CN213706723U - 一种流滴剂冷却传输装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及加工设备的技术领域,尤其是涉及一种流滴剂冷却传输装置,其包包括槽体、传送组件以及第一冷却组件,所述传送组件包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带均设于槽体内,并且第一传送带位于第二传送带上方,所述第一传送带下方设有刮板,并且所述刮板位于第二传送带上方;所述第一冷却组件包括接料板,所述接料板内部中空并斜设于第一传送带上表面,所述接料板连通有进水管和出水管。由于流滴剂内部的热量不容易被循环水带走,所以在第一传送带上也会发生软化,在刮板的作用下,第一传送带表面粘附的流滴剂被刮落至第二传送带被收集。本申请具有改善流滴剂软化的效果。
Description
技术领域
本申请涉及设备加工的领域,尤其是涉及一种流滴剂冷却传输装置。
背景技术
流滴剂是一种表面活性剂,起破坏水珠与薄膜之间的界面张力,防止薄膜表面形成水珠的一类助剂。在农膜生产过程中添加流滴剂,能使得农膜的各项性能均得到提高。
在制备流滴剂过程中,流滴剂原料会在反应釜内发生反应,之后生成熔融态流滴剂。熔融态流滴剂经过切片机冷却切制后,转化为颗粒状流滴剂,颗粒状流滴剂经过冷却传输后被收集。
针对上述相关技术,发明人认为:切片机将熔融态流滴剂切制成颗粒状流滴剂后,颗粒状流滴剂的内部会保存一部分热量,这部分热量会使得颗粒状流滴剂发生软化,软化的流滴剂会影响颗粒状流滴剂正常运输。
实用新型内容
为了改善流滴剂在运输过程中的软化,进而改善流滴剂正常运输,本申请提供一种流滴剂冷却传输装置。
本申请提供的一种流滴剂冷却传输装置采用如下的技术方案:
一种流滴剂冷却传输装置,其包括槽体、传送组件以及第一冷却组件,所述传送组件包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带均设于槽体内,并且第一传送带位于第二传送带上方,所述第一传送带下方设有刮板,并且所述刮板位于第二传送带上方;
所述第一冷却组件包括接料板,所述接料板内部中空并斜设于第一传送带上表面,所述接料板连通有进水管和出水管。
通过上述技术方案,通过进水管和出水管向中空的接料板内输入循环水,当切片机切制的流滴剂掉落入接料板时,循环水会吸收流滴剂的表层热量,从而降低流滴剂软化的能力,然后流滴剂随着接料板滑落至第一传送带上。由于流滴剂内部的热量不容易被循环水带走,所以在第一传送带上也会发生软化,在刮板的作用下,第一传送带表面粘附的流滴剂被刮落至第二传送带被收集,使得本方案具有改善流滴剂软化,从而使得流滴剂正常运输的优点。
可选的:所述第一冷却组件还包括翻边,所述翻边垂直于接料板侧壁向上设置,所述翻边内部中空且连通于接料板。
通过采用上述技术方案,翻边具有导向作用,减少流滴剂在沿接料板运动时偏离传送带方向,同时翻边内部中空连通接料板,使得翻边具有冷却效果。
可选的:所述翻边沿本身长度方向设有滑块,所述槽体内壁对应滑块开设有滑槽,所述滑槽抵接于滑槽内。
通过上述技术方案,翻边通过滑块沿着滑槽抵接于槽体内壁,并且与翻边相连的接料板底部接触于第一传送带上表面,从而使得操作人员可以通过滑块与滑槽取出接料板。
可选的:还包括第二冷却组件,所述第二冷却组件包括冷风通道,所述冷风道通设于槽体上端,并沿第一传送带的长度方向设置。
通过上述技术方案,冷风通道内持续输送冷风,冷风带走流滴剂有内部向外部散发的热量,从而使得流滴剂进一步不容易粘附第一传送带上。
可选的:所述冷风通道内设有管架,所述管架包括第一横管和第一竖管,所述第一竖管的一端连通有冷风器,所述第一竖管的另一端连通于第一横管,所述第一横管设于第一传送带上方。
通过上述技术方案,冷风器向管架提供冷风,冷风随着第一竖管进入第一横管,然后从第一横管上的开口朝第一传送带上输送,最后作用于传送带上的流滴剂,并维持流滴剂的颗粒形态。
可选的:所述第一横管朝向第一传送带一侧均匀开设有若干导风孔。
通过上述技术方案,由于导风孔均匀分布于第一横管上,所以冷风均匀吹向第一传送带,从而使得流滴剂被均匀冷却,从而减少流滴剂冷却不全面的现象。
可选的:所述管架还包括第二横管和第二竖管,所述第二横管通过第二竖管连通于第一横管,所述第二横管设于第一传送带与第二传送带之间
通过上述技术方案,冷风从第一横管进入第二竖管,再从第二竖管进入第二横管,最后从第二横管输送至第二传送带,进而使得第一传送带下表面已软化的流滴剂重新冷却固化,从而方便刮板刮落至第二传送带上。
可选的:所述第二横管朝向第一传送带的一侧和朝向第二传送带的一侧均开设有若干均匀的导风孔。
