CN213704159U - 一种废旧塑料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域，且公开了一种废旧塑料回收装置，包括回收箱和碎料箱。该废旧塑料回收装置，启动旋转电机带动安装轴转动，安装轴带动碎料辊转动，对塑料进行第一次破碎处理，破碎后的塑料经过第二导料板和第一导料板落入到碎料箱的内部，合格的塑料经过过滤孔落入到接料箱内，不合格的塑料残留在碎料箱的内部，启动液压杆带动碎料板移动，对碎料箱内部的塑料进行再次破碎，启动驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动偏心杆转动，偏心杆带动驱动框通上下移动，驱动框通过连接板带动碎料箱移动，从而防止过滤孔堵塞，解决了现有的破碎后的塑料颗粒需要工作人员进行筛除，然后再次进行破碎处理的问题。

Description

一种废旧塑料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料回收装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料，是指消费或使用后的废弃塑料制品。

废旧塑料的回收主要是将其破碎后再加工，现有的破碎方式是将废旧塑料放入破碎机内进行破碎处理，破碎后的塑料颗粒需要工作人员进行筛除，然后再次进行破碎处理，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率，而提出了一种废旧塑料回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧塑料回收装置，具备可以对不合格的塑料再次进行破碎处理等优点，解决了现有的破碎后的塑料颗粒需要工作人员进行筛除，然后再次进行破碎处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不合格的塑料再次进行破碎处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收装置，包括回收箱和碎料箱，所述碎料箱位于回收箱的内部，所述回收箱内底壁的左右两侧均固定连接有一端碎料箱底部固定连接的弹性组件，所述回收箱的内底壁放置有位于两个弹性组件之间的接料箱，所述回收箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至回收箱的内部并固定连接有主动齿轮，所述回收箱的内壁左侧通过转轴活动连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有偏心杆，所述回收箱的内壁左侧固定连接有位于从动齿轮上方的固定块，所述固定块的顶部活动连接有一端延伸至其底部的连杆，所述连杆的底部固定连有套在偏心杆外部的驱动框，所述驱动框的右侧上下两侧均固定连接有一端与碎料箱固定连接的连接板，所述碎料箱的内壁左右两侧均固定连接有液压杆，两个所述液压杆相对的一侧均固定连接有与碎料箱内部活动连接的碎料板，所述碎料箱的顶部开设有进料口，所述碎料箱的顶部固定连接有位于进料口左右两侧的第一导料板，所述碎料箱的右侧上下两侧均通过安装座活动连接有一端与回收箱内壁右侧活动连接的滚轮，所述回收箱内壁前后两侧之间活动连接有数量为两个且位于碎料箱上方的安装轴，两个所述安装轴的外部套接有相互啮合的碎料辊，所述回收箱的后侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿回收箱的后侧并与右侧安装轴固定连接，所述回收箱的内壁左右两侧均固定连接有位于碎料辊下方的第二导料板，所述回收箱的顶部连通有进料斗。

优选的，所述弹性组件包括与回收箱内底壁固定连接的限位框，所述限位框的内底壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接有与限位框内部活动连接的限位块，所述限位块的顶部固定连接有一端贯穿限位框并与碎料箱底部固定连接的延伸杆。

优选的，所述碎料箱的内底壁开设有过滤孔，所述驱动框内壁上下两侧之间的距离与偏心杆的直径相同。

优选的，所述固定块的内部开设有固定孔，所述固定孔的孔内侧壁与连杆的外部均呈光滑设计。

优选的，两个所述碎料板的外侧均与碎料箱的内壁贴合，两个所述碎料板相对的一侧均固定连接有碎料齿。

优选的，所述第一导料板和第二导料板均呈倾斜设计，两个所述第二导料板相对一侧底部之间的距离小于两个第一导料板相对一侧顶部之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧塑料回收装置，具备以下有益效果：

1、该废旧塑料回收装置，通过启动旋转电机带动安装轴转动，安装轴带动碎料辊转动，从而对塑料进行第一次破碎处理，破碎后的塑料经过两个第二导料板和第一导料板落入到碎料箱的内部，合格的塑料经过碎料箱底部的过滤孔落入到接料箱的内部，不合格的塑料残留在碎料箱的内部，然后启动液压杆带动碎料板沿着碎料箱移动，从而对碎料箱内部的塑料进行再次破碎，无需人工取出再次进行处理，减少了工作人员的劳动力度。

