CN213706068U - 一种背光组件高效撕膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光组件高效撕膜装置，包括撕膜组件、上下驱动机构、机架和背光组件放置平台，所述撕膜组件包括连接臂、气缸、机械夹、通风管，所述机械夹包括固定夹和活动夹，所述气缸固定在连接臂上，所述气缸的活动端与活动夹固定连接，且气缸的活动端上下收缩，所述固定夹固定在活动夹下方，且与连接臂固定连接，所述通风管固定在固定夹的下方；所述背光组件放置平台固定在机架上，所述上下驱动机构主体固定在背光组件放置平台上，上下驱动机构的，上下驱动机构的活动端连接连接臂。本实用新型在撕膜额过程中，通风管对背光组件进行吹风，加速保护膜与背光组件的脱离，提高撕膜效率。

Description

一种背光组件高效撕膜装置

技术领域

本实用新型涉及液晶屏生产技术领域，具体为一种背光组件高效撕膜装置。

背景技术

现有的技术中，背光组件组装设备的背光组件撕膜为重要工艺流程，背光组件撕膜机构往往影响整套设备的良率，成功率，国内外设备供应商在此项技术上大多采用夹子夹取，直接撕去保护膜。其存在的缺点是夹子夹取直接撕去保护膜时，只有夹子施力，夹子施力过大容易将背光组件零件带起，夹子施力过小，则撕膜速度较慢。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种背光组件高效撕膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种背光组件高效撕膜装置，包括撕膜组件、上下驱动机构、机架和背光组件放置平台，所述撕膜组件包括连接臂、气缸、机械夹、通风管，所述机械夹包括固定夹和活动夹，所述气缸固定在连接臂上，所述气缸的活动端与活动夹固定连接，且气缸的活动端在上下方向伸缩，所述固定夹固定在活动夹下方，且与连接臂固定连接，所述通风管固定在固定夹的下方；所述背光组件放置平台固定在机架上，所述上下驱动机构主体固定在背光组件放置平台上，上下驱动机构的活动端连接连接臂。

进一步的，所述机械夹的夹持端为楔形。

进一步的，所述通风管倾斜设置，且通风管的出风口对准待撕膜的背光组件。

进一步的，所述连接臂为竖直设置，连接臂为长方体结构，且连接臂上设有通槽，所述气缸、固定夹和通风管固定在连接臂上的通槽内。

进一步的，所述上下驱动机构包括齿条、齿轮和电机，所述齿条固定在连接臂的背面，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮与电机输出端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型气缸与活动夹连接，气缸驱动活动夹上下运动，以实现活动夹和固定夹的开合，当活动夹和固定夹闭合时，实现对保护膜的夹持，且连接臂与上下驱动机构连接，上下驱动机构连接臂上下运动，当机械夹夹住保护膜时，上下驱动机构驱动连接臂往上运动，以实现保护膜和背光组件的分离，在此过程中，通风管的管口对着保护膜下方的背光组件进行吹风，使背光组件零件受到一定向下的作用力，即加大了保护膜与背光组件零件分离的作用力，加速保护膜与背光组件的脱离，提高撕膜效率。

（2）本实用新型将机械夹的夹持端设置成楔形，端部更加小巧灵便，方便机械夹夹持保护膜。

（3）本实用新型将通风管倾斜设置，更有利于撕膜。

（4）本实用新型设置稳定架，提高了撕膜组件运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为撕膜组件结构示意图；

图3为上下驱动机构的示意图。

图中，1-连接臂，2-气缸，3-机械夹，301-固定夹，302-活动夹，4-通风管，5-上下驱动机构，501-滑块，502-丝杆，503-电机，6-机架，7-背光组件放置平台，8-稳定架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1和图2所示，一种背光组件高效撕膜装置，包括撕膜组件、上下驱动机构5、机架6和背光组件放置平台7，所述撕膜组件包括连接臂1、气缸2、机械夹3、通风管4，所述机械夹3包括固定夹301和活动夹302，所述气缸2的固定端固定在连接臂1上，所述气缸2的活动端与活动夹302固定连接，且气缸2的活动端在上下方向朝下伸缩运动，所述固定夹301与连接臂1固定连接，且固定在活动夹302下方，所述通风管4固定在固定夹301的下方；所述背光组件放置平台7固定在机架6上，所述上下驱动机构5主体固定在背光组件放置平台7上，上下驱动机构5的活动端连接连接臂1。使用时，通分管4连接风机，将待撕膜的背光组件零件放到背光组件放置平台7上，启动上下驱动机构5，撕膜组件上下移动到合适的位置，气缸2伸缩驱动活动夹302上下运动，实现机械夹开合，机械夹闭合时，实现对保护膜的夹持，通风管4的管口对着保护膜下方吹风，然后上下驱动机构5驱动撕膜组件往上运动，实现保护膜和背光组件的分离，从而达到对背光组件撕膜的目的。

