CN219279711U - 一种污水处理用脱泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理用脱泥机，涉及污水处理装置技术领域，包括箱体、筛筒和进料管，所述进料管的底端与筛筒的左端连通，所述箱体右侧的下方设有脱料板，所述箱体左侧的下方设有排水管，所述筛筒上设有一次脱泥机构，所述箱体内部的下方设有二次脱泥机构；本实用新型通过传动电机带动绞龙在筛筒中转动，对污水进行传送并与筛筒的内壁相互配合，对污泥和水进行一次分离，一号转辊和二号转辊分别带动一号传送履带与二号传送履带带动污泥在箱体内部的下方自左向右移动，而一号传送履带与二号传送履带的间距自左向右逐渐减小，便于对污泥再次挤压将其内部残留的水挤出，使得设备脱泥效果更好。

Description

一种污水处理用脱泥机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用脱泥机。

背景技术

污水处理用污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥；

现有污水处理用脱泥机在污水进入装置后，仅是对污水中的污泥进行一次脱水，然而这时脱完水的污泥还是含有少量的水分，未进一步的对污泥进行脱水分离，导致脱泥机脱干水的效果还有待提高，因此，本实用新型提出一种污水处理用脱泥机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种污水处理用脱泥机，已解决现有技术中仅对污水中的污泥进行一次脱水分离导致其脱泥效果不佳的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种污水处理用脱泥机，包括箱体、筛筒和进料管，所述箱体内部的上方设有筛筒，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的底端与筛筒的左端连通，所述箱体右侧的下方设有脱料板，所述箱体左侧的下方设有排水管，所述筛筒的左侧设有下料管，所述筛筒上设有一次脱泥机构，所述箱体内部的下方设有二次脱泥机构；

所述二次脱泥机构包括一号转辊、二号转辊、一号传送履带和二号传送履带，所述箱体内部的下方转动安装有两个一号转辊，两个所述一号转辊之间连接有一号传送履带，两个所述一号转辊的上方转动安装有两个二号转辊，两个所述二号转辊之间连接有二号传送履带，所述一号传送履带与二号传送履带的间距自左向右逐渐减小，所述箱体的外侧设有驱动箱，所述一号传送履带与二号传送履带均与驱动箱内部的驱动电机联动。

进一步改进在于：所述脱料板的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有刮板，所述刮板顶端与右侧所述一号转辊的外侧贴合，所述伸缩杆的外侧设有弹簧。

进一步改进在于：所述一次脱泥机构包括绞龙和传动电机，所述筛筒的右端设有传动电机，所述筛筒的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的一端与传动电机的输出端连接，所述筛筒的下方设有挡板，所述挡板的一侧向外倾斜并延伸至箱体的外侧。

进一步改进在于：所述箱体的顶部设有加料箱，所述加料箱顶部的左侧设有集料斗，所述加料箱顶部的右侧设有注水管，所述加料箱的内部设有搅拌机构。

进一步改进在于：所述搅拌机构包括旋转电机和搅拌轴，所述加料箱的左侧设有旋转电机，所述搅拌轴转动安装在加料箱的内部，所述搅拌轴的一端与旋转电机的输出端连接，所述搅拌轴的外壁等距分布有多个搅拌叶。

进一步改进在于：所述加料箱的底部连通有喷淋管，所述喷淋管在箱体内部的上方呈矩形分布，所述喷淋管的底部等距分布有多个喷头。

本实用新型的有益效果为：通过一次脱泥机构中的传动电机带动绞龙在筛筒中转动，将污水自动传送至筛筒的左侧，并与筛筒的内壁相互配合，将水从污泥中分离出来，对污泥和水进行一次分离，驱动电机通过带传动带动二次脱泥机构中的一号转辊和二号转辊转动，从而使一号转辊和二号转辊分别带动一号传送履带与二号传送履带带动污泥在箱体内部的下方自左向右移动，而一号传送履带与二号传送履带的间距自左向右逐渐减小，便于对污泥再次挤压将其内部残留的水挤出，使得设备脱泥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

