CN213703613U - 一种塑胶管材生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶管材生产用分切装置，包括：安装板、竖板和固定柱，所述安装板的侧壁固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有固定柱，还包括：调节装置、切割装置、限位装置、连接板、第一驱动块、第二驱动块、底板和限位板，所述竖板的表面位于固定柱的下方固定连接有连接板，所述连接板的内部安装有调节装置，所述调节装置与固定柱固定连接，所述固定柱的下方对称固定连接有切割装置，所述切割装置与调节装置固定连接，此塑胶管材生产用分切装置具有分切适应性，具有调节功能，能够保证切割时的稳定性，结构简单，实用性强。

Description

一种塑胶管材生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶管材分切设备技术领域，尤其涉及一种塑胶管材生产用分切装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军，现有的塑胶管材生产用分切装置基本不具备调节功能，且适应性低。

因此，有必要提供一种新的塑胶管材生产用分切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种具有调节功能的塑胶管材生产用分切装置。

本实用新型提供的塑胶管材生产用分切装置包括：一种塑胶管材生产用分切装置，包括：安装板、竖板和固定柱，所述安装板的侧壁固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有固定柱，还包括：调节装置、切割装置、限位装置、连接板、第一驱动块、第二驱动块、底板和限位板，所述竖板的表面位于固定柱的下方固定连接有连接板，所述连接板的内部安装有调节装置，所述调节装置与固定柱固定连接，所述固定柱的下方对称固定连接有切割装置，所述切割装置与调节装置固定连接，所述安装板的上表面右端固定连接有限位装置，所述安装板的上表面安装有导轨，所述导轨的表面分别滑动连接有第一驱动块和第二驱动块，且第二驱动块有两个，两个所述第二驱动块的上方固定连接有限位板，所述第一驱动块的上方固定连接有底板。

优选的，所述调节装置包括电机箱、伺服电机、双向丝杆、滑块、滑槽、液压伸缩杆和连接块，所述固定柱的左端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面对称通过螺纹连接有滑块，所述固定柱的表面开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述连接板的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离连接板的一端固定连接有连接块。

优选的，所述切割装置包括安装块、竖柱、活动柱、切刀、传动柱、限位块和第一光电传感器，两个所述滑块的下方均固定连接有安装块，所述安装块下方固定连接有竖柱，所述竖柱的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱表面固定连接有传动柱，所述传动柱与连接块滑动连接，所述传动柱的表面固定连接有限位块，所述活动柱表面远离传动柱的表面安装有第一光电传感器，所述活动柱远离竖柱的一端固定连接有切刀，优选的，所述限位装置包括进料板、转盘、连接轴、圆孔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、蜗杆、蜗轮、转动柱和定位块，所述安装板的上表面右端固定连接有进料板，所述进料板的表面开设有圆孔，所述进料板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的表面均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的表面固定连接有转动柱，所述转动柱的内部通过螺纹连接有定位块，所述定位块与进料板滑动连接，所述底板的表面开设有接料槽，所述底板的表面安装有第二光电传感器。

优选的，所述安装板的左边侧壁安装有控制器，所述第一光电传感器、第二光电传感器和伺服电机均与控制器通过导线连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶管材生产用分切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供塑胶管材通过圆孔限位板上方直至与接料槽的底部接触，通过转动转盘，带动连接轴转动，通过齿轮传动和传动轴传动，同时带动两个蜗杆同时转动，进而带动两个蜗轮同时转动，进而带动两个转动柱转动，带动与其通过螺纹连接的两个定位块彼此靠近，进而对塑胶管材进行定位，在进料之前，根据实际境况，由第一光电传感器感应与限位板之间的距离，如若限位板不在第一光电传感器的下方，则传输信号至控制器，控制器控制第二驱动块向着第一光电传感器的下方移动，保证切割的稳定性，根据实际境况，启动伺服电机带动双向丝杆转动，进而带动滑块在滑槽内部滑动，两个滑块相互靠近，带动两个切刀彼此靠近，传动柱与连接块产生相对滑动，切割长度减小，具有适应性，两个第二驱动块随着切刀的移动而移动，由第二光电传感器感应与限位板之间的距离，传输信号至控制器，控制器控制第一驱动块带动底板移动，进而改变与限位板之间的距离，进而可分切出两种不同长度的塑胶管材，使得整个装置进一步具有适应性和实用性，调节过后，有液压伸缩杆伸长带动切刀向下对塑胶管材进行分切，整个装置具有调节功能，通过第一光电传感器和第二光电传感器感应，实现对塑胶管材的精准分切。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型提供的切割装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的限位装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的安装板俯视结构示意图；