进一步的，如图1所示，将机械夹的夹持端设置为楔形，即固定夹301和活动夹302的夹持端为相适配的楔形，方便对保护薄膜夹持，进一步可将机械夹整体设置成如图1所示的“Z”字形。

进一步的，如图1所示，所述通风管4向下倾斜设置，且通风管4的出风口对准待撕膜的背光组件，通风管4倾斜设置，即设置风向，使风以一定角度吹向待撕膜背光组件零件，相比于水平设置，相同流量下，倾斜设置时背光组件零件所受的风力更大，更有利于撕膜。

进一步的，如图2所示（省略通风管4），所述连接臂1为竖直设置，连接臂1为长方体结构，且连接臂1上设有通槽，所述气缸2、固定夹301和通风管4固定在连接臂1上的通槽内。

进一步的，上下驱动机构5具有多种实现驱动连接臂上下运动的方式，其中之一，如图3所示，其包括丝杆502、滑块501和电机503，所述滑块501一端通过连接杆与连接臂1的背面连接，滑块501另一端与丝杆502相连，丝杆502的转轴与电机503的输出端通过联轴器相连，丝杆502竖直设置，电机503固定在背光组件放置平台7，齿轮502通过轴承座架在背光组件放置平台7上。电机503驱动丝杆502转动，丝杆502转动可以使与之相连的滑块501在竖直方向做上下往复运动，从而带动连接臂1上下运动，实现撕膜组件的上下运动，从而将保护膜剥离。为了进一步使撕膜组件在上下运动过程中更加平稳，在背光组件放置平台7上固定设有稳定架8，稳定架8上设有限位槽，且该限位槽内开设有孔，该限位孔供滑块501与连接臂1间的连接杆通过，连接臂1设置在稳定架8的限位槽内。

除了上述结构，上下驱动机构5还可以设置成伸缩杆，伸缩杆的活动端与连接臂1固定相连。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种背光组件高效撕膜装置，包括撕膜组件、上下驱动机构（5）、机架（6）和背光组件放置平台（7），其特征在于，所述撕膜组件包括连接臂（1）、气缸（2）、机械夹（3）、通风管（4），所述机械夹（3）包括固定夹（301）和活动夹（302），所述气缸（2）固定在连接臂（1）上，所述气缸（2）的活动端与活动夹（302）固定连接，且气缸（2）的活动端上下收缩，所述固定夹（301）固定在活动夹（302）下方，且与连接臂（1）固定连接，所述通风管（4）固定在固定夹（301）的下方；所述背光组件放置平台（7）固定在机架（6）上，所述上下驱动机构（5）主体固定在背光组件放置平台（7）上，上下驱动机构（5）的，上下驱动机构（5）的活动端连接连接臂（1）。

2.根据权利要求1所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述机械夹（3）的夹持端为楔形。

3.根据权利要求1所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述通风管（4）倾斜设置，且通风管（4）的出风口对准待撕膜的背光组件。

4.根据权利要求1所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述连接臂（1）为竖直设置，连接臂（1）为长方体结构，且连接臂（1）上设有通槽，所述气缸（2）、固定夹（301）和通风管（4）固定在连接臂（1）上的通槽内。

5.根据权利要求1所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述上下驱动机构（5）包括丝杆（502）、滑块（501）和电机（503），所述滑块（501）一端通过连接杆与连接臂（1）的背面连接，滑块（501）另一端与丝杆（502）相连，丝杆（502）的转轴与电机（503）的输出端相连，丝杆（502）竖直设置，电机（503）固定在背光组件放置平台（7）。

6.根据权利要求1所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述上下驱动机构（5）为伸缩杆，且伸缩杆的活动端与连接臂（1）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种背光组件高效撕膜装置，其特征在于，所述背光组件放置平台（7）上设有稳定架（8），所述稳定架（8）上设有限位槽，该限位槽内开设有孔，该限位孔供滑块（501）与连接臂（1）间的连接杆通过，所述连接臂（1）设置在稳定架（8）的限位槽内。

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