CN213707760U - 一种碱液的碳化设备 - Google Patents

一种碱液的碳化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213707760U
CN213707760U CN202022790709.XU CN202022790709U CN213707760U CN 213707760 U CN213707760 U CN 213707760U CN 202022790709 U CN202022790709 U CN 202022790709U CN 213707760 U CN213707760 U CN 213707760U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
carbon dioxide
ammonia
pipe
ammonia tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022790709.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘新哲
陈艳艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinyi Chuangdian Tianjin Technology Co ltd
Original Assignee
Jinyi Chuangdian Tianjin Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinyi Chuangdian Tianjin Technology Co ltd filed Critical Jinyi Chuangdian Tianjin Technology Co ltd
Priority to CN202022790709.XU priority Critical patent/CN213707760U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213707760U publication Critical patent/CN213707760U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种碱液的碳化设备，包括碳氨塔、二氧化碳气化器和热交换装置，碳氨塔的顶部连接有氨水进管，碳氨塔的顶部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的下部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部与热交换装置通过回流管连接，回流管上连接有泵，热交换装置和二氧化碳气化器通过管道连接，热交换装置上连接有循环进水管和循环出水管，二氧化碳气化器上连接有液态二氧化碳进管。本实用新型所述的一种碱液的碳化设备，生产的碳酸氢氨的浓度高，碳酸氢氨速率快和不污染环境的问题。

