CN213708089U - 一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，包括机体和压榨设备，所述机体内部底面设置有压榨设备。有益效果：本实用新型采用了筛分罩、滤布、第一气缸、第二气缸和刮刀，在进行固液分离时，可将粪便和污水的混合物从入料口投入，粪便和污水的混合物掉落到筛分罩顶面的滤布顶面，第二气缸往复移动，对粪便和污水的混合物进行均料，污水透过滤布掉落到机体内部，经过初步过滤的粪便停留在滤布顶面，然后，第一气缸启动伸长，推动刮刀刮掉滤布顶面的粪便，然后在进行斜筛固液分离，筛分罩、滤布、第一气缸、第二气缸和刮刀的设置，可以初步进行固液分离，减少压榨设备的工作压力，便于快速进行固液分离，提高了固液分离效率。

Description

一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机

技术领域

本实用新型涉及畜禽水产优良新品种与健康养殖技术领域，具体来说，涉及一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机。

背景技术

健康养殖指根据养殖对象的生物学特性，运用生态学、营养学原理来指导养殖生产，也就是说要为养殖对象营造一个良好的、有利于快速生长的生态环境，提供充足的全价营养的饲料，使其在生长发育期间最大限度地减少疾病的发生，使生产的食用产品无污染、个体健康、肉质鲜嫩、营养丰富与天然鲜品相当。

在养殖的过程中，为了规范排放和利用排泄物，通常会对养殖对象的排泄物进行固液分离，便于对粪便的回收再利用，现阶段的斜筛式固液分离机采用斜筛和压榨设备，污水和粪便的混合物经过斜筛均料直接进入到压榨设备中，污水和粪便在压榨设备中完成固液分离，压榨设备的工作压力较大，固液分离效率变低，同时还影响压榨设备的使用寿命，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，具备减少压榨设备工作压力、固液分离效果好、污物脱水率较高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少压榨设备工作压力、固液分离效果好、污物脱水率较高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，包括机体和压榨设备，所述机体内部底面设置有压榨设备，且机体顶面开设有入料口，并且入料口下方位于机体内部设置有筛分罩，所述筛分罩两侧固定连接有滑条，且筛分罩顶面开设有漏孔，并且筛分罩顶面粘贴有滤布，所述机体一侧从上至下依次固定连接有第一气缸和第二气缸，且第一气缸的活塞杆贯穿机体并延伸至机体内部，并且第一气缸的活塞杆另一端固定连接有安装杆，所述第二气缸的活塞杆另一端贯穿机体与筛分罩侧壁固定连接，所述机体内壁对应滑条位置开设有滑槽，且滑条插入到滑槽中并与滑槽滑动连接，所述安装杆底面固定斜向安装有刮刀，且刮刀底面与滤布顶面滑动抵接，所述机体内部位于筛分罩的斜下方设置有传送皮带，且传送皮带内部一端设置有驱动辊，并且传送皮带内部另一端设置有转动辊，所述驱动辊与机体转动连接，所述转动辊与机体转动连接，所述传送皮带套接在驱动辊和转动辊表面。

进一步的，所述传送皮带表面开设有孔，且传送皮带外表面粘贴有滤布，所述机体另一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊的连接端固定连接，所述机体内部横向固定连接有震动环，且震动环外壁固定连接有震动电机，所述传送皮带贯穿震动环，且震动环内壁与传送皮带内壁滑动抵接。

