涤标志；缝纫机，缝纫机设于工作台上，缝纫机用于缝制两衣片的侧壁；气嘴，气嘴与导轨活动配合，气嘴与气源相连通，气嘴用于吸附一洗涤标志，并放置于缝纫机上的两衣片的一侧的上方；输送组件，输送组件活动设于工作台上，输送组件用于将服装夹标输送至两衣片之间，且服装夹标位于洗涤标志的下方，缝纫机用于将两衣片的一侧以及洗涤标志、服装夹标分别与两衣片的一侧一同进行缝制。本实用新型缝制尺寸精确，省时省力，提高了生产效率。

Description

一种拷克自动送洗标和夹标机

技术领域

本实用新型涉及服饰制造设备的技术领域，尤其涉及一种拷克自动送洗标和夹标机。

背景技术

现有技术上，操作人员都是手工将服装夹标放置于两衣片的一侧，以及将洗涤标志放置于上侧衣片的一侧上，使洗涤标志与服装夹标相正对，再通过缝纫机将洗涤标志、两衣片的一侧和服装夹标缝制在一起，操作人员手工放置，会使洗涤标志和服装夹标的位置有偏差，且费时费力，生产效率较低。

发明内容

针对现有的服装夹标、洗涤标志与衣片的缝制存在尺寸有偏差，费时费力，生产效率较低的上述问题，现旨在提供一种拷克自动送洗标和夹标机，缝制尺寸精确，省时省力，提高了生产效率。

具体技术方案如下：

一种拷克自动送洗标和夹标机，包括：

工作台，所述工作台上设有导轨和气源，所述工作台上具备放置区域，所述放置区域内放置若干洗涤标志；

缝纫机，所述缝纫机设于所述工作台上，所述缝纫机用于缝制两衣片的侧壁；

气嘴，所述气嘴与所述导轨活动配合，所述气嘴与所述气源相连通，所述气嘴用于吸附一所述洗涤标志，并放置于所述缝纫机上的两所述衣片的一侧的上方；

输送组件，所述输送组件活动设于所述工作台上，所述输送组件用于将服装夹标输送至两所述衣片之间，且所述服装夹标位于所述洗涤标志的下方，所述缝纫机用于将两所述衣片的一侧以及所述洗涤标志、所述服装夹标分别与两所述衣片的一侧一同进行缝制。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，还包括：第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与所述气嘴传动连接，所述第一驱动件与所述导轨滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述气嘴上下活动，所述第二驱动件设于所述导轨上，所述第二驱动件与所述第一驱动件传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一驱动件与所述导轨滑动配合，从而使所述气嘴沿所述导轨的方向活动。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，还包括：抵压杆，所述抵压杆与所述第一驱动件传动连接，所述气嘴与所述抵压杆连接，所述抵压杆用于抵压该一所述洗涤标志。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，所述工作台上设有围板，所述围板内设有驱动器和顶板，所述驱动器与所述顶板传动连接，所述围板内与所述顶板的上表面之间形成所述放置区域，所述驱动器用于驱动所述顶板上下活动，使所述顶板上叠放的若干所述洗涤标志被抵至所述气嘴处。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，所述输送组件包括：夹持件和顶针，所述夹持件、所述顶针分别活动设于所述工作台上，所述顶针用于将两所述衣片顶开，使两所述衣片之间形成间隙，所述夹持件用于夹持一所述服装夹标，并将该一所述服装夹标放置于所述间隙内。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，还包括：第三驱动件，所述第三驱动件设于所述工作台上，所述第三驱动件与所述顶针传动连接，所述第三驱动件用于驱动所述顶针将两所述衣片顶开。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，还包括：第四驱动件和第五驱动件，所述第四驱动件、所述第五驱动件设于所述工作台上，所述第四驱动件与所述夹持件传动连接，所述第五驱动件与所述第四驱动件传动连接，所述第四驱动件用于驱动所述夹持件将该一所述服装夹标输送至所述间隙内，所述第五驱动件用于驱动所述夹持件将该一所述服装夹标输送至该一所述洗涤标志的下方。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，所述工作台呈矩形设置，所述导轨沿所述工作台的宽度方向设置，所述围板位于所述导轨的一端的下方。

