CN213707196U - 一种喷胶棉生产用成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域，尤其涉及一种喷胶棉生产用成卷机，包括第一固定架、第二固定架和框板架，所述第一固定架、第二固定架和框板架依次呈自左向右分布设置且均焊接在底板上，第一固定架的侧壁之间焊有固定板，且第一固定架的两侧侧壁上均开设有导槽，导槽内通过电动推杆滑动设置有调节座，且两侧的导槽之间滑动设有压板，压板的顶壁上连接有直线电机，所述第二固定架的顶部安装有收卷辊，收卷辊的一端与旋转电机连接，框板架的两侧内壁上均开设有调节槽。相比于现有技术，本实用新型极大程度的改善了喷胶棉在收卷过程中的松紧程度，避免了其在后期运输过程中造成崩散的现象。

Description

一种喷胶棉生产用成卷机

技术领域

本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域，尤其涉及一种喷胶棉生产用成卷机。

背景技术

喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。因其具有蓬松，压缩回弹性高，耐干、湿洗涤，且质轻而保暖等性能，所以近几年已成为加工制造棉服和滑雪衫、太空服和棉被、睡袋等床上用品及某些工业用品的重要材料。

在喷胶棉生产完毕后，需要对其进行收卷，通常的收卷作业都是直接将喷胶棉的一端贴于收卷辊上，然后利用收卷辊的转动来带动喷胶棉收卷，但是有些成卷后的喷胶棉都过于松弛，以致于在后期运输过程中很容易造成崩散的情况，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种喷胶棉生产用成卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷胶棉生产用成卷机，包括第一固定架、第二固定架和框板架，所述第一固定架、第二固定架和框板架依次呈自左向右分布设置且均焊接在底板上，第一固定架的侧壁之间焊有固定板，且第一固定架的两侧侧壁上均开设有导槽，导槽内通过电动推杆滑动设置有调节座，且两侧的导槽之间滑动设有压板，压板的顶壁上连接有直线电机；

所述第二固定架的顶部安装有收卷辊，收卷辊的一端与旋转电机连接，框板架的两侧内壁上均开设有调节槽，调节槽内设有导杆，导杆上通过弹簧滑动设有导块，两侧的导块之间焊接有顶座，顶座与收卷辊呈相对设置。

优选的，所述调节座的上表面以及导槽的顶端侧壁上均嵌有传感器，传感器为距离传感器。

优选的，所述第二固定架的一侧侧壁上焊接有电机板，旋转电机通过螺丝安装在电机板上。

优选的，所述导杆通过焊接固定在调节槽的内壁之间，且所述的导块内部开设有与导杆相适配的孔。

优选的，所述导杆上的弹簧的一端焊接在调节槽的内壁上，且弹簧的另一端与导块的侧壁相接触。

优选的，所述顶座上靠近收卷辊一侧的侧壁呈弧面设置。

本实用新型的有益效果是：

通过在第一固定架上设置固定板和压板，利用压板的上下位移运动来对喷胶棉进行初步压实，另外，在收卷辊的一侧设置顶座，利用顶座在框板架内的弹性运动，使得顶座能够一直与收卷辊上的喷胶棉相接触，从而使其在成卷的过程中对其松紧度起到进一步压实的效果，相比于现有技术，本实用新型极大程度的改善了喷胶棉在收卷过程中的松紧程度，避免了其在后期运输过程中造成崩散的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷胶棉生产用成卷机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷胶棉生产用成卷机的第一固定架、压板和固定板连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷胶棉生产用成卷机的框板架和顶座连接示意图；

图4为图3中顶座安装侧视示意图。

图中：1第一固定架、11导槽、12调节座、2第二固定架、3框板架、31调节槽、32导杆、4压板、5固定板、6传感器、7顶座、71导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷胶棉生产用成卷机，包括第一固定架1、第二固定架2和框板架3，第一固定架1、第二固定架2和框板架3依次呈自左向右分布设置且均焊接在底板上，第一固定架1的侧壁之间焊有固定板5，且第一固定架1的两侧侧壁上均开设有导槽11，导槽11内通过电动推杆滑动设置有调节座12，用于控制压板4的下移距离，且两侧的导槽11之间滑动设有压板4，固定板5配合压板4，以便于对喷胶棉进行压实，压板4的顶壁上连接有直线电机(此直线电机通过螺丝安装在第一固定架1的顶壁上)，第一固定架1的侧壁上安装有控制器；

