CN213708184U - 一种粉状炸药专用装药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状炸药专用装药器，包括拆卸块、支撑腿与固定块，还包括用于方便对原料进行烘干的除湿机构、便于定量装药的定量机构以及对原料进行过滤的过滤结构，所述支撑腿的顶端安装有装置本体，所述装置本体内壁的两端均安装有第一焊接杆。本实用新型原料通过出料孔出料，通过正反电机使丝杆转动，螺纹配合，使滑块带动梯形块向下移动，然后梯形块与圆环接触，使移动杆带动挡板向一侧移动，对出料孔进行遮挡，然后正反电机使丝杆反转，梯形块向上移动，复位弹簧使挡板复位进行下料，梯形块上下循环移动，实现定时定量下料的作用。

Description

一种粉状炸药专用装药器

技术领域

本实用新型涉及炸药装药器技术领域，具体为一种粉状炸药专用装药器。

背景技术

目前我国矿山应用的炸药主要是硝酸钱类型的混合炸药，用于装药器装药的炸药主要是粉状或粒状铵油型炸药，从使用情况来看，应用装药器装药除操作中有所不慎可能发生一些事故外，一般都可以安全地进行装药爆破，对于粉状炸药有专门的装药器，但现有的装药器不能对粉状炸药进行过滤，和除去块状颗粒物，从而影响装药的质量。

随着一种粉状炸药专用装药器的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些一种粉状炸药专用装药器在日常使用的过程中，不具有定量出料的结构，从而不能实现自动装药，降低劳动强度。

2.且一种粉状炸药专用装药器在使用过程中，不具有对原料进行压碎过滤的结构，且不能对过滤网进行拆卸，从而不能保证炸药的装药质量。

3.并且一种粉状炸药专用装药器在使用过程中，不具有对炸药粉末进行烘干除湿的结构，从而影响使用。

所以需要针对上述问题设计一种粉状炸药专用装药器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状炸药专用装药器，以解决上述背景技术中提出现有的一种粉状炸药专用装药器不具有定量出料、过滤和除湿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状炸药专用装药器，包括拆卸块、支撑腿与固定块，还包括用于方便对原料进行烘干的除湿机构、便于定量装药的定量机构以及对原料进行过滤的过滤结构；

所述支撑腿的顶端安装有装置本体，且装置本体的一侧外壁安装有控制器，所述装置本体内壁的两端均安装有第一焊接杆，所述除湿机构安装于第一焊接杆的中间位置处；

所述除湿机构的底端连接有螺旋杆，所述装置本体的底端安装有出料管，所述定量机构安装于出料管的内壁；

所述装置本体的顶端安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内壁安装有第二焊接杆，所述第二焊接杆的底端通过轴承安装有转轴，且转轴的底端安装有压板，所述进料漏斗的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有皮带，所述皮带的一侧连接于转轴的外壁，所述过滤结构安装于压板下方进料漏斗的内壁。

优选的，所述除湿机构包括搅拌轴、搅拌叶、加热丝、第一齿轮、第二齿轮和第一驱动电机，所述搅拌轴安装于第一焊接杆的中间位置，所述搅拌轴的外壁均匀安装有搅拌叶，且搅拌叶的外壁皆均匀安装有加热丝，所述第一焊接杆的底端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮一侧搅拌轴的外壁安装有第一齿轮。

优选的，所述定量机构包括安装板、出料孔、挡板、复位弹簧、移动杆和圆环，所述安装板安装于出料管的内壁，所述安装板的中间位置设置有出料孔，所述安装板的上方安装有挡板，且挡板的一侧连接有移动杆，所述移动杆的外壁安装有复位弹簧，所述移动杆的一端安装有圆环。

优选的，所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网安装于进料漏斗的内壁，所述过滤网的一端连接有拆卸块，所述拆卸块外侧进料漏斗的外壁设置有安装孔。