通过上述技术方案,由于第二横管朝向第一传送带下表面和第二传送带上表面均开设有均匀的导风孔,使得第一传送带下表面已软化的流滴剂均匀冷却,以及使得冷却第二传送带,从而使得冷却工作顺利。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.接料板内通入循环水,使得接料板上的流滴剂不容易软化,并且当流滴剂在第一传送带上软化时,刮板会将软化的流滴剂刮落至第二传送带上;
2.由于导风孔均匀分布于第一横管和第二横管上,所以冷风均匀作用于流滴剂,进而减少流滴剂冷却不均匀和不全面的现象;
3.冷风器向管架提供冷风,冷风从管架内吹向第一传送带或第二传送带,从而使得流滴剂不容易软化。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本申请实施例管架的结构示意图。
附图标记说明:1、槽体;11、第一槽段;12、第二槽段;13、滑槽;2、传送组件;21、第一传送带;22、第二传送带;23、电机;3、第一冷却组件;31、接料板;32、水冷腔;33、进水管;34、出水管;35、翻边;36、滑块;4、第二冷却组件;41、冷风通道;42、冷风器;43、管架;431、风管;432、第一竖管;433、第二竖管;434、第一横管;4341、横向横管;4342、纵向横管;435;第二横管;436、导风孔;5、刮板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种流滴剂冷却传输装置,参照图1,其包括槽体1、传送组件2、第一冷却组件3以及第二冷却组件4,传送组件2设于槽体1上,第一冷却组件3和第二冷却组件4均用于冷却或减弱流滴剂软化。
槽体1包括第一槽段11和第二槽段12,第一槽段11倾斜向上设置,第一槽段11倾斜向上的一端连接于水平设置的第二槽段12。
传送组件2包括第一传送带21和第二传送带22,第一传送带21和第二传送带22均通过主动轴和从动轴连接于槽体1内壁,并且第一传送带21位于第二传送带22的上方。
第一传送带21和第二传送带22均配有电机23,电机23分别对应第一传送带21和第二传送带22固定连接于第二槽段12的外壁上。第一传送带21和第二传送带22均包括第一传输段和第二传输段,第一传输段对应第一槽段11设置,第二传输段对应第二槽体1设置。
第一冷却组件3包括接料板31、进水管33以及出水管34,接料板31相对第一传送带21倾斜向上设置,并且接料板31的倾斜方向与第一槽段11的倾斜方向相反,接料板31的一端沿宽度方向接触于第一传送带21上表面。
垂直接料板31的两侧均固定有翻边35的一端,翻边35的另一端相对接料板31向上翻折,由于两个翻边35均具有导向作用,接料板31上的流滴剂落入第一传送带21上表面,第一传送带21与第二传送带22的直线运输方向均自靠近进料板向远离接料板31方向,故接料板31上的流滴剂可以通过第一传送带21或第二传送带22传输收集。
两个翻边35内部均中空设置并分别连通于接料板31,两个中空的翻边35与中空的接料板31之间形成一个水冷腔32。进水管33连通于接料板31背离翻边35的一侧下端,出水管34连通于接料板31远离进水管33的一侧上端,水冷腔32内的循环水作用于接料板31上的流滴剂。
参照图2,两个翻边35相背的一侧端部固定有滑块36,第一槽段11相对的侧壁上开设有滑槽13,当两个滑块36端部分别抵接至滑槽13底部时,接料板31较低的一端与第一传送带21上表面碰触,由于滑槽13具有限制翻边35位移的作用,所以接料板31被卡接于第一槽段11内。
参照图1、图3,第二冷却组件4包括冷风通道41、冷风器42以及管架43,冷风通道41自第一槽段11向第二槽段12延伸设置,且冷风器42设于冷风通道41上,管架43设于冷风通道41和槽体1形成的腔体内。
管架43包括风管431、第一竖管432、第二竖管433、第一横管434以及第二横管435。
风管431有两根并分别连接冷风器42相对一侧,风管431穿过冷风通道41顶部,第一竖管432和第一横管434位于冷风通道41内,第一竖管432的一端连通于风管431,第一竖管432的另一端连通于第一横管434。
第二竖管433自冷风通道41延伸至槽体1,第二竖管433的一端连通于第一横管434,第一竖管432的另一端连通于第二横管435,且第二横管435设于第一传送带21和第二传送带22之间。