其中：1、箱体；2、筛筒；3、进料管；4、脱料板；5、排水管；6、下料管；7、绞龙；8、传动电机；9、一号转辊；10、二号转辊；11、一号传送履带；12、二号传送履带；13、挡板；14、伸缩杆；15、刮板；16、弹簧；17、驱动箱；18、加料箱；19、旋转电机；20、搅拌轴；21、注水管；22、集料斗；23、喷淋管；24、喷头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种污水处理用脱泥机，包括箱体1、筛筒2和进料管3，其特征在于：所述箱体1内部的上方设有筛筒2，所述箱体1的顶部连通有进料管3，所述进料管3的底端与筛筒2的左端连通，所述箱体1右侧的下方设有脱料板4，所述箱体1左侧的下方设有排水管5，所述筛筒2的左侧设有下料管6，所述筛筒2上设有一次脱泥机构，所述箱体1内部的下方设有二次脱泥机构，通过进料管3将含有污泥的污水排放进箱体1的内部，接着污水进入筛筒2的内部，一次脱泥机构带动含有污泥的污水向筛筒2左端移动并对其进行挤压，利用筛筒2中的筛孔将水与污泥分离，分离出的污水通过筛筒2的筛孔继续向下流动至箱体1的底部，而分离后的污泥从筛筒2左侧的下料管6中下落至二次脱泥机构，利用二次脱泥机构将污泥中残留的水分离，便于提升脱泥机脱泥的效果，分离处的污泥最终通过脱料板4向外出料，一次和二次分离的水储存在箱体1的底部，并通过排水管5向外排放。

所述一次脱泥机构包括绞龙7和传动电机8，所述筛筒2的右端设有传动电机8，所述筛筒2的内部转动安装有绞龙7，所述绞龙7的一端与传动电机8的输出端连接，所述筛筒2的下方设有挡板13，所述挡板13的一侧向外倾斜并延伸至箱体1的外侧，污水通过进料管3进入筛筒2后，传动电机8带动绞龙7在筛筒2中转动，将污水自动传送至筛筒2的左侧，并与筛筒2的内壁相互配合对污水中的污泥进行挤压，将水从污泥中分离出来，便于对污泥和水进行一次分离，挡板13将一次脱泥机构与二次脱泥机构隔开，使它们不能相互影响，并将一次脱泥机构中的大部分水引导至箱体1的外侧。

所述二次脱泥机构包括一号转辊9、二号转辊10、一号传送履带11和二号传送履带12，所述箱体1内部的下方转动安装有两个一号转辊9，两个所述一号转辊9之间连接有一号传送履带11，两个所述一号转辊9的上方转动安装有两个二号转辊10，两个所述二号转辊10之间连接有二号传送履带12，所述一号传送履带11与二号传送履带12的间距自左向右逐渐减小，所述箱体1的外侧设有驱动箱17，所述一号传送履带11与二号传送履带12均与驱动箱17内部的驱动电机联动，两个一号转辊9的一端均与驱动箱17内部的一个皮带轮连接，而其中的一个皮带轮与驱动箱17内部的驱动电机连接，且两个皮带轮通过皮带相互连接，当驱动电机带动其中一个皮带轮转动时也会带动另一个一个皮带轮转动，从而由两个皮带轮带动两个一号转辊9转动，进而两个一号转辊9相互配合带动一号传送履带11在箱体1内部的下方自左向右往复移动，同理驱动箱17也会带动二号传送履带12在一号传送履带11的上方自左向右往复移动，而一号传送履带11与二号传送履带12的间距自左向右逐渐减小，便于对污泥再次挤压将其内部残留的水挤出，使得设备脱泥效果更好。

所述脱料板4的顶部固定有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端固定有刮板15，所述刮板15顶端与右侧所述一号转辊9的外侧贴合，所述伸缩杆14的外侧设有弹簧16，刮板15通过脱料板4顶部的伸缩杆14固定在一号传送履带11右侧，当一号传送履带11运输污泥向右侧移动出料时会与刮板15的顶部接触，刮板15将一号传送履带11上脱水的污泥挂落下来，使其掉落在脱料板4上并利用脱料板4向外倾斜的底面自动向外出料，在刮板15刮落污泥时会产生振动，这种振动会带动弹簧16收缩，从而利用弹簧16产生的弹力进行减震，进而使刮板15在刮落污泥时更加的稳定。

所述箱体1的顶部设有加料箱18，所述加料箱18顶部的左侧设有集料斗22，所述加料箱18顶部的右侧设有注水管21，所述加料箱18的内部设有搅拌机构，待箱体1的内部完成脱泥工作时，通过集料斗22向加料箱18的内部投放消毒粉末，并通过注水管21向加料箱18的内部注入水源，再通过搅拌机构将消毒粉末和水混合均匀。