2、该废旧塑料回收装置，通过启动驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动偏心杆转动，使得偏心杆带动与其套接的驱动框通过连杆沿着固定块上下移动，驱动框带动连接板移动，使得连接板带动碎料箱移动，从而防止碎料箱内底壁上的过滤孔堵塞，提高了碎料箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接侧视图；

图3为本实用新型弹性组件与回收箱连接示意图；

图4为本实用新型旋转电机与回收箱连接侧视图。

图中：1回收箱、2碎料箱、3弹性组件、31限位框、32限位弹簧、33限位块、34延伸杆、4接料箱、5驱动电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8偏心杆、9固定块、10连杆、11驱动框、12连接板、13液压杆、14碎料板、15进料口、16第一导料板、17滚轮、18安装轴、19碎料辊、20旋转电机、21第二导料板、22进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种废旧塑料回收装置，包括回收箱1和碎料箱2，碎料箱2位于回收箱1的内部，碎料箱2的内底壁开设有过滤孔，回收箱1内底壁的左右两侧均固定连接有一端碎料箱2底部固定连接的弹性组件3，弹性组件3包括与回收箱1内底壁固定连接的限位框31，限位框31的内底壁固定连接有限位弹簧32，限位弹簧32的顶部固定连接有与限位框31内部活动连接的限位块33，限位块33的顶部固定连接有一端贯穿限位框31并与碎料箱2底部固定连接的延伸杆34，回收箱1的内底壁放置有位于两个弹性组件3之间的接料箱4，回收箱1的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴延伸至回收箱1的内部并固定连接有主动齿轮6，回收箱1的内壁左侧通过转轴活动连接有与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，从动齿轮7的右侧固定连接有偏心杆8，回收箱1的内壁左侧固定连接有位于从动齿轮7上方的固定块9，固定块9的顶部活动连接有一端延伸至其底部的连杆10，固定块9的内部开设有固定孔，固定孔的孔内侧壁与连杆10的外部均呈光滑设计，连杆10的底部固定连有套在偏心杆8外部的驱动框11，驱动框11内壁上下两侧之间的距离与偏心杆8的直径相同，驱动框11的右侧上下两侧均固定连接有一端与碎料箱2固定连接的连接板12，驱动电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动与其啮合的从动齿轮7转动，从动齿轮7带动偏心杆8转动，使得偏心杆8带动与其套接的驱动框11通过连杆10沿着固定块9上下移动，驱动框11带动连接板12移动，使得连接板12带动碎料箱2移动，从而防止碎料箱2内底壁上的过滤孔堵塞，碎料箱2的内壁左右两侧均固定连接有液压杆13，液压杆13带动碎料板14沿着碎料箱2移动，从而对碎料箱2内部的塑料进行再次破碎，个液压杆13相对的一侧均固定连接有与碎料箱2内部活动连接的碎料板14，两个碎料板14的外侧均与碎料箱2的内壁贴合，两个碎料板14相对的一侧均固定连接有碎料齿，碎料箱2的顶部开设有进料口15，碎料箱2的顶部固定连接有位于进料口15左右两侧的第一导料板16，碎料箱2的右侧上下两侧均通过安装座活动连接有一端与回收箱1内壁右侧活动连接的滚轮17，回收箱1内壁前后两侧之间活动连接有数量为两个且位于碎料箱2上方的安装轴18，两个安装轴18的外部套接有相互啮合的碎料辊19，回收箱1的后侧固定连接有旋转电机20，旋转电机20带动安装轴18转动，安装轴18带动碎料辊19转动，从而对塑料进行第一次破碎处理，旋转电机20的输出轴贯穿回收箱1的后侧并与右侧安装轴18固定连接，回收箱1的内壁左右两侧均固定连接有位于碎料辊19下方的第二导料板21，第一导料板16和第二导料板21均呈倾斜设计，两个所第二导料板21相对一侧底部之间的距离小于两个第一导料板16相对一侧顶部之间的距离，回收箱1的顶部连通有进料斗22。

