CN202054808U - 多功能双向安全平衡罐 - Google Patents

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刘国田
张明泉
胡明恩
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Weifang Jinsida Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能双向安全平衡罐，包括：单向通气罐，包括与气体发送源管连接的进气管，单向通气罐内腔下部设有液体送气阻火室，进气管伸入液体送气阻火室的液面下，液体送气阻火室上部为排气室，排气室设有与气体存储源相通的出气管；防负压回气罐，包括与气体存储源管连接的回气罐进气管，防负压回气罐内腔下部设有液体回气阻火室，回气罐进气管伸入液体回气阻火室的液面下，液体回气阻火室上部为回气室，回气室设有与进气管相通的回气罐出气管；产生负压时，防负压回气罐回流气体存储源气体，增加气体发送源气压，避免负压影响；液体送气阻火室具有阻火作用，隔断气体通路，保证安全生产，还可以在液体送气阻火室盛装碱液，实现脱硫。

Description

多功能双向安全平衡罐
技术领域
本实用新型涉及一种气体制备安全领域的多功能平衡罐。
背景技术
可燃气体生产和传送过程中常常会产生负压、脱硫、回火等问题，当密封罐体内气体压力小于外部气压时会产生负压，严重的会导致罐体变形，影响设备安全和正常生产；含硫气体在燃烧时，会产生有害物质，如果不进行处理就使用，会造成污染；可燃气体燃烧时，可能会发生回火，如果不采取阻火措施，将会导致严重后果；现有设备功能单一，不能全面的解决负压、脱硫、回火等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效阻火、脱硫、防止负压产生而且结构紧凑的多功能双向安全平衡罐。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多功能双向安全平衡罐，设在气体发送源和气体存储源之间，包括：单向通气罐，包括与所述气体发送源管连接的进气管，所述单向通气罐内腔下部设有液体送气阻火室，所述液体送气阻火室内盛装有送气阻火液体，所述进气管伸入所述液体送气阻火室内送气阻火液体的液面以下，所述液体送气阻火室上部为排气室，所述排气室设有与所述气体存储源相通的出气管；防负压回气罐，包括与所述气体存储源管连接的回气罐进气管，所述防负压回气罐内腔下部设有液体回气阻火室，所述液体回气阻火室内盛装有回气阻火液体，所述回气罐进气管伸入所述液体回气阻火室内回气阻火液体的液面以下，所述液体回气阻火室上部为回气室，所述回气室设有与所述进气管相通的回气罐出气管。
作为优选的技术方案，所述送气阻火液体为碱液。
作为优选的技术方案，所述单向通气罐上设有溢流装置，所述防负压回气罐也设有溢流装置。
作为优选的技术方案，所述溢流装置包括“U”型溢流管。
作为优选的技术方案，所述单向通气罐上设有加液口，所述防负压回气罐上也设有加液口。
作为优选的技术方案，所述单向通气罐下底部设有排污口。
由于采用了上述技术方案，多功能双向安全平衡罐，设在气体发送源和气体存储源之间，包括：单向通气罐，包括与所述气体发送源管连接的进气管，所述单向通气罐内腔下部设有液体送气阻火室，所述液体送气阻火室内盛装有送气阻火液体，所述进气管伸入所述液体送气阻火室内送气阻火液体的液面以下，所述液体送气阻火室上部为排气室，所述排气室设有与所述气体存储源相通的出气管；防负压回气罐，包括与所述气体存储源管连接的回气罐进气管，所述防负压回气罐内腔下部设有液体回气阻火室，所述液体回气阻火室内盛装有回气阻火液体，所述回气罐进气管伸入所述液体回气阻火室内回气阻火液体的液面以下，所述液体回气阻火室上部为回气室，所述回气室设有与所述进气管相通的回气罐出气管；在气体发送源产生负压时，能够回流气体存储源的气体，增加了气体发送源的气压，避免了负压的影响，同时在单向通气罐的液体送气阻火室盛装有碱液，消除了硫化氢等杂质，实现了沼气脱硫，避免了硫化氢等杂质燃烧产生的污染，而且液体送气阻火室还可以盛装有碱液，具有阻火作用，隔断了气体通路，保证了安全生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中I处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例防负压的工作原理图；
图中：1-单向通气罐；11-液体送气阻火室；12-排气室；2-进气管；3-出气管；4-防负压回气罐；41-回气罐进气管；42-回气罐出气管；43-液体回气阻火室；44-回气室；5-“U”型溢流管；6-加液口；7-排污口；8-沼气罐；9-储气罐。