所述搅拌机构包括旋转电机19和搅拌轴20，所述加料箱18的左侧设有旋转电机19，所述搅拌轴20转动安装在加料箱18的内部，所述搅拌轴20的一端与旋转电机19的输出端连接，所述搅拌轴20的外壁等距分布有多个搅拌叶，在将消毒粉末放入加料箱18后，注水管21将加料箱18的内部注满水，旋转电机19带动搅拌轴20在加料箱18的内部转动，通过搅拌轴20外侧的搅拌叶搅动加料箱18内部的水和消毒粉末上下翻动，加速消毒粉末溶解于水中，便于使水和消毒粉末混合均匀。

所述加料箱18的底部连通有喷淋管23，所述喷淋管23在箱体1内部的上方呈矩形分布，所述喷淋管23的底部等距分布有多个喷头24，水和消毒粉末混合后的液体会输送至喷淋管23处，因喷淋管23矩形分布在箱体1内部的上方，再通过与多个喷头24相互配合，将混合液体喷向箱体1内部的各处，便于对箱体1内部进行自动消毒，方便清除箱体1内部的异味。

该污水处理用脱泥机，在箱体1的内部分别设置一次脱泥机构和二次脱泥机构，一次脱泥机构是由绞龙7和传动电机8构成的，污水通过进料管3进入筛筒2后，传动电机8带动绞龙7在筛筒2中转动，将污水自动传送至筛筒2的左侧，并与筛筒2的内壁相互配合对污水中的污泥进行挤压，将水从污泥中分离出来，对污泥和水进行一次分离，二次脱泥机构是由一号转辊9、二号转辊10、一号传送履带11和二号传送履带12构成的，因一号传送履带11与二号传送履带12均与驱动箱17内部的驱动电机联动，所以驱动电机通过带传动带动一号转辊9和二号转辊10转动，从而一号转辊9和二号转辊10分别带动一号传送履带11与二号传送履带12在箱体1内部的下方自左向右往复移动，而一号传送履带11与二号传送履带12的间距自左向右逐渐减小，便于对污泥再次挤压将其内部残留的水挤出，使得设备脱泥效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种污水处理用脱泥机，包括箱体(1)、筛筒(2)和进料管(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上方设有筛筒(2)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)的底端与筛筒(2)的左端连通，所述箱体(1)右侧的下方设有脱料板(4)，所述箱体(1)左侧的下方设有排水管(5)，所述筛筒(2)的左侧设有下料管(6)，所述筛筒(2)上设有一次脱泥机构，所述箱体(1)内部的下方设有二次脱泥机构；

所述二次脱泥机构包括一号转辊(9)、二号转辊(10)、一号传送履带(11)和二号传送履带(12)，所述箱体(1)内部的下方转动安装有两个一号转辊(9)，两个所述一号转辊(9)之间连接有一号传送履带(11)，两个所述一号转辊(9)的上方转动安装有两个二号转辊(10)，两个所述二号转辊(10)之间连接有二号传送履带(12)，所述一号传送履带(11)与二号传送履带(12)的间距自左向右逐渐减小，所述箱体(1)的外侧设有驱动箱(17)，所述一号传送履带(11)与二号传送履带(12)均与驱动箱(17)内部的驱动电机联动。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机，其特征在于：所述脱料板(4)的顶部固定有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端固定有刮板(15)，所述刮板(15)顶端与右侧所述一号转辊(9)的外侧贴合，所述伸缩杆(14)的外侧设有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机，其特征在于：所述一次脱泥机构包括绞龙(7)和传动电机(8)，所述筛筒(2)的右端设有传动电机(8)，所述筛筒(2)的内部转动安装有绞龙(7)，所述绞龙(7)的一端与传动电机(8)的输出端连接，所述筛筒(2)的下方设有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧向外倾斜并延伸至箱体(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有加料箱(18)，所述加料箱(18)顶部的左侧设有集料斗(22)，所述加料箱(18)顶部的右侧设有注水管(21)，所述加料箱(18)的内部设有搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用脱泥机，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转电机(19)和搅拌轴(20)，所述加料箱(18)的左侧设有旋转电机(19)，所述搅拌轴(20)转动安装在加料箱(18)的内部，所述搅拌轴(20)的一端与旋转电机(19)的输出端连接，所述搅拌轴(20)的外壁等距分布有多个搅拌叶。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理用脱泥机，其特征在于：所述加料箱(18)的底部连通有喷淋管(23)，所述喷淋管(23)在箱体(1)内部的上方呈矩形分布，所述喷淋管(23)的底部等距分布有多个喷头(24)。

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