优选的，所述拆卸块的外壁安装有转杆，且转杆的一端安装有第二伞齿，所述拆卸块的内侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的中间位置安装有第一伞齿，所述螺纹杆的两端均安装有卡块，所述安装孔的两端内壁均设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述出料管的外壁安装有固定块，且固定块的顶端安装有正反电机，所述正反电机的输出端通过驱动轴安装有丝杆，所述丝杆的外壁安装有滑块，所述滑块的一侧连接有梯形块。

优选的，所述固定块的内壁设置有限位槽，所述滑块的外壁通过限位块与限位槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有出料孔、圆环、复位弹簧、梯形块、移动杆、滑块、挡板、丝杆和正反电机，原料通过出料孔出料，通过正反电机使丝杆转动，螺纹配合，使滑块带动梯形块向下移动，然后梯形块与圆环接触，使移动杆带动挡板向一侧移动，对出料孔进行遮挡，然后正反电机使丝杆反转，梯形块向上移动，复位弹簧使挡板复位进行下料，梯形块上下循环移动，实现定时定量下料的作用；

（2）、通过安装有第一驱动电机、搅拌轴、加热丝、搅拌叶、第一齿轮和第二齿轮，通过第一驱动电机使第二齿轮进行旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，使搅拌轴带动搅拌叶进行旋转对原料进行搅拌，再通过加热丝工作产生热量，对原料进行烘干除湿；

（3）、通过安装有过滤网、转轴、过滤网、卡块、第二伞齿、卡槽、第一伞齿、压板、螺纹杆、转杆、皮带和第二驱动电机，原料通过过滤网进行过滤，通过第二驱动电机的工作，使皮带带动转轴进行旋转，从而带动压板转动对原料中的块状进行压碎，且加快过滤速度，通过旋转转杆使第二伞齿转动，齿块啮合，使第一伞齿带动螺纹杆同时转动，螺纹配合，使卡块向内侧移动，从卡槽的内侧脱离，便于对过滤网进行拆卸更换，更换不同直径网孔的筛板。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型进料漏斗俯视结构示意图；

图3为本实用新型拆卸块结构示意图；

图4为本实用新型定量机构结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、除湿机构；101、搅拌轴；102、搅拌叶；103、加热丝；104、第一齿轮；105、第二齿轮；106、第一驱动电机；2、控制器；3、第一焊接杆；4、拆卸块；5、定量机构；501、安装板；502、出料孔；503、挡板；504、复位弹簧；505、移动杆；506、圆环；6、第二焊接杆；7、进料漏斗；8、转轴；9、压板；10、皮带；11、第二驱动电机；12、过滤网；13、装置本体；14、支撑腿；15、出料管；16、螺旋杆；17、第一伞齿；18、转杆；19、第二伞齿；20、安装孔；21、卡槽；22、卡块；23、梯形块；24、滑块；25、丝杆；26、固定块；27、正反电机；28、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种粉状炸药专用装药器，包括拆卸块4、支撑腿14与固定块26，还包括用于方便对原料进行烘干的除湿机构1、便于定量装药的定量机构5以及对原料进行过滤的过滤结构；

支撑腿14的顶端安装有装置本体13，且装置本体13的一侧外壁安装有控制器2，该控制器2的型号可为JY-PH160，装置本体13内壁的两端均安装有第一焊接杆3，除湿机构1安装于第一焊接杆3的中间位置处；

除湿机构1的底端连接有螺旋杆16，装置本体13的底端安装有出料管15，定量机构5安装于出料管15的内壁；

装置本体13的顶端安装有进料漏斗7，进料漏斗7的内壁安装有第二焊接杆6，第二焊接杆6的底端通过轴承安装有转轴8，且转轴8的底端安装有压板9，进料漏斗7的一侧外壁安装有第二驱动电机11，该第二驱动电机11的型号可为ZY77-10-129，且第二驱动电机11的输出端安装有皮带10，皮带10的一侧连接于转轴8的外壁，过滤结构安装于压板9下方进料漏斗7的内壁；

