CN213704045U - 一种新型玻璃打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃打孔装置，包括支撑板、水泵、支架和钻头，所述支撑板顶端的一侧设置有储水箱，且储水箱一侧的顶端固定有进水口，所述储水箱的顶端安装有水管，所述支撑板顶端的另一侧设置有工作台，且工作台顶端的两侧均设置有调节结构，所述驱动电机的外部设置有稳定结构，所述支架一侧的底端等间距的固定有放置架，且放置架的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有推轮。本实用新型通过设置有调节结构，旋转手柄带动螺纹杆促使移动块旋转，而此时夹板对玻璃进行夹持，同时通过相对夹板的共同作用下将玻璃打孔位置进行调节并且进行限位，实现了该新型玻璃打孔装置便于夹持与打孔位置限位。

Description

一种新型玻璃打孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种新型玻璃打孔装置。

背景技术

随着社会的不断发展，玻璃的质量也在不断的提升，然而一些玻璃在使用时需要对其进行打孔，然而在对玻璃打孔时，需要使用相应的打孔装置，然而目前的打孔装置在使用时仍然存在有一些不足点。

传统的此类新型玻璃打孔装置，在使用时由于不便将玻璃进行夹持并且不足以对玻璃打孔位置进行限制，而在打孔的过程中使玻璃出现产生滑动，影响打孔效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃打孔装置，以解决上述背景技术中提出装置不便对玻璃进行夹持以及不便控制所打孔位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃打孔装置，包括支撑板、水泵、支架和钻头，所述支撑板顶端的一侧设置有储水箱，且储水箱一侧的顶端固定有进水口，所述储水箱的顶端安装有水管，所述储水箱顶端的另一侧固定有水泵，所述支撑板顶端的另一侧设置有工作台，且工作台顶端的两侧均设置有调节结构，所述调节结构包括腔体、螺纹杆、移动块、手柄、夹板以及防护垫，所述腔体设置在工作台内部顶端的两侧，所述腔体的内部活动有螺纹杆，且螺纹杆一侧延伸至工作台的外部，所述螺纹杆一侧固定有手柄，所述螺纹杆外部贯穿有移动块，所述移动块的顶端固定有夹板，且夹板的一侧设置有防护垫，所述工作台的内部设置有废料收集结构，所述调节结构一侧工作台的顶端安装有支撑块，所述储水箱与工作台之间支撑板的顶端固定有支架，所述支架顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有安装架，所述安装架的底端安装有钻头，所述安装架底端的一侧设置有喷头，所述驱动电机的外部设置有稳定结构，所述支架一侧的底端等间距的固定有放置架，且放置架的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有推轮。

优选的，所述稳定结构包括电动推杆、推板以及通腔，所述推板的中心位置处贯穿有通腔，所述推板顶端的两侧均安装有电动推杆，且电动推杆顶端贯穿于支架的顶端。

优选的，所述电动推杆关于气缸呈对称分布，所述通腔的直径大于安装架的直径。

优选的，所述防护垫呈“L”形设计，所述夹板通过移动块、螺纹杆以及手柄构成移动结构。

优选的，所述废料收集结构包括滚轮、放置腔、收集箱以及通槽，所述放置腔嵌设在工作台一端的内部，所述放置腔的内部设置有收集箱，所述收集箱底端的拐角位置处均活动有滚轮，所述收集箱上方工作台顶端的中心位置处贯穿有通槽。

优选的，所述收集箱与钻头之间相互平行，所述收集箱一端的顶部固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型玻璃打孔装置不仅实现了该新型玻璃打孔装置便于夹持与打孔位置限位、实现了该新型玻璃打孔装置具有稳定的效果以及实现了该新型玻璃打孔装置便于废料收集的效果；

（1）通过设置有调节结构，旋转手柄带动螺纹杆促使移动块旋转，而此时夹板对玻璃进行夹持，同时通过相对夹板的共同作用下将玻璃打孔位置进行调节并且进行限位，实现了该新型玻璃打孔装置便于夹持与打孔位置限位；

（2）通过设置有稳定结构，当准确对玻璃打孔时，先通过电动推杆将推板推至到玻璃的顶端，并对玻璃顶端进行夹持，而放置架则通过通腔对玻璃打孔，实现了该新型玻璃打孔装置具有稳定的效果；

