CN217251492U - 一种生产废料处理装置 - Google Patents

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林江
王在荣
郑攀生
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Abstract

本实用新型提供一种生产废料处理装置,属于废料技术领域,该生产废料处理装置包括壳体:安装座,安装座固定连接于壳体的内表面,安装座的上端固定连接有电机和固定板,电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一侧端转动连接于固定板的一侧端;以及粉碎机构,粉碎机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个粉碎辊和两个直齿轮,两个粉碎辊的一端均活动贯穿安装座的两侧端,第一锥形齿轮固定连接于其中一个粉碎辊的一侧端,第二锥形齿轮固定连接于转动轴的圆周表面,提高了生产废料粉碎过程的工作效率,解决了废料出现粉碎不彻底等现象,同时避免二次或多次进行重复粉碎,减少了时间和人力资源的浪费。

Description

一种生产废料处理装置
技术领域
本实用新型属于废料技术领域,具体涉及一种生产废料处理装置。
背景技术
废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限,以致失去原有的功能,本身已经无利用价值的物料,常见的生计废物,如塑料瓶、易拉罐、旧报刊、玻璃瓶卖给废品公司,废品收回公司再将其送到塑料、金属、造纸加工厂、玻璃厂加工,就能成为原料从而制作各种产物,除了削减废物量,还能节省质料和动力。
常见的生产废料需要通过粉碎装置进行粉碎呈颗粒状,现有的粉碎装置在对生产废料进行粉碎的过程中效率较低,且粉碎后的废料可能出现粉碎不彻底等现象,从而需要进行二次或多次进行重复粉碎,造成时间和人力资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产废料处理装置,旨在解决现有技术中的常见的生产废料需要通过粉碎装置进行粉碎呈颗粒状,现有的粉碎装置在对生产废料进行粉碎的过程中效率较低,且粉碎后的废料可能出现粉碎不彻底等现象,从而需要进行二次或多次进行重复粉碎,造成时间和人力资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产废料处理装置,包括:
壳体:
安装座,所述安装座固定连接于壳体的内表面,所述安装座的上端固定连接有电机和固定板,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一侧端转动连接于固定板的一侧端;以及
粉碎机构,所述粉碎机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个粉碎辊和两个直齿轮,两个所述粉碎辊的一端均活动贯穿安装座的两侧端,所述第一锥形齿轮固定连接于其中一个粉碎辊的一侧端,所述第二锥形齿轮固定连接于转动轴的圆周表面,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,两个所述直齿轮分别固定连接两个粉碎辊的一端,且两个直齿轮相互啮合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装座的两侧内壁分别固定连接有两个第一滑落板,所述壳体的上端开设有入料口,所述入料口的上内壁固定连接有漏斗。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的两侧内壁分别固定连接有两个U形滑动轨道,两个所述U形滑动轨道的内表面均滑动连接有筛选板,两个所述U形滑动轨道的上端分别固定连接有两个第二滑落板。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的一侧端开设有安装槽,所述安装槽的上侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有密封门,所述密封门的一侧端固定连接有固定把手,所述固定把手的一侧端开设有防滑纹。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的一侧端开设有滑动槽,所述滑动槽的内表面滑动连接有收集盒。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的下内壁固定连接有两个喷洒装置,所述壳体的两侧端均开设有连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过启动电机带动转动轴进行转动,根据第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,从而带动右侧的粉碎辊进行转动,同时带动两个第一滑落板进行转动,从而完成对生产废料进行粉碎的作用,提高了生产废料粉碎过程的工作效率,解决了废料出现粉碎不彻底等现象,同时避免二次或多次进行重复粉碎,减少了时间和人力资源的浪费。
2、本方案中,两个第一滑落板固定在安装座的左右两侧内壁,根据两个第一滑落板倾斜的角度形成的滑坡,从而便于将投入的废料滑落在两个粉碎辊的圆周表面,提高了废料的粉碎工作效率,漏斗安装在入料口的上内壁,且根据漏斗的外表形状呈现的角度倾斜,便于废料进行滑落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型第一视角剖视图;
图3为本实用新型第二视角剖视图;
图4为本实用新型第三视角剖视图;
图5为本实用新型第四视角剖视图。
图中:1、壳体;2、漏斗;3、密封门;4、固定把手;5、连接孔;6、滑动槽;7、收集盒;8、安装座;9、电机;10、转动轴;11、第一锥形齿轮;12、粉碎辊;13、第二锥形齿轮;14、U形滑动轨道;15、筛选板;16、第二滑落板;17、喷洒装置;18、第一滑落板;19、直齿轮;20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:
一种生产废料处理装置,包括:
壳体1:
安装座8,安装座8固定连接于壳体1的内表面,安装座8的上端固定连接有电机9和固定板20,电机9的输出端固定连接有转动轴10,转动轴10的一侧端转动连接于固定板20的一侧端;以及
粉碎机构,粉碎机构包括第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮13、两个粉碎辊12和两个直齿轮19,两个粉碎辊12的一端均活动贯穿安装座8的两侧端,第一锥形齿轮11固定连接于其中一个粉碎辊12的一侧端,第二锥形齿轮13固定连接于转动轴10的圆周表面,第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13相互啮合,两个直齿轮19分别固定连接两个粉碎辊12的一端,且两个直齿轮19相互啮合。