上述的拷克自动送洗标和夹标机，其中，所述缝纫机设于所述工作台的中部，所述导轨位于所述缝纫机的上方，所述围板位于所述工作台的一侧，所述夹持件和所述顶针位于所述工作台的另一侧。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型先将两衣片放置于缝纫台上，通过气嘴吸附一洗涤标志放置于上侧衣片的一侧上，通过输送组件将一服装夹标放置于两衣片的一侧之间，且服装夹标位于洗涤标志的正下方，再通过缝纫机将该一洗涤标志、两衣片和该一服装夹标缝制在一起。本实用新型自动化缝制，尺寸精确，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的正视图；

图2为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的侧视图；

图3为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的图1中的局部放大图；

附图中：1、工作台；2、缝纫机；3、气嘴；4、输送组件；5、导轨；7、放置区域；9、围板；10、驱动器；11、第一驱动件；12、第二驱动件；13、第三驱动件；14、第四驱动件；15、第五驱动件；16、顶板；17、夹持件；18、顶针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的正视图，图2为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的侧视图，图3为本实用新型一种拷克自动送洗标和夹标机的图1中的局部放大图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的拷克自动送洗标和夹标机，包括：工作台1、缝纫机2、气嘴3和输送组件4，工作台1上设有导轨5和气源，工作台1上具备放置区域7，放置区域7内放置若干洗涤标志，缝纫机2设于工作台1上，缝纫机2用于缝制两衣片的侧壁，气嘴3与导轨5活动配合，气嘴3与气源相连通，气嘴3用于吸附一洗涤标志，并放置于缝纫机2上的两衣片的一侧的上方，输送组件4活动设于工作台1上，输送组件4用于将服装夹标输送至两衣片之间，且服装夹标位于洗涤标志的下方，缝纫机2用于将两衣片的一侧以及洗涤标志、服装夹标分别与两衣片的一侧一同进行缝制。

进一步，作为一种较佳的实施例，拷克自动送洗标和夹标机还包括：第一驱动件11和第二驱动件12，第一驱动件11与气嘴3传动连接，第一驱动件11与导轨5滑动连接，第一驱动件11用于驱动气嘴3上下活动，第二驱动件12设于导轨5上，第二驱动件12与第一驱动件11传动连接，第二驱动件12用于驱动第一驱动件11与导轨5滑动配合，从而使气嘴3沿导轨5的方向活动。

优选的，气嘴3可为吸盘。

优选的，也可同时设置气嘴3和吸盘，吸盘用于吸附一洗涤标志，气嘴用于使吸盘释放该一洗涤标志。

进一步，作为一种较佳的实施例，拷克自动送洗标和夹标机还包括：抵压杆，抵压杆与第一驱动件11传动连接，气嘴3与抵压杆连接，抵压杆用于抵压该一洗涤标志。

优选的，抵压柱8能够防止气嘴3释放该一洗涤标志时，该一洗涤标志产生位移偏差。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，工作台1上设有围板9，围板9内设有驱动器10和顶板16，驱动器10与顶板16传动连接，围板9内与顶板16的上表面之间形成放置区域7，驱动器10用于驱动顶板16上下活动，使顶板16上叠放的若干洗涤标志被抵至气嘴3处。

优选的，驱动器10为气缸。

本实用新型的进一步实施例中，输送组件4包括：夹持件17和顶针18，夹持件17、顶针18分别活动设于工作台1上，顶针18用于将两衣片顶开，使两衣片之间形成间隙，夹持件17用于夹持一服装夹标，并将该一服装夹标放置于间隙内。

本实用新型的进一步实施例中，拷克自动送洗标和夹标机还包括：第三驱动件13，第三驱动件13设于工作台1上，第三驱动件13与顶针18传动连接，第三驱动件13用于驱动顶针18将两衣片顶开。

本实用新型的进一步实施例中，拷克自动送洗标和夹标机还包括：第四驱动件14和第五驱动件15，第四驱动件14、第五驱动件15设于工作台1上，第四驱动件14与夹持件17传动连接，第五驱动件15与第四驱动件14传动连接，第四驱动件14用于驱动夹持件17将该一服装夹标输送至间隙内，第五驱动件15用于驱动夹持件17将该一服装夹标输送至该一洗涤标志的下方。