进一步的，所述机体底面一端贯通连接有泄水口，且泄水口顶面一侧斜向固定连接有挡水板，并且挡水板另一端与传送皮带滑动抵接。

进一步的，所述筛分罩宽度略小于机体内部宽度，且筛分罩为门字形结构，并且筛分罩为金属材质。

进一步的，所述传送皮带宽度大于筛分罩宽度，且传送皮带采用橡胶材质。

进一步的，所述刮刀采用塑料材质，且刮刀设置有两个，并且刮刀宽度等于筛分罩宽度。

进一步的，所述入料口底面与筛分罩顶面之间的距离不小于15cm，且入料口宽度小于筛分罩宽度。

进一步的，所述第一气缸行程大于筛分罩长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了筛分罩、滤布、第一气缸、第二气缸和刮刀，在进行固液分离时，可将粪便和污水的混合物从入料口投入，粪便和污水的混合物掉落到筛分罩顶面的滤布顶面，第二气缸往复移动，对粪便和污水的混合物进行均料，污水透过滤布掉落到机体内部，经过初步过滤的粪便停留在滤布顶面，然后，第一气缸启动伸长，推动刮刀刮掉滤布顶面的粪便，然后在进行斜筛固液分离，筛分罩、滤布、第一气缸、第二气缸和刮刀的设置，可以初步进行固液分离，减少压榨设备的工作压力，便于快速进行固液分离，提高了固液分离效率。

（2）、本实用新型采用了传送皮带、震动环和震动电机，传送皮带表面开设有孔，且传送皮带外表面粘贴有滤布，经过初步除去污水的粪便掉落到传送皮带顶面，传送皮带向上转动减缓粪便掉落速度，增加粪便停留在传送皮带表面的时间，粪便中的污水经过滤布和传送皮带表面的孔掉落到机体内部，可对粪便进行再次过滤，进一步进行固液分离，从而进一步减少压榨设备的工作压力，同时，震动电机带动震动环震动，从而带动传送皮带震动，避免传送皮带出现堵塞，提高过滤的顺畅性，同时，震动电机震动便于粪便向下流动，避免出现粪便堆积堵塞的现象，同时，高频震动也可使粪便均匀分布在传送皮带表面，便于粪便均匀的进入到压榨设备中，避免进料不均引起压榨设备出料不均引起堵塞的现象，便于提高工作的顺畅性和稳定性，同时，传送皮带的斜向过滤与压榨设备的挤压相结合，连续自动的排出和挤压污物，固液分离效果好，污物脱水率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机的主视图；

图3是本实用新型筛分罩的结构示意图。

图中：

1、机体；2、压榨设备；3、传送皮带；4、震动环；5、震动电机；6、滑槽；7、筛分罩；8、入料口；9、滤布；10、安装杆；11、第一气缸；12、第二气缸；13、刮刀；14、驱动辊；15、转动辊；16、挡水板；17、泄水口；18、滑条；19、驱动电机；20、漏孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，包括机体1和压榨设备2，机体1内部底面设置有压榨设备2，且机体1顶面开设有入料口8，并且入料口8下方位于机体1内部设置有筛分罩7，筛分罩7两侧固定连接有滑条18，且筛分罩7顶面开设有漏孔20，并且筛分罩7顶面粘贴有滤布9，滤布9孔径小于粪便粒径，机体1一侧从上至下依次固定连接有第一气缸11和第二气缸12，且第一气缸11的活塞杆贯穿机体1并延伸至机体1内部，并且第一气缸11的活塞杆另一端固定连接有安装杆10，安装杆10长度与筛分罩7宽度相同，第二气缸12的活塞杆另一端贯穿机体1与筛分罩7侧壁固定连接，机体1内壁对应滑条18位置开设有滑槽6，且滑条18插入到滑槽6中并与滑槽6滑动连接，滑槽6为滑条18导向，便于筛分罩7平稳移动，安装杆10底面固定斜向安装有刮刀13，且刮刀13底面与滤布9顶面滑动抵接，便于刮除粪便，机体1内部位于筛分罩7的斜下方设置有传送皮带3，且传送皮带3内部一端设置有驱动辊14，并且传送皮带3内部另一端设置有转动辊15，驱动辊14与机体1转动连接，转动辊15与机体1转动连接，传送皮带3套接在驱动辊14和转动辊15表面，为常见皮带输送机结构，在此不做过多赘述，在进行固液分离时，可将粪便和污水的混合物从入料口8投入，粪便和污水的混合物掉落到筛分罩7顶面的滤布9顶面，第二气缸12往复移动，对粪便和污水的混合物进行均料，污水透过滤布9掉落到机体1内部，经过初步过滤的粪便停留在滤布9顶面，然后，第一气缸11启动伸长，推动刮刀13刮掉滤布9顶面的粪便，然后在进行斜筛固液分离，筛分罩7、滤布9、第一气缸11、第二气缸12和刮刀13的设置，可以初步进行固液分离，减少压榨设备2的工作压力，便于快速进行固液分离，提高了固液分离效率。