（3）通过设置有废料收集结构，在对玻璃进行打孔时，所产生的碎屑通过通槽流入到收集箱的内部， 并且通过收集箱将玻璃在打孔的过程中所产生的废料进行收集，实现了该新型玻璃打孔装置便于废料收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、进水口；3、储水箱；4、水泵；5、水管；6、支架；7、稳定结构；701、电动推杆；702、推板；703、通腔；8、气缸；9、调节结构；901、腔体；902、螺纹杆；903、移动块；904、手柄；905、夹板；906、防护垫；10、工作台；11、废料收集结构；1101、滚轮；1102、放置腔；1103、收集箱；1104、通槽；12、喷头；13、驱动电机；14、安装架；15、钻头；16、伸缩杆；17、放置架；18、推轮；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型玻璃打孔装置，包括支撑板1、水泵4、支架6和钻头15，支撑板1顶端的一侧设置有储水箱3，且储水箱3一侧的顶端固定有进水口2，储水箱3的顶端安装有水管5，水管5的底端延伸至储水箱3内部的底部，水管5的顶端与喷头12相连接，储水箱3顶端的另一侧固定有水泵4，该水泵4的型号可为200QJ32-65/5，水泵4的输入端与控制的输出端电性连接，支撑板1顶端的另一侧设置有工作台10，且工作台10顶端的两侧均设置有调节结构9，调节结构9包括腔体901、螺纹杆902、移动块903、手柄904、夹板905以及防护垫906，腔体901设置在工作台10内部顶端的两侧，腔体901的内部活动有螺纹杆902，且螺纹杆902一侧延伸至工作台10的外部，螺纹杆902一侧固定有手柄904，螺纹杆902外部贯穿有移动块903，移动块903的顶端固定有夹板905，且夹板905的一侧设置有防护垫906，防护垫906呈“L”形设计，夹板905通过移动块903、螺纹杆902以及手柄904构成移动结构；

具体地，如图4所示，使用该结构时，首先旋转手柄904带动螺纹杆902促使移动块903旋转，而此时夹板905对玻璃进行夹持，同时通过相对夹板905的共同作用下将玻璃打孔位置进行调节并且进行限位，而在夹板905对玻璃夹持的过程中防护垫906起到防护的作用，避免夹持力度过大而导致玻璃边缘出现破裂损坏的现象，同时能够避免由于不足以对玻璃打孔位置进行限位而导致玻璃打孔不符合标准，实现了该新型玻璃打孔装置便于夹持与打孔位置限位；

工作台10的内部设置有废料收集结构11，废料收集结构11包括滚轮1101、放置腔1102、收集箱1103以及通槽1104，放置腔1102嵌设在工作台10一端的内部，放置腔1102的内部设置有收集箱1103，收集箱1103底端的拐角位置处均活动有滚轮1101，收集箱1103上方工作台10顶端的中心位置处贯穿有通槽1104，收集箱1103与钻头15之间相互平行，收集箱1103一端的顶部固定有把手；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先在对玻璃进行打孔时，所产生的碎屑通过通槽1104流入到收集箱1103的内部， 并且通过收集箱1103将玻璃在打孔的过程中所产生的废料进行收集，当收集箱1103内部收有较多的废料时，并且对收集箱1103内部进行清理时，拉动把手将收集箱1103通过滚轮1101的配合下从放置腔1102内部抽出，并且进行清理，因此避免了所产生的废料掉落至地面，工作人员出现安全问题，实现了该新型玻璃打孔装置便于废料收集的效果；

调节结构9一侧工作台10的顶端安装有支撑块19，储水箱3与工作台10之间支撑板1的顶端固定有支架6，支架6顶端的中心位置处安装有气缸8，该气缸8的型号可为SU32X75，气缸8的输入端与控制面板的输出端电性连接，且气缸8的底端安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为Y90S-2，驱动电机13的输入端与控制面板的输出端电性连接，驱动电机13的底端设置有安装架14，安装架14的底端安装有钻头15，安装架14底端的一侧设置有喷头12，驱动电机13的外部设置有稳定结构7，稳定结构7包括电动推杆701、推板702以及通腔703，推板702的中心位置处贯穿有通腔703，推板702顶端的两侧均安装有电动推杆701，该电动推杆701的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆701的输入端与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆701顶端贯穿于支架6的顶端，电动推杆701关于气缸8呈对称分布，通腔703的直径大于安装架14的直径；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先在准确对玻璃打孔时，先通过电动推杆701将推板702推至到玻璃的顶端，并对玻璃顶端进行夹持，而放置架17则通过通腔703对玻璃打孔，通过推板702的作用下能够避免玻璃在打孔的过程中，由于打孔的压力下出现破裂现象，导致产生大量的玻璃废料，实现了该新型玻璃打孔装置具有稳定的效果；

