CN213707722U - 一种润滑油的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油的生产设备的技术领域，尤其涉及一种润滑油的灌装装置，包括支撑座、安装在支撑座上可左右移动的底座、以及安装在底座上可上下移动的灌装机构，所述的灌装机构包括安装在底座上的底板、垂直向下安装在底板上的气缸一、气缸一的下端固定连接的浮动接头一、浮动接头一下端固定安装的滑块、与滑块卡设连接的滑座、通过外壳固定安装在滑座上方的气缸二、以及匹配滑动安装在滑座内的灌装管。本实用新型结构简单，设计合理，根据需要去灌装，降低了工人的劳动强度，灌装管和滑座之间设置有弹簧一，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头有一个向上的力，这个时候使弹簧收缩，灌装头和灌装管沿着滑座向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏。

Description

一种润滑油的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油的生产设备的技术领域，尤其涉及一种润滑油的灌装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油生产完成后常需要对其进行罐装，一方面便于运输，另一方便便于出售，现在的灌装一般需要工人去操纵，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种在需要灌装的时候，先通过左右调节底座和上下调节灌装机构，将灌装机构调整到合适的机构，灌装油的时候，启动气缸一，通过滑块将灌装管和灌装头移动到合适的位置，移动的时候，推开接油盒，灌装管和灌装头向下移动，然后启动气缸二通过浮动接头二和连接杆推动芯棒下移，从而带动柔性堵头下移，将灌装头开启，液体通过进液管进入灌装管，从灌装管流入灌装头，再通过灌装头流入润滑罐内，从而实现灌装，灌装完成后，气缸通过浮动接头和连接杆拉动芯棒上移，从而带动柔性堵头上移，将灌装头关闭，终止灌装，然后启动气缸一，通过滑块将灌装管和灌装头向上移动到原来的位置，接油盒又移动到灌装头的下方，用于接灌装之后，灌装头向下滴的油，在灌装寻口的时候，不可能一下子寻到口，由于灌装管和滑座之间设置有弹簧一，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头有一个向上的力，这个时候使弹簧收缩，灌装头和灌装管沿着滑座向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏，大大的提高了工作效率，和降低了工人的劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种润滑油的灌装装置，包括支撑座、安装在支撑座上可左右移动的底座、以及安装在底座上可上下移动的灌装机构，所述的灌装机构包括安装在底座上的底板、垂直向下安装在底板上的气缸一、气缸一的下端固定连接的浮动接头一、浮动接头一下端固定安装的滑块、与滑块卡设连接的滑座、通过外壳固定安装在滑座上方的气缸二、以及匹配滑动安装在滑座内的灌装管，所述的灌装管和滑座之间设置有弹簧一，所述的弹簧一的上端与滑座固定连接，所述的弹簧一的下端与灌装管固定连接，所述的弹簧一套设在灌装管的外壁上，所述的气缸二的端部通过浮动接头二连接有连接杆，所述的连接杆的下端固定连接有芯棒，所述的芯棒下端连接有柔性堵头，所述的灌装管下方套设有灌装头，所述的灌装头下方设置有接油盒，所述的接油盒与底板相铰接，所述的连接杆、芯棒、灌装头和灌装管的轴线相重合，所述的芯棒位于灌装头和灌装管内，所述的柔性堵头位于灌装头内。

所述的支撑座的左侧安装有推动底座左右移动的螺杆一，所述的螺杆一的两侧匹配设置有将螺杆一固定设置在支撑座上的螺母一，所述的底座右侧的下端设置有推动灌装机构上下移动的螺杆二，所述的螺杆二的两侧匹配设置有将螺杆二固定设置在底座上的螺母二，所述的螺杆二位于灌装机构的下方。

所述的底座开设有两个腰型孔一，所述的底座通过腰型孔一与支撑座螺栓连接，所述的底座沿着腰型孔一左右调节。

所述的底板开设有两个腰型孔二，所述的底板通过腰型孔二与底座螺栓连接，所述的底板沿着腰型孔二上下调节。

所述的芯棒外套设有弹簧二，所述的弹簧二的下端通过连接块与芯棒固定连接，所述的弹簧二的上端与连接杆固定连接，柔性堵头将灌装头关闭的时候，所述的弹簧二处于压缩状态，对芯棒和柔性堵头一个向下的弹力。