请参阅图1-5，一种粉状炸药专用装药器还包括过滤结构，过滤结构包括过滤网12，过滤网12安装于进料漏斗7的内壁，过滤网12的一端连接有拆卸块4，拆卸块4外侧进料漏斗7的外壁设置有安装孔20；

拆卸块4的外壁安装有转杆18，且转杆18的一端安装有第二伞齿19，拆卸块4的内侧安装有螺纹杆28，且螺纹杆28的中间位置安装有第一伞齿17，螺纹杆28的两端均安装有卡块22，安装孔20的两端内壁均设置有与卡块22相匹配的卡槽21；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，原料通过过滤网12进行过滤，保证装药质量，通过旋转转杆18使第二伞齿19转动，齿块啮合，使第一伞齿17带动螺纹杆28同时转动，螺纹配合，使卡块22向内侧移动，从卡槽21的内侧脱离，便于对过滤网12进行拆卸更换，更换不同直径网孔的筛板。

实施例2：除湿机构1包括搅拌轴101、搅拌叶102、加热丝103、第一齿轮104、第二齿轮105和第一驱动电机106，搅拌轴101安装于第一焊接杆3的中间位置，搅拌轴101的外壁均匀安装有搅拌叶102，且搅拌叶102的外壁皆均匀安装有加热丝103，第一焊接杆3的底端安装有第一驱动电机106，该第一驱动电机106的型号可为Y2-63M2-4，且第一驱动电机106的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮105，第二齿轮105一侧搅拌轴101的外壁安装有第一齿轮104；

具体的，如图1和图5所示，使用该结构时，通过第一驱动电机106使第二齿轮105进行旋转，第二齿轮105与第一齿轮104啮合，使搅拌轴101带动搅拌叶102进行旋转对原料进行搅拌，再通过加热丝103工作产生热量，对原料进行烘干除湿。

实施例3：定量机构5包括安装板501、出料孔502、挡板503、复位弹簧504、移动杆505和圆环506，安装板501安装于出料管15的内壁，安装板501的中间位置设置有出料孔502，安装板501的上方安装有挡板503，且挡板503的一侧连接有移动杆505，移动杆505的外壁安装有复位弹簧504，移动杆505的一端安装有圆环506；

出料管15的外壁安装有固定块26，且固定块26的顶端安装有正反电机27，该正反电机27的型号可为F-3420-1，正反电机27的输出端通过驱动轴安装有丝杆25，丝杆25的外壁安装有滑块24，滑块24的一侧连接有梯形块23；

固定块26的内壁设置有限位槽，滑块24的外壁通过限位块与限位槽连接；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，原料通过出料孔502出料，通过正反电机27使丝杆25转动，螺纹配合，使滑块24带动梯形块23向下移动，然后梯形块23与圆环506接触，使移动杆505带动挡板503向一侧移动，对出料孔502进行遮挡，然后正反电机27使丝杆25反转，梯形块23向上移动，复位弹簧504使挡板503复位进行下料，梯形块23上下循环移动，实现定时定量下料的作用。

控制器2的输出端通过导线与加热丝103、第一驱动电机106、第二驱动电机11和正反电机27的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把原料倒入进料漏斗7内，原料通过过滤网12进行过滤，通过第二驱动电机11的工作，使皮带10带动转轴8进行旋转，从而带动压板9转动对原料中的块状进行压碎，且加快过滤速度，通过旋转转杆18使第二伞齿19转动，齿块啮合，使第一伞齿17带动螺纹杆28同时转动，螺纹配合，使卡块22向内侧移动，从卡槽21的内侧脱离，便于对过滤网12进行拆卸更换，更换不同直径网孔的筛板；

之后，原料进入到装置本体13内，通过第一驱动电机106使第二齿轮105进行旋转，第二齿轮105与第一齿轮104啮合，使搅拌轴101带动搅拌叶102进行旋转对原料进行搅拌，再通过加热丝103工作产生热量，对原料进行烘干除湿；