综上所述，该废旧塑料回收装置，通过启动旋转电机20带动安装轴18转动，安装轴18带动碎料辊19转动，从而对塑料进行第一次破碎处理，破碎后的塑料经过两个第二导料板21和第一导料板16落入到碎料箱2的内部，合格的塑料经过碎料箱2底部的过滤孔落入到接料箱4的内部，不合格的塑料残留在碎料箱2的内部，然后启动液压杆13带动碎料板14沿着碎料箱2移动，从而对碎料箱2内部的塑料进行再次破碎，无需人工取出再次进行处理，减少了工作人员的劳动力度，通过启动驱动电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动与其啮合的从动齿轮7转动，从动齿轮7带动偏心杆8转动，使得偏心杆8带动与其套接的驱动框11通过连杆10沿着固定块9上下移动，驱动框11带动连接板12移动，使得连接板12带动碎料箱2移动，从而防止碎料箱2内底壁上的过滤孔堵塞，提高了碎料箱2的使用寿命，解决了现有的破碎后的塑料颗粒需要工作人员进行筛除，然后再次进行破碎处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收装置，包括回收箱(1)和碎料箱(2)，所述碎料箱(2)位于回收箱(1)的内部，其特征在于：所述回收箱(1)内底壁的左右两侧均固定连接有一端碎料箱(2)底部固定连接的弹性组件(3)，所述回收箱(1)的内底壁放置有位于两个弹性组件(3)之间的接料箱(4)，所述回收箱(1)的左侧固定连接有驱动电机(5) ，所述驱动电机(5)的输出轴延伸至回收箱(1)的内部并固定连接有主动齿轮(6)，所述回收箱(1)的内壁左侧通过转轴活动连接有与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的右侧固定连接有偏心杆(8)，所述回收箱(1)的内壁左侧固定连接有位于从动齿轮(7)上方的固定块(9)，所述固定块(9)的顶部活动连接有一端延伸至其底部的连杆(10)，所述连杆(10)的底部固定连有套在偏心杆(8)外部的驱动框(11)，所述驱动框(11)的右侧上下两侧均固定连接有一端与碎料箱(2)固定连接的连接板(12)，所述碎料箱(2)的内壁左右两侧均固定连接有液压杆(13)，两个所述液压杆(13)相对的一侧均固定连接有与碎料箱(2)内部活动连接的碎料板(14)，所述碎料箱(2)的顶部开设有进料口(15)，所述碎料箱(2)的顶部固定连接有位于进料口(15)左右两侧的第一导料板(16) ，所述碎料箱(2)的右侧上下两侧均通过安装座活动连接有一端与回收箱(1)内壁右侧活动连接的滚轮(17)，所述回收箱(1)内壁前后两侧之间活动连接有数量为两个且位于碎料箱(2)上方的安装轴(18)，两个所述安装轴(18)的外部套接有相互啮合的碎料辊(19) ，所述回收箱(1)的后侧固定连接有旋转电机(20)，所述旋转电机(20) 的输出轴贯穿回收箱(1)的后侧并与右侧安装轴(18)固定连接，所述回收箱(1)的内壁左右两侧均固定连接有位于碎料辊(19)下方的第二导料板(21)，所述回收箱(1)的顶部连通有进料斗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收装置，其特征在于：所述弹性组件(3)包括与回收箱(1)内底壁固定连接的限位框(31) ，所述限位框(31)的内底壁固定连接有限位弹簧(32)，所述限位弹簧(32)的顶部固定连接有与限位框(31)内部活动连接的限位块(33) ，所述限位块(33)的顶部固定连接有一端贯穿限位框(31)并与碎料箱(2)底部固定连接的延伸杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收装置，其特征在于：所述碎料箱(2)的内底壁开设有过滤孔，所述驱动框(11)内壁上下两侧之间的距离与偏心杆(8)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收装置，其特征在于：所述固定块(9)的内部开设有固定孔，所述固定孔的孔内侧壁与连杆(10)的外部均呈光滑设计。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收装置，其特征在于：两个所述碎料板(14)的外侧均与碎料箱(2)的内壁贴合，两个所述碎料板(14)相对的一侧均固定连接有碎料齿。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收装置，其特征在于：所述第一导料板(16)和第二导料板(21)均呈倾斜设计，两个所述第二导料板(21)相对一侧底部之间的距离小于两个第一导料板(16)相对一侧顶部之间的距离。

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