所述的灌装管上还设置有进液管，所述的进液管位于灌装管的外壁，润滑油通过进液管和灌装管流入灌装头。

所述的接油盒倾斜向下设置在灌装头的下方，所述的接油盒包括T型杆、以及与T型杆的竖杆的一端相连接的接油头，所述的T型杆的横杆通过止头螺栓固定连接有固定块，所述的固定块中间开设通孔，所述的T型杆的横杆穿过通孔，所述的止头螺栓将T型杆的横杆固定在通孔中，通过使T型杆的横杆在通孔中滑动，使过T型杆的横杆与止头螺栓接触的点的位置不同，来调节接油盒的重心。

本实用新型的增益效果是：

本实用新型在使用时，在需要灌装的时候，先松开支撑座和底座之间的连接螺栓和螺母，松开螺母一，通过螺杆一推动底座沿着底座上的腰型孔一的长度方向左右滑动的合适的位置，将支撑座和底座之间的连接螺栓和螺母锁紧，然后将通过螺母一将螺杆一固定，松开底板和底座之间的连接螺栓和螺母，再松开螺母二，再通过然后通过螺杆二推动底板沿着底板上开设的腰型孔二的长度方向上下滑动到合适的位置，将底座和底板之间的连接螺栓和螺母锁紧，然后将通过螺母二将螺杆二固定，将灌装机构调整到合适的机构，灌装油的时候，启动气缸一，通过滑块将灌装管和灌装头移动到合适的位置，移动的时候，推开接油盒，灌装管和灌装头向下移动，然后启动气缸二通过浮动接头二和连接杆推动芯棒下移，从而带动柔性堵头下移，将灌装头开启，液体通过进液管进入灌装管，从灌装管流入灌装头，再通过灌装头流入润滑罐内，从而实现灌装，灌装完成后，气缸二通过浮动接头二和连接杆拉动芯棒上移，从而带动柔性堵头上移，将灌装头关闭，终止灌装，然后启动气缸一，通过滑块将灌装管和灌装头向上移动到原来的位置，接油盒又移动到灌装头的下方，用于接灌装之后，灌装头向下滴的油，在灌装寻口的时候，不可能一下子寻到口，由于灌装管和滑座之间设置有弹簧一，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头有一个向上的力，这个时候使弹簧收缩，灌装头和灌装管沿着滑座向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏，灌装之后，通过灌装管还会向灌装头流很少一部分的润滑油，这个时候芯棒外套设有弹簧二，弹簧二的下端通过连接块与芯棒固定连接，弹簧二的上端与连接杆固定连接，柔性堵头将灌装头关闭的时候，所述的弹簧二处于压缩状态，对芯棒和柔性堵头一个向下的弹力，有效的防止这些润滑油流出灌装头，造成浪费，通过使T型杆的横杆在通孔中滑动，使过T型杆的横杆与止头螺栓接触的点的位置不同，来调节接油盒的重心。本实用新型结构简单，设计合理，根据需要去灌装，降低了工人的劳动强度，灌装管和滑座之间设置有弹簧一，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头有一个向上的力，这个时候使弹簧收缩，灌装头和灌装管沿着滑座向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1，图中序号： 1为支撑座、2为底座、3为底板、4为气缸一、5为浮动接头一、6为滑块、7为滑座、8为气缸二、9为灌装管、10为弹簧一、11为连接杆、12为芯棒、13为柔性堵头、14为灌装头、15为接油盒、16为螺杆一、17为螺母一、18为螺杆二、19为螺母二、20为弹簧二、21为固定块、22为通孔、23为浮动接头二和24为止头螺栓。

