CN213703679U - 一种模胚的压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模胚的压紧组件，包括底座、底板、调节块、固定板，所述底板的顶面设有两个空腔，所述空腔以底板中心为对称轴呈对称设置，所述空腔的顶部均设有横杆，所述横杆的两端均固定在空腔顶部的端，所述横杆的两侧均设有若干竖杆，所述竖杆之间均形成间隙，所述横杆的两侧均设有立柱，所述立柱的底端均设有底板，所述底板的底面与空腔的内底面滑动配合，所述调节块设有四个，且分别单独设于立柱的顶端，所述固定板设有四个，所述固定板的后端面均设有调节杆，所述调节块上设有供调节杆穿过的调节滑槽，所述调节杆与调节滑槽滑动配合，所述固定板的前端面设有压紧板。

Description

一种模胚的压紧组件

技术领域

本实用新型涉及模胚加工技术领域，尤其是涉及一种模胚的压紧组件。

背景技术

模胚加工过程中，需要将模胚放于压紧组件上，然后才进行钻孔、打磨等加工，目前市场上一般采用金属压板对模胚进行压紧，但是现有的用于压紧模胚表面的金属压板位置无法进行调整，在进行钻孔加工时，若需钻孔的位置被金属压板覆盖，导致该工位无法进行加工，要通过拆卸金属板对模胚进行重新定位，钻孔刀而需重新校准坐标，浪费大量时间；在进行打磨加工时，目前的压紧组件上的金属压板也无法按模胚的实际厚度进行调整，导致金属压板未能完成压紧模胚顶面，使得打磨过程中容易模胚容易出现抖动，影响打磨面的平整度，成品质量也因此降低，为此提出一种模胚的压紧组件。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种模胚的压紧组件，包括底座、调节块、固定板，所述底板的顶面设有两个空腔，所述空腔以底板中心为对称轴呈对称设置，所述空腔的顶部均设有横杆，所述横杆的两端均固定在空腔顶部的端，所述横杆的两侧均设有若干竖杆，所述竖杆之间均形成间隙，所述横杆的两侧均设有立柱，所述立柱的底端均设有底板，所述底板的底面与空腔的内底面滑动配合，所述立柱外侧壁与所述间隙的内侧壁在水平方向上滑动配合，所述调节块设有四个，且分别单独设于立柱的顶端，所述固定板设有四个，所述固定板的后端面均设有调节杆，所述调节块上设有供调节杆穿过的调节滑槽，所述调节杆与调节滑槽滑动配合，所述固定板的前端面设有压紧板，所述压紧板的背面与固定板的前端面在水平方向上滑动配合。

优选地，所述横杆的两侧均设有六个以上的竖杆，且呈等距平行排列，所述底座的四角均设有T型缺口。

优选地，所述竖杆在远离横杆的一端均设有半圆面。

优选地，所述立柱的底端还同轴设有螺母，所述立柱外侧壁还设有螺纹，所述螺母与立柱螺纹配合，所述螺母均位于竖杆顶面的上方。

优选地，所述调节滑槽的内底面均设有第一调节板，所述调节滑槽的内顶面均设有第二调节板，所述第一调节板的顶部设有第一活动板，所述第一活动板与调节滑槽在竖直方向上滑动配合，且第一活动板的顶面与调节杆的底面相抵，所述第二调节板的底部设有第二活动板，所述第二活动板与调节滑槽在竖直方向上滑动配合，且第二活动板的底面与调节杆的顶面相抵。

优选地，所述第一调节板与第一活动板之间均设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一活动板的底面焊接，所述第一弹簧的底端与第一调节板的顶面焊接，所述第二调节板与第二活动板之间均设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第二调节板的底面焊接，所述第二弹簧的底端与第二活动板的顶面焊接。

优选地，所述第一弹簧的两侧均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧壁与第一调节板螺纹配合，所述第一螺纹杆的顶端与第一活动板转动连接，所述第二弹簧的两侧均设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧壁与第二调节板螺纹配合，所述第二螺纹杆的顶端与第二活动板转动连接。

优选地，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆顶端均同轴设有轴承，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均通过轴承分别与第一活动板、第二活动板转动连接。

优选地，所述压紧板的背面均设有T型滑块，所述固定板的前端面均设有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽在水平方向上滑动配合。

优选地，所述调节杆的顶面设有导向条，所述第二活动板的底面设有与导向条一一对应的导向槽，所述导向条与导向槽滑动配合，所述导向条的顶面还设有朝向导向槽的倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，通过在水平方向上滑动立杆，可对压紧板的位置进行调整，再通过压紧板T型滑块与固定板T型滑槽之间的滑动对压紧板的位置再次进行微调，达到可在不拆卸压紧板与拖动模胚的前提下，对待加工模胚的表面进行多出钻孔，提高整体的实用性，且通过压紧板最后的微调，可预留更多的安全距离供刀具运行，防止撞刀，提高安全性；通过在竖直方向上滑动第一活动板、第二活动板，使得夹在两者之间的调节杆可按待加工的模胚实际的厚度进行调整，满足多种厚度的模胚使用，此外在若干的间隙中还可通过滑动立杆使其调整与待加工模胚之间的距离，可满足多种宽度的模胚使用，达到待加工模胚的顶面与两侧面均被压紧板压紧，防止打磨过程中模胚容出现抖动，提高打磨面的平整度，提高成品质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的一种模胚的压紧组件的结构示意图；