在一个实施例中，传送皮带3表面开设有孔，且传送皮带3外表面粘贴有滤布9，机体1另一侧固定安装有驱动电机19，且驱动电机19输出端与驱动辊14的连接端固定连接，为常见驱动连接形式，在此不做过多赘述，机体1内部横向固定连接有震动环4，且震动环4外壁固定连接有震动电机5，传送皮带3贯穿震动环4，且震动环4内壁与传送皮带3内壁滑动抵接，便于传递震动，经过初步除去污水的粪便掉落到传送皮带3顶面，传送皮带3向上转动减缓粪便掉落速度，增加粪便停留在传送皮带3表面的时间，粪便中的污水经过滤布9和传送皮带3表面的孔掉落到机体1内部，可对粪便进行再次过滤，进一步进行固液分离，从而进一步减少压榨设备2的工作压力，同时，震动电机5带动震动环4震动，从而带动传送皮带3震动，避免传送皮带3出现堵塞，提高过滤的顺畅性，同时，震动电机5震动便于粪便向下流动，避免出现粪便堆积堵塞的现象，同时，高频震动也可使粪便均匀分布在传送皮带3表面，便于粪便均匀的进入到压榨设备2中，避免进料不均引起压榨设备2出料不均引起堵塞的现象，便于提高工作的顺畅性和稳定性，同时，传送皮带3的斜向过滤与压榨设备2的挤压相结合，连续自动的排出和挤压污物，固液分离效果好，污物脱水率较高。

在一个实施例中，机体1底面一端贯通连接有泄水口17，且泄水口17顶面一侧斜向固定连接有挡水板16，并且挡水板16另一端与传送皮带3滑动抵接，经过筛分罩7和传送皮带3过滤的污水滑落到泄水口17顶面，并沿泄水口17流出，挡水板16避免污水流入到压榨设备2中。