优选的，第一驱动件11、第二驱动件12、第三驱动件13、第四驱动件14和第五驱动件15均可为气缸或相同作用的设备。

本实用新型的进一步实施例中，工作台1呈矩形设置，导轨5沿工作台1的宽度方向设置，围板9位于导轨5的一端的下方。

本实用新型的进一步实施例中，缝纫机2设于工作台1的中部，导轨5位于缝纫机2的上方，围板9位于工作台1的一侧，夹持件17和顶针18位于工作台1的另一侧。

优选的，导轨5可通过支架设置在工作台上1。

本实用新型的工作过程：

步骤S1：将两衣片叠合，并放置在缝纫机2上；

步骤S2：驱动器群殴驱动顶板16上升，使最上侧的一洗涤标志抵于气嘴3上；

步骤S3：第二驱动件12驱动气嘴3位移至两衣片的一侧的上方；

步骤S4：第一驱动件11驱动气嘴3下移，使气嘴3上吸附的该一洗涤标志放置在衣片的一侧上，同时，第三驱动件13驱动顶针18将两衣片的一侧顶开；

步骤S5：第四驱动件14和第五驱动件15驱动夹持件17将一服装夹标放置于两衣片的一侧之间，且位于该一洗涤标志的下方；

步骤S6：缝纫机2将该一洗涤标志、该一服装夹标和两衣片的一侧进行缝制。

本实用新型先将两衣片放置于缝纫台上，通过气嘴3吸附一洗涤标志放置于上侧衣片的一侧上，通过输送组件4将一服装夹标放置于两衣片的一侧之间，且服装夹标位于洗涤标志的正下方，再通过缝纫机2将该一洗涤标志、两衣片和该一服装夹标缝制在一起。

本实用新型自动化缝制，尺寸精确，省时省力，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设有导轨和气源，所述工作台上具备放置区域，所述放置区域内放置若干洗涤标志；

缝纫机，所述缝纫机设于所述工作台上，所述缝纫机用于缝制两衣片的侧壁；

气嘴，所述气嘴与所述导轨活动配合，所述气嘴与所述气源相连通，所述气嘴用于吸附一所述洗涤标志，并放置于所述缝纫机上的两所述衣片的一侧的上方；

输送组件，所述输送组件活动设于所述工作台上，所述输送组件用于将服装夹标输送至两所述衣片之间，且所述服装夹标位于所述洗涤标志的下方，所述缝纫机用于将两所述衣片的一侧以及所述洗涤标志、所述服装夹标分别与两所述衣片的一侧一同进行缝制。

2.根据权利要求1所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，还包括：第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与所述气嘴传动连接，所述第一驱动件与所述导轨滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述气嘴上下活动，所述第二驱动件设于所述导轨上，所述第二驱动件与所述第一驱动件传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一驱动件与所述导轨滑动配合，从而使所述气嘴沿所述导轨的方向活动。

3.根据权利要求2所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，还包括：抵压杆，所述抵压杆与所述第一驱动件传动连接，所述气嘴与所述抵压杆连接，所述抵压杆用于抵压该一所述洗涤标志。

4.根据权利要求3所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，所述工作台上设有围板，所述围板内设有驱动器和顶板，所述驱动器与所述顶板传动连接，所述围板内与所述顶板的上表面之间形成所述放置区域，所述驱动器用于驱动所述顶板上下活动，使所述顶板上叠放的若干所述洗涤标志被抵至所述气嘴处。

5.根据权利要求4所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，所述输送组件包括：夹持件和顶针，所述夹持件、所述顶针分别活动设于所述工作台上，所述顶针用于将两所述衣片顶开，使两所述衣片之间形成间隙，所述夹持件用于夹持一所述服装夹标，并将该一所述服装夹标放置于所述间隙内。

6.根据权利要求5所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，还包括：第三驱动件，所述第三驱动件设于所述工作台上，所述第三驱动件与所述顶针传动连接，所述第三驱动件用于驱动所述顶针将两所述衣片顶开。

7.根据权利要求6所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，还包括：第四驱动件和第五驱动件，所述第四驱动件、所述第五驱动件设于所述工作台上，所述第四驱动件与所述夹持件传动连接，所述第五驱动件与所述第四驱动件传动连接，所述第四驱动件用于驱动所述夹持件将该一所述服装夹标输送至所述间隙内，所述第五驱动件用于驱动所述夹持件将该一所述服装夹标输送至该一所述洗涤标志的下方。

8.根据权利要求5所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，所述工作台呈矩形设置，所述导轨沿所述工作台的宽度方向设置，所述围板位于所述导轨的一端的下方。

9.根据权利要求8所述拷克自动送洗标和夹标机，其特征在于，所述缝纫机设于所述工作台的中部，所述导轨位于所述缝纫机的上方，所述围板位于所述工作台的一侧，所述夹持件和所述顶针位于所述工作台的另一侧。

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