Description

一种碱液的碳化设备
技术领域
本实用新型属于领域，尤其是涉及一种碱液的碳化设备。
背景技术
碳化工序将合格的硫化锶卤液准确泵入碳化塔，二氧化碳与硫化锶卤液在碳化塔内反应生产碳酸锶浆液和硫化氢。碳酸锶浆液送入离心机工序进行固液分离；硫化氢经管道输送至碱吸收工序，使用液碱进行吸收，生成液体硫氢化钠。由于硫化氢属于有害气体，因此采用四塔三级吸收器串联吸收，确保硫化氢完全吸收，使排放达标。使用时，第一个塔作为出料塔，不进气。二氧化碳依次进入主塔化塔--一预碳化塔--二预碳化塔，然后反应产生的气体和剩余二氧化塔进入后续设备。
NH3-CO2-H2O体系是一个多元混合电解质溶液体系，溶液中主要存在四步化学反应：
NH3+H2O＝NH4 ++OH- CO2+H2O＝HCO3 -+H+
HCO3 -＝CO3 2-+H+ H2O＝H++OH-
工艺核心是氨水吸收二氧化碳的氨碳化，氨碳化是一个复杂的工艺过程，对工艺参数较为敏感，根据以下因素影响：PH值和氨碳化产物关联密切。氨的浓度增加，PH增大，CO2浓度增加PH减小。PH值9以下的环境有利于生成高含量的碳酸氢氨，氨碳比大于2.8或小于2.0，碳酸氢氨摩尔含量80％-90％，碳化浓度可，辅助确定产物的生成，PH变化、密度变化，现在技术的生成碳酸氢氨的浓度低，生成的碳酸氢氨的速度慢，存在污染的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种碱液的碳化设备，以解决碳酸氢氨的浓度低，碳酸氢氨速率慢和存在污染的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种碱液的碳化设备，包括碳氨塔、二氧化碳气化器和热交换装置，碳氨塔的顶部连接有氨水进管，碳氨塔的顶部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的下部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部与热交换装置通过回流管连接，回流管上连接有泵，热交换装置和二氧化碳气化器通过管道连接，热交换装置上连接有循环进水管和循环出水管，二氧化碳气化器上连接有液态二氧化碳进管，二氧化碳气化器上设有出料管。二氧化碳和氨水的反应浓度可调；因氨水浓度变化，对应的碳的需求量也会变化，二氧化碳的进料速度可以根据系统的实际需要值自动调整；整个过程的换热情况可自行调整。
进一步的，所述碳氨塔的顶部设有盖子，所述碳氨塔的顶部设有出气管，碳氨塔上设有第一进气管，第一进气管上设有阀门，能够通过控制阀门来平衡碳氨塔内部的气压，第一进气管与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部设有第二进气管，第二进气管与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部设有出水口，出水口与热交换装置连接。
进一步的，所述碳氨塔的内部设有填料。
进一步的，所述碳氨塔的内部设有PH测试器。PH值9以下的环境有利于生成高含量的碳酸氢氨，能够通过控制二氧化碳的速率和氨水的进入速率，使PH维持在9左右，提高碳酸氢氨的生成量。
进一步的，所述盖子上设有密封垫，防止有毒气体泄露，增强了装置的安全性。
进一步的，所述氨水进管在碳氨塔的内部的一端设有喷头，氨水进管上设有泵。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种碱液的碳化设备具有以下优势：
本实用新型所述的一种碱液的碳化设备，二氧化碳和氨水的反应浓度可调；因氨水浓度变化，对应的碳的需求量也会变化，二氧化碳的进料速度可以根据系统的实际需要值自动调整；整个过程的换热情况可自行调整。所述碳氨塔的内部设有PH测试器。PH值9以下的环境有利于生成高含量的碳酸氢氨，能够通过控制二氧化碳的速率和氨水的进入速率，使PH维持在9左右，提高碳酸氢氨的生成量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种碱液的碳化设备示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种碱液的碳化设备的碳氨塔示意图。
附图标记说明：
1-碳氨塔；2-出气管；3-氨水进管；4-盖子；5-第一进气管；6-吸收填料；7-第二进气管；8-出水口；9-PH测试器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种碱液的碳化设备，包括碳氨塔、二氧化碳气化器和热交换装置，碳氨塔的顶部连接有氨水进管3，碳氨塔的顶部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的下部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部与热交换装置通过回流管连接，回流管上连接有泵，热交换装置和二氧化碳气化器通过管道连接，热交换装置上连接有循环进水管和循环出水管，二氧化碳气化器上连接有液态二氧化碳进管，二氧化碳气化器上设有出料管。二氧化碳和氨水的反应浓度可调；因氨水浓度变化，对应的碳的需求量也会变化，二氧化碳的进料速度可以根据系统的实际需要值自动调整；整个过程的换热情况可自行调整。
所述碳氨塔1的顶部设有盖子4，所述碳氨塔1的顶部设有出气管2，碳氨塔1上设有第一进气管5，第一进气管5上设有阀门，能够通过控制阀门来平衡碳氨塔1内部的气压，第一进气管5与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔1的底部设有第二进气管7，第二进气管7与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔1的底部设有出水口8，出水口8与热交换装置连接。
进一步的，所述碳氨塔(1)的内部设有填料(6)。填料(6)位于
进一步的，所述碳氨塔1的内部设有PH测试器9。PH测试器9的型号为PH818，PH值9以下的环境有利于生成高含量的碳酸氢氨，PH测试器9能够通过控制二氧化碳的速率和氨水的进入速率，使PH维持在9左右，提高碳酸氢氨的生成量。
进一步的，所述盖子4上设有密封垫，防止有毒气体泄露，增强了装置的安全性。
进一步的，所述氨水进管3在碳氨塔1的内部的一端设有喷头10，氨水进管上设有泵。
氨水通过氨水进管3进入碳氨塔1，液态二氧化碳通过二氧化碳汽化器，然后分别从碳氨塔1的第一进气管5和第二进气管7进入碳氨塔1，与氨水进行混合，发生化学反应，泵吸收碳氨塔1内部的混合液体，混合液体经过热交换装置，进行冷却，进入二氧化碳气化器，液态二氧化碳气化吸热，继续对液体进行降温，一部分液体通过出料管流出，一部分液体回到碳氨塔1。二氧化碳和氨水的反应浓度可调；因氨水浓度变化，对应的碳的需求量也会变化，二氧化碳的进料速度可以根据系统的实际需要值自动调整；整个过程的换热情况可自行调整。所述碳氨塔1的内部设有PH测试器9。PH值9以下的环境有利于生成高含量的碳酸氢氨，PH测试器9能够通过控制二氧化碳的速率和氨水的进入速率，使PH维持在9左右，提高碳酸氢氨的生成量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碱液的碳化设备，其特征在于：包括碳氨塔、二氧化碳气化器和热交换装置，碳氨塔的顶部连接有氨水进管(3)，碳氨塔的顶部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的下部与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔的底部与热交换装置通过回流管连接，回流管上连接有泵，热交换装置和二氧化碳气化器通过管道连接，热交换装置上连接有循环进水管和循环出水管，二氧化碳气化器上连接有液态二氧化碳进管，二氧化碳气化器上设有出料管，所述碳氨塔(1)的内部设有PH测试器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碱液的碳化设备，其特征在于：所述碳氨塔(1)的顶部设有盖子(4)，所述碳氨塔(1)的顶部设有出气管(2)，碳氨塔(1)上设有第一进气管(5)，第一进气管(5)上设有阀门，第一进气管(5)与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔(1)的底部设有第二进气管(7)，第二进气管(7)与二氧化碳气化器通过管道连接，碳氨塔(1)的底部设有出水口(8)，出水口(8)与热交换装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种碱液的碳化设备，其特征在于：碳氨塔(1)的内部设有填料(6)。
4.根据权利要求2所述的一种碱液的碳化设备，其特征在于：所述盖子(4)上设有密封垫。
5.根据权利要求2所述的一种碱液的碳化设备，其特征在于：所述氨水进管(3)在碳氨塔(1)的内部的一端设有喷头(10)。
CN202022790709.XU 2020-11-26 2020-11-26 一种碱液的碳化设备 Active CN213707760U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022790709.XU CN213707760U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种碱液的碳化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022790709.XU CN213707760U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种碱液的碳化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213707760U true CN213707760U (zh) 2021-07-16