在一个实施例中，筛分罩7宽度略小于机体1内部宽度，减少粪便从两侧掉落，且筛分罩7为门字形结构，底部为敞开结构，便于污水掉落，并且筛分罩7为金属材质，减少变形。

在一个实施例中，传送皮带3宽度大于筛分罩7宽度，便于接料，且传送皮带3采用橡胶材质，为常见结构。

在一个实施例中，刮刀13采用塑料材质，且刮刀13设置有两个，并且刮刀13宽度等于筛分罩7宽度，便于将滤布9顶面的粪便完全刮掉。

在一个实施例中，入料口8底面与筛分罩7顶面之间的距离不小于15cm，避免粪便从入料口8溢出，且入料口8宽度小于筛分罩7宽度，保证粪便完全掉落到筛分罩7顶面。

在一个实施例中，第一气缸11行程大于筛分罩7长度，保证刮刀13可将粪便完全刮掉。

工作原理：

在进行固液分离时，可将粪便和污水的混合物从入料口8投入，粪便和污水的混合物掉落到筛分罩7顶面的滤布9顶面，第二气缸12往复移动，对粪便和污水的混合物进行均料，污水透过滤布9掉落到机体1内部，经过初步过滤的粪便停留在滤布9顶面，然后，第一气缸11启动伸长，推动刮刀13刮掉滤布9顶面的粪便，然后在进行斜筛固液分离，筛分罩7、滤布9、第一气缸11、第二气缸12和刮刀13的设置，可以初步进行固液分离，减少压榨设备2的工作压力，便于快速进行固液分离，提高了固液分离效率，同时，经过初步除去污水的粪便掉落到传送皮带3顶面，传送皮带3向上转动减缓粪便掉落速度，增加粪便停留在传送皮带3表面的时间，粪便中的污水经过滤布9和传送皮带3表面的孔掉落到机体1内部，可对粪便进行再次过滤，进一步进行固液分离，从而进一步减少压榨设备2的工作压力，同时，震动电机5带动震动环4震动，从而带动传送皮带3震动，避免传送皮带3出现堵塞，提高过滤的顺畅性，同时，震动电机5震动便于粪便向下流动，避免出现粪便堆积堵塞的现象，同时，高频震动也可使粪便均匀分布在传送皮带3表面，便于粪便均匀的进入到压榨设备2中，避免进料不均引起压榨设备2出料不均引起堵塞的现象，便于提高工作的顺畅性和稳定性，同时，传送皮带3的斜向过滤与压榨设备2的挤压相结合，连续自动的排出和挤压污物，固液分离效果好，污物脱水率较高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，包括机体（1）和压榨设备（2），所述机体（1）内部底面设置有压榨设备（2），且机体（1）顶面开设有入料口（8），并且入料口（8）下方位于机体（1）内部设置有筛分罩（7），所述筛分罩（7）两侧固定连接有滑条（18），且筛分罩（7）顶面开设有漏孔（20），并且筛分罩（7）顶面粘贴有滤布（9），所述机体（1）一侧从上至下依次固定连接有第一气缸（11）和第二气缸（12），且第一气缸（11）的活塞杆贯穿机体（1）并延伸至机体（1）内部，并且第一气缸（11）的活塞杆另一端固定连接有安装杆（10），所述第二气缸（12）的活塞杆另一端贯穿机体（1）与筛分罩（7）侧壁固定连接，所述机体（1）内壁对应滑条（18）位置开设有滑槽（6），且滑条（18）插入到滑槽（6）中并与滑槽（6）滑动连接，所述安装杆（10）底面固定斜向安装有刮刀（13），且刮刀（13）底面与滤布（9）顶面滑动抵接，所述机体（1）内部位于筛分罩（7）的斜下方设置有传送皮带（3），且传送皮带（3）内部一端设置有驱动辊（14），并且传送皮带（3）内部另一端设置有转动辊（15），所述驱动辊（14）与机体（1）转动连接，所述转动辊（15）与机体（1）转动连接，所述传送皮带（3）套接在驱动辊（14）和转动辊（15）表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述传送皮带（3）表面开设有孔，且传送皮带（3）外表面粘贴有滤布（9），所述机体（1）另一侧固定安装有驱动电机（19），且驱动电机（19）输出端与驱动辊（14）的连接端固定连接，所述机体（1）内部横向固定连接有震动环（4），且震动环（4）外壁固定连接有震动电机（5），所述传送皮带（3）贯穿震动环（4），且震动环（4）内壁与传送皮带（3）内壁滑动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述机体（1）底面一端贯通连接有泄水口（17），且泄水口（17）顶面一侧斜向固定连接有挡水板（16），并且挡水板（16）另一端与传送皮带（3）滑动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述筛分罩（7）宽度略小于机体（1）内部宽度，且筛分罩（7）为门字形结构，并且筛分罩（7）为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述传送皮带（3）宽度大于筛分罩（7）宽度，且传送皮带（3）采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述刮刀（13）采用塑料材质，且刮刀（13）设置有两个，并且刮刀（13）宽度等于筛分罩（7）宽度。

7.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述入料口（8）底面与筛分罩（7）顶面之间的距离不小于15cm，且入料口（8）宽度小于筛分罩（7）宽度。

8.根据权利要求1所述的一种带有初筛分离装置的斜筛式固液分离机，其特征在于，所述第一气缸（11）行程大于筛分罩（7）长度。

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