第一竖管432有两根,第一横管434包括纵向横管4342和横向横管4341,横向横管4341的两端分别连通于第一竖管432的一端,两根第一竖管432的另一端分别连通于风管431。沿第一传送带21长度方向分布的纵向横管4342均匀连通于横向横管4341。此处的横向横管4341和纵向横管4342朝向第一传送带21上表面的一侧,均各沿本身的长度方向均匀开设若干导风孔436,若干导风孔436内输送的冷风均匀作用于第一传送带21的流滴剂。
第二横管435也包括横向横管4341和纵向横管4342,横向横管4341的两端分别连通于第一竖管432的一端,两根第一竖管432的另一端连通于风管431,纵向横管4342均匀分布于横向横管4341上,横向横管4341的两端处于封闭状态。此处的横向横管4341相对的两侧,均沿本身的长度方向开设有若干导风孔436,导风孔436内的冷风分别作用于第一传送带21下表面和第二传送带22上表面。
第一槽段11内设有刮板5,刮板5的两端分别连接于第一槽段11相对的内壁上,刮板5的上表面抵接于第一传送带21,并且刮板5位于第二传送带22的上方。
本申请实施例的实施原理如下:
流滴剂在切料机切制下制备成颗粒状流滴剂,颗粒状流滴剂的内部保留会使其发生软化的热量。
流滴剂落入接料板31上表面,之后经水冷腔32内循环水的冷却作用,流滴剂被带走一部分热量后保持固态落入第一传送带21。
第一传送带21上的流滴剂经第一横管434上导风孔436输送的冷风作用下,继续保持颗粒形状后被集中收集。
当第一传送带21表面存在软化的流滴剂,软化的流滴剂从第一传送带21上表面运动至第一传送带21下表面,并在第二横管435的导风孔436内输送带的冷风作用下,流滴剂被重新冷却为颗粒状,并在刮板5作用下,被刮落至第二传送带22上表面,最终被第二传送带22传输收集。
本实施例通过在传输过程中持续冷却流滴剂,并将软化的流滴剂重新冷却成颗粒状后收集,使得本方案具有改善流滴剂软化现象的优点。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:包括槽体(1)、传送组件(2)以及第一冷却组件(3),所述传送组件(2)包括第一传送带(21)和第二传送带(22),所述第一传送带(21)和第二传送带(22)均设于槽体(1)内,并且第一传送带(21)位于第二传送带(22)上方,所述第一传送带(21)下方设有刮板(5),并且所述刮板(5)位于第二传送带(22)上方;所述第一冷却组件(3)包括接料板(31),所述接料板(31)内部中空并斜设于第一传送带(21)上表面,所述接料板(31)连通有进水管(33)和出水管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述第一冷却组件(3)还包括翻边(35),所述翻边(35)垂直于接料板(31)侧壁向上设置,所述翻边(35)内部中空且连通于接料板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述翻边(35)沿本身长度方向设有滑块(36),所述槽体(1)内壁对应滑块(36)开设有滑槽(13),所述滑槽(13)抵接于滑槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:还包括第二冷却组件(4),所述第二冷却组件(4)包括冷风通道(41),所述冷风通道(41)设于槽体(1)上端,并沿第一传送带(21)的长度方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述冷风通道(41)内设有管架(43),所述管架(43)包括第一横管(434)和第一竖管(432),所述第一竖管(432)的一端连通有冷风器(42),所述第一竖管(432)的另一端连通于第一横管(434),所述第一横管(434)设于第一传送带(21)上方。
6.根据权利要求5所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述第一横管(434)朝向第一传送带(21)一侧均匀开设有若干导风孔(436)。
7.根据权利要求5所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述管架(43)还包括第二横管(435)和第二竖管(433),所述第二横管(435)通过第二竖管(433)连通于第一横管(434),所述第二横管(435)设于第一传送带(21)与第二传送带(22)之间。
8.根据权利要求7所述的一种流滴剂冷却传输装置,其特征在于:所述第二横管(435)朝向第一传送带(21)一侧和朝向第二传送带(22)的一侧均开设有若干均匀导风孔(436)。
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