图6为本实用新型提供的底板结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、竖板；3、固定柱；4、调节装置；5、切割装置；6、限位装置；7、连接板；8、第一驱动块；9、第二驱动块；10、底板； 11、限位板；12、电机箱；13、伺服电机；14、双向丝杆；15、滑块；16、滑槽；17、液压伸缩杆；18、连接块；19、安装块；20、竖柱；21、活动柱；22、切刀；23、传动柱；24、限位块；25、第一光电传感器；26、进料板；27、转盘；28、连接轴；29、圆孔；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、传动轴； 33、蜗杆；34、蜗轮；35、转动柱；36、定位块；37、接料槽；38、第二光电传感器；39、控制器；40、导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体局部剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的调节装置结构示意图；图3为本实用新型提供的切割装置结构示意图；图4为本实用新型提供的限位装置结构示意图；图5为本实用新型提供的安装板俯视结构示意图；图 6为本实用新型提供的底板结构示意图。塑胶管材生产用分切装置包括：调节装置4、切割装置5、限位装置6、连接板7、第一驱动块8、第二驱动块9、底板10和限位板11。

在具体实施过程中，如图1所示，一种塑胶管材生产用分切装置，包括：安装板1、竖板2和固定柱3，所述安装板1的侧壁固定连接有竖板2，所述竖板2的表面固定连接有固定柱3，还包括：调节装置4、切割装置5、限位装置6、连接板7、第一驱动块8、第二驱动块9、底板10和限位板11，所述竖板2的表面位于固定柱3的下方固定连接有连接板7，所述连接板7的内部安装有调节装置4，调节切割长度，具有适应性，所述调节装置4与固定柱3 固定连接，所述固定柱3的下方对称固定连接有切割装置5，能够对塑胶管材进行分切，并且能够保证其切割的稳定性，所述切割装置5与调节装置4固定连接，所述安装板1的上表面右端固定连接有限位装置6，能够对塑胶管材进行限位，保证其送料和切割时的稳定，所述安装板1的上表面安装有导轨40，所述导轨40的表面分别滑动连接有第一驱动块8和第二驱动块9，且第二驱动块9有两个，两个所述第二驱动块9的上方固定连接有限位板11，所述第一驱动块8的上方固定连接有底板10。

如图2所示，所述调节装置4包括电机箱12、伺服电机13、双向丝杆14、滑块15、滑槽16、液压伸缩杆17和连接块18，所述固定柱3的左端固定连接有电机箱12，所述电机箱12的内部安装有伺服电机13，所述伺服电机13 的输出端固定连接有双向丝杆14，所述双向丝杆14的表面对称通过螺纹连接有滑块15，所述固定柱3的表面开设有滑槽16，所述滑槽16与滑块15滑动连接，所述连接板7的内部安装有液压伸缩杆17，所述液压伸缩杆17远离连接板7的一端固定连接有连接块18，能够调节切割长度，使得整个装置具有分切适应性。

如图3所示，所述切割装置5包括安装块19、竖柱20、活动柱21、切刀22、传动柱23、限位块24和第一光电传感器25，两个所述滑块15的下方均固定连接有安装块19，所述安装块19下方固定连接有竖柱20，所述竖柱20 的内部滑动连接有活动柱21，所述活动柱21表面固定连接有传动柱23，所述传动柱23与连接块18滑动连接，所述传动柱23的表面固定连接有限位块24，所述活动柱21表面远离传动柱23的表面安装有第一光电传感器25，所述活动柱21远离竖柱20的一端固定连接有切刀22，能够对塑胶管材进行切割，且保证其分切的稳定性，如图4所示，所述限位装置6包括进料板26、转盘 27、连接轴28、圆孔29、第一锥齿轮30、第二锥齿轮31、传动轴32、蜗杆 33、蜗轮34、转动柱35和定位块36，所述安装板1的上表面右端固定连接有进料板26，所述进料板26的表面开设有圆孔29，所述进料板26的内部转动连接有传动轴32，所述传动轴32的两端均固定连接有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31的外侧啮合连接有第一锥齿轮30，两个所述第一锥齿轮30的表面均固定连接有蜗杆33，所述蜗杆33的外侧啮合连接有蜗轮34，所述蜗轮 34的表面固定连接有转动柱35，所述转动柱35的内部通过螺纹连接有定位块 36，所述定位块36与进料板26滑动连接，能够保证输送和切割的稳定性，所述底板10的表面开设有接料槽37，所述底板10的表面安装有第二光电传感器38，便于调节底板10与限位板11之间的距离，切割出不同长度的塑胶管材，使得整个装置具有适应性。

所述安装板1的左边侧壁安装有控制器39，所述第一光电传感器25、第二光电传感器38和伺服电机13均与控制器39通过导线连接，控制器39与现有的塑胶管材分切设备的控制结构类似，其工作原理相同，控制器39由电脑程序精准控制。