本实用新型一种润滑油的灌装装置，包括支撑座1、安装在支撑座1上可左右移动的底座2、以及安装在底座2上可上下移动的灌装机构，所述的灌装机构包括安装在底座2上的底板3、垂直向下安装在底板3上的气缸一4、气缸一4的下端固定连接的浮动接头一5、浮动接头一5下端固定安装的滑块6、滑块6卡设连接的滑座7、通过外壳固定安装在滑座7上方的气缸二8、以及匹配滑动安装在滑座7内的灌装管9，所述的灌装管9和滑座7之间设置有弹簧一10，所述的弹簧一10的上端与滑座7固定连接，所述的弹簧一10的下端与灌装管9固定连接，所述的弹簧一10套设在灌装管9的外壁上，所述的气缸二8的端部通过浮动接头二23固定连接有连接杆11，所述的连接杆11的下端固定连接有芯棒12，所述的芯棒12下端固定连接有柔性堵头13，所述的灌装管9下方匹配套设有灌装头14，所述的灌装头14下方设置有接油盒15，所述的接油盒15与底板3相铰接，所述的连接杆11、芯棒12、灌装头14和灌装管9的轴线相重合，所述的芯棒12位于灌装头14和灌装管9内，所述的柔性堵头13位于灌装头14内。

所述的支撑座1的左侧安装有推动底座2左右移动的螺杆一16，所述的螺杆一16的两侧匹配设置有将螺杆一16固定设置在支撑座1上的螺母一17，所述的底座2右侧的下端设置有推动灌装机构上下移动的螺杆二18，所述的螺杆二18的两侧匹配设置有将螺杆二18固定设置在底座2上的螺母二19，所述的螺杆二18位于灌装机构的下方。

所述的底座2开设有两个腰型孔一，所述的底座2通过腰型孔一与支撑座1螺栓连接，所述的底座2沿着腰型孔一左右调节。

所述的底板3开设有两个腰型孔二，所述的底板3通过腰型孔二与底座2螺栓连接，所述的底板3沿着腰型孔二上下调节。

所述的芯棒12外套设有弹簧二20，所述的弹簧二20的下端通过连接块与芯棒12固定连接，所述的弹簧二20的上端与连接杆11固定连接，柔性堵头13将灌装头14关闭的时候，所述的弹簧二20处于压缩状态，对芯棒12和柔性堵头13一个向下的弹力。

所述的灌装管9上还设置有进液管，所述的进液管位于灌装管的外壁，润滑油通过进液管和灌装管流入灌装头。

所述的接油盒15倾斜向下设置在灌装头的下方，所述的接油盒15包括T型杆、以及与T型杆的竖杆的一端相连接的接油头，所述的T型杆的横杆通过止头螺栓24固定连接有固定块21，所述的固定块21中间开设通孔22，所述的T型杆的横杆穿过通孔，所述的止头螺栓21将T型杆的横杆固定在通孔中，通过使T型杆的横杆在通孔22中滑动，使过T型杆的横杆与止头螺栓接触的点的位置不同，来调节接油盒15的重心。