图2为本实用新型中的一种模胚的压紧组件的局部放大图；

图3为本实用新型中的一种模胚的压紧组件的局部放大图。

图中所示：1、底座，2、空腔，3、横杆，4、竖杆，5、待加工模胚，6、立柱，7、底板，8、螺母，9、调节块，10、调节滑槽，11，调节杆，12、固定板，13、压紧板，14、T型缺口，15、间隙，16、T型滑槽，17、T型滑块，18、第一调节板，19、第一活动板，20、第一弹簧，21、第一螺纹杆，22、第二调节板，23、第二活动板，24、导向槽，25、第二弹簧，26、第二螺纹杆，27、导向条，28、轴承，29、半圆面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模胚的压紧组件，包括底座1、调节块9、固定板12，所述底板7的顶面设有两个空腔2，所述空腔2以底板7中心为对称轴呈对称设置，所述空腔2的顶部均设有横杆3，所述横杆3的两端均固定在空腔2顶部的端，所述横杆3的两侧均设有若干竖杆4，所述竖杆4之间均形成间隙15，所述横杆3的两侧均设有立柱6，所述立柱6的底端均设有底板7，所述底板7的底面与空腔2的内底面滑动配合，所述立柱6外侧壁与所述间隙15的内侧壁在水平方向上滑动配合，所述调节块9设有四个，且分别单独设于立柱6的顶端，所述固定板12设有四个，所述固定板12的后端面均设有调节杆11，所述调节块9上设有供调节杆11穿过的调节滑槽10，所述调节杆11与调节滑槽10滑动配合，所述固定板12的前端面设有压紧板13，所述压紧板13的背面与固定板12的前端面在水平方向上滑动配合。

优选地，所述横杆3的两侧均设有六个以上的竖杆4，且呈等距平行排列，所述底座1的四角均设有T型缺口14；通过滑动立柱6，使得立柱6可从T型缺口14中抽出，便于立柱6的安装与拆卸。

优选地，所述竖杆4在远离横杆3的一端均设有半圆面29；减少立柱6在滑动至相邻的间隙15时，与竖杆4一端的磕碰，提高使用寿命。

优选地，所述立柱6的底端还同轴设有螺母8，所述立柱6外侧壁还设有螺纹，所述螺母8与立柱6螺纹配合，所述螺母8均位于竖杆4顶面的上方；通过拧紧或拧松螺母8，使得立柱6在间隙15中具有固定性和滑动性。

优选地，所述调节滑槽10的内底面均设有第一调节板18，所述调节滑槽10的内顶面均设有第二调节板22，所述第一调节板18的顶部设有第一活动板19，所述第一活动板19与调节滑槽10在竖直方向上滑动配合，且第一活动板19的顶面与调节杆11的底面相抵，所述第二调节板22的底部设有第二活动板23，所述第二活动板23与调节滑槽10在竖直方向上滑动配合，且第二活动板23的底面与调节杆11的顶面相抵。

优选地，所述第一调节板18与第一活动板19之间均设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的顶端与第一活动板19的底面焊接，所述第一弹簧20的底端与第一调节板18的顶面焊接，所述第二调节板22与第二活动板23之间均设有第二弹簧25，所述第二弹簧25的顶端与第二调节板22的底面焊接，所述第二弹簧25的底端与第二活动板23的顶面焊接；弹簧均起到缓冲作用，便于控制第一活动板19与第二活动板23的上升与下降速度，提高可控性。

优选地，所述第一弹簧20的两侧均设有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21外侧壁与第一调节板18螺纹配合，所述第一螺纹杆21的顶端与第一活动板19转动连接，所述第二弹簧25的两侧均设有第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26外侧壁与第二调节板22螺纹配合，所述第二螺纹杆26的顶端与第二活动板23转动连接。

优选地，所述第一螺纹杆21、第二螺纹杆26顶端均同轴设有轴承28，所述第一螺纹杆21、第二螺纹杆26均通过轴承28分别与第一活动板19、第二活动板23转动连接；减少摩擦力，节省用工。

优选地，所述压紧板13的背面均设有T型滑块17，所述固定板12的前端面均设有T型滑槽16，所述T型滑块17与T型滑槽16在水平方向上滑动配合；起到导向作用，使得压紧板13滑动更平稳。