工作原理：塑胶管材通过圆孔29限位板11上方直至与接料槽37的底部接触，通过转动转盘27，带动连接轴28转动，通过齿轮传动和传动轴32传动，同时带动两个蜗杆33同时转动，进而带动两个蜗轮34同时转动，进而带动两个转动柱35转动，带动与其通过螺纹连接的两个定位块36彼此靠近，进而对塑胶管材进行定位，在进料之前，根据实际境况，由第一光电传感器25 感应与限位板11之间的距离，如若限位板11不在第一光电传感器25的下方，则传输信号至控制器39，控制器39控制第二驱动块9向着第一光电传感器25 的下方移动，保证切割的稳定性，根据实际境况，启动伺服电机13带动双向丝杆14转动，进而带动滑块15在滑槽16内部滑动，两个滑块15相互靠近，带动两个切刀22彼此靠近，传动柱23与连接块18产生相对滑动，切割长度减小，具有适应性，两个第二驱动块9随着切刀22的移动而移动，由第二光电传感器38感应与限位板11之间的距离，传输信号至控制器39，控制器39 控制第一驱动块8带动底板10移动，进而改变与限位板11之间的距离，进而可分切出两种不同长度的塑胶管材，使得整个装置进一步具有适应性和实用性，调节过后，有液压伸缩杆17伸长带动切刀22向下对塑胶管材进行分切，整个装置具有调节功能，通过第一光电传感器25和第二光电传感器38感应，实现对塑胶管材的精准分切。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑胶管材生产用分切装置，包括：安装板(1)、竖板(2)和固定柱(3)，所述安装板(1)的侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的表面固定连接有固定柱(3)，其特征在于，还包括：调节装置(4)、切割装置(5)、限位装置(6)、连接板(7)、第一驱动块(8)、第二驱动块(9)、底板(10)和限位板(11)，所述竖板(2)的表面位于固定柱(3)的下方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内部安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)与固定柱(3)固定连接，所述固定柱(3)的下方对称固定连接有切割装置(5)，所述切割装置(5)与调节装置(4)固定连接，所述安装板(1)的上表面右端固定连接有限位装置(6)，所述安装板(1)的上表面安装有导轨(40)，所述导轨(40)的表面分别滑动连接有第一驱动块(8)和第二驱动块(9)，且第二驱动块(9)有两个，两个所述第二驱动块(9)的上方固定连接有限位板(11)，所述第一驱动块(8)的上方固定连接有底板(10)。

2.根据权利要求1所述的塑胶管材生产用分切装置，其特征在于，所述调节装置(4)包括电机箱(12)、伺服电机(13)、双向丝杆(14)、滑块(15)、滑槽(16)、液压伸缩杆(17)和连接块(18)，所述固定柱(3)的左端固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内部安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的表面对称通过螺纹连接有滑块(15)，所述固定柱(3)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与滑块(15)滑动连接，所述连接板(7)的内部安装有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)远离连接板(7)的一端固定连接有连接块(18)。

3.根据权利要求2所述的塑胶管材生产用分切装置，其特征在于，所述切割装置(5)包括安装块(19)、竖柱(20)、活动柱(21)、切刀(22)、传动柱(23)、限位块(24)和第一光电传感器(25)，两个所述滑块(15)的下方均固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)下方固定连接有竖柱(20)，所述竖柱(20)的内部滑动连接有活动柱(21)，所述活动柱(21)表面固定连接有传动柱(23)，所述传动柱(23)与连接块(18)滑动连接，所述传动柱(23)的表面固定连接有限位块(24)，所述活动柱(21)表面远离传动柱(23)的表面安装有第一光电传感器(25)，所述活动柱(21)远离竖柱(20)的一端固定连接有切刀(22)，所述限位装置(6)包括进料板(26)、转盘(27)、连接轴(28)、圆孔(29)、第一锥齿轮(30)、第二锥齿轮(31)、传动轴(32)、蜗杆(33)、蜗轮(34)、转动柱(35)和定位块(36)，所述安装板(1)的上表面右端固定连接有进料板(26)，所述进料板(26)的表面开设有圆孔(29)，所述进料板(26)的内部转动连接有传动轴(32)，所述传动轴(32)的两端均固定连接有第二锥齿轮(31)，所述第二锥齿轮(31)的外侧啮合连接有第一锥齿轮(30)，两个所述第一锥齿轮(30)的表面均固定连接有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的外侧啮合连接有蜗轮(34)，所述蜗轮(34)的表面固定连接有转动柱(35)，所述转动柱(35)的内部通过螺纹连接有定位块(36)，所述定位块(36)与进料板(26)滑动连接，所述底板(10)的表面开设有接料槽(37)，所述底板(10)的表面安装有第二光电传感器(38)。

4.根据权利要求3所述的塑胶管材生产用分切装置，其特征在于，所述安装板(1)的左边侧壁安装有控制器(39)，所述第一光电传感器(25)、第二光电传感器(38)和伺服电机(13)均与控制器(39)通过导线连接。

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