第二固定架2的顶部安装有收卷辊，收卷辊的一端与旋转电机连接，第二固定架2的一侧侧壁上焊接有电机板，旋转电机通过螺丝安装在电机板上(收卷辊的端部与旋转电机的输出端之间通过联轴器连接)，框板架3的两侧内壁上均开设有调节槽31，调节槽31内设有导杆32，其目的在于对导块71进行导向，导杆32上通过弹簧滑动设有导块71，以便于带动顶座7移动调节，两侧的导块71之间焊接有顶座7，对收卷辊上的喷胶棉进行压实，防止其后期出现松散的现象，顶座7与收卷辊呈相对设置且顶座7上靠近收卷辊一侧的侧壁呈弧面设置。

进一步的，调节座12的上表面以及导槽11的顶端侧壁上均嵌有传感器6，传感器6为距离传感器，用于对压板4的移动方向进行控制调节。

进一步的，导杆32通过焊接固定在调节槽31的内壁之间，且导块71内部开设有与导杆32相适配的孔，导杆32上的弹簧的一端焊接在调节槽31的内壁上，且弹簧的另一端与导块71的侧壁相接触。

本实施例中，首先，对调节座12进行位置调节，根据喷胶棉的厚度来进行适当调整，调节好了之后，先将喷胶棉沿着固定板5穿过，再将其一端贴于收卷辊上，并手动启动旋转电机，令其带动收卷辊先转动一圈，将喷胶棉的端部固定住，随即暂停旋转电机，然后按下启动键，开始工作，直线电机带动压板4上下移动，对经过固定板5的喷胶棉不断压实，并再次启动旋转电机，令其带动收卷辊开始收卷，收卷时，顶座7始终贴着喷胶棉，随着喷胶棉不断被卷起，顶座7也逐步被顶着向图3的右侧移动，移动时，其带动导块71对导杆32上的弹簧进行挤压，使其产生抗力，以此提高顶座7与喷胶棉之间的接触力，从而使得喷胶棉被紧紧收卷在收卷辊上。

结束后，关闭设备及旋转电机，再手动将收卷辊从联轴器上拆卸下来，并取下收卷辊及其上卷好的喷胶棉，再将收卷辊抽出喷胶棉并将抽出的收卷辊重新装回联轴器上，使其架于第二固定架2上固定。

在此过程中，由控制器控制电动推杆启动，使其带动调节座12在导槽11内上下移动，而在压板4上下移动的过程中，当其与调节座12接触时，调节座12上的传感器6发出信号，令控制器控制直线电机开始带动压板4上移，反之，当压板4上移至与导槽11顶壁上的传感器6接触时，该传感器6发出信号，令控制器控制直线电机开始带动压板4下移，以此实现压板4的上下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷胶棉生产用成卷机，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)和框板架(3)，其特征在于，所述第一固定架(1)、第二固定架(2)和框板架(3)依次呈自左向右分布设置且均焊接在底板上，第一固定架(1)的侧壁之间焊有固定板(5)，且第一固定架(1)的两侧侧壁上均开设有导槽(11)，导槽(11)内通过电动推杆滑动设置有调节座(12)，且两侧的导槽(11)之间滑动设有压板(4)，压板(4)的顶壁上连接有直线电机；

所述第二固定架(2)的顶部安装有收卷辊，收卷辊的一端与旋转电机连接，框板架(3)的两侧内壁上均开设有调节槽(31)，调节槽(31)内设有导杆(32)，导杆(32)上通过弹簧滑动设有导块(71)，两侧的导块(71)之间焊接有顶座(7)，顶座(7)与收卷辊呈相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用成卷机，其特征在于，所述调节座(12)的上表面以及导槽(11)的顶端侧壁上均嵌有传感器(6)，传感器(6)为距离传感器。

3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用成卷机，其特征在于，所述第二固定架(2)的一侧侧壁上焊接有电机板，旋转电机通过螺丝安装在电机板上。

4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用成卷机，其特征在于，所述导杆(32)通过焊接固定在调节槽(31)的内壁之间，且所述的导块(71)内部开设有与导杆(32)相适配的孔。

5.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用成卷机，其特征在于，所述导杆(32)上的弹簧的一端焊接在调节槽(31)的内壁上，且弹簧的另一端与导块(71)的侧壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用成卷机，其特征在于，所述顶座(7)上靠近收卷辊一侧的侧壁呈弧面设置。

Images