在本实用新型的具体实施例中,安装座8安装固定在壳体1的内表面,且安装座8呈现口字形状,电机9固定在安装座8的上端,且将转动轴10的左端固定安装在电机9的输出端,从而当启动电机9的同时带动转动轴10进行转动,两个粉碎辊12的后端均活动贯穿安装座8的前后两端,完成对两个粉碎辊12的安装,第一锥形齿轮11固定安装在右侧粉碎辊12的前端,第二锥形齿轮13固定在转动轴10的圆周表面,由于第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13相互啮合,从而当转动轴10转动的同时带动右侧的粉碎辊12进行转动,两个直齿轮19安装在两个粉碎辊12的后端,且两个直齿轮19相互啮合,从而右侧粉碎辊12转动的同时带动左侧的粉碎辊12进行转动,进而完成对投入壳体1内的废料进行粉碎,提高了生产废料粉碎过程的工作效率,解决了废料出现粉碎不彻底等现象,同时避免二次或多次进行重复粉碎,减少了时间和人力资源的浪费,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机9由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机9等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图1和图2,安装座8的两侧内壁分别固定连接有两个第一滑落板18,壳体1的上端开设有入料口,入料口的上内壁固定连接有漏斗2。
本实施例中:两个第一滑落板18固定在安装座8的左右两侧内壁,根据两个第一滑落板18倾斜的角度形成的滑坡,从而便于将投入的废料滑落在两个粉碎辊12的圆周表面,提高了废料的粉碎工作效率,漏斗2安装在入料口的上内壁,且根据漏斗2的外表形状呈现的角度倾斜,便于废料进行滑落。
具体的请参阅图3,壳体1的两侧内壁分别固定连接有两个U形滑动轨道14,两个U形滑动轨道14的内表面均滑动连接有筛选板15,两个U形滑动轨道14的上端分别固定连接有两个第二滑落板16。
本实施例中:两个U形滑动轨道14安装在壳体1的前后两侧内壁,便于筛选板15在两个U形滑动轨道14的内壁进行滑动,从而对粉碎后的废料进行筛选,避免颗粒较大废料流出,两个第二滑落板16安装在两个U形滑动轨道14的上端,便于粉碎后的废料进行筛选进行下一步工作。
具体的请参阅图1,壳体1的一侧端开设有安装槽,安装槽的上侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有密封门3,密封门3的一侧端固定连接有固定把手4,固定把手4的一侧端开设有防滑纹。
本实施例中:将两个铰轴安装在安装槽的上内壁,从而便于对密封门3进行安装,拉动固定把手4带动密封门3进行上下翻转,便于工作人员将掉落在筛选板15表面的大颗粒废料进行收集,根据开设的防滑纹加强手掌和固定把手4之间的摩擦强度,便于工作人员进行开启或关闭。
具体的请参阅图1和图4,壳体1的一侧端开设有滑动槽6,滑动槽6的内表面滑动连接有收集盒7。
本实施例中:滑动槽6开设在壳体1的前端,便于收集盒7穿过滑动槽6的内壁在壳体1的内表面进行滑动,从而方便工作人员将收集满的收集盒7进行取出,提高了废料粉碎的收集工作效率。
具体的请参阅图4,壳体1的下内壁固定连接有两个喷洒装置17,壳体1的两侧端均开设有连接孔5。
本实施例中:两个喷洒装置17安装在壳体1的下内壁,根据开设的连接孔5将管道穿过连接孔5于两个喷洒装置17进行连接,从而通过管道将外部的消毒液体流入喷洒装置17内部,通过两个喷洒装置17将消毒液体进行喷洒,从而对粉碎后的废料进行消毒,需要进行说明的是:具体使用何种型号的喷洒装置17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于喷洒装置17等均属于现有技术,本方案不做赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先启动电机9带动转动轴10进行转动,从而当转动轴10转动的同时带动右侧的粉碎辊12进行转动,两个直齿轮19安装在两个粉碎辊12的后端,且两个直齿轮19相互啮合,从而右侧粉碎辊12转动的同时带动左侧的粉碎辊12进行转动,进而完成对投入壳体1内的废料进行粉碎的作用,当大颗粒的废料落入筛选板15的表面时,拉动固定把手4带动密封门3进行上下翻转,便于工作人员将掉落在筛选板15表面的大颗粒废料进行收集,从而对大颗粒的废料进行二次粉碎,当收集盒7内废料收集满时,拉动固定在收集盒7前端的把手,将收集盒7取出进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产废料处理装置,其特征在于,包括:
壳体(1):
安装座(8),所述安装座(8)固定连接于壳体(1)的内表面,所述安装座(8)的上端固定连接有电机(9)和固定板(20),所述电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的一侧端转动连接于固定板(20)的一侧端;以及
粉碎机构,所述粉碎机构包括第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(13)、两个粉碎辊(12)和两个直齿轮(19),两个所述粉碎辊(12)的一端均活动贯穿安装座(8)的两侧端,所述第一锥形齿轮(11)固定连接于其中一个粉碎辊(12)的一侧端,所述第二锥形齿轮(13)固定连接于转动轴(10)的圆周表面,所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(13)相互啮合,两个所述直齿轮(19)分别固定连接两个粉碎辊(12)的一端,且两个直齿轮(19)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种生产废料处理装置,其特征在于:所述安装座(8)的两侧内壁分别固定连接有两个第一滑落板(18),所述壳体(1)的上端开设有入料口,所述入料口的上内壁固定连接有漏斗(2)。
3.根据权利要求2所述的一种生产废料处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的两侧内壁分别固定连接有两个U形滑动轨道(14),两个所述U形滑动轨道(14)的内表面均滑动连接有筛选板(15),两个所述U形滑动轨道(14)的上端分别固定连接有两个第二滑落板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种生产废料处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧端开设有安装槽,所述安装槽的上侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有密封门(3),所述密封门(3)的一侧端固定连接有固定把手(4),所述固定把手(4)的一侧端开设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种生产废料处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧端开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)的内表面滑动连接有收集盒(7)。
6.根据权利要求5所述的一种生产废料处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的下内壁固定连接有两个喷洒装置(17),所述壳体(1)的两侧端均开设有连接孔(5)。
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