具体实施方式
如图1和图2所示，以本实用新型在沼气生产过程中的应用为例，说明本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点：多功能双向安全平衡罐，设在气体发送源和气体存储源之间，沼气罐8作为气体发送源，储气罐9作为气体存储源，包括：单向通气罐1，包括与所述沼气罐8管连接的进气管2，所述单向通气罐1内腔下部设有液体送气阻火室11，所述液体送气阻火室11内盛装有送气阻火液体，所述送气阻火液体为碱液，所述进气管2伸入所述液体送气阻火室11内送气阻火液体的液面以下，所述液体送气阻火室11上部为排气室12，所述排气室12设有与所述储气罐9相通的出气管3；防负压回气罐4，包括与所述储气罐9管连接的回气罐进气管41，所述防负压回气罐4内腔下部设有液体回气阻火室43，所述液体回气阻火室43内盛装有回气阻火液体，所述回气阻火液体可以为水等液体，所述回气罐进气管41伸入所述液体回气阻火室43内回气阻火液体的液面以下，所述液体回气阻火室43上部为回气室44，所述回气室44设有与所述进气管2相通的回气罐出气管42。
所述单向通气罐1和所述防负压回气罐4上分别设有溢流装置，所述溢流装置包括“U”型溢流管5；所述单向通气罐1和所述防负压回气罐4上分别设有加液口6；所述单向通气罐1下底部设有排污口7。
如图2所示，当作为气体发送源的沼气罐8正常生产时，沼气罐8内气压大于作为气体存储源的储气罐9内气压，气体从沼气罐8沿着进气管2进入单向通气罐1下部的液体送气阻火室11，同时因为防负压回气罐4内液体回气阻火室43的隔气作用，气体沿回气罐进气管41流入储气罐8的通路被关闭，进入单向通气罐1的气体经过液体送气阻火室11内碱液的脱硫作用，从出气管3进入储气罐9。
如图3所示，当作为气体发送源的沼气罐8产生负压时，防负压回气罐4气压降低，在作为气体存储源的储气罐9内存储的气体沿回气罐进气管41进入防负压回气罐4内腔下部的液体回气阻火室43，然后从回气罐出气管42进入进气管2，从进气管2进入沼气罐8，增加了沼气罐8的气压，避免了负压的影响。
在气体发送源产生负压时，能够通过防负压回气罐回流气体存储源的气体，增加了气体发送源的气压，避免了负压的影响，同时在单向通气罐1的液体送气阻火室11盛装有碱液，消除了硫化氢等杂质，实现了沼气脱硫，避免了硫化氢等杂质燃烧产生的污染，而且液体送气阻火室11盛装有碱液还具有阻火作用，隔断了气体通路，保证了安全生产。加液口6用于补充液体送气阻火室11和液体回气阻火室内43碱液，U型溢流管5保持液面的高度稳定，从而将气压控制在一个稳定的数值上，保证了在为用气设备供气时沼气相对稳定的气压，保证了用气设备的稳定工作。
以上以本实用新型在沼气生产过程中的应用为例，说明本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点，本实用新型不仅仅限于沼气生产过程中的应用。本实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多功能双向安全平衡罐，设在气体发送源和气体存储源之间，其特征在于，包括：
单向通气罐，包括与所述气体发送源管连接的进气管，所述单向通气罐内腔下部设有液体送气阻火室，所述液体送气阻火室内盛装有送气阻火液体，所述进气管伸入所述液体送气阻火室内送气阻火液体的液面以下，所述液体送气阻火室上部为排气室，所述排气室设有与所述气体存储源相通的出气管；
防负压回气罐，包括与所述气体存储源管连接的回气罐进气管，所述防负压回气罐内腔下部设有液体回气阻火室，所述液体回气阻火室内盛装有回气阻火液体，所述回气罐进气管伸入所述液体回气阻火室内回气阻火液体的液面以下，所述液体回气阻火室上部为回气室，所述回气室设有与所述进气管相通的回气罐出气管。
2.如权利要求1所述的多功能双向安全平衡罐，其特征在于：所述送气阻火液体为碱液。
3.如权利要求1或2所述的多功能双向安全平衡罐，其特征在于：所述单向通气罐上设有溢流装置，所述防负压回气罐也设有溢流装置。
4.如权利要求3所述的多功能双向安全平衡罐，其特征在于：所述溢流装置包括“U”型溢流管。
5.如权利要求1或2所述的多功能双向安全平衡罐，其特征在于：所述单向通气罐上设有加液口，所述防负压回气罐上也设有加液口。
6.如权利要求1或2所述的多功能双向安全平衡罐，其特征在于：所述单向通气罐下底部设有排污口。
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CN110203573A (zh) * 2018-02-28 2019-09-06 中石化广州工程有限公司 一种油品储罐挥发性有机物的收集系统与方法

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