Family

ID=76784442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022790709.XU Active CN213707760U (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种碱液的碳化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213707760U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114432855A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 内蒙古新雨稀土功能材料有限公司 一种用于合成高纯碳酸稀土沉淀剂的装备系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114432855A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 内蒙古新雨稀土功能材料有限公司 一种用于合成高纯碳酸稀土沉淀剂的装备系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101997127B (zh) 一种用于直接液体进料燃料电池系统的气液分离器
CN213707760U (zh) 一种碱液的碳化设备
CN109346746A (zh) 一种密闭空间用燃料电池的供氧装置以及供氧方法
CN109925867A (zh) 一种多级喷射式水溶性废气回收系统
CN106898801A (zh) 一种用于直接液体进料燃料电池系统的气液分离器
CN214635241U (zh) 氨气吸收装置
CN206799748U (zh) 一种电解氯化钠溶液装置
CN106731557A (zh) 一种烟气脱硝过程中吸收液循环利用方法及系统
CN208318107U (zh) 一种高纯二氧化氯消毒液的制取装置
CN209619471U (zh) 淡盐水中氯酸盐分解处理保护装置
CN209530495U (zh) 硫化氢废气喷射吸收装置
CN209237968U (zh) 一种连续制备高浓度高品质甲硫醇钠的系统
CN209685326U (zh) 一种用于处理蒸氨尾气的回收装置
CN207142846U (zh) 用于酸性氯化铝体系中亚铁离子氧化的系统
CN206837792U (zh) 氯气除害系统
CN202054808U (zh) 多功能双向安全平衡罐
CN109852985A (zh) 一种带有气体预纯化功能的水电解制氢装置
CN106395882B (zh) 氨法生产金属化合物的装置及工艺
CN217392409U (zh) 一种带有高效分离器的尿素水解反应装置
CN216935788U (zh) 一种富氢水机水路多级混氢系统
CN207605570U (zh) 一种二氧化氯溶液制取用吸收塔
CN220715804U (zh) 一种低浓度硼氢化钠溶液水解制氢装置
CN205965555U (zh) 试验用高效气液混合装置
CN217962016U (zh) 用于连续吸收轻油裂解气的安全系统
CN216168916U (zh) 一种臭氧化油的制备装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant