CN213706012U - 一种封口机的物品传送限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种封口机的物品传送限位机构,传送机架上设有输送带,封口机架朝向输送带的一侧开有封口凹槽且封口凹槽设在输送带的上方,传送机架远离封口机架的一侧沿其长度设有一限位板,限位板的两侧与传送机架之间设有伸缩气缸,限位板底部转动连接有多个转动滚轮且转动滚轮与输送带转动连接,封口凹槽一端的上侧设有一延伸板,延伸板通过升降气缸固定连接有上接料板,传送机架上设有下接料板,上接料板和下接料板的两侧之间转动连接有多个上转动压轮和下转动压轮,上转动压轮和下转动压轮相对且包装袋的袋口夹持在上转动压轮和下转动压轮之间。本实用新型避免人工将袋口放入到封口凹槽内,加快封口效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,尤其涉及一种封口机的物品传送限位机构。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口。现有的自动封口机上的包装袋在封口的时候,不同的包装袋的宽度不同,需要人工调整包装袋的位置,使其袋口进入到封口机内,这样加工效率变低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是现有的自动封口机上的包装袋在封口的时候,不同的包装袋的宽度不同,需要人工调整包装袋的位置,使其袋口进入到封口机内,这样加工效率变低。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种封口机的物品传送限位机构,包括封口机架以及传送机架,所述传送机架的两侧分别转动连接有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴和从动辊轴之间套设有输送带,所述封口机架朝向输送带的一侧开有封口凹槽且所述封口凹槽设在所述输送带的上方,所述传送机架远离封口机架的一侧沿其长度设有一限位板,所述限位板的两侧与所述传送机架之间设有一伸缩气缸,所述伸缩气缸电动所述限位板向所述封口机架的一侧移动,所述限位板底部转动连接有多个转动滚轮且所述转动滚轮与所述输送带转动连接,所述封口凹槽一端的上侧设有一延伸板,延伸板分别通过升降气缸固定连接有上接料板,传送机架上设有下接料板,所述上接料板和下接料板呈匚型结构且所述上接料板和下接料板的两侧之间转动连接有多个上转动压轮和下转动压轮,所述上转动压轮和下转动压轮相对且包装袋的袋口夹持在所述上转动压轮和下转动压轮之间。
优选的,所述封口凹槽的两侧分别为进料口和出料口,所述进料口和出料口之间沿其长度方向设有传动压轮件、电热块、封口压轮以及冷却块。
优选的,所述传动压轮件包括两组传动皮带,分别为上传动皮带和下传动皮带,上传动皮带和下传动皮带的两侧分别转动连接有主动轮和从动轮,所述上传动皮带和下传动皮带的带身之间留有传料间隙。
优选的,所述电热块和冷却块分别设有两个,两个电热块和两个冷却块分别设在上传动皮带的下带身和下传动皮带的上带身的表面。
优选的,所述封口凹槽的一侧的进料口的上、下两侧分别设有所述延伸板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种封口机的物品传送限位机构具有如下有益效果:本实用新型设置了封口机架以及传送机架,封口机架的一侧设有封口凹槽,传送机架用于输送装好物品的包装袋,人工将包装袋在传送机架上的输送带上,传送机架一侧的伸缩气缸根据包装袋的宽度调整限位板距离封口机架之间的距离,使包装袋能够基本保持在同一直线上,包装袋的袋口朝向封口凹槽,所述封口凹槽一端的上侧设有一延伸板,延伸板分别通过升降气缸固定连接有上接料板,传送机架上设有下接料板,当包装袋还没进入到封口凹槽的进料口处时,升降气缸带动上接料板上升,使上接料板和下接料板之间的距离能够增大,便于包装袋袋口的进入,当包装袋进入到上接料板和下接料板之间后,升降气缸带动上接料板下降,从而可以上转动压轮和下转动压轮能够压在包装袋袋口的表面,上转动压轮和下转动压轮的转动一方面对包装袋袋口进行压合,另外一方面可以将其输送到封口机架内部的器件中进行封口,本实用新型避免人工将袋口放入到封口凹槽内,加快封口效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种封口机的物品传送限位机构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的封口机架的内部结构示意图;
图3为图1所示的传送机架的侧视图。
图中标号:1、封口机架;2、传送机架;3、输送带;4、限位板;5、伸缩气缸;6、转动滚轮;7、延伸板;8、上接料板;9、下接料板;10、上转动压轮;11、下转动压轮;12、上传动皮带;13、下传动皮带;14、电热块;15、冷却块;16、转动压轮;17、升降气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,一种封口机的物品传送限位机构,包括封口机架1以及传送机架2,所述传送机架2的两侧分别转动连接有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴和从动辊轴之间套设有输送带3,所述封口机架1朝向输送带3的一侧开有封口凹槽且所述封口凹槽设在所述输送带3的上方,所述传送机架2远离封口机架1的一侧沿其长度设有一限位板4,所述限位板4的两侧与所述传送机架2之间设有一伸缩气缸5,所述伸缩气缸5带动所述限位板4向所述封口机架1的一侧移动,所述限位板4底部转动连接有多个转动滚轮6且所述转动滚轮6与所述输送带3转动连接,所述封口凹槽一端的上侧设有一延伸板7,延伸板7通过升降气缸17固定连接有上接料板8,传送机架2上设有下接料板9,所述上接料板8和下接料板9呈匚型结构且所述上接料板8和下接料板9的两侧之间转动连接有多个上转动压轮10和下转动压轮11,所述上转动压轮10和下转动压轮11相对且包装袋的袋口夹持在所述上转动压轮10和下转动压轮11之间。
在本实施例中,所述封口凹槽的两侧分别为进料口和出料口,所述进料口和出料口之间沿其长度方向设有传动压轮件、电热块14、封口压轮以及冷却块15。
在本实施例中,所述传动压轮件包括两组传动皮带,分别为上传动皮带12和下传动皮带13,上传动皮带12和下传动皮带13的两侧分别转动连接有主动轮和从动轮,所述上传动皮带12和下传动皮带13的带身之间留有传料间隙。待封装的包装袋的袋口进入到封口凹槽内后压在上传动皮带12和下传动皮带13之间,进而可以带动待封装的包装袋进行封口。
在本实施例中,所述电热块14和冷却块15分别设有两个,两个电热块14和两个冷却块15分别设在上传动皮带12的下带身和下传动皮带13的上带身的表面。两个电热块14和两个冷却块15可以对袋口的两侧分别进行加热和冷却,加强加热以及冷却效率。
在本实施例中,所述封口凹槽的一侧的进料口的上侧设有所述延伸板7,利用延伸板7来延长进料口的长度,使其能够在上接料板8和下接料板9之间被压合,进而避免人工压合。
工作原理如下:本实用新型设置了封口机架1以及传送机架2,封口机架1的一侧设有封口凹槽,传送机架2用于输送装好物品的包装袋,人工将包装袋在传送机架2上的输送带3上,传送机架2一侧的伸缩气缸5根据包装袋的宽度调整限位板4距离封口机架1之间的距离,使包装袋能够基本保持在同一直线上,包装袋的袋口朝向封口凹槽,所述封口凹槽一端的上侧设有一延伸板7,延伸板7分别通过升降气缸17固定连接有上接料板8,传送机架2上设有下接料板9,当包装袋还没进入到封口凹槽的进料口处时,升降气缸17带动上接料板8上升,使上接料板8和下接料板9之间的距离能够增大,便于包装袋袋口的进入,当包装袋进入到上接料板8和下接料板9之间后,升降气缸17带动上接料板8下降,从而可以上转动压轮10和下转动压轮11能够压在包装袋袋口的表面,上转动压轮10和下转动压轮11的转动一方面对包装袋袋口进行压合,另外一方面可以将其输送到封口机架1内部的器件中进行封口,本实用新型避免人工将袋口放入到封口凹槽内,加快封口效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:包括封口机架以及传送机架,所述传送机架的两侧分别转动连接有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴和从动辊轴之间套设有输送带,所述封口机架朝向输送带的一侧开有封口凹槽且所述封口凹槽设在所述输送带的上方,所述传送机架远离封口机架的一侧沿其长度设有一限位板,所述限位板的两侧与所述传送机架之间设有一伸缩气缸,所述伸缩气缸带动所述限位板向所述封口机架的一侧移动,所述限位板底部转动连接有多个转动滚轮且所述转动滚轮与所述输送带转动连接,所述封口凹槽一端的上侧设有一延伸板,延伸板分别通过升降气缸固定连接有上接料板,传送机架上设有下接料板,所述上接料板和下接料板呈匚型结构且所述上接料板和下接料板的两侧之间转动连接有多个上转动压轮和下转动压轮,所述上转动压轮和下转动压轮相对且将包装袋的袋口夹持在所述上转动压轮和下转动压轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:所述封口凹槽的两侧分别为进料口和出料口,所述进料口和出料口之间沿其长度方向设有传动压轮件、电热块、封口压轮以及冷却块。
3.根据权利要求2所述的一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:所述传动压轮件包括两组传动皮带,分别为上传动皮带和下传动皮带,上传动皮带和下传动皮带的两侧分别转动连接有主动轮和从动轮。
4.根据权利要求3所述的一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:所述上传动皮带和下传动皮带的带身之间留有传料间隙。
5.根据权利要求3所述的一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:所述电热块和冷却块分别设有两个,两个电热块和两个冷却块分别设在上传动皮带的下带身和下传动皮带的上带身的表面。
6.根据权利要求1所述的一种封口机的物品传送限位机构,其特征在于:所述封口凹槽的一侧的进料口的上、下两侧分别设有所述延伸板。
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