本实用新型在使用时，在需要灌装的时候，先松开支撑座1和底座2之间的连接螺栓和螺母，松开螺母一17，通过螺杆一16推动底座2沿着支底座2上的腰型孔一左右滑动的合适的位置，然后将支撑座1和底座2之间的连接螺栓和螺母锁紧，通过螺母一17将螺杆一16固定，松开底板3和底座2之间的连接螺栓和螺母，再松开螺母二19，通过螺杆二18推动底板3沿着底板3上开设的腰型孔二的长度方向上下滑动到合适的位置，锁紧底板3和底座2之间的连接螺栓和螺母然后将通过螺母二19将螺杆二18固定，将灌装机构调整到合适的机构，灌装油的时候，启动气缸一4，通过滑块6将灌装管9和灌装头14移动到合适的位置，移动的时候，推开接油盒15，灌装管9和灌装头14向下移动，然后启动气缸二8通过浮动接头二23和连接杆11推动芯棒12下移，从而带动柔性堵头13下移，将灌装头14开启，液体通过进液管进入灌装管9，从灌装管9流入灌装头14，再通过灌装头14流入润滑罐内，从而实现灌装，灌装完成后，气缸二8通过浮动接头二23和连接杆11拉动芯棒12上移，从而带动柔性堵头13上移，将灌装头关闭，终止灌装，然后启动气缸一4，通过滑块6将灌装管9和灌装头14向上移动到原来的位置，接油盒15又移动到灌装头14的下方，用于接灌装之后，灌装头14向下滴的油，在灌装寻口的时候，不可能一下子寻到口，由于灌装管9和滑座7之间设置有弹簧一10，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头14有一个向上的力，这个时候使弹簧一10收缩，灌装头14和灌装管9沿着滑座7向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏，灌装之后，通过灌装管9还会向灌装头14流很少一部分的润滑油，这个时候芯棒12外套设有弹簧二20，弹簧二20的下端通过连接块与芯棒12固定连接弹簧二20的上端与连接杆11固定连接，柔性堵头13将灌装头14关闭的时候，弹簧二20处于压缩状态，对芯棒12和柔性堵头13一个向下的弹力，有效的防止这些润滑油流出灌装头，造成浪费，通过使T型杆的横杆在通孔22中滑动，使过T型杆的横杆与止头螺栓24接触的点的位置不同，来调节接油盒15的重心。本实用新型结构简单，设计合理，根据需要去灌装，降低了工人的劳动强度，灌装管和滑座之间设置有弹簧一，没有寻到口的时候，润滑罐对灌装头有一个向上的力，这个时候使弹簧收缩，灌装头和灌装管沿着滑座向上滑动，有效的防止灌装头被撞坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种润滑油的灌装装置，包括支撑座、安装在支撑座上可左右移动的底座、以及安装在底座上可上下移动的灌装机构，其特征在于：所述的灌装机构包括安装在底座上的底板、垂直向下安装在底板上的气缸一、气缸一的下端固定连接的浮动接头一、浮动接头一下端固定安装的滑块、与滑块卡设连接的滑座、通过外壳固定安装在滑座上方的气缸二、以及匹配滑动安装在滑座内的灌装管，所述的灌装管和滑座之间设置有弹簧一，所述的弹簧一的上端与滑座固定连接，所述的弹簧一的下端与灌装管固定连接，所述的弹簧一套设在灌装管的外壁上，所述的气缸二的端部通过浮动接头二连接有连接杆，所述的连接杆的下端固定连接有芯棒，所述的芯棒下端连接有柔性堵头，所述的灌装管下方套设有灌装头，所述的灌装头下方设置有接油盒，所述的接油盒与底板相铰接，所述的连接杆、芯棒、灌装头和灌装管的轴线相重合，所述的芯棒位于灌装头和灌装管内，所述的柔性堵头位于灌装头内。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的支撑座的左侧安装有推动底座左右移动的螺杆一，所述的螺杆一的两侧匹配设置有将螺杆一固定设置在支撑座上的螺母一，所述的底座右侧的下端设置有推动灌装机构上下移动的螺杆二，所述的螺杆二的两侧匹配设置有将螺杆二固定设置在底座上的螺母二，所述的螺杆二位于灌装机构的下方。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的底座开设有两个腰型孔一，所述的底座通过腰型孔一与支撑座螺栓连接，所述的底座沿着腰型孔一左右调节。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的底板开设有两个腰型孔二，所述的底板通过腰型孔二与底座螺栓连接，所述的底板沿着腰型孔二上下调节。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的芯棒外套设有弹簧二，所述的弹簧二的下端通过连接块与芯棒固定连接，所述的弹簧二的上端与连接杆固定连接，柔性堵头将灌装头关闭的时候，所述的弹簧二处于压缩状态，对芯棒和柔性堵头一个向下的弹力。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的灌装管上还设置有进液管，所述的进液管位于灌装管的外壁，润滑油通过进液管和灌装管流入灌装头。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油的灌装装置，其特征在于：所述的接油盒倾斜向下设置在灌装头的下方，所述的接油盒包括T型杆、以及与T型杆的竖杆的一端相连接的接油头，所述的T型杆的横杆通过止头螺栓固定连接有固定块，所述的固定块中间开设通孔，所述的T型杆的横杆穿过通孔，所述的止头螺栓将T型杆的横杆固定在通孔中，通过使T型杆的横杆在通孔中滑动，使过T型杆的横杆与止头螺栓接触的点的位置不同，来调节接油盒的重心。

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