优选地，所述调节杆11的顶面设有导向条27，所述第二活动板23的底面设有与导向条27一一对应的导向槽24，所述导向条27与导向槽24滑动配合，所述导向条27的顶面还设有朝向导向槽24的倒角；便于导向条27插入导向槽24中，起到平衡导向作用。

实施例：

通过在水平方向上滑动立杆，可对压紧板13的位置进行调整，再通过压紧板13T型滑块17与固定板12T型滑槽16之间的滑动对压紧板13的位置再次进行微调，达到可在不拆卸压紧板13与拖动模胚的前提下，对待加工模胚5的表面进行多出钻孔，提高整体的实用性，且通过压紧板13最后的微调，可预留更多的安全距离供刀具运行，防止撞刀，提高安全性；通过在竖直方向上滑动第一活动板19、第二活动板23，使得夹在两者之间的调节杆11可按待加工的模胚实际的厚度进行调整，具体的是同时拧动第一螺纹杆21和第二螺纹杆26，若压紧板13高于待加工模胚5顶面时，正向拧动第一螺纹杆21，反向拧动第二螺纹杆26，使得第二活动板23与第一活动板19同时下降，若压紧板13低于待加工模胚5顶面时，反向拧动第一螺纹杆21，正向拧动第二螺纹杆26，使得第二活动板23与第一活动板19同时上升，满足多种厚度的模胚使用，此外在若干的间隙15中还可通过滑动立杆使其调整与待加工模胚5之间的距离，可满足多种宽度的模胚使用，并且通过在水平方向上滑动调节杆11进行微调，具体的是首先通过拧动第二螺纹杆26，使得第二活动板23向上滑动，此时第二弹簧25被压缩，使得第一活动板19与第二活动板23之间的距离变大，易于调节杆11在水平方向上进行滑动，滑动至压紧板13与带加工模胚的侧面相抵时，最后拧反向拧动第二螺纹杆26，使得第二活动板23向下滑动，即压紧调节杆11，达到待加工模胚5的顶面与两侧面均被压紧板13压紧，防止打磨过程中模胚容出现抖动，提高打磨面的平整度，提高成品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种模胚的压紧组件，包括底座、底板、调节块、固定板，其特征在于，所述底板的顶面设有两个空腔，所述空腔以底板中心为对称轴呈对称设置，所述空腔的顶部均设有横杆，所述横杆的两端均固定在空腔顶部的端，所述横杆的两侧均设有若干竖杆，所述竖杆之间均形成间隙，所述横杆的两侧均设有立柱，所述立柱的底端均设有底板，所述底板的底面与空腔的内底面滑动配合，所述立柱外侧壁与所述间隙的内侧壁在水平方向上滑动配合，所述调节块设有四个，且分别单独设于立柱的顶端，所述固定板设有四个，所述固定板的后端面均设有调节杆，所述调节块上设有供调节杆穿过的调节滑槽，所述调节杆与调节滑槽滑动配合，所述固定板的前端面设有压紧板，所述压紧板的背面与固定板的前端面在水平方向上滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述横杆的两侧均设有六个以上的竖杆，且呈等距平行排列，所述底座的四角均设有T型缺口。

3.根据权利要求1所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述竖杆在远离横杆的一端均设有半圆面。

4.根据权利要求1所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述立柱的底端还同轴设有螺母，所述立柱外侧壁还设有螺纹，所述螺母与立柱螺纹配合，所述螺母均位于竖杆顶面的上方。

5.根据权利要求1所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述调节滑槽的内底面均设有第一调节板，所述调节滑槽的内顶面均设有第二调节板，所述第一调节板的顶部设有第一活动板，所述第一活动板与调节滑槽在竖直方向上滑动配合，且第一活动板的顶面与调节杆的底面相抵，所述第二调节板的底部设有第二活动板，所述第二活动板与调节滑槽在竖直方向上滑动配合，且第二活动板的底面与调节杆的顶面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述第一调节板与第一活动板之间均设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一活动板的底面焊接，所述第一弹簧的底端与第一调节板的顶面焊接，所述第二调节板与第二活动板之间均设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第二调节板的底面焊接，所述第二弹簧的底端与第二活动板的顶面焊接。

7.根据权利要求6所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述第一弹簧的两侧均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧壁与第一调节板螺纹配合，所述第一螺纹杆的顶端与第一活动板转动连接，所述第二弹簧的两侧均设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧壁与第二调节板螺纹配合，所述第二螺纹杆的顶端与第二活动板转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆顶端均同轴设有轴承，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均通过轴承分别与第一活动板、第二活动板转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述压紧板的背面均设有T型滑块，所述固定板的前端面均设有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽在水平方向上滑动配合。

10.根据权利要求5所述的一种模胚的压紧组件，其特征在于，所述调节杆的顶面设有导向条，所述第二活动板的底面设有与导向条一一对应的导向槽，所述导向条与导向槽滑动配合，所述导向条的顶面还设有朝向导向槽的倒角。

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