支架6一侧的底端等间距的固定有放置架17，且放置架17的一侧设置有伸缩杆16，该伸缩杆16的型号可为TJC-C1，伸缩杆16的输入端与控制面板的输出端电性连接，伸缩杆16的底端固定有推轮18。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先将所需要打孔的玻璃放置到支撑块19的上方，并且由支撑块19对玻璃进行支撑，此时通过旋转手柄904，带动螺纹杆902旋转，同时在螺纹杆902旋转时带动移动块903移动，而夹板905对玻璃进行夹持，然而通过相对夹板905的共同作用下能够调节玻璃所需要打孔的位置；

其次启动电动推杆701将推板702向下推动，并且使得推板702抵押在玻璃的上方，此时再启动气缸8将钻头15通过通腔703向玻璃移动，然而在钻头15移动的过程中，带动水管5延长而伸缩杆16带动推轮18收缩，当钻头15靠近玻璃时，水泵4将储水箱3内部的水分通过水管5流入到喷头12内部，并且由喷头12向玻璃喷洒部分水分，启动驱动电机13能够使得钻头15旋转，此时对玻璃开始进行打孔；

最后打孔过程中所产生的废料通过通槽1104流入到收集箱1103的内部，反向启动气缸8、伸缩杆16以及电动推杆701即可将推板702与钻头15移回至原始位置，同时反向旋转手柄904后，将所完成的玻璃取出即可，当需要对收集箱1103内部进行清理时，将收集箱1103通过滚轮1101移出放置腔1102的内部，随后进行清理，清理完成后再将收集箱1103放置到放置腔1102的内部即可，最终完成该玻璃打孔装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型玻璃打孔装置，包括支撑板（1）、水泵（4）、支架（6）和钻头（15），其特征在于：所述支撑板（1）顶端的一侧设置有储水箱（3），且储水箱（3）一侧的顶端固定有进水口（2），所述储水箱（3）的顶端安装有水管（5），所述储水箱（3）顶端的另一侧固定有水泵（4），所述支撑板（1）顶端的另一侧设置有工作台（10），且工作台（10）顶端的两侧均设置有调节结构（9），所述调节结构（9）包括腔体（901）、螺纹杆（902）、移动块（903）、手柄（904）、夹板（905）以及防护垫（906），所述腔体（901）设置在工作台（10）内部顶端的两侧，所述腔体（901）的内部活动有螺纹杆（902），且螺纹杆（902）一侧延伸至工作台（10）的外部，所述螺纹杆（902）一侧固定有手柄（904），所述螺纹杆（902）外部贯穿有移动块（903），所述移动块（903）的顶端固定有夹板（905），且夹板（905）的一侧设置有防护垫（906），所述工作台（10）的内部设置有废料收集结构（11），所述调节结构（9）一侧工作台（10）的顶端安装有支撑块（19），所述储水箱（3）与工作台（10）之间支撑板（1）的顶端固定有支架（6），所述支架（6）顶端的中心位置处安装有气缸（8），且气缸（8）的底端安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底端设置有安装架（14），所述安装架（14）的底端安装有钻头（15），所述安装架（14）底端的一侧设置有喷头（12），所述驱动电机（13）的外部设置有稳定结构（7），所述支架（6）一侧的底端等间距的固定有放置架（17），且放置架（17）的一侧设置有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底端固定有推轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃打孔装置，其特征在于：所述稳定结构（7）包括电动推杆（701）、推板（702）以及通腔（703），所述推板（702）的中心位置处贯穿有通腔（703），所述推板（702）顶端的两侧均安装有电动推杆（701），且电动推杆（701）顶端贯穿于支架（6）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃打孔装置，其特征在于：所述电动推杆（701）关于气缸（8）呈对称分布，所述通腔（703）的直径大于安装架（14）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃打孔装置，其特征在于：所述防护垫（906）呈“L”形设计，所述夹板（905）通过移动块（903）、螺纹杆（902）以及手柄（904）构成移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃打孔装置，其特征在于：所述废料收集结构（11）包括滚轮（1101）、放置腔（1102）、收集箱（1103）以及通槽（1104），所述放置腔（1102）嵌设在工作台（10）一端的内部，所述放置腔（1102）的内部设置有收集箱（1103），所述收集箱（1103）底端的拐角位置处均活动有滚轮（1101），所述收集箱（1103）上方工作台（10）顶端的中心位置处贯穿有通槽（1104）。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃打孔装置，其特征在于：所述收集箱（1103）与钻头（15）之间相互平行，所述收集箱（1103）一端的顶部固定有把手。

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