最后，原料进入到出料管15内，原料通过出料孔502出料，通过正反电机27使丝杆25转动，螺纹配合，使滑块24带动梯形块23向下移动，然后梯形块23与圆环506接触，使移动杆505带动挡板503向一侧移动，对出料孔502进行遮挡，然后正反电机27使丝杆25反转，梯形块23向上移动，复位弹簧504使挡板503复位进行下料，梯形块23上下循环移动，实现定时定量下料的作用，便于定量装药。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉状炸药专用装药器，包括拆卸块（4）、支撑腿（14）与固定块（26），其特征在于：还包括用于方便对原料进行烘干的除湿机构（1）、便于定量装药的定量机构（5）以及对原料进行过滤的过滤结构；

所述支撑腿（14）的顶端安装有装置本体（13），且装置本体（13）的一侧外壁安装有控制器（2），所述装置本体（13）内壁的两端均安装有第一焊接杆（3），所述除湿机构（1）安装于第一焊接杆（3）的中间位置处；

所述除湿机构（1）的底端连接有螺旋杆（16），所述装置本体（13）的底端安装有出料管（15），所述定量机构（5）安装于出料管（15）的内壁；

所述装置本体（13）的顶端安装有进料漏斗（7），所述进料漏斗（7）的内壁安装有第二焊接杆（6），所述第二焊接杆（6）的底端通过轴承安装有转轴（8），且转轴（8）的底端安装有压板（9），所述进料漏斗（7）的一侧外壁安装有第二驱动电机（11），且第二驱动电机（11）的输出端安装有皮带（10），所述皮带（10）的一侧连接于转轴（8）的外壁，所述过滤结构安装于压板（9）下方进料漏斗（7）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述除湿机构（1）包括搅拌轴（101）、搅拌叶（102）、加热丝（103）、第一齿轮（104）、第二齿轮（105）和第一驱动电机（106），所述搅拌轴（101）安装于第一焊接杆（3）的中间位置，所述搅拌轴（101）的外壁均匀安装有搅拌叶（102），且搅拌叶（102）的外壁皆均匀安装有加热丝（103），所述第一焊接杆（3）的底端安装有第一驱动电机（106），且第一驱动电机（106）的输出端通过驱动轴安装有第二齿轮（105），所述第二齿轮（105）一侧搅拌轴（101）的外壁安装有第一齿轮（104）。

3.根据权利要求1所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述定量机构（5）包括安装板（501）、出料孔（502）、挡板（503）、复位弹簧（504）、移动杆（505）和圆环（506），所述安装板（501）安装于出料管（15）的内壁，所述安装板（501）的中间位置设置有出料孔（502），所述安装板（501）的上方安装有挡板（503），且挡板（503）的一侧连接有移动杆（505），所述移动杆（505）的外壁安装有复位弹簧（504），所述移动杆（505）的一端安装有圆环（506）。

4.根据权利要求1所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述过滤结构包括过滤网（12），所述过滤网（12）安装于进料漏斗（7）的内壁，所述过滤网（12）的一端连接有拆卸块（4），所述拆卸块（4）外侧进料漏斗（7）的外壁设置有安装孔（20）。

5.根据权利要求4所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述拆卸块（4）的外壁安装有转杆（18），且转杆（18）的一端安装有第二伞齿（19），所述拆卸块（4）的内侧安装有螺纹杆（28），且螺纹杆（28）的中间位置安装有第一伞齿（17），所述螺纹杆（28）的两端均安装有卡块（22），所述安装孔（20）的两端内壁均设置有与卡块（22）相匹配的卡槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述出料管（15）的外壁安装有固定块（26），且固定块（26）的顶端安装有正反电机（27），所述正反电机（27）的输出端通过驱动轴安装有丝杆（25），所述丝杆（25）的外壁安装有滑块（24），所述滑块（24）的一侧连接有梯形块（23）。

7.根据权利要求6所述的一种粉状炸药专用装药器，其特征在于：所述固定块（26）的内壁设置有限位槽，所述滑块（24）的外壁通过限位块与限位槽连接。

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